30万吨环烷基馏分油加氢项目

30万吨环烷基馏分油加氢项目

1.4 项目背景及建设理由

1.4.1 项目背景

北沥公司现有主要生产装置两套，一套为100万吨/年重交沥青装置，另一套为20万吨/年环烷基馏分油加氢装置。100万吨/年重交沥青装置于2011年10月31日中交，11月9日投用，除主产品沥青外，还有年产50余万吨减压侧线油，其中20余万吨作为环烷基馏分油加氢装置的原料，剩余的30余万吨作为基础料直接销售出厂，大大影响了企业“效益最大化”的发展方向。同时20万吨/年环烷基馏分油加氢装置所产的环烷基润滑油基础油存在着油品短期内“黄变”（即光热安定性差）的问题，极大的影响了产品的销售价格，进而影响着企业的经济效益。

1.4.2 项目建设理由

环烷基原料油具有含蜡量低、馏分重、粘度高、密度大、凝点低等特点。其裂解性能差，是生产沥青的优质原料。加工方案多是燃料-沥青-润滑油型。常减压蒸馏切出直馏沥青产品，侧线调和燃料油，减压馏分经传统加工工艺—糠醛精制、络合脱氮、白土精制或新工艺加氢处理—加氢降凝—加氢补充精制，生产轻质、中质和重质润滑油料，然后经过调合生产润滑油成品。国内外生产沥青的公司，均选用环烷基原料或环烷、环烷中间基稠油的同时，联产性能特别的环烷基润滑油，实现资源综合利用，产品升级，企业效益提升，如国内的新疆克拉玛依石化、国外瑞典的NYNAS。新疆克拉玛依石化的润滑油在国内市场占有重要的地位，NYNAS是瑞典NESTE石油公司与委内瑞拉国家石油公司（PDVSA）1989年合资，利用委内瑞拉的环烷基超重油资源，现在已成为北欧最大沥青生产商和年产75万吨各类环烷基润滑油的世界领军企业。

北沥公司所加工原油为环烷基类，环烷基原油是一种稀缺资源，只占世界原油储量的3%，该类原油的减压侧线油都是生产特种油的好原料。北沥公司减压侧线油按基础料销售，平均售价在6500～7400元/吨，公司即没有取得最大经济效益又造成资源的浪费。如果采用高压加氢工艺把现有的基础料加工成环烷基润滑油基础油，售价提高到8000～10000元/吨，可为公司带来巨大的经济效益，并能满足市场对环烷基润滑油基础油的需求。

按照兵器集团石化产业发展的总体规划，北沥公司未来发展目标是要打造成为高品质沥青和环保型润滑油基础油的生产基地。减压侧线油的直接外销和加氢产品“黄变”等问题的存在是公司急需解决的，影响着公司发展目标的实现。目前环烷基馏分油加氢装置年加工规模为20万吨，现已满负荷运行，因受制于设备大小和催化剂的装填量（装置改造提升装置规模能力有限），该装置不可能实现年加工50余万吨减压侧线油的目标。同时，环烷基馏分油加氢装置部分产品（如橡胶填充油），因光热安定性差问题，不能满足高端市场的需求，为了满足公司产品多样性，以及实现公司效益最大化，我公司必须能够生产出高等级的环保型环烷基润滑油基础油，以便占领国内高端润滑油基础油的市场。另外，随着原油供应的日趋紧张，多套环烷基馏分油加氢装置可保证生产的稳定性和灵活性，可进一步促进公司发展。

根据上述说明，北沥公司再建设一套30万吨/年环烷基馏分油加氢装置，即可实现减压侧线油的全部深加工，又可大大提高企业的经济效益和回避市场风险。

1.4.3 主要依托条件

1.4.3.1盘锦北方沥青股份有限公司厂区内预留装置建设平面，不需另外征地。

1.4.3.2公用工程设施（水、电、汽、风、氮气等）利用盘锦北方沥青股份有限公司厂区已建成设施，不足部分予以填平补齐。

1.5 产业政策与企业投资战略

1.5.1 国家产业政策分析

我国经济长期向好的趋势没有改变。尽管受到金融危机冲击，但在一揽子宏观调控政策作用下，我国经济率先走出危机，回升向好势头日益巩固。其中，石油和化学工业行业保持了平稳较快发展，在金融危机影响最严重的2009 年，我国化工行业总产值仍实现了9.2%的增长。“十二五”时期，我国工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入推进，居民消费结构升级步伐持续加快，相关产业对石油和化工发展提出更高的要求，为我国石油和化学工业创新发展提供了强大的动力。农业要求增加大颗粒尿素、缓控释肥、配方肥，发展高效安全环境友好型农药。汽车、高铁、大飞机等高端制造业需要高性能材料、高等级油品、低滚阻轮胎等与之配套。高档纺织面料要求提高化纤原料、染料、印染助剂等产品的性能。轻工、建材工业对化工原料的性能、安全、环保提出了新要求。国防

军工的现代化迫切要求加快研制高端化工新材料、燃料、特种化学品。“十二五”期间，石油和化学工业仍具有广阔的市场和需求空间。

我国石油和化学工业仍具有较大的比较优势。尽管国际竞争更加激烈，但我国石油和化学工业仍具有较大的比较优势。一是我国政府具有很强的宏观调控能力，能够根据经济形势变化，审时度势对产业政策和规划做出调整，为企业、行业发展营造良好的政策环境。二是国内市场巨大，消费增长强劲。汽车销量持续快速增长、保障性住房建设步伐加快等对石油和化工产品保持着旺盛的需求，石油和化工行业具有很大的市场发展空间。三是经过长期培育，化肥、农药、染料、纯碱、轮胎等传统行业已建立起较强的国际市场竞争优势，通过技术改造、结构调整后，将进一步推动降低这些传统行业的成本，提升相关产品的附加值，继续保持较大的市场竞争优势。四是我国在煤炭等资源方面有相对优势，也掌握了世界领先水平的技术，新型煤化工发展潜力较大，有可能形成新的行业增长点。五是随着企业结构的调整和产业集中度的提高，一批具有国际竞争优势的企业将会加速成长，全行业跨国经营的能力和水平将会明显提升。

我国石油和化学工业已进入由大国向强国转变的新阶段。经过改革开放30 多年的快速发展，我国石油和化工产品已由相对短缺转变为结构性过剩。加快淘汰落后工艺和产品，增强产品的技术含量、附加值和市场竞争力，是行业由大向强转变的内在要求；推进节能减排和清洁生产，提高生产效率、资源利用率和安全环保水平，是行业由大向强转变的发展动力。目前，我国石油对外依存度已超过50%，天然橡胶对外依存度超过70%，能源消费量和“三废”排放量居全国工业部门前列，传统粗放式发展方式已难以为继，石油和化学工业已经到了必须转变发展方式的关键时刻。这就要求我们努力推进产业结构调整，提高技术创新能力，大力发展循环经济，走绿色、环保、安全、可持续发展的新型工业化道路，推动由石油和化学工业大国向石油和化学工业强国转变。

3 原料、辅助材料及燃料供应

3.1 原料供应

3.1.1 原料构成和规格

该装置主要原料为常减压装置的减三线油（或减四线油）和拟建制氢装置的氢气，分别为30×104t/a和0.564×104t/a，主要原料的品种、规格、数量见表3.1.1-1。