冲压设备每日点检表

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冲压车间6S点检表

冲压车间6S点检表
5
合计
100
检查人:检查日期:年月
4
2、现场有无卫生死角
4
素养
1、工人的言谈举止是否礼貌
4
2、工人的精神状态是否饱满
4
3、车间工人有无打闹现象
5
4、职工休息室或更衣室是否遵照“5S”要求进行管理
5
安全
1、上岗人员是否进行了安全教育
5
2、是否按要求佩带了安全保护用品
5
3、安全保护设施是否齐全、良好
5
4、安全、警告标识是否符合要求
5
5、安全防火、消防器材是否齐备完好
冲压车间
检查项目
配分








整理
1、生产现场有无不必要的
4
3、生产线内有无不用或暂不使用的夹具工装
3
4、合格区、废品区、待检区是否有明确区分,且认真执行
5
5、通道是否畅通,现场整体整齐有序并保持地面洁净
4
整顿
1、工位器具架,移工用品,制造用毛坯,零部件是否按规定定置存放
4
2、工具、检具,是否易于取用,不用找寻
3
3、废品或不合格品是否有明显标识,并加以管理
5
4、现场是否有固定的包装物等垃圾的存放区,并坚持至少每天清理一次
3
清扫
1、作业区是否杂乱
4
2、作业台上或工位器具架上是否杂乱
4
3、产品设备有无脏物或附着灰尘
3
4、作业段落或下班前是否认真清扫
4
清洁
1、前3S是否规范化

冲压检查表

冲压检查表

6
保险盖
1、使用是否完好;2、强度和尺寸是否符合(含备用的)
2、参照说 明书。
2、备用的三个月
7
安全用电
是否有电线破皮、老化以及私拉乱扯现象
1、目测
1个月
8
地脚螺丝
是否有缺失、松动(40T以上的冲床)
1、目测 2、试验
1个月
9
支撑螺丝
是否有缺失、松动(开式可倾冲床)
1、目测 2、试验
1个月
10
电机的固定及支撑螺丝 是否有缺失、松动
1、目测 2、试验
1个月
备注:上表中的各项由安全办全体在冲压部日常巡查或维修工作中安全检查的基本内容。电工负责用电安全及光电保护、双手操作和电机及电箱、操作箱的紧固螺丝
检查; 机修工负责冲床使用(含保险盖)、安全挡板、防护网、地脚螺丝、支撑螺丝的检查。检查出的问题必须有记录、有结果,作为绩效考核的重要依据。
补充说明:
冲压部安全控点检查表
检查日期:
安全控点
检查内容
1
冲床使用
1、是否超负荷;2、螺杆调节是否超出范围
模具安全挡板 1、有否;2、有效性
检查方法
1、检查保 险; 2、目测
1、目测
检查人:
检查周期
现场随时
现场随时
检查结果
2
四要素
防护网 光电保护 双手操作
1、有否;2、有效性 1、有否;2、有效性(含高度调节) 1、有否;2、有效性(16T以上的冲床)
1、目测
1、目测 2、试验 1、目测 2、试验
现场随时 现场随时 现场随时
3
劳保用品
耳塞、眼镜、手套、防护帽、代手工具等是否正确使用
1、目测

冲床设备点检表

冲床设备点检表
上午
4、气压范围:0.4-0.6Mpa
下午 上午
5、脚踏开关是否灵活
下午
6、需加润滑油的地方是否已添 上午 加 下午
上午
7、工装螺丝是否拧紧无松动
下午 上午
8、急停按钮是否正常
下午
作业员
确认者
备注栏
备明
1、每天上班之前对设备进行点检 2、状态良好时打“√”,异常时打“×”,无生产时打“S”。 3、当出现异常时需及时报修(将异常内容和修理方法记录于备注栏中) 4、异常处理重点:立即停下、迅速报告、及时处理 异常处理流程 发现者--异常处理者(品检、班长、主任、课长)--部门长-总经理
班组: 点检内容
上午
设备名称: 冲床 1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号: 9
日期:
月份
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、电源开关是否完好无漏电
下午 上午
2、飞轮运转是否正常
下午
3、确认清理自动排水过滤器是 上午 否清洁无脏污 下午
月份点检内容10111213141516171819202122232425262728293031上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午作业员确认者备注栏skcdj0241电源开关是否完好无漏电2飞轮运转是否正常3确认清理自动排水过滤器是否清洁无脏污4气压范围
三惠技研(常州)有限公司设备日常点检表
SKC-DJ-024

冲压日常点检表

冲压日常点检表

1
操作盘和各灯点状态确认
日 良好/不良
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2
超负荷压力表确认

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3
平衡缸气压表确认
日 4.0~6.0
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4
离合器气压表确认

kg/㎠
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5
模垫压力表确认

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11
送料机 正常作动 确认
日 良好/不良
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12
模高数显器状态确认
日 良好/不良
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冲压机定期点检表

冲压机定期点检表

8 机床运动各部是否灵活。
9 冲压机上死点的确认。
10 气压系统是否良好,有无漏气现象。
11 设备的滑块与导轨的温度有无漏气现象。
12 传动皮带的张力检查。
13 各类电器开关是否完好。
14 各类插座、插件、接头是否接触完好。
15 重要的继电器、接触器开关的好坏。
16 马达、飞轮运转是否正常。
17 各指示灯仪表是否完好。
18 各种安全装置运作是否准确。
19 各类电磁阀运作是否正常。
20 辅助设施是否有损坏或异常问题。
21 有无与平常不一样的现象。
22 冷却系统是否正常。
23 精度、准确度的判断。
其他
下次点检日期 审核结果 故障内容分析
承认
AIKAWAAPC06Βιβλιοθήκη -V1.0确认确认
正确处理方法
冲压机定期点检表
东莞相川铁龙电子有限公司
(含送料机、校平机)
点检者
日期
设备编号
设备名称
特性
档 案号
点检项目
确认
1 设备周围工作场地是否清洁。
2 离合器与刹车运行状况是否良好。
3 设备各部润滑点状况是否良好。
4 设备运转有无异常声音与振动。
5 设备有无超负荷停止现象。
6 压力表是否正常指示。
7 机床地脚螺丝及其他构体有无松动现象。

冲压机维护保养、点检记录表

冲压机维护保养、点检记录表


安全装置
急停按钮:灵活无损坏,按下后设备无法启 动

关电保护:遮挡后滑块无动作
指示灯/旋钮 指示灯正常指示压力机状态,旋钮无破损 天
机 台
双手按钮、脚 踏开关
双手按钮、脚踏开关灵活有效


负 责
气路系统
检查气压表指针是否正常范围内,耳听无漏 气

压力机试机 试机运行无异常

油路系统
润滑管道、液压管路无泄漏,管路附近位置
人员 点检部位
点检项目 点检内容
XXXX公司
HS-FM-GZSC-003
冲压机维护保养、点检记录表
年月

日期
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电源 确认设备正常通电,无异常报警
地面无油污 周
封闭润滑部位润滑油液位及油箱液位处于正
常区间。
机台长签名

第一周
第二周
周 第三周第ຫໍສະໝຸດ 周第五周机修/电工签名

部门主管签名

注1:每天点检的项目应在早上开机前半小时(8:00-8:30)完成点检;每周点检的项目应该当周内完成点检;点检项目可逐项进行,不可遗漏; 注2:确认合格在相应栏内打“✔”,不合格的打“✘”,应立即整改,整改后打 , 休息日请在确认栏内划“/”;

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表模版

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表模版

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表模版1. 电气安全检查- 检查电气设备的接地是否正常,接地电阻是否符合要求。

- 检查电气线路是否有漏电、短路等现象,是否有明显的老化、断裂等情况。

- 检查电气控制柜内的电器元件、接线是否有松动、脱落等现象。

- 检查开关、按钮等是否灵活可靠,是否有异常磨损、烧糊等情况。

- 检查电气设备的运行状态是否正常,是否有过热、噪音等异常情况。

2. 机械安全检查- 检查冲床的底座、固定脚螺丝等连接部位是否紧固可靠。

- 检查冲床的外观是否完好,是否有明显的变形、裂纹等情况。

- 检查机床的导轨、传动系统等是否润滑良好,是否存在卡滞、异响等现象。

- 检查冲床的保护罩、防护网等是否完好,是否能有效防止物体进入工作区域。

- 检查冲床的切削工具、模具等是否安装正确,是否有磨损、损坏等情况。

3. 液压气动安全检查- 检查液压气动系统的油气管路是否漏油、漏气,是否有明显的老化、破损等情况。

- 检查液压气动设备的油液、气体是否充足,是否符合操作要求。

- 检查液压气动系统的阀门、滤清器等是否正常开启、关闭,是否有异常堵塞、故障等情况。

- 检查液压气动设备的压力表、温度计等是否精确可靠,是否需要校准或更换。

4. 人员安全防护- 提醒操作人员着防护服、安全鞋等必要的个人防护装备。

- 检查工作区域是否整洁,是否有杂物堆放、障碍物等影响安全的因素。

- 提供操作人员必要的安全培训,明确操作规程和注意事项。

- 检查是否设置了明显的紧急停机按钮、急停开关等紧急停机装置,是否正常使用。

5. 灭火设备及应急措施- 检查消防器材的存放位置是否明显,是否易于操作。

- 检查灭火器、灭火器按钮等是否在有效期内,是否存放在易于拿取的位置。

- 安排专门的灭火人员,定期组织灭火演习,提高应急处理能力。

- 加强火灾防范宣传教育,提高员工的火灾防范意识。

以上为冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表模版,希望对您有所帮助。

冲压机设备日常点检表

冲压机设备日常点检表

檢 查 標 准


1、每日首次開机檢查一次(一天中如果不開机, 則由各机台负责人点检。如是休假必须 注明休假字样。 2、發現不良情況立即報告組長。 3、檢查人必須登記自己的工號。 4、如有修理,則由机电技工填寫在修理记录栏。 5、良好:
手動、單沖均良好 能使沖床立即停止(連續試驗3次) 能使沖床立即停止 無异常聲音 清洁整齊 机台无油渗出 气管无漏气现象 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
不良:×
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Байду номын сангаас
(沖 壓 机) 安 全 日 常 點 檢 表
年 月 机號: # TON
檢 查 項 目
A、 上模与下模的緊固螺絲 B、 兩側防護网 C、 沖床工作正常 D、 紅外線安全保護眼 E、 紅色緊急停止按制 F、 沖床運轉聲響 G、 沖床台面 H、 是否漏油 I、 是否漏气 日期 A B C D E F G H I 檢查人: 修 理 記 錄 1 2 3 4 5 6 7 8 9 牢固可靠 是否關好

冲压定期保养(包括日常检点表)

冲压定期保养(包括日常检点表)

03 锁紧油压计的指针是否在指定范围内
04 V型皮带有无空滑音及异常振动
05 油量.油质是否适当
06 润滑油回油状况是否正常
07 空气配管是否漏气
08 高压气筒排水管筏是否排水(一日一次)
09 误送检知功能是否正常
10 各开关,按钮功能是否正常
11 Байду номын сангаас气过滤器的滤网有无堵塞
点检者签名
班长点检
注: " ˇ" 表示 已执 行; " ×"表 示异 常需 维 修; "O" 不需 点检

年 序号
日常 点 检 事 项

版本:A/0

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
01 滑块锁紧机构及冲床本体有无脏物
02 空气压力是否在0.39~0.49MPQ之范围内
承 认 者 : 课 长 保 管 部 门 : 制 造 部 保 管 期 限
表 单 编 号 : ML QR 00 55

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表冲剪压设备安全检查表1. 设备外观检查:- 检查设备表面是否有明显的腐蚀、划伤或破损。

- 检查设备是否有明显的变形或变色迹象。

2. 电气系统检查:- 检查电气线路是否完好,无暴露的电线或电缆。

- 检查电气接线盒是否安装牢固,接线是否稳定可靠。

- 检查仪表和控制装置是否正常工作,无损坏或故障。

3. 润滑系统检查:- 检查润滑油壶是否有足够的润滑油。

- 检查润滑系统的管道连接是否可靠,无泄漏现象。

- 检查润滑系统的油温、油压是否正常。

4. 操作部分检查:- 检查刀具和模具夹持装置是否安装正确,牢固可靠。

- 检查踏板开关、按钮开关等操作装置是否正常工作。

- 检查防护罩和护栏是否完好,能有效保护操作人员安全。

5. 机械传动系统检查:- 检查机械传动部分的紧固情况,如皮带、链条等是否有松动现象。

- 检查传动系统的齿轮、轴承等零部件是否有磨损或损坏。

- 检查机械传动系统的轴线是否平行,相互间隙是否合适。

6. 保护装置检查:- 检查安全门和防护装置是否完好,能有效防止操作人员接触危险区域。

- 检查紧急停车装置是否正常工作,能及时停止设备运行。

7. 空气系统检查:- 检查空气压力表是否准确显示设定压力。

- 检查压缩空气管道是否完好,无漏气现象。

- 检查空气系统的过滤器和排水器是否清洁有效。

8. 声音与震动检查:- 检查设备运行时是否产生异常噪音或振动。

- 检查设备是否有明显的共振现象。

- 检查设备是否能够正常运行并满足预定的生产要求。

9. 安全培训与操作规程检查:- 检查操作人员是否按照操作规程和安全标准进行操作。

- 检查操作人员是否接受过必要的安全培训和教育。

- 检查操作人员是否了解紧急停车和应急处理的方法。

10. 应急设备与消防设备检查:- 检查应急停车装置是否安装正确,能及时停止设备运行。

- 检查防火设施、灭火器等消防设备是否完好有效。

- 检查逃生通道是否畅通无阻。

冲床安全检查表1. 设备外观检查:- 检查冲床机身表面是否有明显的腐蚀、划伤或破损。

冲压生产准备点检清单

冲压生产准备点检清单
品质检查表 日常点检表 检查计划表
冲压部门的制 造准备确认表
SMS FMEA 检查基准书 控制计划 作业顺序书 作业要领书 冲压质量保证 品质确认标准书 加工条件表 趋向管理表 产品样件 不良处理报告书 最终检查表 阻力值测定表 设备 材料供给设备 参数监测 测量仪器点检表 挂钩绳索 挂钩链条 吊车 作业结束后的清扫 常用/不常用工具 叉车 阻力焊接器 气体切断机 模具悬吊挂钩、悬吊螺栓 工厂排水 集尘风管 危险物保管 气体供给 年间保养日历 模具点检计划表 模具定期点检表 检查用具点检 动力冲压机械的特定自主检查计划 吊车每月定期点检计划 吊车每年点检计划 叉车的特定自主检查计划
产线1
设备相关
设备 材料供给部 搬运机械手 模具 配线类杂乱 水供给 空气供给 气体供给 阻力值测定机器 照相机画面登录
产线1
周边设备
照明设备 打扫用具 不良品的放置地 品质检查台 最初品的放置地 产品样件放置地 常用工具的放置地 不常用工具的放置地 消耗品的放置地 备品的放置地 揭示物用的黑板 集尘风管

物流相关
卷料放置地 坯料放置地 成品放置地 半成品放置地 公司内部容器 纳品容器
人员确保
生产人员 叉车人员 品管人员 责任人

设备日常点检表的填写

设备日常点检表的填写

一 三
一 四
一 五
一 六
一 七
一 八
一 九
二0
二 一
二 二
二 三
二 四
二 五
二 六
二 七
二 八
二 九
三0
三 一
一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二
a]检查模具主要紧固件的紧固情况
b]润滑部位,油位油量符合要求 c]检查光电保护是否正常 d]空车试运转是否正常有无异响


班后应 操作者按照“班后应” 检查的g]、
h]内容对机床周围环境时行清理,逐项认真 完成,并记录在表中当天发生的日期内,用 √表示,检查完一项就勾划一项
12


点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a]到
h]的内容符合规定的要求,操作者签上自己 的名字
13
谢谢,
14
型号规格
设备编号
使用部门 冲压车间
内容
日期









一 0
一 一
一 二
一 三
一 四
一 五
一 六
一 七
一 八
一 九
二 0
二 一
二 二
二 三
二 四
二 五
二 六
二 七
二 八
二 九
三 0
三 一
一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二一二
10

注班前应
操作者按照“班前应” 检查的a]、 b]……内容与下图的照片中标识的字母相 对应的部位进行检查,观察并记录在表中当 天发生的日期内,符合规定用“√”表示, 做到符合规定用“o”表示,无法做到符合 规定用 “X”表示,检查完一项就勾划一 项,当出现无法做到的项目需维修时及时上 报处理

冲压设备点检表

冲压设备点检表

*
1.各操作运行部位、按键是否正常
遮光停止 停止确实 表面清洁无破损 0.4--0.6Mpa
试机 试机 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 耳朵听 耳朵听 目视
* * * * * * * * * * * * * *
点 检 者 查 核 者
2 1 2.各指示灯是否正常 3.油压、油量是否正常,气压是否在0.5MP以上 4.模具装夹是否安全、可靠 1.夹紧机构是否正常 2.有无异常音、升温、振动等异常情况 3.皮带松紧程度是否灵敏可靠 4.脚踏开关等是否灵敏可靠 5.润滑系统是否正常
5 离合器压力表 6 润滑黄油平衡器给油 7 超负荷油泵 8 滤水器 9 各气接头及气管 各运转部位 10 各油压接头及油管 11 机台润滑油(含平恒气 缸)
表面清洁无破损 0.45-0.65 Mpa 在上下限之间 油质清洁油位满足 无积水 无漏气声 无异常响声或振动 无漏油
1.模具是否安全可靠,压板是否可靠 2.脚料是否顺畅,有无拉伤等情况 1.电源是否关闭,不用模具是否卸下 2.工件、废料是否清理干净,设备是否清洁、保养 3.现场是否整理,符合定置要求 4.运行记录等表单是否填写完整

24 25 26 27 28 29 30 31
每月注油在上下限之间 目视 每月注油在上下限之间 目视
12 三点组合加液压油
课 长
组 长

:√--正常
Xห้องสมุดไป่ตู้-不正常
项:计入数值
日点检担当:作业员
周点检担当:领班
月点检担当:设备人员
△------停工
〇------修理完毕
日点检担当:作业员
周点检担当:领班
月点检担当:设备人员
无锡市景鸿科技有限公司

冲压设备每日点检表

冲压设备每日点检表

序号 日期
点检项目
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
備註1检查机台是否有异常声
2检查润滑系统是否正常
3检查空气压力是否正常
4检查各个开关按钮是否正
常5检查闭模刻度是否正常
6检查机台温度是否正常
7检查各处油量是否充足
8检查是否有漏油
9机台是否清洁
10马达是否正常
11送料架是否正常
12送料机是否正常
13收料机是否正常
表單編號:
备注:1. 每日上班半小时内由操作员做好各项检查(含5S),正常项打ˇ,不正常打×,同时向主管报备。

2. 每日上班1小时内当班负责人确认各相关内容。

3. 此表由白班人员填写
查核人
. 年 月冲压设备每日点检表机台号:点检人核准: 审核: 制表:。

冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表模版

冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表模版

冲剪压设备安全检查表剪板机安全检查表模版一、设备外观检查1. 检查剪板机外观是否完好,无变形、裂纹等损坏情况。

2. 检查剪板机外部有无杂物、堆积灰尘等。

3. 检查剪板机的操作台、按钮、开关等是否完好齐全。

二、电气系统检查1. 检查剪板机的电源线是否破损、老化,是否正常接地。

2. 检查剪板机的电气控制柜是否有电气设备的标识,并检查电气元件的固定情况。

3. 检查剪板机的电气线路是否有破损、老化、接触不良等问题。

4. 检查剪板机的电气设备是否运行正常,如按钮、开关、指示灯、继电器等。

三、液压系统检查1. 检查剪板机的液压系统是否有漏油、渗油等现象。

2. 检查剪板机的液压管路和接头是否密封良好。

3. 检查剪板机的液压油是否处于正常水平,是否有杂质、污染等问题。

4. 检查剪板机的液压泵、液压缸、液压阀等液压元件是否正常工作。

四、切割系统检查1. 检查剪板机的刀具是否磨损过度,是否需要更换。

2. 检查剪板机的切割质量是否符合要求,切割面是否光滑。

3. 检查剪板机的切割速度是否适中,避免过快或过慢导致安全隐患。

4. 检查剪板机的切割压力是否稳定,避免压力过大或过小。

五、安全保护装置检查1. 检查剪板机的上死点保护装置是否正常工作,能否及时停机。

2. 检查剪板机的刀具可见性装置是否完好,能否清晰显示刀位。

3. 检查剪板机的防护栏、防护门等安全装置是否齐全、完好。

4. 检查剪板机的急停按钮是否灵敏,能否迅速切断电源。

六、操作规范检查1. 检查剪板机的操作人员是否熟悉设备的使用方法和操作规范。

2. 检查操作人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

3. 检查操作人员是否严格按照操作程序操作设备,是否存在操作不当的行为。

七、其他安全检查1. 检查剪板机的周边环境是否存在安全隐患,如堆放杂物、地面不平整等。

2. 检查剪板机的紧急救援设施是否齐全,如灭火器、急救箱等。

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表冲剪压设备是一种常用的金属加工设备,也是比较危险的设备之一。

为了确保操作人员的安全,经常进行安全检查是非常重要的。

以下是一份冲剪压设备安全检查表的示例,供参考:1. 设备外观检查:- 确保设备外观没有明显损坏,如裂纹、变形等。

- 确保设备外壳和其他保护装置完好无损。

2. 电气系统检查:- 检查电气线缆是否有损坏,如断裂、磨损等。

- 检查电气接线是否松动,是否有漏电现象。

- 检查电控系统和安全保护装置是否正常工作。

3. 液压系统检查:- 检查液压管路是否有漏油现象。

- 检查液压阀的工作是否正常,如接合紧密、灵活可靠等。

- 检查液压油的油位是否正常,是否需要更换。

4. 机械传动部分检查:- 检查传动齿轮、传动带等是否有断裂、磨损等情况。

- 检查各部位的润滑情况,确保润滑油是否充足。

5. 工作台面和夹具检查:- 检查工作台面是否平整稳固,是否有松动现象。

- 检查夹具固定是否牢固可靠。

6. 安全保护装置检查:- 检查设备的安全门、安全光栅等保护装置是否完好无损。

- 检查安全开关是否灵活可靠。

7. 操作人员个人防护设备检查:- 确保操作人员佩戴个人防护设备,如安全帽、安全鞋等。

- 检查个人防护设备是否完好,如眼镜是否有裂纹、口罩是否完整等。

8. 停机和紧急情况处理:- 确保设备在停机后,各部位停止运转。

- 检查设备是否配备紧急停车按钮,是否能够快速停机。

通过定期进行上述安全检查,可以及时发现和解决冲剪压设备的安全隐患,确保操作人员的安全。

此外,还应定期对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能,以减少事故的发生。

设备日常点检表的填写

设备日常点检表的填写
5

*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a)、b)……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查,观察并记录在表中当天发生的日期内,符合规定用“√”表示,做到符合规定用“o”表示,无法做到符合规定用 “X”表示,检查完一项就勾划一项,当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6

*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g)、h)内容对机床周围环境时行清理,逐项认真完成,并记录在表中当天发生的日期内,用√表示,检查完一项就勾划一项
7

*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a)到h)的内容符合规定的要求,操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢!
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位,油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d)空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床,清理模具,定置摆放工位器具
h)清扫铁削,下脚料,清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√-符合规定 O-做到符合规定 ×-无法做到符合规定
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内容
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冲压机日常点检保养记录表

冲压机日常点检保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:冲压机设备编号:规格型号:
检查日期
点检内容点检记录
1
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1
机台是否清洁,有无油垢,有无杂物或锈蚀,有无螺丝松动;
2
机台是否加油,(每天加油二次);
3
润滑油系统是否异常,油路是否通畅,是否低于最低油位;
4
模具是否有异动或松动,模具定位柱是否加油;
5
设备运行是否正常,无异常杂音或振动;
6
电气系统装置是否齐全,管线是否完整,性能灵敏运行是否正常;
7
操作系统是否灵敏,紧急开关是否能够及时止动;
8
指示仪表,指示灯是否完整,指示是否正常;
9
气压是否正常;
10
异常情况记录
1
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3
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4
11
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备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天。(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

冲床点检记录表

冲床点检记录表
無市****有限公司
設備日常點檢記錄表
版號:A/0 編號:SC-6.3-05
設備名稱: 設備型號 : 日點檢項目 項次 各潤滑點油面須在油面上下限內 1 2 目視各配管,接頭,離合器平衡氣管有無漏氣 3 各壓力錶的指針是否在標籤規定範圍內 4 操作前將過濾水,儲氣筒有無排放。 5 用寸動操作檢查刹車離合器,電磁閥是否正常 6 檢查電動機啟動後飛輪回轉狀況是否正常 7 全運轉寸動安全一行程連續動作檢查,指針是否在12點方向 8 光電保護是否正常,顯示數值≧5為正常 9 確認電氣配線有無異常,破損,斷線等狀況 10 手動加油的衝床加油頻率一天2次,每次不低於7下。 11 氣頂衝床的氣壓值不可>0.2mpa 12 電源按鈕是否正常 13 操作儀錶盤的表示、按鈕、燈等是否正常。 14 是否有異常噪音
異常記錄人員: 異常記錄人員: 部門主管: 部門主管: 設備管理員: 設備管理員: 1、記錄符號: √表示良好 ×表示異常 O表示不使用。 2、保養人與主管人員應簽字確認,以示負責。 3、本表要求各加工單位落實,實施,填寫確實,遇問題立即彙報主管部門。 4、每月一號將完成的表單交到設備部存檔作為審核參考,並領取新表單填寫。
周點檢及保養項目(每週一)
檢查機床接地線是否松脫或脫落 安全保護裝置是否可靠
周保養人: 部門主管:
每日上班半小時內完成日點檢保養,不使用不做點檢並將該天日期圈掉。 說 每週最後一個工作日(週五)實施周保養。 今天你做 明 需數位記錄的必須記錄數值。 了嗎? 異常時的報告途徑:點檢者→線長→課長→部長。
設備編號:
使用部門:
班次
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序号 日期
点检项目
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
備註1检查机台是否有异常声
2检查润滑系统是否正常
3检查空气压力是否正常
4检查各个开关按钮是否正
常5检查闭模刻度是否正常
6检查机台温度是否正常
7检查各处油量是否充足
8检查是否有漏油
9机台是否清洁
10马达是否正常
11送料架是否正常
12送料机是否正常
13收料机是否正常
表單編號:
备注:1. 每日上班半小时内由操作员做好各项检查(含5S),正常项打ˇ,不正常打×,同时向主管报备。

2. 每日上班1小时内当班负责人确认各相关内容。

3. 此表由白班人员填写
查核人
. 年 月冲压设备每日点检表机台号:点检人核准: 审核: 制表:。

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