余热锅炉吊装方案

1、工程概况

2、编制依据

3、主要工作量

4、施工前的准备

5、施工人员组织

6、施工机械、工器具

7、施工方法和技术措施

8、质量标准及要求

9、安全文明施工

1、工程概况

1.1工程名称：邯钢90㎡烧结机技术升级改造项目烧结余热综合利用工程

1.2工程地点：邯钢厂区

1.3总承包单位：西安陕鼓动力股份有限公司

工程管理方：湖南中冶长天节能环保技术有限公司

1.4工程内容：

邯钢90㎡烧结余热利用工程高参数锅炉蒸发器共分3段，共14台蒸发器，锅筒分高、低压共2台。

2、编制依据

2.1、本工程《锅炉设计安装使用说明书》。

2.2、余热发电工程平面布置图以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料。

2.3、130t、70t全液压汽车起重机技术参数表及和有关技术资料。

2.4、锅炉专业《施工组织设计》

2.5、DL5009.1-2012《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

3、主要工作量

高参数锅炉1段位于烧结环冷机4-6线，顶标高20.97米共6台蒸发器，每台重量约30吨；高参数锅炉2段位于烧结环冷机8-10线，顶标高18.54米共4台蒸发器，每台重量约20吨；高参数锅炉3段位于烧结环冷机11-13线，顶标高18.32米共4台蒸发器，每台重量约20吨。高压锅筒位于烧结环冷机8-10线，顶标高26.2米汽包含满水重量50吨。低压锅筒位于锅炉岛16.26米处。

4、施工前的准备

4.1、施工人员必须认真熟悉厂家及设计院的图纸和有关资料。

4.2、准备所用工器具、130t、70t汽车吊到位且道路平整完具备吊车进场吊装条件。

4.3、设备到场，总承包方、施工技术人员等对设备进行清点，确认无缺陷后方可进行施工。

4.4、根据图纸与到货设备复核基础尺寸。

4.5、施工前施工人员应接受施工技术交底和安全技术交底。

4.6、吊装现场区域四周已拉设安全警戒线，安全警示配置齐全，安全防护用品均已备齐。

4.7、特种作业人员，须持证上岗。

5、施工人员组织

总指挥：马春成

起重指挥：邵青朝

安全员：乔伟杰

130t汽车起重机司机2人，辅助人员3人

普通焊工8人

6、施工机械、工器具

6.1、主要施工机械

主吊机械汽车起重机，其性能参数如下:

6.2、主要工器具

序号名称规格型号数量备注

1 钢丝绳30m

2 手拉葫芦5t 4只

3 手拉葫芦3t 6只

4 水准仪1台

30m 1把

5 钢卷尺

5m 4把

6 钢直尺1m 2把

7、施工方法和技术措施

7.1、管箱、锅筒检查

①管箱安装前要对管箱做全面检查，由于运输或其它原因造成的损失，应矫正，修复完成后在安装。

②锅筒安装前检查管接头数、规格和位置是否正确，管接头有无损伤。如有损伤，则应在地面上进行修复。检查锅筒外壁有无划痕、挫伤等缺陷。对于深度＜2mm的缺陷，磨平光滑过渡即可；深度≥2mm的缺陷则需要补焊磨平。根据管接头的实际位置检查并找出锅筒的纵、横向中心线。

7.2、管箱、锅筒吊装

高参数锅炉1段管箱吊装采用130吨吊车吊装，高参数锅炉2、3段管箱、高压锅筒采用70吨吊车吊装。

①130t汽车吊平面布置图见附图，管箱吊装选用参数为全配重，回转半径14m，杆长30m，允许最大起重总量30t。

70t汽车吊平面布置图见附图，管箱吊装选用参数为全配重，回转半径7m，杆长25m，允许最大起重总量20t。

②由下至上、由依次吊装顺北向南序为：1、高参数锅炉1段插板阀，2、高参数锅炉2段插板阀，3、高参数锅炉3段插板阀，4、高参数锅炉1段蒸发器及密封罩，5、高参数锅炉2段蒸发器及密封罩，6、高参数锅炉3段蒸发器及密封罩，吊装顺序按现场实际情况，最后吊锅筒。

③管箱运至距汽车吊的作业区域，要尽量接近汽车吊的中心，起吊前，应仔细检查核对管箱前后方向，并在其上进行标注，严禁发生吊错和安装方向不对的现象。

④吊装前，管箱进行划线，做好标记，并在管箱所在标高的钢架横梁上的通风梁安装处划线并焊接好限位槽钢，便于管箱就位。

⑤汽车吊将管箱起吊离地200mm，试刹车，同时检查吊车的制动系统和电气系统，一切正常后，先慢慢起钩，起升高度超过锅炉钢架约300mm时为止，开动回转，到就位幅度(管箱就位位置正上方)，缓慢下降至管箱就位位置，管箱上的通风梁与锅炉钢架横梁上的通风梁对接找正焊接完成，其上的加强筋板焊接完成，汽车吊松钩就位。

⑥所有管箱利用生产厂家的装车吊耳进行吊装，吊挂钢丝绳采用Ø32.4×30m四根八个头，钢丝绳单头受力为F=27.32T/4=6.83T（以最重高低温过热器管箱计算）。

⑦锅筒吊装，锅筒采用捆扎法吊装，起吊绳索与锅筒间必须垫以木板并不得挤压到管接头上。当锅筒离开地面后，稍事停留一段时间，找正锅筒的横向水平度，然后缓慢提升至安装位置，安装找正。

8、质量标准及要求

8.1、管箱、锅筒在卸车、转运、吊装过程中，严禁发生碰伤事故。严禁在板梁上施焊、引弧。管箱、锅筒在起吊前，应仔细检查核对标注方向，严禁发生吊错和安装方向不对。

8.2、管箱安装尺寸偏差符合下表规定：

8.3、锅筒安装允许偏差符合下表规定：

9、安全文明施工技术措施

9.1、职业安全健康与环境保证措施

①所有参加管箱、锅筒吊装的人员必须在施工前参加技术交底，做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。吊装工作必须在总指挥的领导下进行。所有人员各负其责，吊装过程中发生任何问题，都必须报告总指挥，不得擅自处理。

②起重工必须熟悉起吊设备的重量、安装位置、吊车的性能表。所选用机械及工机具都必须维护保养经检验合格。所用汽车吊要有限位装置，汽车吊作业前应先支好全部支腿后方可进行其他操作。

③遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。当作业地点的风力达到六级及以上时，严禁进行吊