化纤主要知识点讲解
化学纤维基础知识培训
复合纤维、变形丝的基本概念
4.复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混 和的聚合物，或称双组分纤维 。
5.变形丝：用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的 作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝（也 叫变形纤维）。变形丝分为两类。
迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性.
➢
涤纶长丝的分类
化纤的纺丝方法主要分为两大类
1.熔体纺丝：把高分子化合物加热到熔点以上，使它变成为黏稠的液体 ，再从喷丝头细孔中喷出，在空气中或水中冷却凝固成丝。合成纤维 中的锦纶、涤纶、丙纶等采用这种纺丝方法。
2.溶液纺丝：因纤维凝固过程的不同又可分为干法纺丝和湿法纺丝。 （1）干法纺丝：将高分子化合物溶解于易挥发的溶剂中制成纺丝粘稠液
1Kg≈9.8N 1N=100CN 1CN≈1.02g
涤纶牵伸丝主要物性指标（条干不匀率）
4.条干不匀率：是反映长丝长片段的均匀程度用 CV%或U%表示。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不 匀率越大。条干不匀，在后加工中容易产生毛丝 和染色不匀。
涤纶牵伸丝主要物性指标（沸水收缩率）
5.沸水收缩率：如果热处理的介质为沸水则称为沸 水收缩。
次称量差异不超过规定范围的质量。
谢谢
化学长丝抽取样品方法
抽取实验室样品的注意事项
• 从批中抽取规定数量的卷装作为实验室样品，取样时应 注意剔除在运输、搬运等过程中造成的受潮、受损等非 正常外观卷装。
回潮率的基本概念
1.回潮率：是指纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对 其干燥重量的百分率。
化纤生产基础知识(最强整理)
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
6、变形纱
• 变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 • 弹力丝即变形长丝，有高弹丝和低弹丝之分。弹力丝的伸缩性、蓬松性好，其织
物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉 织品。 • 膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混 合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩 性和蓬松性。类似毛线的变形纱和膨体纱以腈纶为主。（变形方法）
• 吸湿率取决于纤维的结构、环境条件、测定方法-我国采用公定回潮率 • 吸湿率影响纤维的加工性和使用性。 4、条干不匀率
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
化纤工艺部分知识
化纤工艺部分知识第一篇：化纤工艺部分知识第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴ 差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵ 高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶ 功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷ 智能纤维：一维的纤维状智能材料。
化学纤维知识点总结
化学纤维知识点总结一、化学纤维的分类1. 按来源可分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维是指植物、动物等天然产物，如棉、麻、羊毛、丝等。
它们在自然界中存在，并且通过提取、加工等工艺进行纺织。
而合成纤维是指采用石油、天然气等化石能源为原料，经过一系列化学工艺合成的纤维，如涤纶、尼龙、腈纶等。
2. 按结构可分为长链聚合物纤维和短链聚合物纤维。
长链聚合物纤维是指由重复单元较多的高分子化合物构成，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。
而短链聚合物纤维是指由重复单元较少的高分子化合物构成，如聚乙烯、聚丙烯等。
二、化学纤维的制造工艺1. 合成纤维的制造工艺合成纤维的制造工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸、后处理等环节。
首先，将原料经过聚合反应生成高分子化合物。
然后，将高分子化合物经过溶解、过滤等步骤形成纤维素溶液。
接着，通过纺丝机将溶液抽成纤维。
最后，将纺丝出来的原丝进行拉伸、固化等工艺，使其具有一定的力学性能和尺寸稳定性。
2. 天然纤维的制造工艺天然纤维的制造工艺主要包括原料采集、后勤处理、织造等环节。
首先，将植物、动物等原料进行采集，并经过脱胶、退黄、漂白等后处理工艺。
然后，通过纺纱、织布等工艺形成成品纤维，最后再进行染色、印花、整理等工序，得到最终的纤维成品。
三、化学纤维的性能特点1. 强度高化学纤维具有较高的拉伸强度，能够承受较大的张力而不断裂，适用于高强度要求的场合。
2. 柔韧性好化学纤维柔软、蓬松，具有优良的弯曲性和弹性，不易断裂，适合制作软性面料。
3. 耐磨损化学纤维具有良好的耐磨损性能，在重复摩擦、拉扯等环境下不易造成损坏。
4. 抗皱化学纤维具有较好的抗皱性能，易于熨烫、整理，并且使用寿命较长。
5. 易染色化学纤维对染料有较好的吸收性，易染色，色彩鲜艳持久。
6. 易清洗化学纤维纤维易于清洗、干燥，并且不易受潮变形。
四、化学纤维的应用领域1. 纺织品化学纤维用于制作各类纺织品，如服装、织物、家居用品、床上用品等，其中聚酯、涤纶、尼龙等合成纤维用于制作服装等日常用品，而棉、麻、羊毛等天然纤维用于制作面料等。
化纤行业的知识点总结
化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。
下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。
一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。
2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。
3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。
4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。
以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。
二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。
1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。
准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。
2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。
在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。
3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。
在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。
4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。
以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。
化纤主要知识点讲解
化纤主要知识点讲解化纤概论主要知识点填空、选择、判断，三个⼩组任务主要结合PPT讲课重点与课本出题。
第⼀章绪论&原理1、掌握再⽣纤维与合成纤维概念与区别；再⽣纤维：以天然⾼分⼦聚合物为原料，经化学和机械⽅法加⼯⽽成，其化学组成与⾼聚物基本相同的化学纤维。
合成纤维：以⽯油煤天然⽓及⼀些农副产品等天然低分⼦化合物为原料制成单体后，经（⼀系列化学反应）⼈⼯合成获得的聚合物纺织⽽成的纺织纤维。
了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加⼯⼯序后，得到的长度以千⽶计的纤维称为化学纤维长丝。
）短纤：（化学纤维的产品被切断成⼏厘⽶⾄⼗⼏厘⽶的长度，这种长度的纤维称为短纤维。
）短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花；⽑型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex，纤维较粗，类似⽺⽑；中长型:长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和⽑型之间）。
2、了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、⽪⼼型、海岛型和剥离型，共混型五种）。
差别化纤维、异性纤维、超细纤维答案：复合纤维：在纤维横截⾯上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。
共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。
多数共混纤维是以⼀种聚合物的原纤维镶嵌在另⼀种聚合物基体之中，故⼜称“基质-原纤型纤维”。
差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服⽤化学纤维。
异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采⽤异型喷丝孔仿制的、具有⾮圆形截⾯的纤维或中空纤维称为异形纤维。
超细纤维：单丝细度⼩于0.44 dtex的化学纤维。
3、了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制⽀数Nm：1克重的纤维所具有的长度⽶数；Nm↑→纤维越细Dn：9000⽶长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗特克斯Tex：1000⽶长的纤维所具有的重量克数；Tex ↑→纤维越粗；）长度、吸湿性、燃烧性能、染⾊性、卷曲度：沸⽔收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念）吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出⽓态⽔的能⼒。
化工化纤基础知识
主讲：于 欣
一、化纤是什么？
化学纤维(Chemical Fibers)是指以天 然或人工高分子物质为原料制成的纤维。 化学纤维可根据原料来源的不同，分为 再生纤维和合成纤维等。
（一）再生(人造)纤维(Artificial Fiber)
用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化 学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得 的纺织纤维。 1、再生纤维素纤维 用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成 和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生 纤维素纤维。 粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具 有几个突出的优点。
简单介绍尼龙—6生产过程：
从石油分离中获得的苯为原料，经加氢得到环己烷、 液态环己烷在催化剂存在下进行空气氧化，产生环己 酮和环己醇、再将环己醇脱氢也得到环己酮。环己酮 经羟胺肟化、贝克曼转位得到粗己内酰胺，将其精制 后获得产品己内酰胺(Caplonlactam)。 目前国内仅有四家生产工厂：南京帝斯曼(DSM) 公司、石家庄炼化己内酰胺厂、湖南巴陵石化鹰山石 化厂 和浙江巨化公司锦纶厂。正在建设的是浙江恒 逸集团己内酰胺有限公司。 己内酰胺聚合生成聚己内酰胺，经造粒（切片）、 萃取、干燥，纺丝获得锦纶—6（尼龙—6）。
最大缺点是染色性能差，其成品布颜色单调——只有一个浅灰。
国内工厂北京有机化工厂、上海金山石化二分厂、石家庄维尼 纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂、湖南维尼纶 厂、福建纺织化纤集团维纶厂、兰州新西部维尼纶有限公司、 中石化四川维尼纶厂(重庆长寿）等。采用电石法生产该产品 的北京、吉林、湖南、贵州、石家庄五家工厂早已经停业。
1.涤纶
涤纶化纤知识点总结
涤纶化纤知识点总结涤纶化纤（又称聚酯纤维）是一种合成纤维，是由聚乙二醇和对苯二甲酸通过聚酯化反应制得的线性聚酯，具有很高的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
涤纶纤维是一种重要的纺织原料，被广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。
本文将就涤纶化纤的来源、特性、应用以及相关知识点进行总结介绍。
一、涤纶化纤的来源1. 涤纶的起源涤纶最早由英国化学家惠勒（Whinfield）和迪科达姆（Dickson）于1941年合成。
1946年，英国化学家霍尔斯沃斯（JohnR. Whinfield）和霍尔斯沃斯（James T. Dickson）联合申请了涤纶的专利，这标志着涤纶开始进入商业化生产阶段。
2. 涤纶的生产涤纶的生产过程涉及聚酯化、纺丝、拉伸和复合等步骤。
首先，将对苯二甲酸与乙二醇在酸性催化剂的作用下聚合成聚酯原料，然后进行加热、融化、纺丝成纤维，最后进行拉伸、定向结晶和复合等处理，最终形成涤纶纤维。
3. 涤纶的命名涤纶在国际通用的命名为PET，是英文PolyethyleneTerephthalate缩写，中国一般称为涤纶（英文：Polyester）。
涤纶纤维在生产和应用中有多种不同的品种，如涤纶长丝、涤纶短纤、涤纶超细纤维等。
二、涤纶化纤的特性1. 物理性能涤纶纤维具有较高的强度和耐磨性，同时还具有较好的弹性和柔软性。
涤纶纤维在湿润状态下的强度和弹性比在干燥状态下略有下降，但其变化范围较小。
2. 化学性能涤纶纤维对酸碱有较好的耐腐蚀性，但对酚和酮类有一定的腐蚀作用。
此外，涤纶纤维还对紫外线具有较好的抵抗能力，不容易受到光照和环境条件的影响。
3. 热性能涤纶纤维有较好的热稳定性，耐热温度在170℃左右，可以在较高温度下持久使用。
同时，涤纶纤维还具有较好的阻燃性能，在明火条件下不易燃烧。
4. 其他特性涤纶纤维具有一定的吸潮性，但湿度变化对其性能影响较小。
此外，涤纶纤维还有较好的耐蚀性和耐污染性，易于清洁和维护。
三、涤纶化纤的应用1. 服装领域涤纶纤维在服装领域应用广泛，既可以单独使用，也可以与棉、羊毛、丝等天然纤维混纺、交织，生产T恤、运动服、西装、裙装等各种服装产品。
科普丨常规化纤面料入门及详解
科普丨常规化纤面料入门及详解一、原料简介涤纶（PET）的性质：1、强力耐磨。
2、吸水性差，公定回潮率0.4％（20℃，相对湿度65％，100g 涤纶吸水0.4g）。
3、易生静电，易起毛起球。
4、耐酸不耐碱。
注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。
5、耐腐蚀性、耐光性比较好。
6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。
涤纶纺丝形式：1、FDY（长丝）：单纤维平行光滑均匀，分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。
2、 DTY（弹丝）：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状。
3、DTY网络丝（低弹网络丝）：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力。
分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝。
一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。
上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。
加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。
捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。
0-10 T/CM 弱捻 10-20 T/CM 中捻 20 T/CM 强捻4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长1.6倍，POY丝是低弹网络丝得半成品。
典型面料：水洗绒。
5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。
典型面料：塔丝绒6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。
7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成，弹丝的速度慢。
8、高弹丝：高伸缩，高蓬松。
9、涤纶阳离子丝：可与普通涤纶丝产生双色效果，容易染色，色泽鲜艳。
锦纶（PA）或尼龙NYLON（N）的性质1、强力非常好，甚至超过同等细度的钢丝。
2、耐磨性非常好，超过其他纺织纤维，适合做运动装，袜子，降落伞，缆绳。
3、吸水性差，公定回潮率4％，易静电，起毛，起球。
4、耐碱不耐酸，37.5％盐酸可以溶解。
5、耐腐蚀性好，耐水性差，耐光性耐热性差，久晒强力下降泛黄。
6、锦纶所制服装容易变形，容易起皱。
化工化纤基础知识
化工化纤基础知识化工化纤基础知识化工化纤是现代工业中的重要分支，是利用化学和物理变化，将原材料转化成各种化学品和纤维的综合技术领域。
其产品广泛应用于工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域。
一、化工化纤的基本概念化工：是利用化学反应的原理和方法，将自然界中的物质经过加工、转化，制造出人们所需的各种化工产品的过程。
化纤：是指那些由合成纤维材料所制备成的丝、带、绸等各种形式的纤维。
二、化工化纤的生产方式化工化纤的生产方式包括炼油、蒸馏、乳化、聚合、酯化等多种方法，具体如下：1. 炼油：该方法是将原油通过蒸馏、裂解、加氢等过程，提炼出各种化学原料，如乙烯、丙烯等。
2. 蒸馏：通过加热、冷却、分离等方法，将物质中不同沸点的成分分离出来，如乙醇、丙酮等。
3. 乳化：该方法是将水、油等两种不相溶的液体混合在一起，通过加入乳化剂使其保持稳定，如橡胶、涂料等。
4. 聚合：将单体分子通过反应，生成高分子化合物的方法，如聚乙烯、聚丙烯等。
5. 酯化：将酸和醇反应生成酯的方法，如乳酸、苯甲酸等。
三、化工化纤的产品分类化工化纤的产品种类非常繁多，按用途和化学结构可分为如下几类：1. 酸类：如盐酸、硫酸、硝酸等。
2. 碱类：如氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙等。
3. 胺类：如乙胺、氨基甲酸酯等。
4. 烃类：如石油、天然气等。
5. 聚合物类：如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯等。
6. 合成纤维类：如尼龙、涤纶、丙纶、腈纶等。
四、化工化纤的应用领域化工化纤的产品具有广泛的应用领域，常见的如下：1. 制药业：如葡萄糖酸、肝素等。
2. 化妆品业：如各类化妆品原料，如化妆水、面霜、润肤膏等。
3. 纺织业：如纤维素、聚酯等纤维制品，如服装、鞋帽、丝绸等。
4. 化肥业：如氮肥、磷肥、钾肥等各种化肥产品。
5. 印染业：如印染用染料、印染用助剂等。
6. 包装业：如各类包装材料，如纸板、塑料袋、膜等。
综上所述，化工化纤是现代工业中一个重要的领域，在工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域中具有广泛的应用。
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤知识(涤纶短纤)
第一章：概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类1、天然纤维分为：1）植物纤维：又称纤维素纤维；如棉花木棉麻等。
2）动物纤维：又称蛋白纤维；如羊毛兔毛骆驼毛等。
3）矿物纤维：又称天然无机纤维；如石棉等。
2、化学纤维分为：1）再生纤维再生纤维素纤维；粘胶纤维铜氨纤维。
蛋白质纤维：大豆纤维花生纤维。
特种有机物化学纤维：甲壳素纤维海藻胶纤维。
无机纤维：玻璃纤维金属纤维碳纤维2）合成纤维分为：1）聚酯纤维（涤纶）2）聚酰胺纤维（锦纶尼龙）3）聚丙烯腈纤维（腈纶）4）聚烯腈纤维（丙纶）5）聚乙烯醇纤维（维纶维尼纶）6）聚氯乙烯纤维（氯纶）7）其他：聚氨酯纤维芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：直径在数微米至数十微米之间略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品为原料，经一系列的化合反应，制得高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
第二节织物的分类一、机织物：用两组纱线(经纱和纬纱)，基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩连成片的织物。
按生产方式的不同又可区分为纬编和经编两类如内、外衣，运动衫及袜类。
三、编织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物，如毛衣等。
四、非织造布：由纤维形成网状而得到的织物，如无纺布。
五、其他特种织物：如由两组(或多组)经纱，一组纬纱用梭织方法生产三向织物，三维织物。
第三节纤维分类一、长丝：包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
但在实际应用中，往往也包括3---6孔喷丝板纺制的3---6根单纤维组成的少孔丝。
较粗的合成纤维单丝（直径0.02—2mm）称为鬃毛，用作绳索毛刷日用网兜鱼网等，细的用作透明丝袜等其他用品。
化学纤维的基本知识
四、化学纤维的品质指标
8.耐磨性 是纤维抵抗磨损能力的量度。所谓磨损，一般指材料 由于机械作用从固体表面不断失去少量物质的现象， 即两个固体表面接触作相对运动时，伴随着摩擦引起 的减量过程。
•纤维耐磨性的测试仪器有许多。一般是以纤维在耐磨 试验仪器上所测得的断裂强度的降低或质量的损失程 度来表征纤维、纱线或织物耐磨性的好坏。
6.3初始模量
亦称弹性模量或杨氏模量，表示试样在小负荷 下变形的难易程度，反映了材料的刚性。一般 通过测量其伸长1％时的负荷求出。
6.4断裂功
拉伸至断裂时外力所 做之功。反映了纤维 的韧性。
四、化学纤维的品质指标
6.5回弹性
一次负荷回弹性质 多次循环负荷回弹性质 定负荷回弹率，测定时对每 个试样施加一定的负荷 定伸长回弹率，测定时固定 给予一定的伸长
14.染色性
包 可采用的合适染料
含 内
可染得色谱是否齐 全及深浅程度
容 染色工艺实施得难易
染色均匀性及染色
后的各项染色牢度
热稳定性：表征纤维受热后，机械性能的不可复 变化，这种变化是将纤维加热并冷却至常温后测得 的，系聚合物发生了降解或化学变化所致，因此亦 称化学耐热性。
主要化学纤维品种中，粘胶纤维耐热性最好，而 涤纶的热稳定性最好。
四、化学纤维的品质指标
11.对化学试剂作用的稳定性 是纤维抵抗化学试剂作用的能力的量度。
1.纤维 是一种细长形状的物体，其长度与直径之比至
少为10：1，其截面积小于0.05mm2。纺织应用的纤 维，其长度与直径之比至少为1000：1。 2.纤维分类
植物纤维：棉，麻
天然纤维 动物纤维：羊毛，蚕丝，蜘蛛丝
矿物纤维：石棉
化学纤维
二、化学纤维的主要品种
化纤知识
一. 化学纤维的规格FDY：全拉身丝（FULL DRAW YARN）采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。
5 T) Y6 }. h' s* j, |- zDTY：拉伸变形丝（DRAW TEXTURED YARN）是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
（一般分有网络和无网络丝，网络的意思是网络节点）POY：预取向丝（PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN）指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。
（一般不用于织造）/ _- D1 `% o8 y( V二.化纤面料的表示方法例：150D／36F阳离子150D——150旦尼尔36F——该纤维有36根单丝阳离子——经阳离子改善染色性能（旦尼尔：9000米纱线在公定回潮率下的重量，数值大纱线粗）4 Q$ T4 E5 R7 H2 C2 e例：尼丝纺210T半光70D*70D 116*90尼丝纺——原料成分是尼龙长丝，就是锦纶210T——经纬纱密度大约是210根/英寸（每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和）半光——半消光纤维（化纤表面有很不自然的光泽。
分全消光，半消光和大有光）70D*70D——经纬纱的细度为70D（D表示化纤粗细）116*90t/inch——径向密度116根/英寸，纬向密度90根/英寸. k( q j; R0 n& Q) o/ G三．化纤面料名称的解释①涤丝纺(涤塔夫) 是一种全涤布，是涤纶长丝织造,外观上光亮，手感光滑。
可以做面料和里料，现在一般做里料多。
塔夫（taffeta）本来是真丝的一种分类，现在是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺，尼龙的叫做尼丝纺。
塔夫绸又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。
化纤基础知识学习
【粘胶 | Viscose Rayon】这也是一种非常常见的纤维成分，在一些服装的成分 标签上可以看到，通常会简写成 Rayon。粘胶纤维是一种以棉或其它天然纤 维为原料生产的纤维。特点是柔软飘逸，在纺织品中加入粘胶能够使手感变 得更加顺滑，并且使织物富有光泽。
【天丝 | Tencel】它是由英国的Acocdis公司生产的 LYOCELL纤维的商标名称， 在我国，它被注册为“天丝”。天丝是以针叶树木的木浆为原料经溶剂纺丝 方法生产的一种崭新的纤维素纤维。它的舒适性可以与棉媲美，强韧度佳， 并且具有丝绸般的触感和光泽度，悬垂感好，
二、常见化学纤维介绍
世界化纤现状
目前世界化纤工业正面临一个重大的调整转折期，欧、美、 日等发达国家化纤业正逐步减少或退出常规品种，同时加 大了高技术化纤产品的研发力度，着手进行大范围的行业 重组。韩国、中国台湾省等化纤发展迅速的地区也在调整 发展战略、强化产业链整体竞争优势，计划全方位争夺中 国内地市场。随着投资主体的多元化，国有和国有控股、 民营、外资及合资化纤企业同时发展，进而形成鼎足竞争 态势，中国化纤产品的市场竞争日益激烈，化纤行业已成 为高度竞争性行业，但整体水平与国际先进水平仍有相当 差距
化学纤维知识学习
招商人员培训
化学纤维
CHEMICAL FIBER
目录
01 化学纤维的基本概念 02 常见化学纤维的介绍 03 涤纶的生产及应用
一、化学纤维的基本概念
纤维的定义
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略粗一些，而长度比直径大许多
倍（上千倍甚至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
化学纤维 用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物 理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来 源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以 合成高分子物质为原料的合成纤维。简称化纤。
涤纶化纤知识点总结图
涤纶化纤知识点总结图第一节：涤纶化纤概述涤纶，俗称聚酯纤维，是一种合成纤维，其化学名称为聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸和乙二醇经过聚合反应制成的合成聚酯。
涤纶具有良好的物理性能和化学性能，因此被广泛应用于纺织品、工业材料和日用品等领域。
第二节：涤纶化纤的特点1. 强度高：涤纶纤维的强度比棉纤维、羊毛纤维等天然纤维高出许多，抗拉强度比普通的棉纤维高5倍以上，耐磨性比棉强5倍，耐化学品腐蚀性强。
2. 色彩鲜艳：涤纶纤维染色性良好，能接受各种染料且色彩鲜艳，色牢度较好。
3. 良好的弹性：涤纶纤维弹性良好，弹性模量高。
4. 耐腐蚀：涤纶纤维对酸碱、有机溶剂的腐蚀性较小。
5. 不易生产静电：涤纶纤维不易生产静电，电气性能较好，不起毛球。
第三节：涤纶化纤的用途1. 纺织品：涤纶纤维用于生产面料、绸缎、针织品、毛毯、床上用品等各种纺织品。
2. 工业材料：涤纶纤维用于生产耐磨、耐腐蚀、耐高温的工业用材料，比如过滤布、输送带、防护服等。
3. 日用品：涤纶纤维用于生产各种日用品，比如手套、袜子、毛巾等。
4. 医用材料：涤纶纤维用于生产医用绷带、手术衣、口罩等医用材料。
第四节：涤纶化纤的生产工艺涤纶化纤的生产过程主要包括聚合、纺丝、拉伸、加工等环节。
其中，聚合是指将对苯二甲酸和乙二醇在催化剂的作用下聚合成聚酯原料；纺丝是指将聚酯原料溶解成涤纶溶液，并通过纺丝机器将溶液拉伸成涤纶纤维；拉伸是指将纺丝得到的初级纤维进行拉伸，使纤维变得更细，提高强度；加工是指将拉伸后的纤维进行后续的染色、缩丝整理等加工处理，最终成为可供市场使用的成品。
第五节：涤纶化纤的环保性能1. 可再生性：涤纶纤维是一种可再生的合成纤维，可以通过回收再生资源，减少对自然资源的需求。
2. 耐腐蚀性：涤纶纤维对酸碱、有机溶剂的腐蚀性较小，使用寿命长，减少对环境的污染。
3. 可降解性：通过一定条件下的降解处理，涤纶纤维可分解成对环境无害的物质，减少对环境的污染。
化纤生产基础知识课件(PPT 60页).ppt
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
• 长丝条干不匀，在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。
• 4、异形截面纤维（Shaped Fibres）
• 在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔眼）纺制的具有非圆形横截面的纤 维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
• 异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性 也可得到改善。
• 三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应；十字形横截面的锦纶回 弹性强；五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好；扁 平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽； 中空纤维的保暖性和蓬松性优良，某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用 于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
2、长丝（Continuous Filament）
在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工后，得到的长 度以千米计的纤维称为长丝。 长丝包括单丝、复丝、帘子线 单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根或几根连续纤维，较粗的单丝称为鬃丝； 复丝：数十根以上单纤维组成的丝条； 帘子线：数根单纤维组成，专门用于制造轮胎帘子布。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化纤概论主要知识点填空、选择、判断，三个小组任务主要结合PPT讲课重点与课本出题。
第一章绪论&原理1、掌握再生纤维与合成纤维概念与区别；再生纤维：以天然高分子聚合物为原料，经化学和机械方法加工而成，其化学组成与高聚物基本相同的化学纤维。
合成纤维：以石油煤天然气及一些农副产品等天然低分子化合物为原料制成单体后，经（一系列化学反应）人工合成获得的聚合物纺织而成的纺织纤维。
了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
）短纤：（化学纤维的产品被切断成几厘米至十几厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。
）短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花；毛型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex，纤维较粗，类似羊毛；中长型:长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和毛型之间）。
2、了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、皮心型、海岛型和剥离型，共混型五种）。
差别化纤维、异性纤维、超细纤维答案：复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。
共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。
多数共混纤维是以一种聚合物的原纤维镶嵌在另一种聚合物基体之中，故又称“基质-原纤型纤维”。
差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。
异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采用异型喷丝孔仿制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形纤维。
超细纤维：单丝细度小于0.44 dtex的化学纤维。
3、了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗特克斯Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数；Tex ↑→纤维越粗；）长度、吸湿性、燃烧性能、染色性、卷曲度：沸水收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念）吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出气态水的能力。
纤维吸湿原因：●纤维大分子结构（亲水基团）●纤维结晶度●纤维表面吸湿大小：羊毛＞粘胶＞麻、蚕丝＞棉＞醋酯＞维纶、锦纶＞腈纶＞涤纶＞氯纶、丙纶卷曲度：表示纤维卷曲程度的指标。
为卷曲纤维伸直长度与卷曲状态长度的差对伸直长度的百分比。
初始模量定义：试样在小负荷（1%伸长）下变形的难易（材料刚性）——应力应变曲线初始一段直线的斜率影响：纤维柔性↓、结晶度↑、取向度↑→初始模量↑→刚性↑→织物变形↓、织物挺括大小：涤纶＞腈纶、维纶、粘胶＞丙纶＞锦纶断裂强度cN/tex：●绝对强力：N或cN；纤维断裂时承受的最大负荷。
●强度极限：cN/cm2麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞粘胶＞羊毛、氨纶●湿强度：润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：●断裂强度↑→断头↓→绕辊↓4、掌握化学纤维的制造可概括为以下四个工序（原料制备、纺丝熔体（溶液）制备、纤维纺丝成型、纤维后加工）；了解再生纤维与合成纤维原料制备的主要差异（前者提纯后者聚合），工业生产纺丝熔体制备方法（直接纺丝、切片纺丝）或溶液制备方法（一步法、二步法），纺丝成型三种主要的方法（熔体纺丝:熔体纺丝是高分子熔体从喷丝孔压出，熔体细流在周围空气（或水）中凝固成丝的方法；主要生产产品有：涤纶、锦纶、丙纶。
干法纺丝:干法纺丝是高分子浓溶液从喷丝孔压出，形成细流，在热空气中溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法；主要生产产品：腈纶、维纶、氯纶、氨纶、醋酯纤维。
湿法纺丝:湿法纺丝是高分子浓溶液由喷丝孔压出，在凝固浴中固化成丝的方法。
主要生产产品：腈纶、维纶、氯纶、黏胶。
5、掌握熔体纺丝原理过程：熔体纺丝将聚合物熔融后并定量从喷丝孔挤出形成细流，经空气或水冷却固化，以一定的速度卷绕成纤维的纺丝方法。
合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。
熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。
熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。
熔纺包括以下步骤：①制备纺丝熔体（将成纤高聚物切片熔融或由连续聚合制得熔体）；②熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流;③熔体细流冷却固化形成初生纤维;④初生纤维上油和卷绕。
熔纺分直接纺丝法和切片纺丝法。
直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝；切片纺丝则需将高聚物溶体经注带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。
大规模工业生产上常采用直接纺丝，但切片纺丝更换品种容易，灵活性较大，在长丝生产中仍占主要地位。
（涤纶、锦纶、丙纶）（结合P17示意图）；了解切片纺丝与直接纺丝的特点（直接纺丝是将聚合后的聚合物熔体直接送往纺丝；切片纺丝则需将高聚物溶体经注带、切粒等纺前准备工序而后送往纺丝。
大规模工业生产上常采用直接纺丝，但切片纺丝更换品种容易，灵活性较大，在长丝生产中仍占主要地位。
）及切片纺丝干燥的目的（除去水分，提高聚合物的结晶度和软化点。
）熔体纺丝纤维成型过程的固化是在空气中以强制对流传热方式固化，其初生纤维有一定的预取向（三种纺丝方法该方法的预取向度最高），这种预取向发生在三个阶段（喷丝孔中→喷丝孔后→纤维固化之后），其中在喷丝孔出来后的拉伸流动取向为主要，要了解取向的概念（熔体细流内大分子沿纤维轴向进行有规则的平行排列的现象）；熔纺初生纤维一般为圆形，不存在微孔和明显的皮芯结构。
6、掌握湿法纺丝原理过程聚合物纺丝溶液定量从喷丝孔挤出，溶液细流直接进入凝固浴固化成纤维的纺丝方法。
湿纺包括的工序是：(1)制备纺丝原液；(2)将原液从喷丝孔压出形成细流；(3)原液细流凝固成初生纤维；(4)初生纤维卷装或直接进行后处理。
湿纺不仅需要种类繁多、体积庞大的原液制备和纺前准备设备，而且还要有凝固浴、循环及回收设备，其工艺流程复杂、厂房建筑和设备投资费用大、纺丝速度低，因此成本较高。
制造切段纤维时可采用数万孔的喷丝头或集装喷丝头来提高生产能力。
一般只有不能用熔体纺丝的合成纤维，例如聚丙烯腈纤维和聚乙烯醇纤维，才适于用高聚物溶液湿纺生产切段纤维和长丝束。
（适用于的腈纶、维纶、氯纶、黏胶）（结合P18示意图）；了解溶液纺丝一步法与二步法生产流程，（采用溶液纺丝法时，纺丝熔液的制备有两种方法：一是直接利用聚合后得到的聚合物溶液作为纺丝原液，称为一步法；二是将聚合物溶液先制成颗粒状或粉末状的成纤聚合物，然后再溶解，以获得纺丝液，称为二步法。
）其中二步法是将聚合物溶液先制成颗粒状或粉末状的成纤聚合物，然后再溶解，以获得纺丝液，通常纺丝液在纺丝前还有混合、过滤、脱泡等工序；湿法纺丝纤维成型过程的固化是在凝固浴中进行的，原液细流在凝固浴中是双扩散的传质过程：原液细流中的溶剂及盐类向外扩散，而凝固剂向内扩散，结果形成固相纤维；湿法纺丝初生纤维有的为非圆形状，存在微孔和皮芯结构。
7、掌握干法纺丝原理过程：干法纺丝和湿法纺丝都是采用成纤高聚物的浓溶液来形成纤维。
与湿纺不同的是，干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴，而是进入纺丝甬道中。
通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。
原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。
在干纺的纺丝行程中，原液细流中溶剂的脱除通过下列三步实现：①原液一出喷丝孔立即快速挥发──闪蒸；②溶剂从原液细流内部向外扩散；③从细流表面向周围气体介质作对流传质。
在靠近喷丝头的一段纺程上，传质的机理包括闪蒸、对流和扩散的综合作用，随后纯扩散就逐渐变成控制传质过程速率的因素。
（结合P18示意图）；了解溶剂的选择；干法纺丝纤维成型过程的固化是在热空气流中溶剂快速挥发而原液细流浓缩固化的，是同时进行传热和传质的过程；干法纺丝初生纤维无明显孔洞和微纤结构，皮芯结构不如湿纺明显。
8、上述三种基本纺丝成型法方法的特征比较（从固化过程、纤维形态等方面）。
答案：熔体纺丝特征：熔体纺丝纤维成型过程的固化是在空气中以强制对流传热方式固化，其初生纤维有一定的预取向，熔纺初生纤维一般为圆形，不存在微孔和明显的皮芯结构。
湿法纺丝特征：湿法纺丝纤维成型过程的固化是在凝固浴中进行的，原液细流在凝固浴中是双扩散的传质过程：原液细流中的溶剂及盐类向外扩散，而凝固剂向内扩散，结果形成固相纤维；湿法纺丝初生纤维有的为非圆形状，存在微孔和皮芯结构。
干法纺丝特征：干法纺丝纤维成型过程的固化是在热空气流中溶剂快速挥发而原液细流浓缩固化的，是同时进行传热和传质的过程；干法纺丝初生纤维无明显孔洞和微纤结构，皮芯结构不如湿纺明显。
9、为何要进行后加工：初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
为了完善纤维的结构和性能，得到性能优良的纺织用纤维，必须经过一系列的后加工。
后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异，其中主要工序是拉伸和热定型。
短纤维的后加工主要包括集束、拉伸、上油、卷曲、干燥定型、切断、打包等内容。
对含有单体、凝固液等杂质的纤维还需经过水洗或药液处理等过程。
粘胶长丝后加工包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、脱水、烘干、络筒（绞）等工序。
涤纶和锦纶6长丝的后加工包括拉伸加捻、后加捻、热定型、平衡、倒筒等工序。
10、了解：化纤后加工的拉伸工序实质（在外力作用下使纤维直径变小，纤维沿作用力方向发生变形，纤维中柔曲的分子链发生舒展，并沿作用力的方向单向变形、重排和取向，同时产生结晶作用）及作用（强度显著提高、延伸度下降，耐磨性和抗疲劳强度提高）；初生纤维的拉伸可一次完成，有的必须进行分段拉伸。
纤维的总拉伸倍数（drawing ratio）是各段拉伸倍数的乘积；拉伸根据其实施介质可分干拉伸（空气浴拉伸）、蒸汽浴拉伸、湿拉伸；一般情况下，拉伸温度要满足Tg＜T＜Tm（Tf）。
11、了解：各种初生纤维的应力－应变曲线可归纳为a型、b型、c型三种基本类型，涤纶、锦纶和丙纶的熔纺卷绕丝等大多数具有c型应力－应变曲线，曲线中变形大而应力稍有下降的地方（bc段）就是纤维拉伸过程中出现“细颈”（即不均匀变形）的地方，在生产上通常所说的“拉伸点”或“拉伸区”；当“细颈”进一步拉伸，到达d点“细颈”消失，与d点相对应的拉伸倍数称为自然拉伸比；过了d点，纤维被拉伸变形不大，而应力增长很快，纤维直径均匀地同时变细（不再出现“细颈”），直至e点断裂，与e点相对应的拉伸倍数称为最大拉伸比；在生产工艺上，一定要控制纤维的实际拉伸倍数，使之大于自然拉伸比而小于最大拉伸比（de段）。