甲硫醇钠生产工艺
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(CH3)2SO4+NaHS------NaSCH3+Na2SO4+H2O
3）工艺过程
硫酸二甲酯
硫氢化钠
气体净化
一级吸收
二级吸收
三级吸收
产品
甲硫醇发生器内加入定量的70℃左右的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7～8的中性条件下即反应产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲硫醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收，在负压吸收后再进一步用液碱三级正压吸收器吸收残余的甲硫醇气体，过程中液碱由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，以确保产品收率和甲硫醇气体的吸收充分，为确保甲硫醇的吸收完全，尾气再进一步经IVP活性炭为吸附剂的吸附装置吸收完全，尾气达标后高空排放，甲硫醇发生器中副产的硫酸钠水溶液经降温后，硫酸钠结晶析出，经离心甩干，固体十水硫酸钠（芒硝）则作为副产品装袋销售，可用于元明粉、泡花碱、硫化钠等产品的生产；离心后的滤液为含有少量硫酸钠和微量甲硫醇的废水，送废水处理工序。
硫氢化钠0.727吨
硫酸二甲酯1.164吨
氢氢化钠0.727吨
副产：硫酸钠1.291吨
甲硫醇钠合成技术----从成本角度出发，现在一般采用硫酸二甲酯滴加到一定温度的硫氢化钠溶液中进行化学反应，温度控制在60°C左右，排除的气体通过净化后用液碱吸收。系统在负压条件下。达到饱和后含量达到20%左右。在这一过程中，有副产芒硝产生，有时也会产生副产物二甲醚。
第一节主要生产工艺介绍
1）工艺原理
利用活性基团---CH3与—SH基团结合，生产较稳定的CH3—SH产物，再通过碱性吸收，钠离子取代氢离子，从而得到产品。2）工艺流程反应过程
2NaSH + (CH3)2SO4─→2CH3SH + Na2SO4
│+ 2NaOH
└──→2CH3SBaidu NhomakorabeaNa + 2H2O
生产1吨甲硫醇钠理论上消耗：
3）工艺过程
硫酸二甲酯
硫氢化钠
气体净化
一级吸收
二级吸收
三级吸收
产品
甲硫醇发生器内加入定量的70℃左右的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7～8的中性条件下即反应产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲硫醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收，在负压吸收后再进一步用液碱三级正压吸收器吸收残余的甲硫醇气体，过程中液碱由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，以确保产品收率和甲硫醇气体的吸收充分，为确保甲硫醇的吸收完全，尾气再进一步经IVP活性炭为吸附剂的吸附装置吸收完全，尾气达标后高空排放，甲硫醇发生器中副产的硫酸钠水溶液经降温后，硫酸钠结晶析出，经离心甩干，固体十水硫酸钠（芒硝）则作为副产品装袋销售，可用于元明粉、泡花碱、硫化钠等产品的生产；离心后的滤液为含有少量硫酸钠和微量甲硫醇的废水，送废水处理工序。
硫氢化钠0.727吨
硫酸二甲酯1.164吨
氢氢化钠0.727吨
副产：硫酸钠1.291吨
甲硫醇钠合成技术----从成本角度出发，现在一般采用硫酸二甲酯滴加到一定温度的硫氢化钠溶液中进行化学反应，温度控制在60°C左右，排除的气体通过净化后用液碱吸收。系统在负压条件下。达到饱和后含量达到20%左右。在这一过程中，有副产芒硝产生，有时也会产生副产物二甲醚。
第一节主要生产工艺介绍
1）工艺原理
利用活性基团---CH3与—SH基团结合，生产较稳定的CH3—SH产物，再通过碱性吸收，钠离子取代氢离子，从而得到产品。2）工艺流程反应过程
2NaSH + (CH3)2SO4─→2CH3SH + Na2SO4
│+ 2NaOH
└──→2CH3SBaidu NhomakorabeaNa + 2H2O
生产1吨甲硫醇钠理论上消耗：