蜗壳安装方案

金沙江龙开口水电站

机电设备安装工程

（合同编号：LKK/C4）

水轮机蜗壳安装施工方案

中国葛洲坝集团机电建设有限公司西南机电安装处

龙开口机电安装项目部

2011年1 月 11 日

批准：审查：校核：编制：

目录

一概述 (1)

1.1 工程范围 (1)

1.2 蜗壳简介及主要工程量 (1)

1.2.1 蜗壳简介 (1)

1.2.2 蜗壳工程量 (1)

1.3 蜗壳安装主要质量要求 (2)

1.3.1 编制依据 (2)

1.3.2 蜗壳安装主要质量要求 (3)

1.3.3 蜗壳各断面控制尺寸参数 (3)

二施工准备及布置 (4)

2.1 施工准备 (4)

2.2 施工布置 (5)

三施工工艺及主要技术措施 (7)

3.1 施工工艺流程 (7)

3.1.1 蜗壳安装工艺流程 (7)

3.1.2 蜗壳挂装流程 (7)

3.2 蜗壳运输与吊装 (8)

3.3 蜗壳挂装 (9)

3.3.1 蜗壳定位节挂装 (9)

3.3.2 蜗壳其它管节挂装 (10)

3.3.3 蜗壳挂装一般技术要求 (10)

3.3.4 蜗壳凑合节挂装 (11)

3.4 蜗壳焊接 (12)

3.4.1 蜗壳焊接顺序 (12)

3.4.2 对施工现场的要求 (12)

3.4.3 焊接材料要求 (12)

3.4.4 蜗壳焊接一般要求 (12)

3.4.5 蜗壳焊接方法 (14)

3.4.6 蜗壳焊缝检查 (15)

3.5 蜗壳附件安装 (16)

四工期计划及资源配置 (17)

4.1 工期计划 (17)

4.2 人力资源配置 (17)

4.3 设备及主要工器具配置 (17)

五施工质量控制措施 (18)

六安全文明施工控制措施 (19)

6.1 施工安全控制措施 (19)

6.2 现场文明施工管理 (20)

七附件 (21)

一概述

1.1 工程范围

龙开口水电站5台机蜗壳为钢板焊接结构，蜗壳瓦片在工地现场拼装，以整体管节的形式交货。我方负责交货之后的运输、吊装、焊接和防腐工作。

1.2 蜗壳简介及主要工程量

1.2.1 蜗壳简介

龙开口水电站机组引水压力钢管道内径10m，采用单元供水的方式由单条压力钢管引水通过蜗壳导流后进入转轮。单台蜗壳由36节组成，钢板厚度为δ30～δ50mm的B610CF 高强钢材料。

蜗壳进口延伸段与压力钢管的焊缝由我方负责在现场进行焊接。

我部根据蜗壳装配图对蜗壳管节重新进行了编号，以进口断面焊缝编号为其管节号，例如第30断面和第29断面之间的管节以进口断面第30断面为其管节号，即第30节。

蜗壳延伸段第33节最低高程处设置了一个DN400的不锈钢球阀用于机组检修时压力钢管和蜗壳内积水的排出。

蜗壳第35节布置了一个供厂房技术供水的DN600取水口。单台机蜗壳共11处设有测进口水压和流量的不锈钢测头。

蜗壳-Y方向第20节斜下方装有直径为Φ600mm的外开铰接式进人门。

蜗壳支撑设计为混凝土支墩，中心安装高程为▽1214.000m。

1.2.2 蜗壳工程量

蜗壳单管节内径均为变截面，单台蜗壳的安装工程量为487.5t，未计内支撑重量。工程量统计详见表1.2。

表1.2 蜗壳各管节工程量

1.3 蜗壳安装主要质量要求

1.3.1 编制依据

（1）合同文件

《金沙江龙开口水电站机电设备安装工程招标文件（LKK/C4）》。

（2）规程规范

《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564-2003；

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988；

《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-1988；

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-1988；

《碳素结构钢》GB/T700-2006；

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2006；

《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规范》DL/T5358-2006；

《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5069-1996。

（3）厂家资料

厂家图纸：蜗壳装配（Z1a000812）、蜗壳进入门装配（Z1a000851）；

厂家安装说明书：云南龙开口水电站水轮机及其附属设备安装说明书（0EA.412.550）；

龙开口水轮机蜗壳工地装焊工艺守则（0637-251）。

1.3.2 蜗壳安装主要质量要求

（1）蜗壳安装的允许偏差应符合表1.3-1要求。

表1.3-1 蜗壳安装允许偏差单位为毫米

（2）蜗壳焊接应符合下列要求：

蜗壳各节间、蜗壳与座环连接的对接焊缝间隙一般为2mm~4mm，过流面错牙不应超过板厚的10％，但纵缝最大错牙不应大于2mm，环缝最大错牙不应大于3mm；焊缝坡口局部间隙超过5mm处，其长度不超过焊缝长度10％，允许在坡口处作堆焊处理。

1.3.3 蜗壳各断面控制尺寸参数

蜗壳各断面控制尺寸参数见表1.3-3。

表1.3-3 蜗壳各断面安装控制尺寸表

二施工准备及布置

2.1 施工准备

（1）在一期混凝土浇筑时，按照图纸要求预埋加固锚环及安装调整基础板。

（2）根据上报后批复的最终此方案，组织全体施工人员、技术人员进行技术安全交底工作，严格按照施工方案中的施工工艺要求以及安全作业指导书进行施工。

（3）根据座环的实测中心，在座环上、下过渡板以及周围混凝土上分别放出蜗壳各节挂装的安装控制点并标记；在过渡板标记出蜗壳每一个管节的分度线。

（4）足够施工材料、工器具、安全防护材料的配置，制作和搭设蜗壳安装平台，并做好安全防护措施。