水泥搅拌桩成桩试验

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水泥土搅拌桩施工质量保证措施

水泥土搅拌桩施工质量保证措施：㈠质量检验：1、检验方法：⑴水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。

①检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。

②触探试验：根据现有的轻便触探击数(N10)与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。

轻便触探的深度一般不超过4m。

⑵水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。

每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。

钻孔取芯频率为2%～5%。

⑶如果某段水泥搅拌桩取芯检测结果不合格率小于10%，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10%小于20%时，则应在该段同等补桩；如果不合格率大于30%，则该段水泥搅拌桩为不合格。

⑷对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。

⑸软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承载力。

随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2%，且不得少于3根。

试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。

2、外观鉴定：桩体圆匀，无缩颈和回陷现象；搅拌均匀，凝体无松散；群桩桩顶齐，间距均匀。

㈡水泥土搅拌桩施工注意事项：1、为了保证桩的深度，在桩机钻塔醒目处应做好识别标志。

2、为了保证桩的直径，桩机搅拌头直径应该不小于设计桩径的95%。

3、为了保证桩身的连续性、均匀性及桩身的强度，应该注意下面的问题：⑴严格按设计要求配制浆液，水灰比控制在0.45～0.55之间，严格控制水泥用量；⑵施工中严格控制搅拌机的下沉与提升速度，以使浆液与土体拌和均匀、充分；⑶施工中为防止灰浆离析，放浆前必须先搅动浆液30秒，再将浆液倒放集料斗中；⑷压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞。

水泥搅拌桩施工方案(试桩)

京杭大运河苏州段堤防加固工程吴中段工程（四）1 标水泥搅拌桩试桩方案编制：审核：苏州市顺浩建设园林工程有限公司京杭大运河苏州段堤防加固工程吴中段工程（四）1 标项目经理部二 O 一九年九月水泥搅拌桩试桩方案一、试桩依据1、京杭大运河苏州段堤防加固工程吴中段工程（四）1 标施工图设计； 2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)； 3、《水泥土配合比设计规程》（JGJ/T 233-2011）；二、试桩地点、布置及目的㈠位置为保证试验更接近实际，我标段决定将试桩位置定在 L34+175-L34+310 段路基附近进行试桩工作。

水泥搅拌桩试桩数量为 4 根，桩径Φ600mm，试桩拟定桩长 7m，施工桩长应根据施工现场标高具体确定。

㈡目的 1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。

2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。

3、确定灰浆稠度（水灰比）。

4、根据不同掺入比（50- 60kg/m）确定技术参数。

5、确定工作压力。

6、检验施工设备及选定的施工工艺。

7、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。

8、校核复合地基承载力。

为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。

三、试桩位置工程概况该段位置位于大运河河畔东侧，地形起伏平缓。

岩性为粉质黏土、淤泥质粉质黏土、粉土。

地表水及地下水对混凝土无侵蚀性。

1四、试桩前准备情况：㈠、场地三通一平施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，确保排水通畅。

㈡、测量、技术准备 1、施工前要，对地下各种管线、电缆等要探明准确位置，确定不与施工冲突，然后场地内清表将施工场地填垫平整。

2、保证进场临时道路畅通，施工用电采用发电机；试桩地点临近村庄，本次试桩用水优先选用村民饮用水，以保证浆体质量。

3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。

水泥搅拌桩试桩报告

水泥搅拌桩试桩方案一、试桩依据1、《路基个别设计图》第十一册沈哈施路02-22、《新建哈尔滨至大连客运专线沈阳至哈尔滨段施工图路基通用图》；3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》；4、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》；二、试桩地点哈大客专TJ-2标段（中建二局）路基D1K461+300～630地基处理设计为水泥搅拌桩，考虑到结构物、便道、征地拆迁等因素试桩区段选在D1K461+300～630（选取其中的3根桩作为试桩桩，编号为1～3）。

三、工程概况D1K461+300～630段长330m，该段水泥搅拌桩采用正三角形布置，桩长5.5～9.5 m桩径0.5m，桩间距0.8 m。

1、地质情况表层为粉质黏土，褐黄色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土质均匀，Ⅱ类，厚0～6.5m，软塑；表层以下依次为细砂层、中砂层、砂砾层、泥岩层，泥岩呈棕红色、紫红色，泥质结构，强风化。

2、水文地质情况地下水主要为土壤孔隙潜水，地下水埋深1.5～4 m，储藏在粉质黏土及砂层中补给为农田灌溉水、河流及大气降水补给。

地下水据季节性变化的特点，地下水位随季节的变化而变化，根据临近工点水质分析结果，判定该地区地表水及地下水对圬工等建筑材料无侵蚀性。

四、施工安排（一）施工人员及设备情况项目部将在此区间设立由项目部副经理杨永全任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。

（二）施工用电利用发电机发电。

（三）试验测试原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥，见水泥试验报告。

（五）内业资料原始试桩记录填写由专职资料员完成，主管工程师收集原始资料，收集后对原始资料进行整理和归档。

其具体要求如下：1、主管工程师要及时填写原始资料，不得后补、修改原始资料；2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁；五、施工方案1、施工前准备工作1.1、技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，吃透设计意图，做好技术交底，掌握本工程以及业主、监理方的要求。

DB32∕T 2283-2012公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程

ICS 37591-2013
DB32
Local Standard of Jiangsu Province, China
DB32/T 2283-2012
Inspection Specification for Cement Mixing Pile Quality of Highway Engineering
Issued on December 28, 2012
Implemented on March 28, 2013
Issued by Jiangsu Bureau of Quality and Technical Supervision in China
Contents
1 General ......................................................................................................................................... 1 2 Terminology and Symbols .......................................................................................................... 1
II
DB32/T 2283-2012
Preface This Standard was prepared in accordance with rules given in GB/T 1.1-2009, Directives for Standardization - Part 1: Structure and Drafting of Standards. The development of this Standard is based on Detailed Rules for Inspection of Cement Mixing Pile for Highway in Jiangsu Province (SGJ [2003] No. 147), and Additional Regulations to Detailed Rules for Inspection of Cement Mixing Pile for Highway in Jiangsu Province ((SGJ [2003] No. 250). Through extensive survey and research, in particularly deeply analyzing of the law of quality with respect to cement mixing pile formation with years of experience in the field of highway construction in Jiangsu Province, this Standard which was careful summarized from practical experiences and research achievements was finally set up after widely soliciting opinions and revision. In this Standard, Appendix A is normative appendix and Appendix B is informative annex. This Standard is proposed attributed by Jiangsu Provincial Transportation Engineering Construction Bureau. This Standard is drafted by:

水泥搅拌桩试桩报告

水泥搅拌桩试桩报告
1综述
2材料和方法
2.1材料
该试验桩共有3个，其中搅拌比为1：4，由水泥与砂混合物制成。

2.2设备
用于该试验的设备包括：筒仪、室内强度测定仪、抗压机构、变形机构等。

3试验结果
3.1室内强度
用筒仪进行室内强度测试，结果显示，3根试验桩的室内强度分别为(Mpa):25.8, 27.4, 26.2
3.2抗压强度
用抗压机构进行抗压强度测试，结果显示，3根试验桩的抗压强度分别为(Mpa):37.7, 39.6, 37.4
3.3变形能力
用变形机构进行变形测试，结果显示，3根试验桩的变形能力分别为(mm):7.6, 8.2, 7.1
4结论
由上述试验结果可得出，3根试验桩的室内强度分别为(Mpa):25.8, 27.4, 26.2，抗压强度分别为(Mpa):37.7, 39.6, 37.4，变形能力分别为(mm):7.6, 8.2, 7.1，均符合工程要求，证明试验桩质量合格。

DB32T2283公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程

ICS 93.080P66备案号：37591-2013 DB32江苏省地方标准DB32/T 2283-2012公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程Inspection Specification for Cement Mixing pile Quality ofHighyway Engineerings2012-12-28发布 2013-03-28实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T 2283-2012目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 现场检测 (4)3.1 仪器设备 (4)3.2 人员配备 (4)3.3 检测桩的确定 (4)3.4 开钻前准备 (4)3.5 钻探及取样 (5)3.6 标准贯入试验 (5)3.7 芯样描述 (6)4 室内试验 (8)4.1 试验设备 (8)4.2 试验操作流程 (8)4.2.1 收样验样 (8)4.2.2 开样切样 (8)4.2.3 记录测量 (8)4.2.4 试验 (8)4.2.5 试验成果整理 (9)5 质量检验与评判 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 水泥搅拌桩检施工质量的基本要求 (10)5.3 水泥搅拌桩质量评分标准 (10)6 检测报告编制 (12)附录A (13)附录B (14)DB32/T 2283-2012前言本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编制。

本标准参照《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》苏高技（2003）147号及《江苏省高速公路水泥搅拌桩检测工作实施细则》的补充规定苏高技（2003）250号，经过广泛调查研究，充分分析江苏省高速公路多年水泥搅拌桩成桩质量的规律，认真总结江苏省水泥搅拌桩检测的实践经验和研究成果，并在广泛征求意见的基础上制定而成。

本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。

本标准由江苏省交通工程建设局提出并归口。

水泥搅拌桩试验检测方案

水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1：试件组号土样水灰比水泥掺入量% 龄期（天）A1-6③层的淤泥质土1：1 12 7B1-6③层的淤泥质土1：1 12 14C1-6③层的淤泥质土1：1 12 28D1-6③层的淤泥质土1：1 12 60E1-6③层的淤泥质土1：1 12 90F1-6③层的淤泥质土1：1 15 7G1-6③层的淤泥质土1：1 15 14H1-6③层的淤泥质土1：1 15 28I1-6③层的淤泥质土1：1 15 60J1-6③层的淤泥质土1：1 15 90K1-6③层的淤泥质土1：1 18 7L1-6③层的淤泥质土1：1 18 14M1-6③层的淤泥质土1：1 18 28N1-6③层的淤泥质土1：1 18 60O1-6③层的淤泥质土1：1 18 90试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

水泥土搅拌桩试桩报告

水泥土搅拌桩试桩报告一、工程概况：本工程中新城一路共有2103平方米进行水泥搅拌桩软基处理，K2+159.4～K2+169.4是1.2米×1.2米等腰三角形分布、K2+169.4～K2+186是1.3米×1.3米等腰三角形分布；新城西二路共有1468平方米进行水泥搅拌桩软基处理，K0+256～K0+270.6是1.3米×1.3米等腰三角形分布、K0+303.4～K0+313.4 是1.2米×1.2米等腰三角形分布、K0+3313.4～K0+323.4 是1.3米×1.3米等腰三角形分布、K0+323.4～K0+333.4 是1.4米×1.4米等腰三角形分布。

本工程地段地质较为复杂，上面是吹填砂约一米厚、下面是软土层约十六米厚。

桩直径D=50cm。

二、试桩情况：新城西二路K0+323.4～K0+333.4段计划首先开始进行水泥搅拌桩施工，于2005年3月2日至3月4日，在现场进行了水泥搅拌桩试桩试验，已通知业主代表林振林、设计院刘德华及现场监理韦应泰到场确认。

现场试桩情况如下：①1-H14施工桩长为15.70m，喷浆提升总时间为29分钟，累计喷浆量为393；②1-H12施工桩长为15.72m，喷浆提升总时间为31分钟，累计喷浆量为393；③1-H10施工桩长为15.67m，喷浆提升总时间为30分钟，累计喷浆量为392；④1-H8施工桩长为15.69m，喷浆提升总时间为33分钟，累计喷浆量为400；⑤1-H6施工桩长为15.68m，喷浆提升总时间为33分钟，累计喷浆量为400。

所有试桩施工均符合规范及设计要求。

三、施工工艺：水泥搅拌桩施工方法：1、深层水泥搅拌桩施工场地必须先预平整，清除地上和地下的障碍物。

遇有沟渠和凹凸地方，整平时应及时排水和清泥，回填粘性土料或中砂并预以压实，不得回填杂物土或生活垃圾。

2、根据现场土样的含水量，水泥搅拌桩采用“粉喷”湿法施工，并在正式施工前应按设计进行工艺性成桩试验，按规范要求试桩不少于5根。

水泥搅拌桩试桩实验方案.

目录一、工程概况 (2)二、实验目的 (2)三、试验依据 (2)四、试验用料、检测标准及方法 (2)五、施工操作工艺 (3)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (9)水泥搅拌桩试桩实验方案一、工程概况水泥搅拌桩地基处理：采用水泥搅拌桩地基处理，按梅花形布置，桩径50cm，桩间距分别为1.5*1.5m，搅拌桩长度根据设计要求并结合现场地质情况实际确定。

水泥搅拌桩所用水泥标号为P.O.425普通硅酸盐水泥，水泥建议含量不小于15%，水灰比取0.5～0.6。

桩体28天无侧限抗压强度≥1.5MPa。

二、实验目的水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。

2.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.2检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于1.0MPa。

2.3检验单桩允许承载力(28d)能否达到设计要求。

2.5掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

2.6根据地层、地质情况确定水灰比及水泥掺量。

三、试验依据1、《水电水利工程土工试验规程》（DL/T 5355-2006）；2、《电力工程地基处理技术规程》(DLT5024-2005)3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）四、试验用料、检测标准及方法1、机具准备水泥搅拌桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。

机械和设备如下:深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜、自动记录喷浆量设备及其他辅助设备等。

2、材料准备2.1水泥: 采用42.5水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。

2.2配合比:深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制水泥用量为水泥湿土重的15%、16%、17%，水灰比分别用0.50、0.55、0.60。

水泥搅拌桩试桩方案

目录一、工程概况 .................................................................................................................................... - 1 -1.概况 ............................................................................................................................................ - 1 -2.地质情况、水文条件 ................................................................................................................ - 1 -二、试桩地点及试桩目的 ................................................................................................................ - 1 -1.试桩目的 .................................................................................................................................... - 1 -2.试桩地点 .................................................................................................................................... - 2 -三、资源计划 .................................................................................................................................... - 2 -1．材料准备 .................................................................................................................................. - 2 -2．施工机械 .................................................................................................................................. - 2 -3.人员配备 .................................................................................................................................... - 3 -四、施工工艺 .................................................................................................................................... - 3 -1.施工放样 .................................................................................................................................... - 4 -2.钻机就位 .................................................................................................................................... - 4 -3、喷粉施工工艺 .......................................................................................................................... - 5 -4、喷浆施工工艺 .......................................................................................................................... - 5 -6.移位 ............................................................................................................................................ - 5 -7.施工管理及注意事项 ................................................................................................................ - 6 -五、施工质量控制措施及检测标准 ................................................................................................ - 6 -六、安全保证措施及体系 ................................................................................................................ - 7 -1.安全保证措施 ............................................................................................................................ - 7 -2.安全保证体系 ............................................................................................................................ - 8 -七、质量保证体系 ............................................................................................................................ - 8 -1．质保机构 .................................................................................................................................. - 8 -八、文明施工及环境保护措施 ........................................................................................................ - 8 -1.文明施工 .................................................................................................................................... - 8 -2.环境保护措施 ............................................................................................................................ - 9 -水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况1.概况本合同段属于仙桃市长埫口镇、杜家台分蓄洪区、龙华山办事处和西流河镇范围内，起于仙桃市长埫口镇周陈村，与武汉城市圈环线高速公路孝感段对接，接点处为汉江特大桥南岸引桥起点，终点位于西流河镇金桥村四组附近，与第二合同段对接。

水泥搅拌桩试桩方案

水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况本标段的主要施工内容包括西江新城地下综合管廊工程一期（强盛路—云祥大道）（K0+000~K0+270段）临时工程、管廊工程、防护及排水工程、电力、通信、给水、污水及燃气等工程。

其中管廊K0+040~K0+068段下浮可塑性粉质粘土，采用水泥搅拌桩措施加固地基，为验证方案可行性及施工技术参数，先进行工程试桩。

⑴工程地质根据本工程岩土工程勘察报告，结构范围内场地地层自上而下为：素填土<1>：灰褐色，灰黄色，褐黄色、褐红色、褐棕色等，新近填土，一般填筑年限小于5年，欠压实，松散为主，局部稍压实，主要由砂土、粘性土、碎石等组成，部分钻孔含有碎砖、碎石、碎砼等硬块，硬块约占0~70%。

可塑性粉质黏土<2-1>：灰色、灰白、灰黄、褐黄等色，稍湿、可塑，以粉粘粒为主，含较多粉细砂。

淤泥质土<2-2>：深灰色、灰黑色，流塑、饱和，以粉粘粒为主，含腐殖质、粉细砂、贝壳、腐木等，局部夹粉细砂薄层、粘土或互层。

可塑状粉质粘土<3-1>：灰黄、褐黄、褐红等色，以粉粘粒、石英砂为主，为花岗岩风化残积土，呈硬塑状为主。

硬塑状粉质粘土<3-2>：灰黄、褐黄、褐红等色，以粉粘粒、石英砂为主，为花岗岩风化残积土，呈硬塑状为主。

全风化花岗岩<4-1>：灰黄、褐黄、褐红等色，母岩已完全风化，呈硬土块，结构已基本破坏，尚可辨认，矿物成分除石英外，风化后的呈粘性土，含云母碎片，多呈坚硬状态，稍湿，遇水软化崩解并强度大幅度降低。

强风化花岗岩<4-2>：灰黄、褐黄、褐红等色，原岩结构大部分已破坏，矿物成分除石英外已显著变化，风化强烈，裂隙很发育，岩芯多呈半岩半土状~碎块状，呈土状及半岩半土状岩层遇水易软化崩解。

⑵水文地质特征本项目地处亚热带，气温高、湿度大、雨量充沛，蒸发量相对较小，为地下水补给提供了物质条件。

地下水的补给以大气降水、河流为主，其它方式局限。

水泥搅拌桩试桩成果报告_secret

水泥搅拌桩试桩成果报告1、编写依据本成果依据施工设计图、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）、《深层搅拌水泥土桩复合地基技术规程》（YIG31-97）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80／1-2004）、《水泥搅拌桩施工技术方案》及各项检测报告。

2、试桩目的2.1、用于水泥搅拌桩施工的材料和机具要与将来施工的材料和机具相同。

2.2、检验并确定施工方法。

2.3、水泥搅拌桩施工适用的机具及机具的各项施工技术参数。

满足设计喷入量的各项技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷汽压力、单位时间内的喷入量。

2.4、确定搅拌的均匀性及达到均匀性要求时的各项施工技术参数，如：搅拌的次数、速度等；根据工程地质情况，掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

2.5、确定施工组织方案及管理体系、人员安排等。

2.6、质量检验内容、检验频率及检验方法。

2.7、试桩质量检验结果。

3、试桩地点和时间我项目部于2006年6月6日至2006年6月7日在K18+248 ~K18+298段选取了6根进行了试桩。

4、试桩准备4.1、技术准备项目部技术负责人在水泥搅拌桩开工之前，对所有参与本工程施工的人员进行了水泥搅拌桩施工技术方案的技术和安全交底。

详见《施工技术交底》和《施工安全交底》。

4.2、原材料的准备4.2.1、水泥搅拌桩试桩采用安阳海工水泥厂生产的42.5#普通硅酸盐水泥，该水泥在试桩前经检验为合格。

详见水泥的《建筑材料报验单》。

4.2.2、现场的水泥采取了下垫上盖的防潮、防雨措施，在堆放水泥四周开挖了临地排水沟。

水泥堆放整齐，堆放高度为12袋，约为1.8米。

4.3、施工工作面准备4.3.1、测量准备测量仪器在使用前进行了检验、校正。

对路线的导线、中线、水准点等进行了复测，放样出路基中桩及水泥搅拌桩的处理范围，然后用钢尺根据布桩的《施工放样报验单》确定各个桩的中心位置，插上竹签作好标识。

水泥搅拌桩试桩总结报告

水泥搅拌桩试桩总结报告东塘大道（元华路至北江滨路）道路工程水泥搅拌桩试桩总结报告一、前言本次试桩是为了保证东塘大道工程的施工质量，确保道路的安全通行而进行的。

试桩过程中，我们严格按照相关规定进行操作，取得了较好的效果，现将试桩总结报告如下。

二、试桩情况本次试桩共进行了30根，试桩深度为12米。

试桩过程中，我们使用了水泥搅拌桩进行施工，保证了桩身的密实性和强度。

试桩结果显示，所有的试桩均符合设计要求，达到了预期效果。

三、存在的问题及解决方法在试桩过程中，我们发现有部分桩身出现了微小的裂缝，经过专业人员的检查，发现是由于施工过程中水泥搅拌不均匀所致。

为了解决这个问题，我们采取了加强水泥搅拌的措施，确保了后续施工的质量。

四、结论通过本次试桩，我们对东塘大道工程的施工质量有了更加深入的了解，同时也发现了存在的问题并采取了相应的措施进行解决。

我们将继续严格按照相关规定进行施工，确保道路的安全通行。

工程概况本工程为某高层建筑的地基基础工程，包括水泥搅拌桩、钢管混凝土桩等多种桩基础形式。

为保证基础的安全可靠，需要进行试桩工作。

编写依据本试桩方案编制依据相关标准和规范，包括《建筑地基基础试验规程》、《桩基础设计规范》等。

试桩目的本次试桩的目的是为了探明地基的承载力、变形特性和土层情况，为后续的基础设计提供可靠的数据支持。

试桩点和时间试桩点选取在建筑主体结构的四周，共设立12个试桩点。

试桩时间为每天的工作时间内进行，预计需要7天时间完成。

试桩准备试桩前需要做好现场勘察、土样采集和试验等工作，同时准备好试桩的施工设备和工具。

试桩施工组织试桩施工需要按照相关标准和规范进行，同时要做好施工现场的安全管理和环保工作。

施工过程中需要配合试验人员进行数据采集和记录。

试桩施工工艺试桩施工采用水泥搅拌桩工艺，具体包括孔洞开挖、配筋、灌浆、振捣等工序。

每个试桩点需要进行多次灌浆，确保桩身的质量。

试桩检测标准试桩的检测标准包括桩身的直径、长度、强度、变形等指标。

水泥搅拌桩施工及检测技术要求

水泥搅拌桩施工及检测技术要求水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固、软土处治方法，但因人员、机械等因素影响,造成施工质量不稳定,甚至出现工程事故.为了提高本项目工程质量，加大软基处治质量的监督，加强水泥搅拌桩的质量管理，特制定本技术要求.一、水泥搅拌桩施工技术要求1、施工准备1.1 技术准备1。

1.1 熟悉施工图纸及设计说明和相关规范要求。

做好施工方案,报监理工程师审核。

1。

1.2 做好班组技术交底、安全交底。

1.1。

3 施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备)完好程度。

1.1.4 室内试验1。

1.4。

1 试验目的：了解加固水泥的品种、掺入量、水灰比、最佳外掺剂对水泥土强度的影响，求得龄期与强度的关系，为施工工艺提供可靠的参数。

1.1。

4。

2 试验设备：可利用现有土工试验仪器及砂浆混凝土试验仪器，按照土工或者水泥土配合比设计规程进行试验。

1.1.4。

3 土样制备:土类应当是工程现场所要加固的土，一般分为三种：风干土样:将现场采取的土样进行风干、碾碎，通过5㎜筛子的粉状土料；烘干土样：将现场采取的土样进行烘干、碾碎，通过5㎜筛子的粉状土料；原状土样：将现场采取的天然土立即用厚聚氯乙烯塑料袋封装，保持原状土的状态及天然含水量。

1。

4.4 水泥①水泥品种：水泥采用强度等级为32.5级复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐、矿渣水泥及以上普通硅酸盐装袋水泥，水泥出厂期不应超过3个月，并且在试验前进行原材料检验。

②水泥掺入比：符合设计要求，不得低于50㎏/ｍ（其掺入比宜在15%~20％）。

1.1.4.5 外掺剂:为改善水泥土的性能和提高强度，可采用木质素碳酸钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙和硫酸钠等外掺剂。

1。

1.4。

6 试件的制作和养护：根据配比分别称量土、水泥、外加剂和水。

将粉状土料和水泥放在搅拌器内拌和均匀，拌合水可一次加入也可逐次加入，当采用逐次加入时，应逐次拌合1min。

水泥深层搅拌桩桩身完整性测试技术

水泥深层搅拌桩桩身完整性测试技术[提要]水泥深层搅拌桩在市政、水利及公路行业应用非常广泛，笔者就水泥深层搅拌桩的检测测试技术，采用低应变反射波对水泥深层搅拌桩进行桩身完整性检测某内隔堤小闸桥软土地基中的应用，提出其实施的可行性，闸述其原理。

关键词：水泥深层搅拌桩、桩身完整性、可行性、有利性1.前言沿海地区，特别是淤泥海岸地区常有厚度不等、承载力较低的高压缩性淤泥或淤泥质土，在处理类似软弱地基时，经常可采用深层搅拌桩进行复合地基加固处理。

深层搅拌桩是一种加固软土地基的新方法，是用水泥及少量添加剂就地与地基土体充分混合而成的“水泥土桩”，其对施工工艺要求较高，掌握不好容易出现质量问题。

常见的有水泥与土混合搅拌不均匀而导致局部水泥量少或无水泥；由于深层搅拌桩施工速度快，且属隐蔽性施工，不易监控，由于各种原因容易导致桩长不够；同时由于固结速度较慢，可能因上部施工截桩头时用力过猛，易使浅部桩身断裂，对复合地基承载力均有较大影响，对桩身完整性检验显的特别需要。

本文就沿海某地区某围垦中内隔堤一个小闸桥处理地基水泥深层搅拌桩测试技术谈谈自己的看法，以供参考。

2. 工程地质及概况2.1地形地貌场地位于沿海西北侧，地貌上属近海河口区感潮段，河水受潮汐作用明显，该岸段受河水冲刷，冲刷作用较弱，冲淤积作用较明显。

工程区处河床高程3.28～－3.42m，一般高程为2.47～－1.75m，河滩坡度约2.5°～3.0°，坡度平缓；岸上围垦（防洪堤）路面高程约为5.5 m。

2.2地层本次勘察查明，在钻探所达深度范围内，场地内地层主要为全新统海积层（Q4m）及全新统冲洪积层（Q4al-pl）各土层工程特性自上而下分别为：①淤泥（Q4m）:厚2～３m；②1细砂（Q4m）：厚０.５～２m；③中砂（Q4m）：厚约１m；④淤泥（Q4m）:厚０.６～２.２m；⑥粉土（Q4m）：厚０.５～２m。

2.3设计意图和工程桩基布置水闸的工程，基础一般是按钻孔灌注桩来考虑的，可以克服水闸蓄水后的水平向推力，本工程是属于内隔堤，平时基本是敞开过流，仅当洪水时溃堤或内涝时关闭形成内外水位差才能产生水平力，经计算最大水平力可由扩大基础宽度、长度加大基础磨擦力克服，根据设设计图，设计桩长4~6m，桩径55cm，按100cm的间距布桩，布桩范围为20Ｘ12ｍ。

水泥土搅拌桩的试验及

确定最佳配合比
通过试验，确定水泥土搅拌桩的最佳配合比，提高桩体的强度和稳定性。
优化施工工艺
通过试验，优化水泥土搅拌桩的施工工艺，提高施工效率和质量。
试验方法及原理
水泥土搅拌桩试验方法
01
采用室内试验和现场试验相结合的方法，Leabharlann 水泥土搅拌桩进行性能测试。
室内试验
02
在实验室条件下，对水泥土搅拌桩进行强度、变形等性能测试
水泥土搅拌桩的试验及
汇报人：文小库 2023-12-17
目录
• 水泥土搅拌桩试验概述 • 水泥土搅拌桩试件制备 • 水泥土搅拌桩性能测试 • 水泥土搅拌桩施工工艺研究 • 水泥土搅拌桩应用案例分析 • 水泥土搅拌桩未来发展趋势预
测
01
水泥土搅拌桩试验概述
试验目的和意义
验证水泥土搅拌桩的可行性
通过试验，验证水泥土搅拌桩在工程中的可行性，为实际工程提供理论依据。
养护
成型后的试件在温度为20±2℃ ，相对湿度大于90%的条件下
养护24h后拆模
试件养护条件
标准养护
将试件放入温度为20±2℃，相对湿度大于90% 的养护室中养护
龄期
根据设计要求的龄期进行养护，一般为7d、 28d或90d
试验前处理
试验前需将试件表面清理干净，确保无杂物和水分
03
水泥土搅拌桩性能测试
海洋工程
随着海洋资源的开发和利用，水泥土搅拌桩在海洋工程中的应用将逐渐增多，包括码头、防波堤等工程。
特殊地质条件
针对特殊地质条件，如软土、淤泥等，水泥土搅拌桩将发挥更大的作用，为工程提供稳定、可靠的支撑。
政策法规影响预测
环保政策
随着环保政策的加强，水泥土搅拌桩施工将更加注重环保要求，推动绿色施工技术和设备的研发和应用。

水泥搅拌桩试桩总结

水泥搅拌桩试桩总结一、工程概况本单位工程DK653+620~DK654+140段路基工程中，水泥搅拌桩地基处理地段为2小段，分别是DK653+620～DK653+700，DK654+019.65～DK654+140，总长度199.35 m。

其中DK653+620～DK653+700为挖方段，DK654+019.65～DK654+140为填方段，此段软土属于辽河河漫滩和丘陵低洼地段，且多以夹层形式存在，故水泥搅拌桩加固深度应穿透软弱土层（压缩层）到达无压缩层（硬层）0.5米以下。

水泥搅拌桩采用单搅拌轴机施工成桩，材料一般采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，呈正三角形布置，桩径0.5 m，间距设计为0.8 m，单根桩长为3.5～8.0m，共计7046根，总长47474m。

为确保施工方案的经济可行，在地基处理施工前，先进行工艺试桩，以确定施工参数，用以指导地基处理施工。

工程地质情况：根据施工图纸显示，本试桩地点位地基表面为粉质黏土，其次是中砂和泥岩夹沙层。

二、试桩目的1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。

2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。

3、确定灰浆稠度（水灰比）。

4、根据不同掺入比（58kg/m, 59kg/m, 60kg/m）确定技术参数。

5、确定工作压力。

6、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。

7、检验施工设备及选定的施工工艺。

8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。

9、校核复合地基承载力。

三、试桩过程2007年11月1日，在监理单位委派人的监督下，项目部中心试验室和施工技术员组织桩机队在DK654+019.65―DK654+140地基处理范围工程桩处理范围之外进行了试桩，具体布置图如下：工程桩范围泵送管泵送池搅拌水泥机2#搅拌水泥机1#哈尔滨大连便道水泥搅拌桩桩机试桩范围D K 654+019.65D K 654+1407#9#6#4#3#1#1.试桩准备（1）清理场地：采用挖掘机清理地面杂物，并对试桩范围进行平整。

水泥搅拌桩试桩方案完整版

水泥搅拌桩试桩方案HENsystemofficeroom[HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]龙岗区协平路市政工程箱涵基础水泥搅拌桩试桩方案一、工程概况根据本项目施工图设计，位于现状河道内的路基(K0+290~K0+320)段，河道两侧均有新近回填土，回填土成份为强风化砂岩块及粘性土，新近填土厚度约0-4m不等。

此段分布有较厚(厚的流塑状淤泥质粉质粘土层，为高压缩性土，具有流变性，有开挖易变形、成孔易缩径等现象，力学性质差。

由于该段面积较小，设计采用水泥搅拌桩进行路基加固处理；为验证方案可行性及施工技术参数，先进行工程试桩。

二、设计要求(1)水泥采用强度等级为级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，水宜采用饮用水，使用非饮用水时须经化验并符合下列规定：硫酸盐(以三氧化硫计)含量不超过2700mg/L；含盐量不得超过5000mg/L；PH值不得小于4。

(2)水泥搅拌桩采用双管喷浆搅拌，采用四搅两喷，桩径?600mm，应进入持力层至少50cm。

(3)水泥搅拌桩中心间距为d=~，呈梅花形布置。

(4)水泥搅拌桩单桩承载力不小于120KN,桩体水泥土28d龄期的无侧限搞压强度不小于。

三、施工人员安排和机械配置情况1、施工队伍安排软基处理施工专业性较强，安排专业的施工队进场进行水泥搅拌桩的施工，人员配置情况如下表。

施工人员配置表2、机械配置主要施工机械设备表四、试桩目的水泥搅拌施工前先进行工艺性试验，通过试验确定以下施工参数：制浆工艺、水灰比、注浆压力、搅拌钻具下沉速度、提升速度、搅拌遍数、单位时间注浆量、每延米注浆量（水泥掺量）等数据，试桩检测完成后写出试桩总结报告，报总监办审批通过后，作为水泥搅拌桩施工控制依据和操作规程，并按此严格认真执行，最终保证水泥搅拌桩的施工质量。

五、试桩方案在K0+290~K0+320箱涵范围内选取代表性位置，进行工程试桩。

水泥搅拌桩采用水泥等级，每米用量暂定为60kg，水灰比，水泥用量具体值根据室内配合比试验及现场试桩确定。

水泥搅拌桩施工与质量检测的规定(改)

水泥搅拌桩施工与质量检测的规定目前各标段正在筹备水泥搅拌桩的开工。

为确保施工质量，现对该项工作做出如下规定：一、准备工作1通过设计资料，现场考查及向群众了解掌握施工场地的地质情况，有无地下障碍物如大块石、树根、管线等。

2 平整场地、清除障碍物，铺填砂砾满足机械的行走和置平要求。

3 确定电力供应办法：最好是自备发电机。

4 检查设备：严禁使用非定型产品或自行组装的桩机。

必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和记录水泥喷入量的电子秤或流量计。

5 通过室内试验，确定配合比。

要求R28≥1.5MPa6 水泥宜采用Po32.5级的普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。

要有水泥质量抽检报告。

7测量资料：控制导线点和水准点。

放样资料：根据设计要求成正三角排列，中心点距符合图纸设计要求，桩位放样绘制平面图报驻地监理。

8 材料供应计划，材料进场，检查储存棚及排水沟等。

9 开工前必须对桩机等进行调试。

二、成桩试验桩施工前必须进行成桩试验，并且应当达到下列要求，并取得以下技术参数：1 满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2 确定搅拌的均匀性。

3 掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

4 根据地层、地质情况确定复喷范围，成桩工艺性试验的桩数不少于5根。

三、室内配方试验施工实际使用的固化剂和外掺剂，必须通过室内试验的检验，符合设计要求后才能使用。

四、施组设计施组设计应当包括下列内容：计划完成工期（包括作业段进度计划和日进度计划），准备进场设备的数量、人员安排、材料供应计划（材料进场台帐、检测台帐、试验台帐）、质量保证体系和措施、作业段的划分和每个作业段的机械数量及钻孔编号，明确检测方法和频率及资料整理方法等。

同时规定：1 每个标段同步开工的作业面应当控制在3～5个，便于监理监督和管理。

2 作业段划分应当包括下列内容：起讫桩号、总根数、总长度，水泥搅拌桩实施的顺序，每个作业段成桩应当逐一编号，编号方法如下：a1－1 a1－2 a1－3 …a2－1 a2－2 a2－3 …a3－1 a3－2 a3－3 ……a x－x五、浆喷法施工浆喷法施工容易搅拌均匀，液态容易控制计量，打到深部时挤压泵能够自动调整压力，在一般情况下都能把浆液注入到软土中，所以下部桩的质量能够保持与上部基本一致。