齿轮轴零件图的识读
第五单元 零件图及其识读(一)
错
用半剖视表示形状基本对称的机件
注：不对称部分一定另有图形表达清楚。
3.局部剖
A－A
B B
用剖切平面局部 地剖开物体所得的剖 视图。
B－B A A
3.局部剖
A－A
B B
用剖切平面局部 地剖开物体所得的剖 视图。 可用双折线 代替波浪线。
A
B－B A
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用 范围较广。 ① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采 用全剖视时。
① 两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。
A－A
A A
A
A
② 应按“先剖切后旋转”的方法绘制剖视图。
A A－A A－A A
A
错误
正确
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
局部剖视图举例
用剖切面局部地剖开物体 所得的视图。
适应结构：（１）机件虽然对称 ，但轮廓线和对称线重合，此时 应采用局部剖视图。（２）需要 保留部分外形的不对称机件。
局部剖视图
波浪线不 能穿空
三、剖切平面的种类
A－A
1.单一剖切平面
⑴ 平行于某一 基本投影面
A
A
⑵ 不平行于任何基本投影面（投影面垂直面）
A －A B －B C －C
A
A
B
B
C
C
④ 在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上 此部分结构的投影为虚线时,其虚线省略不画。
《汽车机械识图与CAD》教学课件第6章零件图的识读与绘制
第6章 零件图的识读与绘制
本章内容 本章内容
• 1）掌握常见四大类零件（轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零 件）的结构特点、表达方式及其零件图的绘制方法和步骤；
• 2）掌握零件图上的尺寸标注方法； • 3）掌握零件图上技术要求的标注与识读方法； • 4）掌握零件图的测绘方法和步骤，并且能够正确绘制零件草图； • 5）掌握零件图的阅读方法与步骤。
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （1）一组图形。 综合运用机件的各种表达方法（如视图、断面图、剖视图、简化画法、局部放大、规定 画法等），用一组图形完整、清晰、正确地表达出零件的结构形状。如图6-2所示的齿轮轴 ，用一个移出断面图、一个基本视图和局部剖视图表达了该零件的结构。 （2）完整的尺寸。 正确、完整、清晰、合理地标出零件的全部尺寸，能够表明形状的大小以及相对位置 关系。
第6章 零件图的识读与绘制
6.1 零件图概述 6.1.3 零件图的内容
齿轮轴零件图如图6-2所示，一张完整的零件图应该包括以下四方面内容。 （3）技术要求。 按国家标准的要求，用规定的数字、符号、文字或字母表示零件在加工、检验过程中应 达到的质量要求，如几何公差、尺寸公差、表面粗糙度、热处理、材料、表面处理等要求。 另外，对于不便于用符号标注在图中的技术要求，可用文字注写在标题栏的上方或者左方 。在标题栏附近，需要注写出已经做过表面粗糙度要求以外的零件表面的表面粗糙度要求。 （4）标题栏。
第6章 零件图的识读与绘制
本本章章重内点容
• 阅读与绘制零件图。
本章难点
• 正确、完整、合理地绘制出常用零件的零件图。
第6章 零件图的识读 与绘制
6.1 零件图概述 6.2 零件图的尺寸标注 6.3 零件图的技术要求 6.4 零件图的识读方法与步骤 6.5 徒手绘制零件图 6.5 测量尺寸的工具与测量方法
减速器装配图、大齿轮零件图和输出轴零件图解读
第1章初始参数及其设计要求保证机构件强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。
初始参数：功率P=2.8kW，总传动比i=5第2章电动机2.1 电动机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。
由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。
粉碎机所需要的功率为kw=，故P8.2选用Y系列（Y100L2-4）型三相笼型异步电动机。
Y系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会（IEO）标准设计的，具有国际互换性的特点。
其中Y系列（Y100L2-4）电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,B 级绝缘,工作环境不超过＋40℃,相对温度不超过95%,海拔高度不超过1000m,额定电压为380V,频率50HZ,适用于无特殊要求的机械上，如农业机械。
Y系列三相笼型异步电动具有效率高、启动转矩大、且提高了防护等级为IP54、提高了绝缘等级、噪音低、结构合理产品先进、应用很广泛。
其主要技术参数如下：型号：4YL2100-同步转速：min1500r/额定功率：kw=P3满载转速：min1420r/堵转转矩/额定转矩：)⋅TN/(2.2mn最大转矩/额定转矩：)/(T⋅N2.2mn质量：kg3.4极数：4极机座中心高：mm100该电动机采用立式安装，机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下。
2.2电机机座的选择第3章 传动比及其相关参数计算3.1 传动比及其相关参数的分配根据设计要求，电动机型号为Y100L2-4，功率P=3kw ，转速n=1420r/min 。
输出端转速为n=300r/min 。
总传动比： 73.430014401===n n i ； （3-1）分配传动比：取3=D i ； 齿轮减速器：58.1373.4===D L i i i ； （3-2） 高速传动比：5.158.14.14.112=⨯==L i i ； （3-3）低速传动比：05.15.158.11223===i i i L 。
教你如何看零件图
+0.041
其余
12.5
齿 数 概括了解 压 力 角
模
数
2.5 22 20°
28 200 228
B 0.05 B
技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45
3.2
75
12.5
2
12.5
64
6.3
M10-7H
（二）详细分析
R6
4
M6-7H
10
12.5
25
比例 1：3 件数
C1
班级 制图 审核
（学号）
材料 HT200
（日期）
（日期）
例二 例二 看蜗轮箱零件图 看蜗轮箱零件图
B-B
168
12.5
+0.53 0
0.03 E-F
12.5
B M8-7H
37
壳体 长度方向设计基准
155
60
A
R22
12.5
120
R75
R70
C1 C
146
R6 9
R6 4
10 0
R1 2
8
25
Q
12
.5
8 R2
30
宽度方向设计基准
0.03 E-F 153
B
65
4 10
13 30
高度方向设计基准 P
A-A 连接板 30
13
4
112 10 10
30
（二）详细分析
D
R6
4 M6-7H 10
汽车机械基础项目三 识读零件图
着手的任务是
• 1.识读轴类零件图。 • 2.识读箱体类零件图。
图3-1所示是齿轮轴零件图,可按照以下方法和步骤读图。 1.分析标题栏 图3-1所示零件为齿轮轴,其材料为45钢,比例为1∶1 ,数量为 1 件,说明该齿轮轴在减 速器装配时只用了一个。
4.分析技术要求 表面粗糙度的最高要求是0.4μm,最低要求是12.5μm。右上角标注了该齿轮轴的基本 参数(模数、齿数、压力角)。 5.归纳与总结 通过以上分析,把零件的结构形状、尺寸、技术要求等综合起来考虑,就能形成对齿轮 轴的较全面的认识。
表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图,它是直接指导制造和检验零件 的重要技术文件。
图3-2 6个基本视图的形成 a)将机件置于六面投影体系中 b)V面不动,展开其余各面 c)基本视图位置的配置
基本视图的投影规律为:主视图、俯视图和后视图、仰视图长相等;主视图、左视 图和后视图、右视图高平齐;俯视图、左视图和仰视图、右视图宽相等,如图3-3所示。
在实际绘图时,应根据零件结构的复杂程度选用合适的基本视图,不是任何零件都 需要6个基本视图,而是以利用最少的视图把零件结构表达清楚为原则。例如图3-1所 示的零件图, 只要一个主视图和一个移出断面图就可以表达清楚了,其他的视图可以不 画。
零件图必须包括以下四方面的内容。 一、一组视图及其表示方法 用一组视图(包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图、旋转视图、剖视图、断 面图、局部放大图和简化画法等)可以正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构 形状。
1.认识视图 (1)基本视图 将一个零件置于正六面体中,以正六面体6 个相互垂直的面做投影面, 分别向各投影面进行正投射,再按规定展开,就可得到 6 个基本视图。一般情况下, 6 个 基本视图可以较全面地反映物体的结构形状,如图3-2和图3-3 所示。
项目4 齿轮油泵装配图的识读 《机械制图》课件
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
1．直齿圆柱齿轮的几何要素(图4-3) ①齿顶圆：通过轮齿顶部的圆，其直径用da表示。 ②齿根圆：通过轮齿根部的圆，其直径用df表示。 ③分度圆：是一个假想圆，在该圆上，齿厚s与 齿槽宽e的弧长相等。 分度圆直径用d表示，它是设计、制造齿轮时计 算各部分尺寸的基准圆。 ④齿距：分度圆上相邻两齿廓对应点之间的弧长，图4-3 齿轮的几何要素及其代号 用p表示。 ⑤齿高：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，用h 表示。 ·齿顶高：齿顶圆与分度圆之间的径向距离，用 ha表示。 ·齿根高：齿根圆与分度圆之间的径向距离，用 hf表示。 ·齿高：h=ha+hf。 心距：两啮合齿轮轴线之间的距离，用a表示。
如图4-1所示为齿轮油泵装配图，其识读过程可以分解为以下两个任务。
项目4 齿轮油泵装配图的识读
①齿轮油泵装配图的 识读。 ②齿轮油泵泵体零件 图的拆画
图4-1 齿轮油泵装配图
任务1 齿轮油泵装配图的识读
一、任务分析
齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件．齿轮油泵装配 图的识渎要求是：
①了解齿轮油泵部件的工作原理和使用性能。 ②弄清各零件在部件中的功能、零件间的装配关系和连接方式。 ③读懂部件中主要零件的结构形状。 ④了解装配图中标注的尺寸及技术要求。 要识读齿轮油泵装配图，还需要学习有关齿轮方面的知识。
图4-8 齿轮油泵工作原理
任务1 齿轮油泵装配图的识读
三、任务实施
如图4-8所示，当主动轮逆时针方向转动时，带动从动轮顺时针方向 转动，两轮啮合区内右边的油被齿轮带走，压力降低形成负压，油池内 的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动， 齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中 需要润滑的部分。
机械制图-识读零件图-22题(答案)资料
1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。
2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。
【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。
3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。
4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。
5.说明符号6.3、6.3的含义。
【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。
6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。
1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。
2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。
3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。
4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。
5.说明符号6.3的含义。
表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。
三、装配图拆画零件图。
快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。
当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。
阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。
读懂装配图，回答问题并拆画零件图。
1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。
齿轮轴CAD图
齿轮轴CAD图三、齿轮轴见图2-3711、零件图样分析，0.0210，0.021 l) φ60K6mm、φ141.78mm、φ60K6mm三处轴径外圆对公共轴，0.002,0.063，0.002心线A—B圆跳动公差为0.025mm。
0，0.060 2)18N9mm键槽对φ65r6mm轴心线的对称度公差为0.02mm。
,0.043，0.0413)齿轮轴材料40Cr。
4)热处理:调质处理28~32HRC。
2、齿轮轴机械加工工艺过程卡 (表2-28)3、工艺分析1)工序安排热处理调质处理后，再进行精车、磨削加工，以保证加工质量稳定。
2)精车、粗磨、精磨工序均以两中心孔定位装夹工件，其定位基准统一，可以更好保证零件的加工质量。
，0.0210 3)以工件两中心孔为定位基准，在偏摆仪上检查，φ60mm、φ141.78mm、，0.002,0.063，0.021φ60mm三处轴径外圆对公共轴心线A—B的圆跳动0.025mm。
，0.0024)工序14对组合夹具应要求备有键槽对称度检查基准，可供加工对刀及加工后检查使用。
表2-28 齿轮轴机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备 1 下料棒料尺寸φ120mm×300mm 锯床2 锻锻造尺寸分别为φ85mm×55mm、φ150mm×135mm、φ87mm×135mm3 热处理正火处理4 C620 粗车夹一端车，另一端及端面(见平面即可)，车外圆，直径与长度均留加工余量5mm5 C620 粗车倒头装夹，车另一端端面及余下外径各部，直径与长度均留加工余量5mm，保证总长尺寸为315mm26 热处理调质处理28~32HRC7 C620 精车夹一端，车端面，保证总长尺寸312.5mm，钻中心孔B6.3 8C620 精车倒头装夹，车端面，保证总长尺寸310mm，钻中心孔B6.3 9 C620 精车以两中心孔定位装夹工件，精车右端各部尺寸，其直径方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45?10 精车倒头，以两中心孔定位装夹工件，精车余下各部尺寸，其直径方向留磨量0.6mm，倒角2.3×45?11 M1432 磨以两中心孔定位装夹工件。
(优选)识读齿轮精测报告详解.
b
齿面宽
BB
实际齿向的平均线
C’C’,C”C” 名义齿向线,与齿向线在评估范围的始点或终点相交
b Lβ P1,P2
P1,P3
齿面宽 评估范围
最高或最底点，两侧的名义包络抛物线分别通过它们 (决定齿向总误差Fβ的值) 最高或最底点，两侧的实际包络抛物线分别通过它们 (决定齿向形状误差ffβ值)
第二部分 齿轮精度评定和分析
齿形齿向报告中各参数的意义
• 齿形齿向报告中各参 数的意义为我们分析 加工中出现的齿形齿 向异常问题提供思路 和理论支持
齿形总误差 Fα
一齿面的齿形总误差Fα为二名义齿形AA和A”A”间 的距离，它们在齿形检查范围内紧贴齿面. 予计的渐开线形状误差，已计入AA和A”A”与直线 的误差.
Fα
齿形总误差
Lα
齿形检查范围
AA，A”A” 包络实际齿形的名义齿形
齿形角度误差 fHα
齿形角度误差 fHα为二条名义齿形C’C’和C”C”之间的距离，它们与平均齿形相交 于齿形检查范围的始点或终点，即名义齿形被一斜线修正。齿形角度误差 fHα常 在齿形检查范围 Lα内以长度(微米)给出。
fHα
齿形角度误差
识读齿轮精测报告
第一部分 直观的认识齿形齿向报告
克
林
贝
齿形
格
精
测ห้องสมุดไป่ตู้
报
齿相
告
齿顶修缘，英文名fko
相邻 累积
径跳
观察齿形的 根部特征，结合 本道工艺，联想 前道工艺，合理 地推断出问题的 根源．
！！！
严重超差零 件．分析精测报 告结合加工过程 中与测量工程中 不同的夹紧，定 位方式，找出造 成报废的原因．
零件图的识读
零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
本门课程的目标就是要根据一章零件图纸写出它的工艺规程来。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图一看标题栏了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。
二看视图，想象零件形状分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。
主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。
移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
三看尺寸标注，分析尺寸基准分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。
端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。
端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。
齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。
最新机械制图-识读零件图-22题(答案)
一、读零件图，并回答问题。
1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。
2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。
【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。
3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。
二、读零件图，并回答问题。
1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了 全剖 。
2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是 左右对称面 ；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面 。
3.图中30±0.01表示：30是 基本 尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm三、装配图拆画零件图。
快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。
当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。
阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。
读懂装配图，回答问题并拆画零件图。
1.装配图中装配体的名称为 快速阀 ，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。
2.装配图中配合尺寸Φ2467f H 属于 基孔 制的 间隙 配合。
3.装配图中只标注了必要的尺寸（安装、性能、配合、总体尺寸等），请说明以下几种尺寸分别属于哪一类？250 总体尺寸 ；Φ13和Φ85 安装尺寸；Φ2467f H 配合尺寸 ；Φ28 性能尺寸； 4.选择合理的视图，要求按原图大小拆画零件图：齿轮轴2/手把13（不需要标注尺寸，也不必画图框和标题栏）。
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本次课标题
齿轮轴零件图的识读
授课对象
机电一体化技术专业
大一新生
教学时数
2课时
教
学
目
标
基础能力目标
职业能力目标
社会能力目标
1.了解看零件图的目的、方法和步骤；
2.熟悉齿轮轴零件的结构特点和表达方法；
3.学会分析轴类零件尺寸和技术要求；
4.会分析齿轮轴的结构及表达方法；
2.零件图包含的内容。
3.读齿轮轴零件图。
1．教师引导学生梳理前面任务的学习内容（齿轮轴的视图表达、技术要求等）。
2.教师用多媒体展示减速器输出轴，让同学们初读零件图，并提出一些问题，引导学生进行读图：该零件的名称？零件的材质？零件采用几个视图表达？零件图上尺寸基准分别为什么？零件图上的一个符号分别是什么含义？零件的整体结构是什么？
2.让小组成员进行讨论并将结果汇总，教师根据学生的认知情况，对零件图的基本内容再进行复习；
1.学生在教师的引导下回顾前面所学的内容；
2.学生分组思考，讨论教师提出的问题。
3.学生以小组对减速器输出轴进行读图，并填写报名；
4.学生再复习零件图的基本内容；
15
课内
2
读零件图的方法与步骤
1.读零件图的方法；
3.经常到车间去观看各种零件的加工，尝试看加工零件的工作图。
板书
设计
一、初读零件图
1.零件图包含的基本内容
2.读减速器输出轴零件图
二、读零件图的方法与步骤
1.1.读零件图的方法；
形体分析法为主，以线面分析法为辅
2.读零件图的步骤；
（1）看标题栏
（2）视图分析
（3）尺寸分析
（4）技术要求和工艺分析
（综合归纳
在教师的引导下，认真阅读零件图，按照零件图的读图步骤，读懂减速器零件图。
50
课内
3
再读零件图
读零件图
1.教师将准备好的齿轮轴零件图分发给各小组，布置读图任务；
2.教师进行巡视，如发现有问题，及时与学生沟通、讨论，正确引导学生。
3.评价学生的读图结果。
1.各小组同学按教师的要求进行齿轮轴的读图；
2.小组成员之间讨论读图的结果：视图分析是否正确？尺寸分析是否合理？技术要求是否看懂，如有不同的见解，小组成员之间再相互讨论，对意见不一致辞的问题，咨询老师；
解决的办法：
一是学生边学习边实践，练和学相结合；二是由浅入深，系统训练，建立空间想象能力；三是让学生经常到车间识读轴类零件图；四是鼓励学生利用网络资源自我学习。
参考资料
1.《机械零部件测绘》陈桂芳主编，机械工业出版社
2.《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站
3.《机械制图及测量技术应用》吕瑛波主编，化学工业出版社
1.通过读图练习使学生初步具备读懂一般零件图的能力；
2.通过对齿轮轴零件的尺寸和技术要求分析，培养学生的观察力和耐心细致的工作作风；
3.读齿轮轴零件图时，严格按照机械制图国家标准执行，培养学生规范意识，养成严谨、细致的工作作风。
教学
重点难点及解决办法
教学重点：读零件图的方法与步骤
教学难点：齿轮轴零件的识读技巧
2.读零件图的步骤；
1.教师讲解读图的主要方法：以“形体分析法为主，以线面分析法为辅”；
2.教师在多媒体上展示一张零件图，让学生读零件图上的标题栏，从零件图中概括了解：零件的名称是什么？从名称中可以分析零件的主要用途是什么？零件的材质是什么？绘制零件时所采用的比例？
3.进行视图分析：让学生在分析过程中，找出主视图，然后看清楚用了多少个基本视图和其它视图，采用什么的表达方法，以及各视图间的投影关系；剖视、断面的剖节位置；
3.分析零件的加工方法，例如，采用什么样的机床？
35
课内/课外
4
检查
评估
点评学生结果（图纸）
教师点评学生绘制的零件图（以小组为单位）
学生听老师点评
12
课内
5
布置
作业
布置作业
教师布置作业
学生记录作业
3
课内
作业（训练、习题或讨论）
1.完成各齿轮轴的读图。
2.充分利用精品资源共享课程平台让学生练习与之对应的作业。
4.尺寸分析：让学生首先找出尺寸基准，然后确定零件的定形、定位尺寸，看清尺寸标注形式和特点，尺寸标注是否正确、完整、齐全；
5.技术要求和工艺分析：根据图中内、外符号和文字说明，让演了解表面粗糙度，公差与配合、形位公差以及热处理等技术要求，根据零件的特点试确定其加工方法；
6.综合归纳：引导学生看懂零件的结构形状、尺寸标注和技术要求。
3.再读零件图
课后
反思
与
总结
5.掌握齿轮轴零件尺寸和技术要求的分析方法；
6.了解齿轮轴零件的加工方法。
1.根据轴类零件图识读零件图的相关内容；
2.能分析轴类零件的结构及其功用；
3.能分析轴类零件的视图表达方法；
4.能对齿轮轴零件进行结构表达及尺寸分析；
5.能读懂齿轮轴零件图上的技术要求；
6.能根据齿轮轴零件图，对照实物，推测该零件的加工方法。
4.《机械制图》刘力主编，高等教育出版社
5.查阅《机械零部件测绘与CAD》精品资源共享课网站中的网络资源：期刊杂志链接相关网站链接
工具与
材料
教师提供：
1.齿轮轴零件图若干
2.齿轮模型或三维造型
教
学
活
动
设
计
序号
教学步骤名称
教学内容
教师活动
学生活动
时间分配（分）
课内/课外
1
初读零件图
1.梳理前面所学的内容。