电厂汽轮机保温方案

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3 工程安排 (1)

4 作业准备工作及条件 (1)

5 作业方法及程序 (3)

6、施工技术措施及要求 (4)

7、质量保证措施 (7)

8、安全保证措施 (100)

9、文明施工及环境保护措施 (14)

1、编制依据

《电力建设安全施工管理规定》(火力发电厂部分)DL5009.1-92；

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95；

《电力建设施工及验收技术规范》（气轮机机组篇）DL/T 5011-92；

《火电建设工程质量监督规定（2002年版）》电质监[202]3号；

《电力建设消除施工质量通病守则》建质（1995）140号；

《火电热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》（SDJ.68-85）；

《火力发电保温设计规程》（DL/T 5072-1997）；

汽轮机保温说明书；

汽轮机保温设计变更。

2、工程概况

2.1 建三江前进生物质电厂1Х30MW发电机组的锅炉为济南锅炉（集团）股份有限公司提供的，是燃烧桔杆水冷振动炉排，高温高压、全钢、底部支撑结构型锅炉

保温油漆材料的卸货、开箱清点验收入库、保管、转运（含现场二次转运）等工作。2.2工程范围：

2.2.1汽轮机本体保温

3、工程安排

3.1人力计划

队长 1人保温工 4人

3.2 材料计划

硅酸铝保温棉3 M3 高温粘结剂 100KG 10#铁丝 50KG 抹面料2 M3

4、作业准备工作及条件

4.1 技术

4.1.1 全面完成施工技术交底，施工图会审技术联络工作。

4.1.2 编制完成施工方案，质量保证措施，安全保障措施等技术文件，施工资料准备齐全。

4.1.3 绘制完成施工现场平面布置图。

4.1.4 组织完成施工技术人员的培训工作。

4.1.5 原材料性能指标的检查与验收工作。

4.2 物资

4.2.1 根据施工计划完成施工需用物资的调遣及采购工作。

4.2.2 甲方所提供的保温材料，应在施工前按领料程序提前办理领出手续及运输、入库。

4.2.3 对质量有疑问的材料应提前进行复检。

4.3 施工人员及设备

4.3.1 施工人员

本工程施工的组织工作要非常严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施；施工组织应分两个层次：一为管理层（领导层），管理层要提前7天进入施工现场了解现场情况，二为劳务层（作业班组）劳务层要提前5天进入现场了解现场情况，以便施工时及早的进入施工状态，有效的缩短施工工期。还要使这两个层次配合密切。

1）开工前必须结合工程特点，对本工程的全体人员培训，从理论到实践进行全员考核，让每位作业人员完全领会作业指导书内容，并签字确认。由安全员结合工程特点出题考核作业人员，合格者方可上岗工作。

2）组织专业施工队（有五年以上施工经验的作业人员不得少于总人数的三分之二），以施工队长为主体，由副队长、质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精且要持证上岗。

3）对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。并由施工队长做详细的记录。

4）对每个作业组和作业人员进行编号，逐日考核日完成量和工程质量。

5）为时刻保证作业人员的安全，安全员要跟班工作，不得脱离岗位。否则按照公司有关制度处罚。

6）为保证本工程的质量达到有关国家标准，质检员要跟班工作，不得脱离岗位。否则按照公司有关制度处罚。

4.3.2 施工设备

1）按照施工机械设备的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场。须购买的要提前预订并保证使用前7天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。

2）机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；设备应设置在半露天工作棚内，上下方应有防雨防潮设施。

3）各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

4）配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

5）各种施工设备安装就位，调试于正常状态。

4.4 现场

4.4.1 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气、汽以及必要的消防、救护器材等。

4.4.2 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。

4.4.3 工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。

4.4.4 仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；防腐材料库内设防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品下要有垫，防止日光直射。

4.4.5 施工现场必须达到三通一平的施工要求。

4.4.6 施工临时设施，修建完成现场办公室、员工宿舍、食堂、材料仓库、预制工作棚一座、垃圾回收站等施工临时设施。

5、作业方法及程序

5.1 施工工艺程序

5.1.1 保温施工工艺程序

5.1.1.1 设备保温施工工艺程序

脚手架搭设—→保温层安装—→检查验收—→捆扎铁丝网—→抹面压光—→检查验收—→脚手架拆除—→清理现场。

5.2 施工方法

5.2.1 保温施工方法

5.2.2.1 保温施工一般规定

1）设备及管道保温施工，应在设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐蚀施工完成后进行。

2）保温层厚度大于100mm时，应分为两层或多层施工，各层厚度宜接近，同层应错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。

3）敷设异径管的保温层时，应将保温制品加工成扇形块；弯头部位，应将直管加工成虾米腰敷设；设备封头施工，应将制品按封头尺寸加工成扇形块，并错缝敷设。

4）保温材料在使用前和使用时必须保持干燥。

5）施工后的保温层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭行开口，开口处应密封规整。

6）保温制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。

5.2.2.3 保温层施工

1）保温层施工

（1）保温层施工可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm。但公称直径等于或大于600mm的管道或相应的设备，应在捆扎后，另用10号～14号镀锌铁丝或包装钢带加固，加固的间距宜为500mm。

（2）每块保温制品上的捆扎件，不得少于两道。

（3）不得采用螺旋式绕捆扎。

（4）双层和多层的保温层保温制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。（5）敷设异径管的保温层时，应将保温层制品加工成扇形块，并应采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。

（6）抹面层抹面料按比例与清水调配，每次抹面厚度不应大于2CM，至覆盖铁丝网为止，待固化前进行压光处理。