离心泵材料标准
API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍
API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍API610标准是美国石油学会(American Petroleum Institute)制定的离心泵规范，适用于石油、石化和天然气工业中的离心泵的设计和制造。
该规范对泵的各项性能指标、材料选用、安装和维护等方面都有严格要求，保证了泵在工业环境中的可靠运行。
离心泵是一种将液体通过旋转力转换为压力能的机械设备，广泛应用于石油、石化和天然气工业中的液体输送、处理和循环等过程。
离心泵的重要特点是流量大、压力高、效率高、结构简单、运行平稳可靠。
API610标准为离心泵的设计和制造提供了统一的规范，保证了泵具有良好的工作性能和安全可靠性。
1.泵的类型：API610标准根据泵的结构和用途将离心泵分为11种类型，包括水平泵、垂直泵、潜水泵等。
每种类型都有特定的设计和制造要求。
2.性能指标：API610标准规定了泵的各项性能指标，包括流量、扬程、效率、轴功率等。
这些指标对于泵的选择和设计非常重要，可以满足不同工业场景的需求。
3.材料选用：API610标准对泵的各个部件的材料选用有明确的要求，涉及到泵壳、叶轮、轴等关键部件的材料和加工工艺。
这些要求确保了泵的材料具有足够的强度和耐腐蚀性，能够适应各种恶劣工业环境。
4.安装和维护：API610标准对泵的安装和维护也做出了详细的规定，包括泵的基础设计、轴对中、密封系统、冲洗系统等。
这些规定有助于确保泵的安装和维护工作正确进行，减少故障和事故的发生。
5.附加要求：API610标准还对泵的附加要求进行了规定，如振动和噪音控制、轴封润滑和冷却、轴承寿命等。
这些要求有助于提高泵的性能和可靠性，减少对环境的影响。
总之，API610标准为石油、石化和天然气工业中离心泵的设计和制造提供了统一的规范，确保了泵的性能和可靠性。
遵循该标准的泵具有高效、安全、可靠的特点，可以满足工业生产的需求。
在石油、石化和天然气工业中广泛应用，是重要的流体输送和处理设备。
din24256离心泵标准
din24256离心泵标准
DIN 24256 是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。
该标准规定了管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等要求。
同时对泵的可靠性和安全性也提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。
DIN 24256标准是德国工业标准，适用于输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵。
该标准对管道离心泵的材料、结构、性能、试验方法等提出了详细的要求。
在材料方面，DIN 24256标准要求泵的材料应具有耐腐蚀和耐高温的特性，能够承受高腐蚀性和高毒性介质的腐蚀和高温。
在结构方面，标准要求泵的结构设计应合理，能够保证泵的密封性能和稳定性。
同时，标准还对泵的零部件的尺寸和形状提出了详细的要求。
在性能方面，DIN 24256标准要求泵的性能应符合设计要求，能够实现稳定的输送，同时对泵的流量、扬程、功率等参数也提出了要求。
在试验方法方面，标准要求对泵进行一系列的试验，包括密封试验、耐压试验、耐腐蚀试验等，以确保泵的质量和性能符合要求。
此外，DIN 24256标准还对泵的可靠性和安全性提出了特别的要求，以确保在输送高腐蚀性和高毒性介质时不会对环境和人体造成危害。
总的来说，DIN 24256标准是一个针对输送高腐蚀性和高毒性介质的无密封离心泵的标准，涵盖了泵的材料、结构、性能、试验方法等方面的详细要求，以确保泵的质量和性能符合要求。
如需了解更多关于DIN 24256离心泵标准的信息，建议查阅德国工业标准官网或咨询专业人士。
单级清水离心泵执行的标准
单级清水离心泵执行的标准
1. 设计标准，单级清水离心泵的设计应符合国家或行业相关标准，如国家标准GB/T 5656《离心泵术语》、GB/T 5657《离心泵分类》等，以确保其结构设计、性能参数等符合规范要求。
2. 材料标准，泵的主要材料应符合相关的材料标准，以确保泵
的耐腐蚀性、耐磨性和机械强度等性能符合要求。
常用的材料标准
包括GB/T 1220《不锈钢钢种》、GB/T 9439《灰铸铁件用铸铁》等。
3. 性能标准，单级清水离心泵的性能参数应符合国家或行业标准，包括流量、扬程、效率、轴功率、净正吸入压力等参数的要求，以确保泵的工作性能稳定可靠。
4. 测试标准，泵的出厂试验应符合相关的测试标准，如GB/T 3216《离心泵技术条件》等，以确保泵在出厂前经过严格的性能测试，符合设计要求。
5. 安全标准，泵的设计、制造和使用应符合相关的安全标准，
保证泵在运行过程中不会对人员和设备造成危害。
总的来说，单级清水离心泵执行的标准涵盖了设计、材料、性能、测试和安全等多个方面，以确保泵的质量和性能达到规定的要求。
API610第11版标准解读（第三部分）材料篇
API610第11版标准解读（第三部分）材料篇作者根据本⼈在⽯化泵⼀线⼗多年的⼯作及⼯程实践经验，以第11版（等同于ISO13709第2版）为例对API610标准进⾏解读，以帮助中国泵⾏业能更好地理解、设计开发和⽣产API泵，进⽽打造出具有国际级品牌的产品。
注：本⽂中所涉及的条款、表及图号均指API610第11版标准所对应的条款、表及图号。
第⼀部分以安全可靠性,寿命,可操作性,安装及维护⽅⾯解读了,第⼆部分以重点阶段, 下⾯是第三部分:1 离⼼泵常⽤的⾦属材料⼀般将⼯程材料（按化学成分）分为⾦属材料和⾮⾦属材料。
⾦属材料是最重要的⼯程材料，包括⾦属和以⾦属为基的合⾦。
⼯业上将⾦属材料分为⿊⾊⾦属（钢、铸铁）和有⾊⾦属（铝及铝合⾦、铜及铜合⾦等）两⼤部分。
离⼼泵常⽤的⾦属材料有：（1）铸铁。
铸造及切削性能好、耐磨、消振能⼒强，但焊接性能、塑性和韧性差。
离⼼泵上常⽤的铸铁材料有灰铸铁和球墨铸铁，主要⽤做离⼼泵的内壳体（如VS6型泵）、耐磨环、轴承架及底座。
⽽耐磨铸铁可⽤做⾼温油浆泵的衬⾥和叶轮。
（2）碳钢。
碳钢冶炼简便，加⼯容易，价格便宜，⽽且在⼀般情况下能满⾜使⽤性能的要求。
碳钢在普通⼯况、⼀般⽤途的离⼼泵上使⽤⾮常⼴泛，通常⽤做离⼼泵的压⼒泵壳、叶轮、泵轴、（推⼒轴承的）推⼒盘、轴承架及底座等。
（3）合⾦钢。
在碳钢的基础上加⼊⼀些合⾦元素，如硅、锰、铬、镍、钨、钒钛等，根据加⼊的合⾦元素的不同，具有不同的性能。
离⼼泵常⽤的合⾦钢有20MnMo，主要⽤做BB5型泵外筒体（锻件）；40Cr、35CrMo及42CrMo，主要⽤做离⼼泵的泵轴和压⼒泵壳紧固件等。
（4）马⽒体不锈钢。
强度和硬度较⾼，具有⼀定的耐蚀性，但塑性和焊接性较差。
离⼼泵上常⽤的马⽒体不锈钢有12Cr13、20Cr13和30Cr13，除了紧固件和密封垫以外，⼏乎可以⽤做离⼼泵所有的零件。
（5）奥⽒体不锈钢。
具有优异的耐蚀性，塑性和韧性好，但强度较低。
工业离心泵的铸件标准
工业离心泵的铸件标准
离心泵铸件的标准主要包括材料试验和铸造试验两部分。
1. 材料试验：主要对离心泵铸件所用材料的力学性能、物理性能、耐蚀性能等进行测试和评估。
2. 铸造试验：主要针对离心泵铸件制造过程中的工艺参数进行检测和验证，确保铸件的质量能够满足设计要求和使用要求。
此外，对于离心泵铸件的具体标准，还需要满足以下要求：
1. 几何形状、尺寸：铸件的几何形状、尺寸应符合订货时图样加切削加工余量。
2. 尺寸公差：铸件的尺寸公差应符合图样要求，铸件划线后有加工余量，且加工表面没有铸造缺陷。
不同型号的工业离心泵的铸件标准可能存在差异，如需更具体的信息，建议查阅相关标准或咨询工业离心泵制造商。
API标准化工离心泵材料等级
不锈钢
钢
不锈钢
锈钢
316奥氏体 镍铜合金 12％铬钢淬 奥氏体不锈 316奥氏体 双相不锈钢 优质双相不
不锈钢
火钢
钢
不锈钢
锈钢
硬面处理的 镍铜合金 316奥氏体 不锈钢④
12％铬钢淬 硬面处理的 硬面处理的 硬面处理的 硬面处理的
火钢
奥氏体不锈 316奥氏体 双相不锈钢 优质双相不
钢④
不锈钢④ ④
锈钢④
零件
材料是否完 材料等级和材料缩写
全一致
1月1日
1月2日
S-1
S-3
孓4
S-5
S-6
泵壳材料
铸铁
铸铁
钢
钢
钢
钢
钢
压力泵壳 是
内部零件材料
铸铁
青铜
铸铁
铸铁
铸铁 碳钢
耐蚀镍合金 钢
碳钢
碳钢
钢12％铬钢 12％铬钢
碳钢
碳钢
内壳部件 否
(碗形导注
壳、导流体
、隔板)
叶轮
否
泵壳耐磨环 否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金 铸铁
S-8
S-9
C-6
A-7
A-8
1月13日 D-2
钢
钢
12％铬钢 奥氏体不锈 316奥氏体 双相不锈钢 优质双相不
钢
不锈钢
锈钢
316奥氏体 镍铜合金
不锈钢
碳钢
碳钢
316奥氏体 镍铜合金 不锈钢
12％铬钢 12％铬钢 12％铬钢
奥氏体不锈 316奥氏体
钢②③ 不锈钢
奥氏体不锈 316奥氏体
钢
不锈钢
奥氏体不锈 316奥氏体
#离心泵技术条件II类-GB／T5656-94-长沙中联泵业
离心泵技术条件II类-GB／T5656-94中华人民共和国国家标准离心泵技术条件(Ⅱ类) GB／T 5656—94本标准等效采用国际标准IS0 5199m 1986《离心泵技术条件—Ⅱ类》。
离心泵技术条件标准共有三个，按类别分为I、Ⅱ、Ⅲ类。
1类要求最严，Ⅲ类要求最松。
凡是可能需要由买方决定或需要由买方和制造厂家共同商定的内容，其有关正文用黑体字印刷并列出在附录H中。
1 主题内容与适用范围本标准规定了离心泵的设计制造、工厂检查和试验以及发运方面的Ⅱ类要求。
并包含了与这些泵(含底座、联轴器和辅助管路，不包括驱动机)的安装、维护和安全有关的设计特性。
本标准适用于化学和石油化学工业上使用的后开门结构的离心泵(典型的如符合GB566 2所规定的泵)。
本标准或标准的部分条款也适用于非后开门结构泵的设计。
在已经要求应用本标准的情况下.：a. 又需要一种特殊的设计特性时，可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计，只要对它们作了详细的说明；b. 可以提出并不完全符合本标准要求的泵供考虑，只要对所有不符合之点均予以说明。
当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性；a. 购货订单或询问单(如无订单)[见附录F(参考件)和附录G(参考件)]；b. 数据表(见附录A(参考件)]；C. 本标准；d. 订单或询问单中提到的其他标准。
2 引用标准GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB 3767 噪声源声功率级的测定工程法及准工程法GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法GB 4216 灰铸铁管法兰尺寸GB 4662 滚动轴承额定静负荷GB 5660 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB 5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB 5662 轴向吸入离心泵(1.6MPa)标记、性能和尺寸GB 6062 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪、轮廓记录仪及中线制轮廓仪GB 6075制订机器振动标准的基础GB 6391 滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法GB 9112钢制管法兰类型GB 9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 10889泵的振动测量与评价方法GB 10890泵的噪声测量与评价方法3定义对本标准中必须加以解释的术语定义。
衬氟离心泵标准(一)
衬氟离心泵标准(一)衬氟离心泵标准什么是衬氟离心泵？衬氟离心泵是一种使用传统离心泵运作机制的离心泵，但其内部衬有氟塑料，因此能够抵御更多的化学液体。
它们经常被使用在危险、腐蚀性高的场合，例如酸、碱等等的介质。
衬氟离心泵标准在使用衬氟离心泵前，需要确保他们能够符合某些标准，以确保性能和安全性。
以下是符合衬氟离心泵标准的一些具体指南：1.材料标准：衬氟材料必须符合最新的国家材料标准，以确保他们没有质量问题。
在生产和质检中，必须确保其耐化学性和机械加工性能等。
2.标准化外观设计：泵的外观必须符合特定的规范，以便在使用过程中的维修和故障排除。
泵面板上必须标有各种重要参数的明细，以允许操作员在必要时进行快速修复。
3.性能标准：衬氟泵的性能必须符合特定的规格标准，包括操作温度和压力、泵的荷载和流量等等。
为确保符合规定性能，生产商需在生产前，对所生产的泵进行严格的性能测试。
4.质保期：生产商必须开具有效的质保证书，确保其产品的质量和可靠性。
质保期应符合国家标准，并确保其产品质量在此期限内得到保证。
结论衬氟离心泵是一种非常重要的泵类，用于最严酷的环境和介质之中。
标准确保了其耐用性和整体性能，对于所有相关方面来说都是必不可少的。
衬氟离心泵标准的重要性衬氟离心泵标准的实施，并不仅仅是为了规范产品的品质和安全性，更体现了制造商和社会对产品质量的责任和责任感。
只有制造商严格遵照标准操作，并投入足够的资源和精力，才能够根据用户需求，生产更加高效、可靠、耐久和符合环保的泵类产品。
衬氟泵标准将怎样影响泵行业相信衬氟离心泵标准的实施，对于泵行业将会带来积极和巨大的影响，包括：1.衬氟离心泵标准的立项，将使国内的衬氟离心泵行业开始朝着标准化的方向发展，从而提高我国工业和商业的行业质量评价水平以及市场竞争力。
2.标准化衬氟离心泵的生产和质量控制，将有助于规范衬氟离心泵产业的生产和研发活动，提高产品的质量和安全性，有效减少因泵故障导致的安全事故。
离心泵选型基础之材料
离心泵的选型-材料第一节API610 11th《石油、重化学和天然气工业用离心泵》的材料组别 ........................................ - 2 -第二节常见的酸性和碱性介质................................................................................................................ - 4 -1.盐酸 ...................................................................................................................................................... - 4 -2.硫酸 ...................................................................................................................................................... - 4 -3.硝酸 ...................................................................................................................................................... - 5 -4.氢氧化钠/氢氧化钾等碱性物质 ......................................................................................................... - 6 -第三节常见的盐溶液................................................................................................................................ - 7 -1.氯化钠、氯化钾、氯化镁等............................................................................................................... - 7 -2.碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁等............................................................................................................... - 8 -第四节其他常见液体................................................................................................................................ - 9 -1.硫铵母液 .............................................................................................................................................. - 9 -2.液体硫磺 .............................................................................................................................................. - 9 -3.尿素溶液 .............................................................................................................................................. - 9 -第五节常用辅助密封件材料.................................................................................................................. - 10 -第一节API610 11th《石油、重化学和天然气工业用离心泵》的材料组别- 2 -- 3 -第二节常见的酸性和碱性介质︾优良；V 良好；O 可用；X 不适用。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
离心式陶瓷渣浆泵-2023标准
离心式陶瓷渣浆泵1 范围本文件规定了离心式陶瓷渣浆泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、成套范围。
本文件适用于离心式陶瓷渣浆泵的制造和检验。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T 1348 球墨铸铁件GB/T 1569 圆柱形轴伸GB/T 2100 一般用途耐蚀钢铸件GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 3001 耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T 3077 合金结构钢GB/T 3216—2005 回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T 6569 精细陶瓷弯曲强度试验方法GB/T 7021 离心泵名词术语GB/T 9112 钢制管法兰类型与参数GB/T 9239.1—2006 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T 9239.2 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差GB/T 9439 灰铸铁件GB /T 11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T 18301 耐火材料常温耐磨性试验方法JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件JB/T 6880.3 泵用抗磨白口铸铁件JB/T 8096—2013 离心式渣浆泵JB/T 8097—1999 泵的振动测量与评价方法 JB/T 8098—1999 泵的噪声测量与评价方法 JB/T 8687 泵类产品 抽样检查 3 术语和定义GB/T 7021、JB/T 8096—2013界定的术语和定义适用于本文件。
离心泵的工作原理及主要部件性能参数
离心泵的工作原理及主要部件性能参数离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、化工、石油、能源等领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。
下面将详细介绍离心泵的工作原理和主要部件的性能参数。
一、离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机驱动叶轮高速旋转时，液体被吸入泵的中心，并沿着叶轮的叶片被甩离。
这个过程中，液体受到离心力的作用，从而产生压力，推动液体流动。
离心泵通常由进口、叶轮、出口和密封装置等部件组成。
1. 进口：进口是离心泵的入口，用于吸入液体。
进口通常具有一定的尺寸和形状，以确保液体能够顺利进入泵体。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，也是产生离心力的关键。
叶轮通常由多个叶片组成，当电机驱动叶轮旋转时，液体被甩离叶轮，产生离心力。
3. 出口：出口是离心泵的出口，用于将液体排出。
出口通常具有一定的尺寸和形状，以确保液体能够顺利流出泵体。
4. 密封装置：密封装置用于防止液体泄漏。
常见的密封装置包括填料密封和机械密封。
填料密封通过填充密封材料来实现密封，而机械密封则通过机械装置来实现密封。
二、离心泵的主要部件性能参数离心泵的性能参数对于选择合适的泵型和使用情况非常重要。
以下是离心泵的主要部件性能参数的详细介绍：1. 流量：流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
它通常以立方米每小时（m³/h）或加仑每分钟（GPM）为单位。
流量的大小决定了泵的输送能力，对于不同的应用场景，需要选择适当的流量。
2. 扬程：扬程是指液体从进口到出口所需的总能量。
它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。
扬程的大小决定了泵的输送距离和输送高度，对于不同的应用场景，需要选择适当的扬程。
3. 功率：功率是指泵所需的能量。
它通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位。
功率的大小决定了泵的能耗和驱动能力，对于不同的应用场景，需要选择适当的功率。
4. 效率：效率是指泵的能量转化效率。
api610标准
API610 标准是美国石油学会（American Petroleum Institute，简称API）制定的一项关于泵设备的技术规范。
API610 标准全名为《石油和天然气工业用离心泵设计、制造和试验规范》，适用于石油、天然气、化工等行业使用的离心泵。
该标准旨在为泵的设计、制造、试验和验收提供统一的技术要求，以确保泵的安全、可靠和高效运行。
API610 标准的主要内容包括以下几个方面：1. 范围：API610 标准适用于石油和天然气工业中使用的离心泵，包括清水泵、污水泵、石油分离泵、天然气输送泵等。
2. 分类：API610 标准将离心泵分为以下几类：- 清水泵：用于输送清水或类似液体的泵。
- 污水泵：用于输送含有固体颗粒或粘稠液体的泵。
- 石油分离泵：用于输送石油及其分离产品的泵。
- 天然气输送泵：用于输送天然气的泵。
3. 设计要求：API610 标准对泵的设计要求包括：- 泵的结构：泵应具有合理的结构，确保高效、低噪音、高可靠性。
- 材料选择：泵的材料应具有足够的耐腐蚀性、耐磨性和强度。
- 密封系统：泵的密封系统应具有可靠的密封性能，防止泄漏。
4. 制造要求：API610 标准对泵的制造要求包括：- 零部件加工：零部件的加工精度、表面质量和技术要求应符合相关标准。
- 组装和调试：泵的组装、调试和试运行应符合相关标准和要求。
5. 试验要求：API610 标准对泵的试验要求包括：- 试验项目：泵的性能试验、密封试验、耐磨试验等。
- 试验方法：试验方法应符合相关标准和方法。
6. 验收要求：API610 标准对泵的验收要求包括：- 验收项目：泵的性能、结构、材料、密封等方面。
- 验收标准：验收标准应符合相关标准和规范。
《国家标准》GB5659-1985多级离心水泵技术条件
GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度一般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。
通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。
1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
GBT5656-1994
本标准规定了 离心泵的设计制造, 工厂检查和试验以 及发运方面的 皿 类要求. 并包含了与这些泵 ( 含底座, 联轴器和辅助管路, 不包括驱动机) 的安装, 维护和安全有关的设计特性. 本标准适用于化学和石油化学工业上使用的后开门结构的离心泵( 典型的如符合G 56 所规定 B 2 6
3 定义
对本标准中必须加以解释的术语定义. 3, 工作条件 . 由给定的用途和泵输液体所决定的各种参数( 例如工作温度, 工作压力)这些参数会影响结构型式 . 和结构材料. 32 容许工作范围 . 以所供的叶轮在规定的工作条件下泵的流量范围.该范围受制于汽蚀, 发热, 振动, 噪声, 轴挠度以 及其他类似判断标准.工作范围应由制造厂家确定. 33 额定条件 .
国家技术监督局 1 9 一 8 2 批准 9 40一9
1 9 一 7 0 实施 9 50 一 1
G / 5 5 一9 B T 6 6 4
GB 1 2 91 GB 3 9 9 2
钢制管法兰类型
刚性转子平衡品质 许用不平衡的确定
GB 0 8 泵的振动测量与评价方法 18 9 GB 0 9 泵的噪声测量与评价方法 18 0
对于其拉伸强度要求不容许按 16 a . 级的材料, MP 应根据材料的应力一 温度特性修正它的压力一 温 度特性, 制造厂家应清楚地说明此点. 442 壁厚 .. 包括轴封箱和填料压盖或密封端盖在内的泵体应有适当的壁厚使之在工作温度和额定压力的条件 下能承受住压力和限制变形. 泵体还应适合于环境温度下的水压试验的压力. 除非另有商定, 否则承压,件应有 3 m的腐蚀留f. m 443 材料 ..
表 1 多叶片叶轮卧式离心泵的振动利度极限1 )
转 速
rmi / n n 1 0 5 8 0 1 0 . 4 0 8 < 蕊 5 0 0
离心泵检测标准
离心泵检测标准离心泵是一种常用于输送液体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为确保离心泵的性能、安全性和可靠性，以及延长设备的使用寿命，制定了一系列的离心泵检测标准。
这些标准通常涵盖了离心泵的设计、制造、安装和运行等方面的要求。
以下是一般情况下离心泵检测标准的主要内容：1. 设计和制造标准1.1 结构设计标准离心泵的结构设计应符合国际、国家或行业标准，确保泵的强度、刚度和稳定性。
1.2 材料选择标准规定离心泵的零部件所使用的材料，包括泵体、叶轮、轴等。
这些材料应具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和机械性能。
1.3 制造工艺标准明确离心泵的制造工艺要求，包括铸造、焊接、加工等环节，以确保制造过程的质量控制。
2. 安装与调试标准2.1 安装要求标准规定离心泵的安装位置、基础要求、连接方式等，确保泵在安装过程中能够保持稳定。
2.2 泵站设计和安装标准对于涉及到泵站的项目，制定相关的泵站设计和安装标准，包括泵站的管道布局、配管系统等。
2.3 泵的调试和启动标准明确离心泵的调试步骤和要求，确保在投入运行前对泵进行全面检测和调整。
3. 性能测试标准3.1 流量与扬程测试标准规定离心泵在不同工况下的流量和扬程测试方法，以评估其性能参数。
3.2 效率测试标准明确离心泵的效率测试方法，确保泵在运行中能够更加节能高效。
3.3 噪音和振动测试标准规定离心泵在运行时的噪音和振动限制，以确保设备在运行中不会产生过大的噪音和振动。
4. 维护与保养标准4.1 检修标准规定离心泵的定期检修要求，包括拆解、清洗、更换易损件等。
4.2 润滑与密封标准明确离心泵的润滑要求和密封检测标准，以确保泵的正常运行和防止泄漏。
5. 安全与环保标准5.1 安全操作标准规定离心泵的安全操作规程，包括运行时的注意事项、紧急停车程序等。
5.2 环保要求标准明确离心泵在使用过程中需要符合的环保要求，包括废水排放标准、噪音控制等。
6. 监测与评估标准6.1 在役监测标准规定离心泵在运行中的监测方法和周期，以及对泵状态的实时评估要求。
离心泵材料标准
是
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
AISI4140钢
AISI4140钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%
铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢e
奥氏体不锈钢c,d
316奥氏体不锈钢d
双相不锈钢
优质双相不锈钢
压力泵壳
是
铸铁
铸铁
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
内壳部件(碗形导流壳、导流体、隔板)
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
碳钢
12%
铬钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
叶轮
是
金
碳钢
碳钢
12%
铬钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
泵壳耐磨环k
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
12%铬钢淬火钢
12%铬钢淬火钢
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
镍铜合金
12%铬钢淬火钢
硬面处理的奥氏体不锈钢e
零件
材料是否完全一致b
材料等级和材料缩写
I—1
I—2
S—1
S—3
S—4
S—5
S—6
离心泵技术条件二类三类区别
离心泵技术条件二类三类区别离心泵是工业生产中常用的一种流体输送设备，根据技术条件的不同，可将其分为一类、二类和三类。
本文主要针对离心泵技术条件中的二类和三类进行详细解析，以便让大家更好地了解两者的区别。
一、离心泵技术条件概述离心泵的技术条件主要包括泵的性能、结构、材料、密封、安装及验收等方面。
根据我国相关标准，离心泵可分为一类、二类和三类。
其中，一类离心泵的技术条件要求较低，主要用于一般性流体输送；二类和三类离心泵的技术条件要求较高，主要用于石油、化工、电力等行业的特殊工况。
二、离心泵技术条件二类与三类的区别1.性能要求（1）二类离心泵：在满足一般性流体输送的基础上，对泵的性能要求较高，如扬程、效率、流量等参数需满足特定工况的需求。
（2）三类离心泵：性能要求更高，需满足更为严格的工况条件，如高温、高压、腐蚀等。
这类泵通常需要采用特殊的设计和材料。
2.结构设计（1）二类离心泵：结构设计相对较为简单，主要考虑泵的可靠性和维修方便性。
（2）三类离心泵：结构设计复杂，需要考虑多种因素，如泵的强度、刚度、振动、噪音等，以确保泵在特殊工况下的稳定运行。
3.材料要求（1）二类离心泵：材料要求较高，通常采用普通合金钢、不锈钢等材料。
（2）三类离心泵：材料要求更为严格，需采用特殊合金、钛合金等耐高温、耐腐蚀材料。
4.密封要求（1）二类离心泵：密封要求较高，通常采用机械密封、填料密封等。
（2）三类离心泵：密封要求更为严格，需采用特殊设计的密封结构，如磁力密封、波纹管密封等。
5.安装和验收（1）二类离心泵：安装和验收要求较高，需遵循相关标准和规范。
（2）三类离心泵：安装和验收要求更为严格，需要专业的技术人员进行指导和验收。
三、总结离心泵技术条件二类与三类的区别主要体现在性能要求、结构设计、材料要求、密封要求以及安装和验收方面。
单级离心泵
中华人民共和国国家标准UDC 621.67:389.64单级单吸清水离心泵技术条件 GB 5657-85Technical specifications for single-stagesingle-suction centrifugal water pumps——————————————————————————————————————————————本标准适用于单级单吸清水离心泵。
泵的最高工作压力不大于16bar*。
吸入压力不大于3bar。
（*1bar=0.1MPa。
）输送液体的温度0～80°C。
输送液体不应含有体积超过0.1%和粒度大于0.2mm的固体杂质。
1 术语1.1允许的工作范围泵所装的叶轮在规定的使用条件下的流量范围。
这一范围受到汽蚀、发热、振动、噪音、轴挠度和其他类似条件的限制，并由制造厂明确规定。
1.2 原动机额定输出功率（出力）原动机额定输出功率是在现场工作条件下的最大允许的原动机输出功率（出力）。
1.3工作压力工作压力是指泵在允许工作范围内，包括吸入压力的排出压力。
1.4第一临界转速旋转零（部件）的第一（最低）横向自振频率与旋转频率相一致时的机器转速。
1.5轴的挠度轴的挠度是指作用在叶轮的水力径向力引起轴偏离它的几何中心位置的位移量。
轴的挠度不包括由于轴承间隙内的倾斜而引起的轴位移和由于叶轮不平衡或轴的径向跳动引起的弯曲而产生的轴位移。
2 技术要求2.1泵的性能2.1.1 泵的性能和尺寸应符合GB5662-85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》或其他技术标准的规定。
2.1.2 泵制造厂应确定产品及其变型产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量等与流量的关系曲线）。
2.2 效率泵的效率不应低于JB3559-84《单级离心水泵效率》的规定。
2.3汽蚀余量(NPSH)泵汽蚀余量不应大于JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
离心泵材料标准
双相不锈钢
优质双相不锈钢
压力泵壳
是
铸铁
铸铁
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
内壳部件(碗形导流壳、导流体、隔板)
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
碳钢
12%
铬钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
硬面处理的双相不锈钢e
硬面处理的优质双相不锈钢e
叶轮耐磨环k
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
12%铬钢淬火钢
12%铬钢淬火钢
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
镍铜合金
12%
铬钢
淬火钢
硬面处理的奥氏体不锈钢e
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
硬面处理的双相不锈钢e
硬面处理的优质双相不锈钢e
零件
材料是否完全一致b
I—1
I—2
S—1
S—3
S—4
S—5
S—6
S-81
S—91
C—6
A—7
A—8
D-11
D-21
铸铁a
铸铁
钢
钢
钢
钢
钢
钢
钢
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
钢
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316奥氏体不锈钢d
双相不锈钢
优质双相不锈钢
压力泵壳
是
铸铁
铸铁
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
内壳部件(碗形导流壳、导流体、隔板)
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
碳钢
12%
铬钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
叶轮
是
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
碳钢
碳钢
12%
铬钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
泵壳耐磨环k
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
12%铬钢淬火钢
12%铬钢淬火钢
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
镍铜合金
12%铬钢淬火钢
硬面处理的奥氏体不锈钢e
轴d
是
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
碳钢
AISI4140钢
AISI4140钢
316奥氏体不锈钢
镍铜合金ห้องสมุดไป่ตู้
12%
铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢e
零件
材料是否完全一致b
材料等级和材料缩写
I—1
I—2
S—1
S—3
S—4
S—5
S—6
S-81
S—91
C—6
A—7
A—8
D-11
D-21
铸铁a
铸铁
钢
钢
钢
钢
钢
钢
钢
12%铬钢
奥氏体不锈钢
316奥氏体不锈钢
双相不锈钢
优质双相不锈钢
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
钢
钢12%铬钢
12%
铬钢
16奥氏体不锈钢
镍铜合金
12%铬钢
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
硬面处理的双相不锈钢e
硬面处理的优质双相不锈钢e
叶轮耐磨环k
否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金
铸铁
12%铬钢淬火钢
12%铬钢淬火钢
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
镍铜合金
12%
铬钢
淬火钢
硬面处理的奥氏体不锈钢e
硬面处理的316奥氏体不锈钢e
硬面处理的双相不锈钢e
硬面处理的优质双相不锈钢e