控制溢流和井漏失返处理
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2、循环排气 ① 值班干部指挥当班人员倒闸阀、关环型防喷器及开泵循环。 ② 大班司钻用遥控器点燃火口。 ③ 振动筛岗位和液面记录岗位监测液面变化，5分钟记录一次循环
罐液面增减量。 ④ 泥浆人员，每5分钟测量并记录出口钻井液密度。
3、循环排气异常情况处理 ① 全烃值未降到30%以下，以0.05g/cm3循环周加重井浆。
1、司钻岗位 ① 勤送钻难以达到规定的钻压，告诉内钳工通知其他岗位加密监测和监视。 ② 转盘扭矩变化大、泵压升或降、悬重变化等，停转盘停泵上提，发出井喷
（或井漏）信号，关井观察。 2、值班干部
① 观察录井屏幕上的钻速及微钻速。 ② 了解正层位及砂样。 2）全烃监测
1、内钳岗位 ① 观察钻台录井屏幕的全烃变化曲线，发现异常立即向司钻报告。 ② 记录接单根后效的起始和终了的时间及全烃最大值。
4、异常情况处理 ① 压井一循环周，停泵出口不断流，关井立、套压为零，按循环排
气处理。 ② 压井一循环周，停泵出口断流，恢复钻进全烃值超过30%，按循
环排气处理。 ③ 压井过程中发生井漏，停止压井作业，按堵漏压井处理。 ④ 地面井控设备出现问题怎么办？（讨论）
一、控制溢流
三）溢流压井
5、现在溢流压井存在的数据问题 ① 初始循环压力（Pci）：取值低泵冲实验数据，没有考虑压井时的
3、注压井液 ① 挂泵，调整泵冲达到钻进排量的1/3～1/2；同时调整节流阀的开启
度，使套压比关井时高1～2Mpa（一般情况）。 ● 附加安全压力应取关井立压的1/3～1/2，最大不宜超过5Mpa。
一、控制溢流
三）溢流压井
② 保持排量和套压不变，泵送压井液出钻头。 ③ 压井液出钻头后，保持排量和立压不变，泵送压井液到地面。 ④ 整个压井过程中，每5分钟监测一次进出口密度、粘度、液面及 全烃值并记录。
④ 终了循环立管总压力（PTf）：PTf=ρm1 *Pci/ρm由于Pci有误，PTf也 是错的。
二、井漏失返处理
一）立即停止钻进，边起边吊灌钻井液（按起出钻具体积），
安全将钻具强行起出。 二）堵漏方法 1、替入稠钻井液＋桥接材料封堵漏失层。 2、高滤失浆液封堵。 3、用化学凝胶、 胶质水泥或速凝水泥浆封堵漏层。 4、采用复合堵漏方法封堵漏层。如：DUN凝胶＋水泥浆；桥接钻
控制溢流和井漏失返处理
根据《钻进井控作业指南》改编
向光建
主要内容
一、控制溢流 二、井漏失返处理 三、堵漏压井
一、控制溢流
控
钻速
பைடு நூலகம்
制
溢
流
流
程
图
加快
钻进监测
全烃 增加
火口点火
增加
循环排气
无 火焰 有 循环加重
溢流
关井求压 填写压井施工单 无 井漏 有
压井
堵漏压井
短起下钻
一、控制溢流
一）钻进监测
1）钻速监测
一、控制溢流
一）钻进监测
2、外钳岗位 ① 用可燃气体仪，间隔15分钟测一次钻井液出口的可燃气体值并记录。 ② 接单根后，根据迟到时间用可燃气体仪监测钻井液出口，间隔3分钟记录可
燃气体值。 ③ 注意钻井液出口的气味及气泡变化，发现异常立即向司钻报告。
3、值班干部 ① 观察录井屏幕上的全烃值变化。 ② 当钻进全烃值超过30%或接单根后效超过70%时，组织人员循环排气或加重
二、井漏失返处理
6、井口冲砂堵漏。即先向空井投入填料 （如砖、石块、泥球、毛品 石、水泥等），尽快建立井壁堵塞隔墙，然后再实施凝胶、水泥浆方法 堵漏，也可凑效。
7、工具堵漏。将堵漏材料直接装入强度较高的袋中 （编织袋、尼龙 袋均可），浅并可直接投入井内，深井可用采用工具送至漏层进行堵漏。
三、堵漏压井
一）防漏
1、钻开气层的钻具组合应带旁通阀。 2、压井液高于井浆密度0.20以上，而且粘度小于50秒，应加入3～ 5%的随堵。 3、压井液超过井浆密度0.30以上，应分两个循环周提高井浆密度。 二）喷、漏并存的处理 1、下喷上漏，先注超重重浆塞，然后起钻至漏层顶，憋开旁通阀用 桥浆进行堵漏作业。 2、上喷下漏，憋开旁通阀，用堵漏压井液堵漏压井。 3、喷漏同层，憋开旁通阀，用堵漏压井液堵漏压井。 经过油气显示而进行提高井浆密度后，起下钻前应进行短程起下钻， 检验井下是否压平稳。
一、控制溢流
一）钻进监测
4、值班干部 ① 巡查缓冲罐坐岗情况。 ② 检查循环罐坐岗记录并纠正误点。 ③ 看录井屏幕上（循环罐）的泥浆量变化，发现异常指挥当班人员
进行处理。
一、控制溢流
二）循环排气
1、点火 ① 大班司钻检查点火装置及点火装置的供气管线。 ② 无自动点火的火口，由场地工用含油棉纱点燃。
井深、上水系数、泵冲也难于调整到低泵冲实验的泵冲；起下钻发生 溢流，这个Pci毫无使用价值。
② 压井中井底附加安全压力（△P）：油井、水井为增加井底压差 1.5～3.5MPa；气井为增加井底压差3.0～5.0MPa。没有考虑钻进溢流 时的环空循环压耗，而且△P取值偏大。
③ 初始循环立管总压力（PTi）：PTi = Pd + Pci +△P。由于Pci和△P 两者的误，显然PTi也是错的。
谢谢大家！
一、控制溢流
二）循环排气 ② 发现溢流，按溢流压井处理。
一、控制溢流
三）溢流压井 1、关井求压 取关井10分钟的立压和套压值作为压井依据。如果钻具带有回压阀， 采用间断挂泵顶开回压阀，停泵读得立压值减去套压增加值就得到关 井立压。
2、填写压井施工单 ① 进入气前将《压井施工单》放在计算机的桌面上。 ② 每天重输《压井施工单》中的实施数据。 ③ 将溢流及关井压力的有关数据填入《压井施工单》。
井液＋水泥浆；水泥浆混桥接材料；Z-RTR混桥接材料；PCC暂堵剂桥接 材料；PMN凝胶混桥接材料；FDJ堵剂＋水泥浆等。
5、聚丙烯酚胺水泥稠浆堵漏。稠浆成分：水泥、氯化钙、聚丙烯 酸胺、纯碱、膨润土。将浓度3%的聚丙烯酸胺溶液与水泥混合后，注入 加有膨润土粉的氢氧化钙浆液中配成稠浆，在压差0.6MPa条件下泵达漏 层。
井浆。 3）溢流监测
1、司钻岗位 ① 注意泵压升或降及悬重变化等，发现异常告诉内钳工通知其他岗
一、控制溢流
一）钻进监测
位加密监测和监视，同时向值班干部报告。 ② 得知外钳岗位、液面记录岗位、场地工岗位的溢流信号及值班干部的指令，
立即按《四·七》动作关井。 2、外钳岗位
① 钻进中，观察缓冲罐液面的升降变化，发现异常立即向司钻报告。 ② 停止循环，观察缓冲罐泥浆出口断流，未断流立即向司钻报告。 3、液面记录岗位 ① 15分钟测一次液面并记录；观察泥浆槽液面变化及油花、气泡等。 ② 接单根观察钻井液出口是否断流，记录停泵后液面上涨量和开泵后液面下降 量。 4、场地工岗位 注意观察喇叭口是否有溢流。
罐液面增减量。 ④ 泥浆人员，每5分钟测量并记录出口钻井液密度。
3、循环排气异常情况处理 ① 全烃值未降到30%以下，以0.05g/cm3循环周加重井浆。
1、司钻岗位 ① 勤送钻难以达到规定的钻压，告诉内钳工通知其他岗位加密监测和监视。 ② 转盘扭矩变化大、泵压升或降、悬重变化等，停转盘停泵上提，发出井喷
（或井漏）信号，关井观察。 2、值班干部
① 观察录井屏幕上的钻速及微钻速。 ② 了解正层位及砂样。 2）全烃监测
1、内钳岗位 ① 观察钻台录井屏幕的全烃变化曲线，发现异常立即向司钻报告。 ② 记录接单根后效的起始和终了的时间及全烃最大值。
4、异常情况处理 ① 压井一循环周，停泵出口不断流，关井立、套压为零，按循环排
气处理。 ② 压井一循环周，停泵出口断流，恢复钻进全烃值超过30%，按循
环排气处理。 ③ 压井过程中发生井漏，停止压井作业，按堵漏压井处理。 ④ 地面井控设备出现问题怎么办？（讨论）
一、控制溢流
三）溢流压井
5、现在溢流压井存在的数据问题 ① 初始循环压力（Pci）：取值低泵冲实验数据，没有考虑压井时的
3、注压井液 ① 挂泵，调整泵冲达到钻进排量的1/3～1/2；同时调整节流阀的开启
度，使套压比关井时高1～2Mpa（一般情况）。 ● 附加安全压力应取关井立压的1/3～1/2，最大不宜超过5Mpa。
一、控制溢流
三）溢流压井
② 保持排量和套压不变，泵送压井液出钻头。 ③ 压井液出钻头后，保持排量和立压不变，泵送压井液到地面。 ④ 整个压井过程中，每5分钟监测一次进出口密度、粘度、液面及 全烃值并记录。
④ 终了循环立管总压力（PTf）：PTf=ρm1 *Pci/ρm由于Pci有误，PTf也 是错的。
二、井漏失返处理
一）立即停止钻进，边起边吊灌钻井液（按起出钻具体积），
安全将钻具强行起出。 二）堵漏方法 1、替入稠钻井液＋桥接材料封堵漏失层。 2、高滤失浆液封堵。 3、用化学凝胶、 胶质水泥或速凝水泥浆封堵漏层。 4、采用复合堵漏方法封堵漏层。如：DUN凝胶＋水泥浆；桥接钻
控制溢流和井漏失返处理
根据《钻进井控作业指南》改编
向光建
主要内容
一、控制溢流 二、井漏失返处理 三、堵漏压井
一、控制溢流
控
钻速
பைடு நூலகம்
制
溢
流
流
程
图
加快
钻进监测
全烃 增加
火口点火
增加
循环排气
无 火焰 有 循环加重
溢流
关井求压 填写压井施工单 无 井漏 有
压井
堵漏压井
短起下钻
一、控制溢流
一）钻进监测
1）钻速监测
一、控制溢流
一）钻进监测
2、外钳岗位 ① 用可燃气体仪，间隔15分钟测一次钻井液出口的可燃气体值并记录。 ② 接单根后，根据迟到时间用可燃气体仪监测钻井液出口，间隔3分钟记录可
燃气体值。 ③ 注意钻井液出口的气味及气泡变化，发现异常立即向司钻报告。
3、值班干部 ① 观察录井屏幕上的全烃值变化。 ② 当钻进全烃值超过30%或接单根后效超过70%时，组织人员循环排气或加重
二、井漏失返处理
6、井口冲砂堵漏。即先向空井投入填料 （如砖、石块、泥球、毛品 石、水泥等），尽快建立井壁堵塞隔墙，然后再实施凝胶、水泥浆方法 堵漏，也可凑效。
7、工具堵漏。将堵漏材料直接装入强度较高的袋中 （编织袋、尼龙 袋均可），浅并可直接投入井内，深井可用采用工具送至漏层进行堵漏。
三、堵漏压井
一）防漏
1、钻开气层的钻具组合应带旁通阀。 2、压井液高于井浆密度0.20以上，而且粘度小于50秒，应加入3～ 5%的随堵。 3、压井液超过井浆密度0.30以上，应分两个循环周提高井浆密度。 二）喷、漏并存的处理 1、下喷上漏，先注超重重浆塞，然后起钻至漏层顶，憋开旁通阀用 桥浆进行堵漏作业。 2、上喷下漏，憋开旁通阀，用堵漏压井液堵漏压井。 3、喷漏同层，憋开旁通阀，用堵漏压井液堵漏压井。 经过油气显示而进行提高井浆密度后，起下钻前应进行短程起下钻， 检验井下是否压平稳。
一、控制溢流
一）钻进监测
4、值班干部 ① 巡查缓冲罐坐岗情况。 ② 检查循环罐坐岗记录并纠正误点。 ③ 看录井屏幕上（循环罐）的泥浆量变化，发现异常指挥当班人员
进行处理。
一、控制溢流
二）循环排气
1、点火 ① 大班司钻检查点火装置及点火装置的供气管线。 ② 无自动点火的火口，由场地工用含油棉纱点燃。
井深、上水系数、泵冲也难于调整到低泵冲实验的泵冲；起下钻发生 溢流，这个Pci毫无使用价值。
② 压井中井底附加安全压力（△P）：油井、水井为增加井底压差 1.5～3.5MPa；气井为增加井底压差3.0～5.0MPa。没有考虑钻进溢流 时的环空循环压耗，而且△P取值偏大。
③ 初始循环立管总压力（PTi）：PTi = Pd + Pci +△P。由于Pci和△P 两者的误，显然PTi也是错的。
谢谢大家！
一、控制溢流
二）循环排气 ② 发现溢流，按溢流压井处理。
一、控制溢流
三）溢流压井 1、关井求压 取关井10分钟的立压和套压值作为压井依据。如果钻具带有回压阀， 采用间断挂泵顶开回压阀，停泵读得立压值减去套压增加值就得到关 井立压。
2、填写压井施工单 ① 进入气前将《压井施工单》放在计算机的桌面上。 ② 每天重输《压井施工单》中的实施数据。 ③ 将溢流及关井压力的有关数据填入《压井施工单》。
井液＋水泥浆；水泥浆混桥接材料；Z-RTR混桥接材料；PCC暂堵剂桥接 材料；PMN凝胶混桥接材料；FDJ堵剂＋水泥浆等。
5、聚丙烯酚胺水泥稠浆堵漏。稠浆成分：水泥、氯化钙、聚丙烯 酸胺、纯碱、膨润土。将浓度3%的聚丙烯酸胺溶液与水泥混合后，注入 加有膨润土粉的氢氧化钙浆液中配成稠浆，在压差0.6MPa条件下泵达漏 层。
井浆。 3）溢流监测
1、司钻岗位 ① 注意泵压升或降及悬重变化等，发现异常告诉内钳工通知其他岗
一、控制溢流
一）钻进监测
位加密监测和监视，同时向值班干部报告。 ② 得知外钳岗位、液面记录岗位、场地工岗位的溢流信号及值班干部的指令，
立即按《四·七》动作关井。 2、外钳岗位
① 钻进中，观察缓冲罐液面的升降变化，发现异常立即向司钻报告。 ② 停止循环，观察缓冲罐泥浆出口断流，未断流立即向司钻报告。 3、液面记录岗位 ① 15分钟测一次液面并记录；观察泥浆槽液面变化及油花、气泡等。 ② 接单根观察钻井液出口是否断流，记录停泵后液面上涨量和开泵后液面下降 量。 4、场地工岗位 注意观察喇叭口是否有溢流。