地脚螺栓预埋施工技术工艺
储罐基础预埋超长地脚螺栓施工技术
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桩承台基础超长地脚螺栓高精度预埋施工工法(2)
桩承台基础超长地脚螺栓高精度预埋施工工法一、前言桩承台基础超长地脚螺栓高精度预埋施工工法是一种应用于建筑工程中的新型施工技术。
它通过使用超长地脚螺栓和高精度的预埋施工方法，能够提高基础承载力和施工质量，有效保证基础的稳定性和安全性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点桩承台基础超长地脚螺栓高精度预埋施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 承载力强：超长地脚螺栓的采用能够增加基础的承载能力，提高基础的稳定性。
2. 施工精度高：采用高精度预埋施工工艺，能够保证地脚螺栓的精确定位和准确定位。
3. 施工速度快：工艺简单，操作方便，能够提高施工效率，缩短工期。
4. 经济实用：相较于传统基础施工方法，该工法具有较低的施工成本，经济效益显著。
三、适应范围该工法适用于建筑工程中的桩承台基础施工，特别是适用于需求承载力较大、对基础要求较高的工程项目。
例如高层建筑、大型工业厂房等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于地脚螺栓和预埋施工工艺的应用。
超长地脚螺栓的采用能够提高基础的承载能力，而高精度预埋施工工艺能够保证地脚螺栓的准确定位和准确定位。
在实际工程中，根据设计要求，首先进行地脚螺栓的预埋定位，然后根据实际需要安装超长地脚螺栓，最后进行基础的浇筑和养护。
五、施工工艺1. 地脚螺栓预埋定位：根据设计要求，确定地脚螺栓的布置位置和数量，在基础模板上进行标线和孔位的预留。
2. 超长地脚螺栓的安装：根据地脚螺栓孔位进行超长地脚螺栓的安装，在施工过程中注意保持地脚螺栓的竖直度和水平度。
3. 基础的浇筑和养护：在地脚螺栓安装完成后，进行基础的浇筑，确保基础的完整性和稳定性，在浇筑完毕后进行养护。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，明确各自的职责和工作任务，确保施工进程的顺利进行。
劳动组织应当包括施工人员的数量和配备，施工计划的制定和调整，工期的安排等。
地脚螺栓预埋施工技术工艺
地脚螺栓预埋施工技术工艺引言地脚螺栓是一种常用于建筑结构中的连接件，它能够稳固地固定地基与主体结构之间的连接。
地脚螺栓的预埋施工技术工艺是确保地脚螺栓能够正确地嵌入到混凝土地基中，并保证其固定性和牢固性的重要环节。
本文将介绍地脚螺栓预埋施工技术的具体步骤和注意事项。
1. 设计与准备工作在进行地脚螺栓预埋施工之前，首先需要进行设计和准备工作。
具体步骤如下：1.1 确定地脚螺栓的数量和位置：根据构筑物的设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
通常，地脚螺栓的布置应满足结构强度和稳定性的要求。
1.2 确定地脚螺栓的尺寸和规格：根据设计要求和荷载要求，确定地脚螺栓的尺寸和规格，包括直径、长度等。
1.3 准备施工工具和材料：根据设计要求和施工需要，准备好适合施工的工具和材料，如锤子、钢筋刷、螺栓等。
2. 施工步骤2.1 清理施工现场：在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要先清理施工现场。
移除施工区域内的杂物和妨碍施工的障碍物。
2.2 定位和标记：根据设计要求，使用标线工具在地基上标记地脚螺栓的位置和数量。
2.3 钻孔：使用钻孔机将地脚螺栓的孔位钻入地基中。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行调整。
2.4 清理孔洞：将钻孔后产生的碎屑清理干净，确保孔洞内的底部平整和清洁。
2.5 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保其与地基底部保持垂直，并与地基紧密贴合。
2.6 固定螺栓：使用扳手或扳手组合等工具，将螺栓拧紧，以确保其稳固地固定在地基中。
2.7 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将杂物和碎屑清理干净。
3. 注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下几点：3.1 确保施工质量：地脚螺栓作为建筑结构的重要连接件，其质量关系到整体结构的稳定性和安全性。
在进行预埋施工时，必须确保螺栓的安装质量，如位置准确、固定牢固等。
3.2 控制孔洞尺寸：钻孔时，必须根据地脚螺栓的尺寸要求控制孔洞的直径和深度。
孔洞直径过大或过小都会对螺栓的固定性产生影响。
预埋地脚螺栓安装施工工法(2)
预埋地脚螺栓安装施工工法预埋地脚螺栓安装施工工法一、前言预埋地脚螺栓是一种常用的地基处理方法，可以提供稳定的基础支撑，用于建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中。
本文将介绍预埋地脚螺栓安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预埋地脚螺栓安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便：预埋地脚螺栓施工不需要大量的人力和材料，操作简单，节约时间和成本。
2. 灵活性强：预埋地脚螺栓可以根据施工需要进行调整，适应各种地质条件和建筑结构要求。
3. 稳定性好：螺栓与基础结构连接牢固，能够承受较大的荷载，提供稳定的基础支撑。
三、适应范围预埋地脚螺栓安装施工工法适用于各种建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中，特别适用于土质较松散、不适合直接打桩的场地。
四、工艺原理预埋地脚螺栓安装施工工法的基本原理是将预制的地脚螺栓埋入地下，通过扭转螺栓将其锚固在地基中，形成一个稳定的基础支撑。
在施工过程中，需要根据实际工程需要选择合适的螺栓类型和埋设深度，并采取相应的技术措施保证螺栓的质量和牢固性。
五、施工工艺 1. 前期准备：对施工现场进行清理和平整，确定螺栓的布置位置和数量。
2. 打孔：根据设计要求，在地基上打孔，孔深根据螺栓的埋设深度确定。
3. 螺栓安装：将预制的螺栓放入孔内，通过扭转将其埋入地下。
在安装过程中，需要保证螺栓的垂直度和水平度，以保证其稳固性。
4. 固结：使用适当的材料将螺栓与基础结构固定连接，确保其稳定性和牢固性。
5. 后期处理：对施工现场进行清理，修复受损的地表。
六、劳动组织预埋地脚螺栓安装施工所涉及的劳动组织包括施工人员、监理人员和管理人员。
他们需要合理分工，协作配合，确保施工过程的高效和质量。
七、机具设备预埋地脚螺栓安装施工所需的机具设备包括打孔机、起重机、搅拌机、固结材料输送设备等。
这些设备可以提高施工效率和质量。
钢柱地脚螺栓预埋施工方案
钢柱地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于和上部钢柱连接。
这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格。
地脚螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项叙述如下：二．地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制；其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每组地脚螺栓的相对距离，经复核无误后，再进行最后的固定。
1、地脚螺栓施工工艺流程:测量放线→柱墩钢筋绑扎→柱墩模板安装→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护2、施工方法○1、轴线、标高确定按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
○2、定位模板就位为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。
将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。
检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
○3、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。
○4、地脚螺栓的固定第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。
地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。
因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。
本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。
首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。
2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。
钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。
3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。
清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。
4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。
确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。
5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。
螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。
检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。
如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。
2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。
3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。
4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。
6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。
地角螺栓施工工艺流程
地角螺栓施工工艺流程一、施工方法1、一次埋入法：浇灌混凝土时,将地脚螺栓埋入。
当高塔等以倾覆控制时,地脚螺栓宜采用一次埋入法。
2、预留孔法:设备就位,将孔洞打扫干净,将地脚螺栓放入孔中,设备定位找正后再用比原基础高一级的无收缩细石混凝土进行浇灌,捣固密实。
一次埋入之地脚螺栓中心至基础边缘的距离不应小于4d(d 为地脚螺栓直径),且不应小于150mm(d≤20时不应小于100mm),并不小于锚板宽度的一半加50mm,当不能满足上述要求时,应采取适当措施,予以加强。
结构用的地脚螺栓直径不宜小于20mm。
当承受地震作用时,应采用双螺母固定,或采用其它有效防止松动的措施,但地脚螺栓的锚固长度应比非地震作用的锚固长度增加5d。
二、施工工艺流程1、由专业的技术人员按照相关的设计要求,从而针对地脚螺栓的数量、型号、类别以及材质等多个方面制定符合要求的标准。
2、购买符合要求的地脚螺栓之后,我们应该让工程的技术人员进行相关的标准测量。
然后再根据测量的数据设计需要预埋的地脚螺栓位置、高度。
3、在地脚螺栓安装之前,工作人员应该首先支设固定的支架。
只而支架的底部一定要焊接牢固,形成符合标准的体系。
除此之外,一定要保证固定的支架拥有较强的稳定性以及足够的刚度。
4、在相关支架固定好之后,就可以开始地脚螺栓安装程序。
在进行地脚螺栓安装时,必须根据相关的定位线,从而固定好地脚螺栓的中心位置。
然后开始调整不符合要求的地方。
并且采取正确的方法进行加固牢靠。
5、地脚螺栓安装之后,应该由工作人员采用专业的测量设备对地脚螺栓进行多次调整。
确保地脚螺栓的水平以及标高等方面都能符合要求。
6、确定所有的地脚螺栓安装好之后, 经过详细检查确保符合相关要求之后,再将地脚螺栓的底部焊接牢靠。
通常对螺栓支架进行相关加强措施。
工业基础地脚螺栓的预埋施工技术与研究
工业基础地脚螺栓的预埋施工技术与研究发布时间：2022-10-19T05:39:05.563Z 来源：《建筑实践》2022年11期6月作者：郭佳尚欣吕健刘党帅李刚[导读] 随着中国工业的发展，对工业建设的需求也在增加。
郭佳尚欣吕健刘党帅李刚中国建筑第二工程局有限公司陕西西安 710000摘要：随着中国工业的发展，对工业建设的需求也在增加。
预埋地脚螺栓在各种基础设施的运营和调试中起着重要作用。
与传统结构相比，工业基地需要更大的规格和更高的要求预埋螺栓。
如果预埋螺栓时出现较大的错误，则会影响整个设备的调试和安装。
并在此基础上研究了地脚螺栓预埋和预埋件施工，提供了参考。
关键词：预埋地脚螺栓；预埋件；施工工艺；技术分析随着工业化程度的提高，大型设备也在增加。
安装这些大型设备时，预埋件施工起着重要作用。
只有当本节结构质量符合要求时，基础地脚螺栓的运行稳定性才能得到提高。
为此，应严格遵守相应的施工技术，严格控制施工精度。
提高预埋地脚螺栓及预埋件施工质量，符合技术偏差的要求和标准。
一、施工流程具体施工技术可以提高施工质量，为施工人员提供施工基础。
施工技术的改进不仅对施工项目的合理实施产生积极影响。
同时保证施工过程中建筑工人的生命安全。
通过研究使用预埋螺栓以及相关学者的文献，我们可以准确地确定具体流程和施工人员在每个过程中需要完成的工作。
可分为以下几个部分:工单提加、定位测量、安装支架、螺栓安装以及预埋件、复测后永久的固定，只有握这些流程几所需的专业知识，施工过程和详细信息才能很好的推进施工进度，施工预埋地脚螺栓以及预埋件内容如下所述。
1.工单提交。
施工计划在施工中发挥积极作用，施工计划对施工细节、范围明确，施工所需的标准零部件、原材料等。
对其进行尺寸标注，从而使施工人员可以识别设计详细信息的问题，并了解如何使用图形进行现场操作。
作为其设计和预生产的一部分，施工人员应明确其数目、规格、材料等。
给脚手架和祖先见证人贴上标签，并明确标明。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺【摘要】本文主要介绍了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺，包括预埋地脚螺栓的选择与布局、固定与调整，以及预埋件的安装注意事项。
同时探讨了在施工过程中的质量控制措施和常见问题及解决方法。
在强调了预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性，并展望了未来发展方向和趋势。
通过本文的阐述，读者可以深入了解预埋地脚螺栓和预埋件施工过程中的关键环节，了解施工工艺中的注意事项和解决方法，为相关行业提供有效的指导和借鉴。
预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分，对工程质量和安全都起着至关重要的作用，必须引起足够的重视和注意。
【关键词】预埋地脚螺栓、预埋件、施工工艺、选择、布局、固定、调整、安装注意事项、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、未来发展方向、趋势1. 引言1.1 预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺介绍预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的整体结构和稳定性。
预埋地脚螺栓是指在混凝土浇筑前，将螺栓预先埋置在混凝土中，用以固定柱、梁等结构构件的一种固定装置。
而预埋件则是指各种构建在墙体内或地面下、深埋在地下的金属构件。
预埋地脚螺栓及预埋件的施工工艺需要精心设计和严格执行，只有这样才能确保建筑物的安全可靠。
在施工前，需要进行充分的勘测和设计，确定螺栓的类型、数量和布局位置。
在施工过程中，需要注意螺栓的固定和调整，确保其符合设计要求。
安装预埋件时也要注意材料的质量和安装的方向，以避免日后出现问题。
预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺的重要性不可忽视，它直接影响建筑物的结构稳定性和使用安全。
未来，随着建筑技术的不断发展，预埋地脚螺栓及预埋件施工工艺也将迎来更多的创新和改进，以满足不断变化的建筑需求。
2. 正文2.1 预埋地脚螺栓的选择与布局预埋地脚螺栓是建筑工程中常用的连接元件，正确的选择和布局对于工程的安全和稳定性至关重要。
在选择预埋地脚螺栓时，需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能、施工便捷性以及与其他构件的配合情况。
高层钢结构住宅地脚螺栓预埋施工技术
高层钢结构住宅地脚螺栓预埋施工技术导言在高层钢结构建筑筏板基础施工中，地脚螺栓预埋的精确度是钢结构柱安装的关键环节，预埋精度直接影响首节钢柱的安装偏差；传统方法采用定位模板或钢木混合固定架进行地脚螺栓固定，由于筏形基础高度一般在1.2m以上，预埋螺栓下端悬空，很难保证绑扎钢筋、焊接、支模及浇筑混凝土时会发生移位，因此，专门研发了一套地脚螺栓预埋系统，确保在整个筏形基础混凝土结构施工过程中经受荷载作用下，不变形、不移位、不下沉，首节钢柱一次安装合格成功。
工程概况某地块二期5号、6号和8号楼项目，总建筑面积49723㎡，地下3层，地上26层，建筑高度77.35m。
主体结构采用钢框架-延性墙板结构体系，基础形式为筏板基础。
本工程钢框架首节钢柱与基础采用地脚螺栓连接，螺栓数量916根，螺栓型号M24，材质为Q235，螺栓长度770mm，单根钢柱柱底地脚螺栓均为4根。
地脚螺栓预埋重点、难点（1）单根地脚螺栓长度为770mm，插入基础筏板深度较深且下端悬空，人工操作精度定位难度较大。
（2）基础梁钢筋较多，螺栓放置施工空间狭小，施工难度较大。
（3）螺栓群之间的位置尺寸相对精度标准要求高。
（4）本工程是装配式钢结构住宅，钢柱截面小，地脚螺栓固定不允许与基础梁钢筋焊接。
（5）技术复核难度大，没有稳定的施工作业面。
（6）地脚螺栓预埋完成后，螺栓受混凝土浇筑施工影响较大，特别是电梯基坑及集水井处及雨天，施工过程跟踪监测难度大。
（7）地脚螺栓预埋交叉作业多，配合紧密，作业面广、流水作业工期紧。
地脚螺栓预埋结构研发1.研发原则（1）部品件均为可拆卸标准连接钢构件，方便流水施工及预埋螺栓快速定位。
（2）部品组件与预埋螺栓及筏板钢筋网组装完成后，预埋螺栓之间相对位置固定。
（3）普工能够进行各组件的粗略组装，技能工随后进行校核及临时固定，临时固定后，测量人员可转移进行下一个部位的螺栓定位测量，随后安排焊工进行集中焊接，永久固定；能够实行流水施工。
预埋螺栓施工工艺
三、预埋螺栓施工一、施工准备：1、材料准备由于地脚螺栓预埋对精度要求很高因此需要对其精确地操平、定位、固定，本工程采用与钢柱底板同等大小，高为12cm的木盒进行辅助定位，木盒所需材料为2CM厚竹胶木板，用于加固的木方、铁丝，以及用于支撑、操平的ф20钢筋，木楔及符合设计要求的地脚螺栓及螺帽。
2、施工机具准备：根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪一台（全站仪代替）、水准仪一台，用于定位、操平。
施工时用电钻在木盒上钻孔，用墨斗在木盒上弹定位线，用小铁锤在木盒轴线上钉钉子以便预埋时复核轴线。
二、生产组织为确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确地进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行施工，在整个施工过程中需施工施工员1名、质检员1名、钢筋工4名、木工2名、电焊工4名及施工配合人员2名。
三、施工工艺施工前施工管理人员应认真看图，在吃透设计意图的同时，及时发现图纸中的错误问题，当一切无误后主可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。
1、施工工艺流程制作木盒→在木盒上弹线钻地脚螺栓孔并由项目质检员对其成品进行检测→将施工所须材料、工具搬至施工现场→穿地脚螺栓螺杆→将钢管竖杆打入承台→用木方将木盒固定在钢管上→用水准仪操平，木楔垫平木盒→焊ф20钢筋支撑→拿出木楔→用经纬仪对木盒上的定位线定位→用水准仪、经纬仪同时复核标高、轴线→用铁丝将木枋牢固地绑在钢管竖杆上→横杆将木枋牢牢锁死→浇筑承台，地梁砼时用经纬仪和水准仪跟踪检查→拆出木盒，在螺栓上上黄油，用塑料袋包裹养护→再次复核轴线标高，交付钢结构验收2、工艺方法1）由木工制作木盒，先将整块木板按规定尺寸切割好，每六块相拼，按图纸螺栓定位尺寸在上下面板上弹定位墨线，在有地脚栓的位置用木工钻头在木盒子上下对应的板上钻眼，钻头选用比地脚螺栓大2mm的钻头，螺杆在进场后应上油保养。
2）木盒制作完毕并验收合格后，将地脚螺栓施工所需机具、材料搬至施工现场，木盒子按图纸指定位置就位后，将螺杆穿入螺栓孔中，再用螺帽在面板上按一定高度将其固定拧紧，并在螺杆上涂黄油，用塑料薄膜包裹。
预埋地脚螺栓
一、预埋地脚螺栓（一）施工流程（二）地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
（三）技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
（四）钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。
3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
预埋地脚螺栓的施工方案
预埋地脚螺栓的施工方案第一节：纸机车间预埋螺栓施工方案一、预埋地脚螺栓施工方案1、预埋地脚螺栓具有的条件（1）提供整台纸机的正确的地脚螺栓的位置图.(2）提供(或制作)与单块基础板地脚螺栓位置尺寸相同的假基础板（如图），其螺栓孔的直径比地脚螺栓不得大于2mm。
方钢(3) 地脚螺栓在一定的位置包裹一定长度泡沫(如图)泡沫2、预埋地脚螺栓施工方案(1) 方案一：楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2）在已作成楼面的一边（传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架（如图3）。
工字钢楼面辅助中心线槽钢图3）根据提供的图纸，将假基础板就位，初步调校好.4)穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好，使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆。
6)复核假基础的具体尺寸,使其完全正确。
7)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
技术要求：所有假基础板的纵横向尺寸误差确保在5mm以内。
(2) 方案二:楼面已经做成1)根据土建提供的纸机基础中心线和基准点在已有的楼面做出纸机中心线辅助线和基准点。
2)在已作成楼面的一边(传动侧或操作侧）用工字钢做成一个悬臂的框架(如图4）。
图43）根据提供的图纸,将假基础板就位，初步调校好。
4）穿上地脚螺栓，利用已有的辅助线，将假基础板调校正确，并将其与框架固定好,使其成为一个整体。
5）根据土建提供的标高点,将地脚螺栓调到所需的标高，然后用上、下两螺帽锁紧螺杆.）复核假基础板的具体尺寸,使其完全正确。
67)将地脚螺栓上的泡沫调节到适当的位置。
（3) 方案三:两侧楼面没做成1)根据土建提供的纸机中心线，作出中心线和基准点.2)根据提供的图纸，将假基础板就位。
3)将多根槽钢插入到钢筋中，并与钢筋有一定的焊接.4）穿上地脚螺栓。
5)根据图纸要求，利用基准点和中心线调校假基础板符合图纸要求，并使其与槽钢固定,同时传、操两侧用槽钢固定,使其成为一个整体框架.6)根据土建提供的标高基准点，调校地脚螺栓到设计标高,并锁紧上、下两螺帽。
新型设备基础预留(预埋)地脚螺栓孔施工工法(2)
新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法一、前言新型设备基础预留（预埋）地脚螺栓孔施工工法是一种在施工过程中事先预留设备基础螺栓孔的施工工艺。
该工法能够确保设备的固定和稳定，提高设备基础的可靠性和整体结构的强度。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 工艺简单：该工法无需特殊施工设备，施工操作简单便捷，减少了施工难度和工艺复杂性。
2. 施工效率高：采用该工法施工，能够提高施工效率，减少施工时间和人力成本。
3. 结构稳定：通过预留（预埋）地脚螺栓孔，能够确保设备基础的牢固固定，增加整体结构的稳定性。
4. 适应性强：该工法适用于各种设备基础的施工，能够满足不同项目的需求。
5. 联接灵活：通过预留地脚螺栓孔，可以实现设备与基础的灵活联接，便于设备的更换和维护。
三、适应范围该工法适用于各种工程项目中的设备基础施工，包括建筑物、桥梁、电力设施等。
无论是新建工程还是改建工程，都适用于该工法。
四、工艺原理该工法通过将螺栓孔预留在基础中，能够提前确定固定设备的位置和方式，减少施工中的测量和调整工作。
通过详细的实际工程分析，确定施工工法与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
例如，在基础中预埋嵌入套筒来固定螺栓，确保设备的牢固连接与稳定支撑。
五、施工工艺1. 地基准备：清理地基表面，进行基础定位和测量。
2. 预留孔施工：根据设备基础尺寸和要求，在地基中进行预留孔的施工，使用钻机或其他工具进行孔的钻削。
3. 螺栓装置：在预留的孔里设置套筒或其他固定装置，以便后续固定螺栓。
4. 基础浇筑：完成螺栓装置后，进行设备基础的浇筑，确保基础的强度和稳定性。
5. 螺栓固定：待基础完全固结后，将设备与基础连接，通过螺栓与预留孔固定。
六、劳动组织施工过程中需组织专业的施工队伍，包括施工工人、监理、技术人员等。
地脚螺栓准确定位预埋施工工法
地脚螺栓准确定位预埋施工工法地脚螺栓准确定位预埋施工工法是一种常用的施工方法，旨在确保地脚螺栓的准确定位和预埋施工过程的规范性。
本文将详细介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言地脚螺栓是建筑工程中常用的连接件，用于固定结构构件和地基之间的连接，具有重要的稳定作用。
而地脚螺栓的准确定位和预埋施工则对于建筑结构的安全性和稳定性至关重要。
二、工法特点地脚螺栓准确定位预埋施工工法具有以下特点：1. 精确度高：采用精确的测量和定位技术，确保地脚螺栓的位置和高度的准确性。
2. 施工效率高：采用标准化、模块化的施工工艺，提高了施工效率和质量。
3. 施工过程规范：通过严格的施工标准和检验要求，确保施工过程的规范性和质量可控。
4. 经济实用：减少了施工过程中的人力和物力投入，降低了施工成本。
三、适应范围地脚螺栓准确定位预埋施工工法适用于各类建筑工程，包括住宅、商业楼宇、工业厂房等。
无论是新建工程还是改建工程，该工法都能够满足施工的要求。
四、工艺原理地脚螺栓准确定位预埋施工工法的原理主要包括测量和定位、地基处理、螺栓预埋、固结灌浆等。
首先，通过测量和定位技术确定地脚螺栓的位置和高度；然后，在地脚螺栓位置开挖孔穴，并对地基进行处理；接着，将螺栓预埋到孔穴中，并使用灌浆材料进行固结，以确保螺栓的稳定性。
五、施工工艺1. 测量和定位：使用测量仪器确定地脚螺栓的位置和高度。
2. 地基处理：对地基进行清理、加固等处理，以提供良好的施工条件。
3. 孔穴开挖：根据确定的位置和要求，在地基上开挖孔穴。
4. 螺栓预埋：将地脚螺栓预先安装并固定在孔穴中。
5. 固结灌浆：采用灌浆材料对螺栓进行固结，并确保螺栓的稳定性和胶结性。
六、劳动组织在地脚螺栓准确定位预埋施工中，需组织具备测量、施工和质量控制等技术人员进行协同作业，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括测量仪器、挖掘机、钢筋剪切机、泵车等，以及灌浆材料和螺栓等。
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福炼乙烯项目空压站、化学水凝结水施工组织设计补充
定位钢套板应用
地脚螺栓预埋
施
工
技
术
方
案
编制：
审核:
批准：
上海金山石油化工建筑公司
2007年5月15日
一、编制说明
空压站、化学水凝结水施工区域内的设备基础上、厂房的基础和主体结构上，为了后续的设备安装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此方案补充施工组织设计。
此方案须经EPC、监理、IPMT审核签字批准后实施。
二、编制依据：
总包方提供的福建炼油乙烯项目空压站、变电所、化学水凝结水施工设计图纸 IPMT的HSE程序文件；
福炼有限公司安全生产管理制度
本公司ISO9001:2000质量体系文件；
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-99
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
三、施工准备
1）地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，请有专业资质的工厂代加工，各产品出厂应有产品合格证和检测试验报告。
2）每组预埋螺栓一套定位钢套板，定位钢套板采用Q235级钢，根据预埋螺栓组数量，规格尺寸设计要求的不同加工成相应的规格，钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量及基础定位预埋轴线位置。
3）根据预埋螺栓组数量主要加工制作两大类不同规格的定位钢套板
a、6孔螺栓组横向间距大于500的定位钢套板（如下图一）选用10~12#槽钢
与5*5角钢制作，制作完成并在其上表面刻划标注定位十字轴中心线和
三角标记。
图一
b、4孔螺栓组横向间距小于500的定位钢套板（如下图二）选用8mm厚扁
铁制作，制作完成并在其上表面刻划标注定位十字轴线和三角标记。
图二
1.螺栓与定位钢套板组合
1)、按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，
在组合好的螺栓组的下部预埋部分，用ф8圆钢井字型水平焊接固定螺栓下
口，保证螺栓的垂直度。
横向ф8圆钢兼做支撑筋，长度取模板内口宽度两端
各减5mm。
做法如下图三：
图三
2）、b类4孔螺栓组与扁铁钢套板组装同上。
四、预埋螺栓现场预埋施工
施工工序流程：
设置钢套板固定支架→钢套板定位→安装钢套板螺栓组→定位固定→砼浇筑完成初凝前复核调整
1、a类6孔螺栓组定位钢套板，因横向间距大，为保证预埋件的精度，避免在
砼浇筑施工中受振捣、涨模等因素影响预埋的偏位、偏移，须另设置一套钢
管支架固定系统。
1）基础上预埋时支架设置：在模板上口用脚手钢管井字型搭设支架，扣件紧固，支架支撑在模板两侧直接打入土中稳固。
2）上部结构预埋时支架设置：在模板上口用脚手钢管井字型搭设支架，扣
件紧固。
支架固定采用脚手钢管环抱模外侧，扣件紧固。
2. 钢套板安装定位：
1）将a类钢套板安置在支架上，用测量仪器利用钢套板上的十字定位轴线进行精确定位，定位后将钢套板与钢管支架焊接固定。
3）b类4孔螺栓组定位钢套板横向间距较小，可直接固定模板上口，具体做法采用方木制框定位安装模板上口，钢套板嵌入木框内。
3. 安装钢套板螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量、将各预埋螺栓用
垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。
做法见图三。
4. 预埋螺栓下口焊接ф8圆钢井字型水平焊接固定，做法见图三。
5. 砼浇捣后在砼初凝前，检查各预埋螺栓组的位移偏差，是否受振捣、涨模
等因素影响，如偏差较大，须及时进行校正。
五、技术质量控制措施
地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。
1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：
1）预埋时没有精确到位，测量误差；
2）浇灌砼时挤压移位；
3）施工机械等人为碰撞错位；
2、施工防治措施：
1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差。
宜从中轴开始往两边分进行测量放线；
2）设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。
3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
4）预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起，另设置一套独立的固定糸统，井字型钢管固定。
砼浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；
5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
6）预埋螺栓下口焊接ф8圆钢井字型固定时，横向圆钢兼做支撑筋用，应控制钢
筋长度及焊接位置，长度为模板宽度两端各减5mm。
7）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下：
螺栓中心距（在顶部和根部两处测量）±2.0mm
螺栓中心对基础轴线距离±2.0mm
顶端标高+20.0 8）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。
3、原材料质检控制
1）、地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位、监理、总包，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。
2）地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、数量、用料材质严格按设计要求制作，并符合国家产品标准，并应有相应的产品合格证、检测报告等质保文件。
3）地脚螺栓丝口必须光洁圆整，不得有缺牙、滑牙现象，丝口长度按设计要求必须保证。
4）地脚螺栓预埋采用端板锚固的，应在端板中心开孔塞焊，塞焊要求按04G362国标要求执行。
严禁将螺杆在端板面上点焊。
5）定位钢套板按要求制作，其品种型号根据预埋螺栓组的设计要求制作，钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+1mm。
6）经验收合格的地脚螺栓应妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。
螺栓丝口有塑料保护套保护，避免在存放、搬运过程中碰坏螺栓丝口。
六、安全文明施工
1、施工人员进场前必须经公司、项目部、班组的三级安全教育和安全交底。
2、进入施工现场须穿戴劳保防护服装，劳保鞋，安全帽。
3、特殊工种须持证上岗（如电焊工、测量工）
4、安装焊接须申请动火许可证。
对施工作业区域的焊接安装危险源有明确醒目标示。
5、高空安装预埋件须有稳固可靠的施工平台，施工人员须系安全带。
6、高空作业时严禁上下抛掷物品。
7、安装完成后及时集中整理施工现场剩余的材料、工具等物品，并从模板内将安装
时产生的废料清理干净。
8、严禁野蛮施工，劳保防护使用应严肃认真，珍惜自己和他人的生命安全。