产品诞生过程
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w批量生产的开发和准备:
保证质量的工作重点
*为供货提供信息资料*
1
w省略
2
w要求汇总书是有关一个发动机或一个整车项目各种要求的汇总。所有相关部门制订了自己的要求。技术开
发部在此负责提供所有详细的技术产品描述。
w技术开发部还负责产品设计。为此制造了数据控制模型(DKM)。外数据控制模型是一个与车子1:1的实物模型。它看上去和实物车一样。用测量机对其外形
进行测量。所获得的测量数据同样也将形成CAD数据。w内数据控制模型也是一个与车子1:1的实物模型。所获得的测量数据同样也将形成CAD数据。集团领导将对车外形设计做出决定并对数据控制模型进行认可。
经认可的数据控制模型就是该车型外形上的基准样车
模型。
w从数据控制模型上所采集的测量数据就是将来制造该
车型时所有可见区域零件的标准尺寸。
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w前提条件:已制定了最新的单位产品(每台车或发动机)零件明细表。所有图纸都已细化,符合计划要求并且完整。制订了技术供货,搞清了售后服务设施和制订了配件计划。为设置生产制造过程确定了产品的拆散程度。(CKD=全拆散,SKD=半拆散)。工厂设备和制造过程的草案图纸已被接受。工厂地点已被选定。
w带着所有技术资料(技术产品描述)和单位产品零件
明细表的认可日期,计划认可获得颁发。
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w通过计划认可,产品设计部门提供了对产品和零件的所有要求细节。
w这样就可以启动以下详细的计划工作工作:
—规划,设计和预算机器设备
—设计工装模具
—厂房基建规划,生产线的规划,质量规划
—采购冲压模具的铸件
—采购冲压铸模的原材料
—对塑料件的制造工艺进行开发和试验
—向机器设备制造厂询价和下订单,向服务商询价和下订单(设计服务和规划服务商)
—规划样件提供日期(预样件/产品工程样件/首批样件)
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w随着计划认可的发布,人们进入了项目规划和项目跟踪(跟踪项目的完成程度)这一特定阶段。
w从现在开始,人们必须尽一切努力确保该项目各项任
务,直到生产试制批量(PVS)按计划完成。
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15采购认可(B 认可)
w 采购认可是项目的里程碑。
w 从这一时间点起高额的资金投入开始起动,来采购生产制造手段(如:基建,机器设备,基础设施,物流设施等)。它是针对所有零件的(自制件、外购件)。w 为了能使项目领导组颁发采购认可需完成下列工作任务:
w —总成图纸及其相关的单件图纸经过实物检验w —环保目标的实现性获得确认
w —产品原材料的实验数据及其可回收性数据得到验证w —完成了工艺材料(一次性材料)和工作过程的详细计划
w —规划的过程流程和布局得到了检验和认可
w当所有这些都完成了,就可以颁发采购认可。
w采购认可是按零件颁发的!
w其先后顺序取决于下列因素:
w—设计所需时间长短(如:专用模具或设备控制系统)w—制造所需时间长短(如:生产线制造,模具,特定检验设备)。
w针对每个零件采购认可的日期记录在零件明细表中。
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w获得采购认可后下列工作任务开始起动:
w—所有各部门的任何更改都将受到限制!
w—对机器设备及工装模具,检验设备,检具,工位器具和运输器具,制造和提供这些设备
w—外购件部分:零件供应商可以对其所需机器设备,模具等向其供货商下正式订单使其制造和提供这些设备。
w—把生产试制批量(PVS)和零批量(0S)的日期及数量固定下来
w—确定生产制造批量的物流措施
w—按现阶段的知情度对各种资料做必要的补充
w—对新零件和COP件(通用零件)的生产过程的机器
和过程能力进行调查
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w—开始对自制件和外购件进行样件检验
w—规划售后服务维修站的准备
w—对技术准备计划,质保方案,环保方案,物流方案的进展和落实情况及费用支出和时间进度做出定期的
状态报告
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w D认可是由项目领导组颁发的。D认可的颁发意味着按时启动和完成下列所例举的工作任务。
w里程碑D认可标志着:
w—批量生产的开发告一段落(发动机,变速箱,整车和产品大的改动)
w—生产设备和机器设备都已准备就绪
w—质量保证规划已经结束,检测设备已经验收
w—车前段(发动机舱)样车已经验收
w—零件图纸和总成图纸得到了最终确认
w—所有与项目相关的零件都得到了相关专业部门的检
验认可
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w只有以上这些前年条件都得到满足后才能颁发D认可。
w D认可的颁发对所有部门来讲都意味着更改停止
w(只有必要的改进例外)
w只有在生产试制批量(PVS)或零批量过程中出现的问题允许有改动。但改动必须经特殊批准。各专业部门必须都同意这种产品或过程的“风险改动”允许进入批量生产(SOP)。技术产品开发部在D认可中起主导作用。
w这些改动是通过产品改动和控制组织来统一进行和管
理。
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w D认可在发动机或整车厂通常总是在零批量开始的前几个月完成的。该认可应尽可能在生产试制批量前完成。
w D认可后下列紧张的工作任务则随之启动:
—为生产试制批量和零批量及批量助跑安排制造和提供原材料,外购件和工艺材料
—生产零件和总成
—对还没有进行首批样件检验的自制件和外购件进行首批样件检验
—对在首批样件检验中还须复检的零件进行复检
—对机器设备,模具,工装具,辅具和运输器具进行验收
—对检测设备进行最终验收并验证批量生产时所需的各
种检测设备到位齐全性
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