QC七大手法培训实用教程

QC七大手法培训

QC七大手法培训

QC方法是品质管理的重要方法,有新旧七大手法之分.我们比较熟悉旧的七大QC手法,即层别法、散布图法、鱼骨图（特性要因图）法、查检表法、直方图法、管制图法、柏拉图法。而新的七大手法, 即KJ 分析法、PDPC分析法、矢线分析法、矩阵数据分析法、关系图法、矩阵图法、系统图法应用就比较陌生。其实新旧七大手法都是建立在品质管理应用的基础上，通过实际的应用能帮助我们了解解决品质问题的实际方法，进而达到全面解决品质问题的目的。

解决问题的步骤:

1、发现问题；

2、了解现状；

3、原因分析；

4、临时措施/长期措施；

5、效果确认；

6、标准化；

7、

制度化；8、处理客户投诉。

QC原则：

三现七大手法三不

“三现”为现场保留、现物、现实数据（情况）

“三不”为不接受不良、不制造不良、不留出不良。

一、质量管理的基本概念与原理

1、质量

质量指产品或服务，满足规定或潜有需要的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品；既包括产品在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部涵。

2、工业产品质量

工业产品质量指工业产品适合一定的用途，满足人们需要所具备的特性和特性的总和，也即是产品的适用性。它包括产品的在特性，如产品的结构、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等；也包括产品的外在特性，如形状、外观、色泽、音响、气味、包装等；还有经济特性如成本、价格、使用维修费等，以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。工业产品的不同特性，区别了各种产品的不同用途，满足了人们的不同需要。可把各种产品的不同特性概括为：适用性、可靠性、安全性、寿命、经济性等。

3、工作质量

工作质量指对产品质量有关的工作对于产品质量保证程度。工作质量涉及到企业所有部门和人员，也就是说企业中每个科室、车间、班组，每个工作岗位都直接或间接地影响着产品质量，其中领导者的素质最为重要，起着决定性的作用，当然广大职工素质的普遍提高，是提高工作质量的基础。工作质量是提高产品质

量的基础和保证。为保证产品质量，必须首先抓好与产品质量有关的各项工作。

4、服务质量

它指服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。国际标准列举的服务质量特性实例包括：设施、容量、人员的数量和储存量；等待时间、的供时间和过程的各项时间；卫生、安全、可靠性和性；反应、方便、礼貌、舒适、环境美、能力、耐用性、准确性、完整性、技艺水平、可信性和沟通联络等。

5、质量控制（QC）

为保证和提高产品质量和工作质量所进行的质量调查、研究、组织、协调、控制、信息反馈、改进等到各项工作的总称。为保证产品过程或服务质量，必须采取一系列的作业、技术、组织、管理等有关活动，这些都属于质量控制的畴。

6、质量管理（QM）

它指对确定和达到质量所必须的全总职能和活动的管理，其管理职能主要是负责质量方针政策的制订和实施等。

7、质量职能

质量职能指企业为使产品、过程或服务满足规定的要还应或满足用户的需要而进行的全部活动的总称。在整个质量工作中，企业各部门应该发挥什么作用，承担什么职责，开展哪些活动，都是质量职能所要研究的容。如在工业企业的设计部门要按照用户的质量要求，决定产品结构、规格、性能和原材料标准等到，设计出符合用户质量要求的产品；生产制造部门要实现均衡生产，生产车间和工人则要经过严格训练，熟练掌握产品质量标准要求和保证质量的操作方法与控制方法，以便生产出符合设计质量的产品；检验部门要按产品工艺规程和质量标准进行检查和验收；销售部门在推销产品的同时要很好地进行市场笛查，搜集用户意见，进行质量分析等。上述部门的工作与活动直接与产品质量有关，是直接的质量职能。此外企业还有一些部门的工作与产品质量是间接产生影响的，如宣传教肓部门，抓紧人员的培训教育，着眼于人的素质的提高，从而保证企业产品质量。财务部门搞好各类资金的管理，加强日常核算和监督，保进劳动生产率和产品质量的提高，降低产品成本，为企业获得更好的经济效益。这些都是间接的质量职能。

8、全面质量管理的基本工作方法（程序）

它指P，D，C，A循环。把质量管理全过程划分为P（计划Plan）、D(实施Do)、C（检查Check）、A（总结处理Action）4个阶段。

1、层别法：

层别法是所有数据统计方法中最基本的概念，亦即将多种多样的数据资料，根据我们的需要分成不同的“类别”，方便以后的分析。

如：工作时在检测发现短路电池，那我们可以按如下几个类别进行分类：

①、按电池型号分类

②、按造成短路的原因分类：

③按不同转序时间分类：

以上的分类都是根据我们的需要进行的目的，就是使我们能够清晰地看出变异点在那里。层别法的应用，主要是一种多位概念，即在于把复杂的、杂乱的资料进行处理，使之简明化。

例：制片车间统计八月份的负极报废情况，对其进行分析，有如下数据：

通过上图可知，制片车间在生产负极时应该抓住边角废料与脱粉两项的报废进行控制，则其报废率降下幅下降。

层别统计法

0.00%

10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%边角废料脱粉折断

切错

其它

0.00%

20.00%40.00%

60.00%80.00%100.00%

120.00%

2、柏拉图法：

现在工作过程中，我们要解决的问题很多，往往不知从那里入手，但事实上大部分的问题只要能找出其中几个影响较大的原因，并加以处理及控制就基本上可以解决问题。柏拉图(Pareto)是根据收集的数据、不良原因、不良状况发生的现象、有系列的加以项目别（层别）分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额等）及所占的比例，再依照大致顺序的排例，再加上累积值到图形。

柏拉图法实际上是在找出我们应重点管理的点，也就是一个现场法，其根据80/20层别。 例子：对于生产DR-SC2000电池卷绕时短路率较多，我们从那方面进行改善呢？那么我们可以对卷绕短路的电池进行分析列出下表：

DR-SC2000卷绕短路分析表:

那么依照上表可做出下图：（此图表有错误,廖奇猛）

DR-SC2000卷绕短路分析

30.00%

40.00%50.00%60.00%60.00%80.00%100.00%120.00%