齿轮泵维护保养规程

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齿轮泵维护保养规程

1、主题内容与适用范围

本规程规定了齿轮泵开车前的检查及准备工作、开车程序、运行中应注意的事项、停车程序、运行中可能出现的异常现象及处理方法以及安全注意事项等内容。

本规程只适用于本厂A40R型齿轮泵的维护保养,其他类型的齿轮泵可参照执行。

2、设备技术特性

A40R型齿轮泵是造气车间22#液压中心液压系统供油装置。

(具体参数见表1)

3、开车前的检查及准备工作

3.1起动前把现场清理干净。

3.2检查并接通电机电源。

3.3检查油箱液位。

3.4点动检查电机和泵的转向是否一致。

3.5启动前检查基础螺栓有无松动。

3.6检查压力表、溢流阀是否灵敏好用。

3.7检查管接头是否牢固可靠。

3.8出口截止阀处于关位。

4、设备的开车程序

4.1确认准备工作完成和检查结果合格。

4.2启动电机。

4.3观察压力,当压力达到工作压力后缓慢开启出口阀门。

4.4确认压力正常,开车程序结束。

5、设备运行中应注意的事项

(以下各项均由当班岗位人员检查和执行)

5.1经常检查地脚螺栓的松动情况。

5.2经常检查出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

5.3经常检查连接管头的泄漏情况。

5.4经常检查油箱液位。

5.5注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时应及时消除或停车检查。

5.6经常检查油箱中油温(10〜50O C之间)

5.7检查泵体温度和油温是否一致。

5.8严格执行岗位操作法,当班必须详细记载油温、压力和一些异常现象。

5.9非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

5.10每月对液压油质作一次分析,检查油的粘度、水分、杂质等是否符合要求。

6、设备停车程序和紧急停车情况

6.1设备停车程序

6.1.1关闭齿轮泵出口截止阀。

6.1.2电机断电。

6.2 紧急停车情况

6.2.1 泵内发出异常声响和振动突然加剧。

622轴承温度突然上升超过规定标准。

623泵流量突然下降。

6.2.4 电流超过额定值,继续上升不降。

7、设备运行中可能出现的异常现象及处理办法(见表2)

8、安全注意事项

8.1必须严格执行工艺操作法和有关安全制度。

8.2启动设备前要先详细辅助装置是否齐全,可靠。

8.3非本岗位人员未经批准不得操作此泵。

8.4设备在运行中,不准擦拭运转部位。

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