新QC七大手法培训总结

新QC七大手法培训心得

（邹义芳）

通过一天的学习，了解到QC新七大手法分别为：亲和图法（KJ法）、矩阵图法、箭头图法、PDPC法、矩阵数据解析法、关连图法、系统图法。主要用于为生产计划阶段提供有效、科学的方法和途径。是管理人员制定计划，搞好协调和控制的有利工具。

新QC七大手法并不取代品管七大手法，与品管七大手法相辅相成，新QC七大手法更适用于管理人员，特点表现为：整理语言资料、引发思考，有效解决零乱问题，充实计划，防止遗漏，使相关人员了解、协助，确实表达过程等。

关联图法用于理清复杂因素间的关系，比如用关联图法可以用来分析最近为什么客诉刮伤率很高，因为管理监督不到位，造成员工对设备保养不好，又因为对设备保养不好，造成滚轮不转，又因为员工缺少培训手势不正确，或者来料问题不良巡检未及时发现等等原因。最后我们找出最主要原因一一解决，刮伤不良率有所降低。就是将原因、结果、目的、手段等关系复杂的问题在逻辑上用箭头表示其相互关系，从而找到主要原因。

亲和图法用于从杂乱的语言资料中汲取资讯，比如在公司例会中厂长问为什么现在员工执行力不够，要求大家分析原因找出改善对策，因为这个问题原因比较复杂，大家一时想不出对策，会议陷入了冷场，后来厂长说大家列出对这个问题的想法，暂不要求现场分析，会议结束后对会议上大家提出所有原因进行分析排查归类，这样会议可以正常进行，问题也能找到原因和改进措施。这种方法也可以用在品质问题或是生产效率等问题的分析中。

系统图法用于系统地寻求实现目标的手段，比如可以用来对品质部进行职能规划，品质部分几个岗位，化验员几人，表面处理检验人员几人等，分别岗位职责，要进行哪些技能培训，使用工具，SOP学校,表单填写。分层级，无遗漏的展开，使品质系统规划一目了然、效率化。也可用于系统的分析问题的原因并确定解决问题的方法。

矩阵图法用于多角度考察存在的问题，变数关系，比如每条生产线的PFMEA文件就是利用的矩阵图法中的变数关系管理，罗列出潜在故障，分别对严重性、发生性和检出度做出评估最后计算得到风险优先指数（RPN）,RPN过高时，就必须采取必要措施以降低RPN。

PDPC法用于预测设计中可能出现的障碍和结果，比如设备故障突然停线，首先联系维修人员到场、领取备件、更换备件、调试、恢复生产。这是一条正常的步骤，而PDPC法就是对每个环节可能存在的风险进行预测从而想出对应计划或进行另外方案从而达成最终目标。

箭条图法用于合理制定进度计划，比如化金生产的排程，前处理用时多久，来料检验用时多久，上板用时多久，每个槽用时多久等，哪一步先做哪一步后做，哪些工作可以同时进行，我们可以用箭条图法进行分析从而达到产能最优化，各项工作也能有条不紊的进行。

矩阵数据解析法用于多变数转化为少变数的资料分析，在品质管理领域中属于较复杂的方法，使用几率不多。

根据公司实际情况结合老七大手法灵活运用，不能让QC新七大手法变得华而不实。以上为我对本次学习的一些见解，另外感谢公司给予本次培训机会！