平版印刷的工艺知识

平版印刷的工艺知识 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

平版印刷的工艺知识

一.印刷：

1.印刷的定义：印刷就是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转

移到承印物上，形成印刷品的技术和过程。

2.印刷的发展：印章雕版印刷活字印刷铜锌凸凹版印刷平版印刷平版

胶印印刷。

3.印刷五大要素为：原稿，印版，承印物，油墨和印刷机械。

⑴原稿：是被复制的对象，是制版，印刷的基础，一般又客户提

供。

⑵.印版：是用于传递油墨到承一你物上的中间载体，印版着墨部分

为图文部分，不着墨为空白部分。

⑶.印刷机械：是用于生产印刷产品的机械设备的总称。

⑷.油墨：是印刷过程中被转移到纸张或其它承印物上，形成有色图

案的物质。

⑸.承印物：是接受油墨后，能形成所需印刷品的各种材料，最常用

的承印物是纸。

4.印刷的分类：印刷分常规印刷和特殊印刷。

我们公司生产的彩盒，制品等彩色印刷品，所采用的印刷方式是平版胶印印刷，简称平印和胶印，俗称彩印，香港通常称柯式印刷，其英文为：off-set printing印刷的承印物基本上是纸。

二.纸。

1. 纸的组成：纸由纤维，填料，胶料和色料组成。

纸的主要成分是植物纤维，不同类型的植物纤维，它们的物理形态和化学组成是不同的，纤维素含量越高，纤维的长度越长，所造纸张强度越高，质量越好。

填料是石膏，滑石粉等白色矿物质粉末，其作用是使纸表面平滑，均匀，同时可节约纤维的用量，降低成本。

胶料是松香胶，淀粉等物，其作用是填塞纤维与纤维之间的空隙，减少纤维之间的吸湿性，改善纸的强度，光洁度。

色料是校正和改变纸的颜色的物质。

2. 纸的制造：所选取的用于造纸的植物（如棉花，亚麻，松，桦，草，麦杆等）经过破碎，蒸解，筛选，清洁，漂浆，精磨等工序之后，再加入填料（如石膏，白土等）胶料（松香，淀粉）和色料，形成很稀的纤维素水悬浮液，当这悬浮液留到一个非常细的金属丝网上，水会慢慢渗出，留下相互交织在一起的湿纤维部分，最后经过真空抽湿，压榨和烘干等方式形式干燥的纸。

3. 纸纹：纸纹分顺纹和横纹，在造纸过程中，植物纤维沿金属丝网运行的方向排列而形成纸的顺纹，与之垂直的方向为纸的横纹方向，纸的一些特性（如伸缩性，强度等）在顺，横纹方向上是有差别的，这些差别对彩盒，制品的生产工艺和质量有一定的影响。

4. 纸的规格：公司彩印所用的纸均为平板纸，以宽度长度表示其规格即大小，最常用纸的规格为：

正度纸：787X10920或31X43

大度纸：889X1194或35X47

特度纸：尺寸不同于正度纸，大度纸的所用其它规格的统称。

平时我们也常以纸张的开数来表示其规格尺寸，一整张纸称为全开（A0），全张纸的一半为对开（2K或A1），对开的一半为四开

（4K或A2），依此类推，四开的一半为八开（8K或A3），即一全张纸被均匀分切成多少小张，则称该小张纸为多少开纸。

5.纸的定量：纸的定量是以一张1平方米（即该张纸宽1米，长1

米）纸的重量（克）来表示其单位为克/米2（g/m2或G/M2）简称为多少克纸，如450g/m2纸（简称450克纸），是指这种一张1

平方米的纸的重量为450克，很显然，纸的定量即克数大，单张纸就厚，另外，由定量还可表示出姿的抗张强度，耐破度等其它的性能，，每500张相同的全张纸叫一令。

6.公司常用纸种类：白卡纸，粉纸，书纸，不干胶纸和双灰纸板

等。

⑴.白卡纸：又称白板纸，这种纸正面白且光滑，吸墨性适中，便

于印刷，按背面颜色可分为：灰底白卡，黄底白卡，白底白

卡。

公司常用250、270、300、350、400、450、500g/m2的灰底白卡纸印制彩盒、制品等。

⑵.粉纸：又称铜板纸。按纸面涂布，压光吃力方式，可以分为：

单粉纸、双粉纸和哑粉纸等。

单粉纸正面涂布光滑，且有光泽，反面相对粗糙些，适于单面印刷，公司常用375g/m2芬兰单粉纸印刷品。

双粉纸两面涂布光滑，且有光泽，适于单面印刷，公司常用115、128、157g/m2双粉纸印刷品说明书，精装书的皮克封面等。

哑粉纸经过涂布，但没有反光现象。

⑶.书纸：相对较薄，表面光滑，白度高，便于书写和印刷。

公司常用70、80、100g/m2书纸印刷笔记薄内页、产品说明书、儿童图书等。

⑷.不干胶纸：又称胶底纸，由两层纸组成，正面纸为光滑白纸，

适于印刷，底纸配有分散状塑性树脂，中间一层胶。用于印刷

商标，小标签等，粘贴方便。另外，制品部常用双灰纸板（其

表面粗糙，不宜印刷和书写）做皮克的衬垫。

三.彩印工序

彩印基本工序：原稿制版→印刷→表面处理→裱纸→摸切压痕→装订（粘盒/制品）→包装入库。

1.原稿基本工序：原稿是制版和印刷的依据，其内容包括：文字、图

案、尺寸、色彩、用料等。原稿一般由客户提供。

原稿的种类有：摄影原稿，美术作品原件，第二次原稿，印刷品原稿和线条原稿。

2.制版：制版是将原稿通过一系列技术处理使其图文部分转移到可用

于印刷的印版上。平版制版工艺流程分为：照相或电子分色制作菲林、拼版、晒PS版等工序。

⑴.制作菲林：是通过电子分色或照相分色，将彩色图案分解成黄

（Y）、品（M）、青（C）、黑（B）四色菲林片，菲林片是涂

布一层感光液的胶片，其英文为FILM。

注：分色是分别利用红，绿、蓝三滤色片吸收其它色光，透过本色

光而达到分解色彩的目的。

⑵.拼版：是根据产品的尺寸大小以及所用纸开料尺寸来决定拼版个

数，再将所需拼的小版用胶纸或喷胶粘帖于普通胶片上，形成大

版的过程。拼版时应注意各色版的规线、图案套印准确。

⑶.晒版：是将拼好的版放在PS版上（PS是英文pre-sensitized的缩

写版，PS版是预图感光版）真空吸气之后，通过紫外线暴光，空

白部分末见光则保留原有性质，不被溶解而形成图案。

3.印刷：平版胶印印刷是利用油水不相容的原理，控制水墨平衡，通过印刷在印版先上水，后上墨；印版上的油墨通过橡皮布转移到纸张上形成丰富多彩的图文的过程。一幅彩色图案一般是由黄、红、蓝、黑四色油墨通过网点叠印而成。（注：网点是很细小的点，其英文为DOT），。] 有的产品为了美观，在图案的周围加印实地色块，这时为了方便于调节机械和色相，达到更好的印刷效果，常将实地色块作专色印刷，与前四色构成五色或五色以上的多色印刷。

4.印刷品表面处理：是在印刷品表面进行处再加工处理，加工效果只是改变印刷品表面的光泽，并没有改变印刷品图文的色彩。

我们公司的油房车间对印刷品表面处理有四种形式：过油、过UV 油、磨光和裱PP胶