设备点检培训ppt课件

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2.点检的定义
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电机温度、运行状况
联轴器 运行状况
轴承温度、 运转声音
油位 冷却水
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定责任人 温度
油位 检查联轴器
温度
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3.点检的目的 通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位，判
断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容， 并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计 划，从而做到“防故障于未然”保持设备性能的高度稳定。 4.点检管理的实质
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三位一体点检制
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四、构筑设备的五层防护线 1.操作人员的日常检查 2.专业点检员的专业点检 3.专业技术人员的精密点检 4.设备技术诊断 5.设备维护修理
五、降低六大损失 设备综合效率可由时间开动率、性能开动率和合格品
率反映出来，提高设备综合效率的主要对策就是限制和降 低“六大损失”。
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① 按点检周期： 日常点检：由岗位操作工或岗位维修工承担。 定期点检：按规定时间进行的周期性点检。 ② 按点检种类： 完好点检：检查或确认点检部位是否完好或异常的点检。 倾向点检：检查或确认点检项目性能变化或劣化趋势的点检。 ③ 按点检分工： 操作点检：由岗位操作工进行的点检，也称岗位点检。 专业点 检：由专职点检员进行的点检。 精密点检：由专业技术人员进行的点检。
（4）设备管理是降低生产成本、提高经济效益的重要保证。 产品原材料的消耗、能源消耗、维修费用等都摊销在产品的成本 上，都与设备直接相关。设备管理影响到产品成本的投入，影 响到企业的产出，所以要向设备要产量、要质量、要效益。
（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。 企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技 术、开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的 长远发展。
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6.设备点检的类型 （1）岗位日常点检-设备点检的基础 （2）专业定期点检-设备点检的核心 （3）精密点检-设备点检不可缺少的一项内容
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第二章 设备点检管理体系
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建立以使用者为中心、以TPM为重点、以自主管理 为基础、以工序服从为原则、按照PDCA循环方式推进 企业全面发展的基层管理组织保证体系。
按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和 测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措 施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命， 达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。
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5.点检管理的特定 （1) 体现了设备管理思想的更新 （2）实行全员管理 （3）专职点检人员按区域分工进行管理 （4）管理职能的重心下移，点检员是管理者 （5）按照严密的规程标准体系进行管理 （6）把传统的静态管理推进到动态管理
完善的设备点检管理体系、要实现对设备的一生 管理，抓组两项结合，实行三级点检，建立四大标 准，构筑五层防护线，降低六大损失，加强七项重 点管理，最终实现企业经济效益最大化的目标。
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二、设备技术管理与设备经济管理相结合
技术管理的目的在于保持设备技术状况完好，并不断提 高其技术素质，从而获得最好的设备输出结果；
（3）设备在生产力中具有决定性的因素--生产力三个 要素论述。
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2、设备管理在企业管理中的地位：
(1）设备管理是企业生产管理的基础。 生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠 设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，全线就会 停顿。所以，只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良 好技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性，所以说设备管理是 企业生产管理的基础工作。
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设备管理概要 设备点检管理体系 设备点检标准 设备点检实施
设备专业点检要求
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第一章
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1、设备在企业中的地位（作用）
（1）设备是企业生产的物质技术基础--马克思说:机器 设备是生产的骨骼和肌肉系统。可见，没有机器设备就 没有现代化的企业。
（2）设备是企业固定资产的主体--在固定资产价值总 额中，一般占到60%～70%。
经济管理的目的在于最求设备寿命周期费用的经济性， 取得良好的投资效益。
只有技术管理与经济管理相结合，才能获得设备最佳的 综合效益。 三、实行 第一级：岗位日常点检-点检的基础 第二级：专职点检-点检制的核心 第三级：精密点检-设备点检不可缺少的一项内容
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“三位一体”点检制 岗位操作人员的日常点检，专业点检员的定期点检和 专业技术人员的精密点检，三方面的人员对同一设备进行 系统的检查、维护和诊断的点检制度。
（2）设备管理是产品和服务质量的保证。 质量是企业的生命，必须靠精良的设备和有效的管理，否则就会出现 质量问题。本着“下一工序是我们客户”的观念，设备可靠性差， 例如釉线设备出了故障，那后工序就窑就出现空蔬，拖延生产计划 的达成，质量的波动，那就是没有满足客户的服务质量。
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（3）设备管理是实现安全生产和环境保护的前提。 如果管理不善，就会导致设备事故和人员伤害，所以设备管理人 员必须重视，为安全生产和环保创造良好的前提。
维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标 准的技术依据。
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三位一体点检制是设备防护的工作基础
具有发现异常，排除小故障、进行小修理的责任，是设备维 护的第一层防线。
由专业点检人员按照点检标准实施点检，点检员有发现隐 患、派出故障的责任，是防止设备出故障和事故的第二层防线。
用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查， 或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振 动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分 析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。这是设备防护 的第三层防线。
（即：降低设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失、速 度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失）
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六、加强七项重点工作
1.点检管理； 2.定修管理； 3.备件管理； 4.维修费用管理； 5.安全管理； 6.故障管理； 7.设备技术管理。
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Hale Waihona Puke 36一、 维修技术标准 维修技术标准时根据设备设计制造的原始数据制订的