读《三月之限》有感

二.希尔平斯基曲线，是空间填充曲线的一种， 即用一维的线来填满二维的面。 特点： 1.曲线只由一条线构成； 2.曲线对称（上下左右斜角各方向）； 3.曲线是封闭型曲线。
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
采用该方法优化运 输路线的步骤：
•采用该方法优化运 •输路线的优点： 1.灵活——可以根据具体情况随 机应变，插入或删去客户点， 确定当天的运输路线； 2.简单有效——和最优路线的差 距在25%以内；比利用优化软 件节省时间、节省资源；对于 多点运算，运算量小； 3.适用性强——针对公司客户点 的分布特点，这种方法很实用。
＝读《三月之限》有感＝ 三月之限》有感＝
泉州师范学院
成员： 成员：邱菊花 刘亚娜 王会茹 吴亚品 邵聪晓 邱建生
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
小 结
奇 妙 JIT 看 板 系 统 系 统 供 应 链 游 戏 的 链
１
２
３
４
５
６
７
８
目录 content
总结 第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
森的对弈过程中， 森的对弈过程中， 杨波深刻理解了两 个原则： 个原则： 经营公 司要有全局的概念， 司要有全局的概念， 充分理解联系的 。 要 全局 ， 一个公司利 于 一 成本的 ， 充分 物的 ，从全局 失， 来 衡 失，从而 的 。
3：一定的订货 ： 数量可以带来价 格折扣， 格折扣，同时也 会由于货物过期 报废而导致损失， 报废而导致损失， 增加成本。 增加成本。因此 要 理 货 理成本 损 失的 折扣 的 ，同时 定 的 ， 有 货量。 货量。
５：在库存 控制方面， 控制方面， 采用ABC分 采用 分 类法以及连 续库存补充 有效的解决 了积压库存 以及库存产 品的管理问 题
总结
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
解决（优化）嘉农公司的库存管理问题后， 解决（优化）嘉农公司的库存管理问题后，扬波等人又 遇到了拣货区拣货效率低的问题。 遇到了拣货区拣货效率低的问题。
方案１ 方案１
单人拣货法 第 三 章
单人拣货法：就是一张订单上所有商 单人拣货法： 的 拣 一 拣货 ， 管 商 的 ， 拣货 拣货区 拣货， 单 拣货， 人拣货法 单 拣货 一张订 单所有商 的 拣 。 所 的 ，拣货 商 的 ， 区拣货法的效率 低。
蚂 蚁 系 统
总结
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
JIT看板系 看板系统使各个生产环节紧密相连，环环相扣，总是根据客 户的需求来生产，一份不多，一份不少 统
总结 第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
第六章： 第六章：供应链游戏
小结：对一个公司成败的主要影响因素是需求度稳定量。 小结：对一个公司成败的主要影响因素是需求度稳定量。 解决需求波动的大小，关键不是某张订单的数量， 解决需求波动的大小，关键不是某张订单的数量，而是 订货量相对波动的大小， 订货量相对波动的大小，这可以通过增加客户的数量来 增大订货单的数量，这样总订货量的波动就越小。 增大订货单的数量，这样总订货量的波动就越小。该章 通过抽扑克牌游戏， 通过抽扑克牌游戏，体现了将货物集中由一个大仓库供 货的结果优于分别从四个小仓库供货。因为这个方法可 货的结果优于分别从四个小仓库供货。 以减少销售损失。 以减少销售损失。 但在供应链中， 但在供应链中，由于每个节点企业无法看到其他节点企 业的订单，所以该节点企业会加大安全库存的数量， 业的订单，所以该节点企业会加大安全库存的数量，以 减少缺货，从而出现了需求扭曲： 减少缺货，从而出现了需求扭曲：
总结 第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
第六章： 第六章：供应链游戏
需求扭曲←（避免） 需求扭曲 （避免）信息共享 ↑（影响） （影响） 供货反应时间，商业折扣，预测误差， 供货反应时间，商业折扣，预测误差，恐慌性购买 ↑（减少） （减少） JIT模式 模式 ↑ 快速提货区（ 快速提货区（概念 ）
1.根据客户点和仓库 的分布初步确定送 货顺序和路线； 2.根据具体路况及当 日的客户分布确定 实际送货顺序和路 线。
三.运输路线优化方法——希尔平斯基优化法
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
四.重点：送货先后顺序的确定
1.方法：分割对称的图形 2.思想：对任何两点，总能找到一个部分， 使他们处于不同的小的半面上， 再比较先后顺序。
要灵活运用唐纳森告诉杨波的两大原则——“联系和大局观” 来解决问题。如从蓄水池得到启发，实现连续型存货控制利用 蚂蚁系统，提高了拣货效率；杨波通过系统地观察物流链，发 现问题真正的所在并解决问题。
客户是企业财富的源泉。只有货物最终送达最终客户手中， 客户是企业财富的源泉。只有货物最终送达最终客户手中， 企业才能实现增值。 企业才能实现增值。
传统的生产线总是以最大限度的利用生产能力为目标，但是， 由于各个环节的的产能不同－即使各道工序的设计产能相同， 由于机械故障或者其他一些随机因素的影响，实际产能也会 发生波动－结果造成有的工序超荷，有的却长时间闲置，而 局限性： 局限性：只能应用 半成品即因此而大量积压在各处，订单却仍旧无法完成。
于需求比较稳定的 系统
第六章
第七章
危机初现： 危机初现：
第 一
现
章
危 机 初 现
≠
现
现
现 > 现
总结 第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
2：从杨波和唐纳 ： 1：衡量公司业 ： 绩三个标准是： 绩三个标准是： 现金流，净利， 现金流，净利， 投资回报率， 投资回报率， 两 是 标。 的 要 标。 业要 标， 定 的 标， 定 的业 标准。 绩 标准。
第六章
第七章
方案１ 方案１
单人拣货法图解
总结
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
方案２ 方案２
分区拣货法
每张订单都从食品区开始， 每张订单都从食品区开始，而食品区的拣货员只负责分拣订单 上所有的食品项目。当他完成所有食品的分拣后， 上所有的食品项目。当他完成所有食品的分拣后，就把订单交 到食品区和饮料区之间的交接点， 到食品区和饮料区之间的交接点，而饮料区的拣货员则会从交 接点这里取得订单，继续进行订单上饮料的拣货。以此类推， 接点这里取得订单，继续进行订单上饮料的拣货。以此类推， 订单依次经过日用品区、电器区和礼品区， 订单依次经过日用品区、电器区和礼品区，最后到达装货区的 时候，所有的商品的分拣也就完成了。 时候，所有的商品的分拣也就完成了。但是这种拣货的方法在 公司业务大量增加时根本无法适应。 公司业务大量增加时根本无法适应。拣货员被固定在一个区域 分区） 各个分区的拣货员的拣货速度不一样， （分区）内，各个分区的拣货员的拣货速度不一样，再加上每 张订单上的货品需求在各个分区的分布又不尽相同， 张订单上的货品需求在各个分区的分布又不尽相同，这样就导 致了产能不平衡的问题，使得经常出现“有的时候够， 致了产能不平衡的问题，使得经常出现“有的时候够，有的时 候又不够；有些地方够，有些地方不够”的状况， 候又不够；有些地方够，有些地方不够”的状况，造成了资源 的浪费和效率的低下。 的浪费和效率的低下。
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
总结 第七章
第八章： 三月之限》 第八章：读《三月之限》有感
一．
一个成功的现代经营过程需要经过构思策划，设计，讨论，修改， 反馈，再修改等环节，这些环节环环相扣。如文中ABC库存管理 方法的应用、蚂蚁系统的优化、运输路线优化方案的制定就经历 了许多修改和反复。
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
四.送货先后顺序的确定
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
四.送货先后顺序的确定
总结 第一章
第二章
第三章
生 产 看 板
第四章
第五章
第六章
第七章
Hale Waihona Puke 运 货 看 板运 货 看 板
生 产 看 板
加工 零件
完工 零件
工作台上 游
运输员
加工 零件
第 二 章
库 存 管 理
总结 第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
4：存货是由于供应和需求在
时间上和空间上不相配而产生 的，为了减少存货我们必须解 决好需求和供应的失调问题， 决好需求和供应的失调问题， 采用一定的的方法预测未来需 求。解决问题的关键在于我们 研究问题的方法， 研究问题的方法，杨波在家中 无意发现到水龙头定律— 无意发现到水龙头定律—固定 时间间隔的订货导致了存货管 理的缺货或积压， 理的缺货或积压，若采取高低 水位法， 水位法，便可将存货量控制在 一个合理的范围内。 一个合理的范围内。
总结
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
方案３ 方案３
蚂蚁系统 图解
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
第四章——运输优化
一.概述：这一章，通过赌约，困惑，捷径三节内容， 讲述了嘉农公司的管理人员等发现了公司运输中存在的问题， 并在唐纳森的引导和帮助下，利用“联系和大局观”两大原则， 最终采用“希尔平斯基曲线优化法”制定了运输路线优化方案。
完工 零件
工作台
运 货 看 板
操作人员
生 产 看 板
加工 零件
完工 零件
工作台下 游 第 五 章 JIT 看 板 系 统
总结 第一章
第二章
第三章
第四章
第五章 第六章
第七章
第五章 Mission Impossible – 背水一战
JIT看板系统与传统流水线的区别 JIT看板系统与传统流水线的区别 传统流水 线
总结
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
方案２ 方案２
分区拣货法 图解
总结
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
方案３ 方案３
蚂蚁系统
面对“拣货问题”扬波通过蚂蚁搬面包屑的事情得到启发想出了“ 面对“拣货问题”扬波通过蚂蚁搬面包屑的事情得到启发想出了“蚂 蚁系统”的雏形方案， 蚂蚁系统” 蚁系统”的雏形方案，后“蚂蚁系统”在杨波等人组织的拣货比赛中 得到优化和完善，形成了适合嘉农现状的分拣方案“蚂蚁系统” 得到优化和完善，形成了适合嘉农现状的分拣方案“蚂蚁系统”。所 谓的蚂蚁系统，就是不固定工作区域， 谓的蚂蚁系统，就是不固定工作区域，按照分区拣货法的路线进行拣 当一个拣货员从上游（靠近办公室的区域） 货。当一个拣货员从上游（靠近办公室的区域）另一拣货员手里接过 订单和拣货车时，就沿着拣货路线进行拣货， 订单和拣货车时，就沿着拣货路线进行拣货，直到遇到回来拿订单的 下游（靠近装货车的区域）拣货员， 下游（靠近装货车的区域）拣货员，便把订单和拣货车移交给他 ），这个拣货员则往回走 直到遇到上游拣货员， 这个拣货员则往回走， （她），这个拣货员则往回走，直到遇到上游拣货员，接过下一张订 再开始一个新的循环。另外， 单，再开始一个新的循环。另外，按拣货员的拣货速度把速度慢的拣 货员安排在前面（上游）拣货，速度快的则安排靠后（下游） 货员安排在前面（上游）拣货，速度快的则安排靠后（下游）新的 蚂蚁系统” “蚂蚁系统”流动拣货方法克服了因人为的人员划分反而使整个系统 失去了灵活性的问题，克服产能不平衡的问题， 失去了灵活性的问题，克服产能不平衡的问题，将自动平衡整条操作 流水线的工作量，使得拣货员最大限度地发挥他们的效率。 流水线的工作量，使得拣货员最大限度地发挥他们的效率。而且每个 拣货员在是在一定的区域内来回走动拣货， 拣货员在是在一定的区域内来回走动拣货，这样拣货的熟练程度还将 得到提高。 得到提高。
第一章
第二章
第三章
第四章 第五章
第六章
第七章
总结
第七章： 第七章：奇妙的链
经营公司就如同我们登山一样， 经营公司就如同我们登山一样，看起来简单细 小问题，处理来却十分复杂。面对艰难的任务， 小问题，处理来却十分复杂。面对艰难的任务， 只要我们脚踏实地的用心去做，一定会取得意 只要我们脚踏实地的用心去做， 想不到的成果。在获得成绩后， 想不到的成果。在获得成绩后，我们要用更大 的耐心和毅力去保持。 的耐心和毅力去保持。在解决问题的艰难过程 我们也可以领略不同的风景， 中，我们也可以领略不同的风景，品尝成功的 喜悦。 喜悦。当今的商业竞争正是各供应链之间的竞 争，各企业链之间的竞争，追求成功的道路漫 各企业链之间的竞争， 漫而修远，只有我们脚踏实地的求索新知， 漫而修远，只有我们脚踏实地的求索新知，才 能攀越更高更远的山峰。 能攀越更高更远的山峰。