设备点检培训ppt课件

11
ຫໍສະໝຸດ Baidu
12
2.点检的定义
13
14
电机温度、运行状况
联轴器 运行状况
轴承温度、 运转声音
油位 冷却水
15
定责任人 温度
油位 检查联轴器
温度
16
17
18
19
20
21
3.点检的目的 通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判
断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容， 并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计 划，从而做到“防故障于未然”保持设备性能的高度稳定。 4.点检管理的实质
维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标 准的技术依据。
（即：降低设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失、速 度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失）
32
六、加强七项重点工作
1.点检管理； 2.定修管理； 3.备件管理； 4.维修费用管理； 5.安全管理； 6.故障管理； 7.设备技术管理。
33
34
35
36
一、 维修技术标准 维修技术标准时根据设备设计制造的原始数据制订的
完善的设备点检管理体系、要实现对设备的一生 管理，抓组两项结合，实行三级点检，建立四大标 准，构筑五层防护线，降低六大损失，加强七项重 点管理，最终实现企业经济效益最大化的目标。
26
27
二、设备技术管理与设备经济管理相结合
技术管理的目的在于保持设备技术状况完好，并不断提 高其技术素质，从而获得最好的设备输出结果；
1
设备管理概要 设备点检管理体系 设备点检标准 设备点检实施
设备专业点检要求
2
3
第一章
4
1、设备在企业中的地位（作用）
（1）设备是企业生产的物质技术基础--马克思说:机器 设备是生产的骨骼和肌肉系统。可见，没有机器设备就 没有现代化的企业。
（2）设备是企业固定资产的主体--在固定资产价值总 额中，一般占到60%～70%。
（2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否则就会出现 质量问题。本着“下一工序是我们客户”的观念，设备可靠性差， 例如釉线设备出了故障，那后工序就窑就出现空蔬，拖延生产计划 的达成，质量的波动，那就是没有满足客户的服务质量。
6
（3）设备管理是实现安全生产和环境保护的前提。 如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以设备管理人 员必须重视，为安全生产和环保创造良好的前提。
29
30
三位一体点检制
31
四、构筑设备的五层防护线 1.操作人员的日常检查 2.专业点检员的专业点检 3.专业技术人员的精密点检 4.设备技术诊断 5.设备维护修理
五、降低六大损失 设备综合效率可由时间开动率、性能开动率和合格品
率反映出来，提高设备综合效率的主要对策就是限制和降 低“六大损失”。
7
。
8
① 按点检周期： 日常点检：由岗位操作工或岗位维修工承担。 定期点检：按规定时间进行的周期性点检。 ② 按点检种类： 完好点检：检查或确认点检部位是否完好或异常的点检。 倾向点检：检查或确认点检项目性能变化或劣化趋势的点检。 ③ 按点检分工： 操作点检：由岗位操作工进行的点检，也称岗位点检。 专业点 检：由专职点检员进行的点检。 精密点检：由专业技术人员进行的点检。
23
6.设备点检的类型 （1）岗位日常点检-设备点检的基础 （2）专业定期点检-设备点检的核心 （3）精密点检-设备点检不可缺少的一项内容
24
第二章 设备点检管理体系
25
建立以使用者为中心、以TPM为重点、以自主管理 为基础、以工序服从为原则、按照PDCA循环方式推进 企业全面发展的基层管理组织保证体系。
按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和 测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措 施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命， 达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。
22
5.点检管理的特定 （1) 体现了设备管理思想的更新 （2）实行全员管理 （3）专职点检人员按区域分工进行管理 （4）管理职能的重心下移，点检员是管理者 （5）按照严密的规程标准体系进行管理 （6）把传统的静态管理推进到动态管理
（3）设备在生产力中具有决定性的因素--生产力三个 要素论述。
5
2、设备管理在企业管理中的地位：
(1）设备管理是企业生产管理的基础。 生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠 设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，全线就会 停顿。所以，只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良 好技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性，所以说设备管理是 企业生产管理的基础工作。
（4）设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本 上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影 响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。
（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技 术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的 长远发展。
经济管理的目的在于最求设备寿命周期费用的经济性， 取得良好的投资效益。
只有技术管理与经济管理相结合，才能获得设备最佳的 综合效益。 三、实行 第一级：岗位日常点检-点检的基础 第二级：专职点检-点检制的核心 第三级：精密点检-设备点检不可缺少的一项内容
28
“三位一体”点检制 岗位操作人员的日常点检，专业点检员的定期点检和 专业技术人员的精密点检，三方面的人员对同一设备进行 系统的检查、维护和诊断的点检制度。
9
10
三位一体点检制是设备防护的工作基础
具有发现异常，排除小故障、进行小修理的责任，是设备维 护的第一层防线。
由专业点检人员按照点检标准实施点检，点检员有发现隐 患、派出故障的责任，是防止设备出故障和事故的第二层防线。
用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查， 或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振 动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分 析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。这是设备防护 的第三层防线。