声屏障施工工艺流程(含土建)

声屏障施工工艺流程

引用标准：

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001

《工程测量规范》 GB50026—1993

《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002

《四川正升声学科技有限公司企业标准》 Q/67218470-3.002-2009 施工准备

技术准备：

技术准备主要包括：编制施工作业指导书、经审批后，认真向班组交底。主要内容包括：

（1）工程概况与特点；

（2）施工组织与部署；

（3）施工准备工作计划；

（4）施工进度设计；

（5）施工现场平面布置图；

（6）劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；

（7）质量保证措施和安全措施；

（8）环境保护措施等。

（9）工程测量规范(GB50026-2007))

（10）地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2012) （11）混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2015)

（12）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)

（13）屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2012)

（14）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

（15）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）

（16）建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)

（17）建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)

（18）施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)

（19）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)

（20）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) （21）利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装（15D503）（22）JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

基础部份：

基础（承台）测量放线----基础开挖----绑扎钢筋、预埋件安装焊接、预埋件保护----安装模板----浇筑砼----拆模、养护----清理----顶标高抄测----标高调整----回填----弹线----钢柱及支撑安装----模块（百叶）安装----收边件安装----调整、校核、缝隙处理施工准备：

在进行技术交底前，项目部相关人员应做到熟悉设计文件，理解设计意图，为技术交底（图纸会审）做好准备工作。

1、测量及土方开挖:

根据业主提供座标点及高程点进行基线（或轴线）投测，用全站仪或精纬仪精确放出控制点（桩），根据施工图上总尺寸、定位尺寸、

定型尺寸放出承台（连系梁）等结构位置和尺寸，放出开挖线；用水准仪放出各构件高程控制点，并在小木桩上用红油漆作好高程标记，计算出各个基础构件底标高和垫层底标高，以各基础及垫层底标高和所处自然地坪标高计算出开各开挖深度，如果是机械作业，则开挖到距基底标高上300标高位置，再由人工检底，以此精确控制基底标高，检底完工，及时自检，合格后报属地工程质量监督站、监理、业主、地堪单位、设计院等进行验收并作好工程隐蔽验收记录，合格后及时浇筑垫层封底，待混凝土终凝能上人后，依轴线控制桩在垫层上弹好轴线及各边线，并作好垫层报验手续工作合格后进入下道工序;

2、模板、钢筋和混凝土：

按照施工图选用钢筋级别、规格进行采购保存材料合格证，进场前向监理和业主进行材料报审工作并配合进行见证取样，同相关监理工程师对材料进行送检试验，合格材料方可使用，如果一次送检不合格则根据要求加倍取样，合格方可使用，如果仍不合格，则该批材料查封出场！

按设计及现行《钢筋混凝土工程》要求进行放样下料进行构件钢筋制安；在钢筋制安完成自检合格后报监理验收（如果属地监量安全监督站有要求参加则依规定进行）

钢筋的绑扎与安装：

（1）、安装前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用铁丝，绑扎工具绑扎架等。

（2）、划出钢筋位置线；平板在模板上划线；柱箍筋在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋的接头位置，应根据来料规格，结合有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，在模板上分别标明。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序并与模板工联系，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

（3）、梁柱纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径的短钢筋，以保持其设计距离，不小于25mm。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。框架结点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm 以利灌砼。

（4）、质量检查及要求：

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；

检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；

检查混凝土保护层是否符合要求；

检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；

钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；

钢筋位置的允许偏差，不得大于下表规定：

钢筋位置的允许偏差：

混凝土施工工艺流程：

1、工艺流程：

2. 施工准备工作

在浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项准备工作。

（1）、模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。

（2）、结构的支撑体系，应满足刚度与稳定性的要求。底部必须支承在可靠的基层上，浇筑过程中不得下沉。

（3）、浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应清除干净。

（4）、安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件。水、电、气等系统安装的预埋部分，在混凝土浇筋前应安装完毕，浇筑

中不得移动、损毁或埋设。

（5）、混凝土生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作。

（6）、做好隐蔽验收记录及相关技术资料。

（7）、施工中的防堵泵、防停电、防雨措施是否已落实。

（8）、管理人员及特殊作业人员均应到位，对各级人员是否进行了技术交底。

混凝土浇筑基本要求及关键环节：

（1）、准备、清理：