成品半成品(首末件检验巡检)记录表
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东亚电子
机号 □首检 □末检 □开机首检 生产参数变更 □巡检
成品/半成品(首末件检验 /巡检)记录表
产品名称 □交接班首件 □其他: □ 加工工艺 检验依据 □换刀首件 □材料变更 实测值 1
编号:Q/XDYP13-3 版本:A/0
班 组 生产日期 □ PCS) 检验时间 时 分
□工程图纸 □标准样件 制程检验标准 □产品标准 □其它 PCS ;记录:
□A:合格继续生产 □B:不合格、重新调机 调机师/检验员签名: □C:不能生产停机 □D:条件认可 注意事 1、首检 /末检/巡检,所有项目均需连续检查最少3件(成品凡属于计数值抽样,其接收标准为(0,1)/GB2828-2003抽样方案。 项 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 1、产品新开机生产时,由最终工序准备好3个样件置于待检区,并通知IPQC检验员,检查判定合格后生产。 填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件,进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围:产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。
Fra Baidu bibliotek
尺寸检验记录(批量生产: 项目 1 2 3 4 5 6 检查 记录 7 8 9 10 11 12 13 14 15 外观 最终判定结果 检验标准 2 3
PCS ;抽样数: 判定 项目 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
检验标准
1
实测值 2
3
判定
□沙孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣
□A:合格继续生产 □B:不合格、重新调机 调机师/检验员签名: □C:不能生产停机 □D:条件认可 注意事 1、首检 /末检/巡检,所有项目均需连续检查最少3件(成品凡属于计数值抽样,其接收标准为(0,1)/GB2828-2003抽样方案。 项 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 1、产品新开机生产时,由最终工序准备好3个样件置于待检区,并通知IPQC检验员,检查判定合格后生产。 填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件,进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围:产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。
东亚电子
机号 □首检 □末检 □开机首检 生产参数变更 □巡检
成品/半成品(首末件检验 /巡检)记录表
产品名称 □交接班首件 □其他: □ 加工工艺 检验依据 □换刀首件 □材料变更 实测值 1
编号:Q/XDYP13-3 版本:A/0
班 组 生产日期 □ PCS) 实测值 2 检验时间 时 分
□工程图纸 □标准样件 制程检验标准 □产品标准 □其它 PCS ;记录:
尺寸检验记录(批量生产: 项目 1 2 3 4 5 6 检查 记录 7 8 9 10 11 12 13 14 15 外观 最终判定结果 检验标准 2 3
PCS ;抽样数: 判定 项目 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
检验标准
1
3
判定
□少孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸 □焊渣