【医学】列管式多效蒸馏水

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第一效产生的纯蒸汽可作下一效的加热蒸汽(一 效加热蒸汽为锅炉蒸汽)如此经过多效的换热蒸 发,原料水被充分汽化,各效产生的纯蒸汽则在 换热过程中被冷却为蒸馏水,从而达到节约加热 蒸汽和冷却水的目的。
列管式多效蒸馏水机
列管式多效蒸馏水机
主冷凝器
• 副冷凝器
列管式多效蒸馏水机
工作过程
• 合格的原料水由多级泵增压后经流量计进入冷凝器进行热
列管式多效蒸馏水机
机器的维护保养及注意事项
• 1、在机器的运行过程中,应随时检查一效
蒸发器及一效预热器疏水阀④、⑤的排水 效果,并视情况进行清洗或更换疏水阀。
• 2、本机最高工作压力为0.5MPa,安全阀设
定在0.52MPa,应定期提拉安全阀手柄以检 查该阀的效果。
列管式多效蒸馏水机
机器的消毒
• 蒸馏水机长期运行后或较长时间停车重新
列管式多效蒸馏水机
列管式多效蒸馏水机
列管式多效蒸馏水机
机器结构及工作原理
• 本机主要由蒸发器、预热器、冷凝器、电气自动
控制部分组成。蒸发器采用垂直列管降膜蒸发原 理,为确保蒸馏水质量,蒸发器内装有特殊的汽 水分离装置(分螺旋离心分离式及丝网除沫式两 种)。
• 本机工作原理依据各效蒸发器之间工作压力不同,
使冷却管结垢,因而一效蒸发器冷凝器应视情况定期进行除垢清洗,具体操作见清洗内容。
开车时,应进行消毒。具体操作方法是: 按正常操作方法启动后,使其正常运行, 然后关闭原料水、冷却水、使蒸汽冲入各 蒸发器、预热器并通过蒸馏水管道进入冷 凝器,经蒸馏水出口及不凝气排口排出, 重复上述操作多次,便可达到目的。
列管式多效蒸馏水机
常见故障原因分析及排除措施
• 1、开车后原料水流量达不到要求 • 1)产生原因: • A、水泵运转方向与要求不符。 • B、多级泵进水管路内有空气。 • 2)解决方法: • A、检查电源线接线,要求水泵转向与泵壳标示的一致。 • B、拧开多级泵的排空螺栓,排除内部空气。 • 2、蒸馏水质量有问题 • 1)产生原因: • A、蒸馏水温度过低。 • B、排空口不流畅。 • C、操作过程中,蒸发器水位线超过观察窗口。 • D、原料水质量不符合要求。 • 2)解决方法: • A、降低冷却水流量,控制蒸馏水出口温度在92—99℃之间,并保证排空口流畅,使不凝性气体顺
利地排出机外。
• B、操作员在设备运行过程中,应随时观察各效蒸发器的水位线不得超过观察窗的一半,并随时观察
蒸汽压力及原料水流量的变化,及时进行调节控制。
• 3、蒸馏水产量不足: • 1)产生原因: • A、供给的加热蒸汽质量不符合要求,即加热蒸汽不是干燥的饱和水蒸汽。 • B、一效蒸发器,一效预热器疏水阀堵塞,排水不畅。 • C、换热管壁可能积有水垢。 • 2)解决方法: • A、提高加热蒸汽质量 • B、检查④⑤疏水阀,视情况进行清洗或更换。 • C、一效蒸发器通过的锅炉蒸汽带有杂质,换热管管壁易结垢;冷凝器当用自来水充当冷却水时,易
交换,再依次进入各效预热器,经热交换后温度可达比各 效蒸发器加热蒸汽低10~15℃,然后进入一效蒸发器经料 水分配器喷射在加热管内壁,使料水在管内成膜状流动, 被来自锅炉的蒸汽加热汽化,产生的夹带水滴的二次蒸汽, 从加热管下端进入汽水分离装置,被分离的纯蒸汽进入下 一效作为加热蒸汽,未被蒸发的原料水进入下一效,重复 上述过程,其余各效原理与第一效相同。唯有第一效蒸发 器的加热蒸汽是来自锅炉,因而该效的冷凝水不能作为蒸 馏水用,应排回锅炉房或作它用,其余各效的冷凝水是由 纯蒸汽冷凝,热源已被去掉,故可成为合格蒸馏水。另外, 末效的蒸剩水,因为夹带了全部料水中的杂质和热源,必 须作为污水排放或另作它用;末效产生的纯蒸汽进入冷凝 器同来自各效的冷凝水汇合冷却,经排除不溶性气体后, 成为蒸馏水,温度可达92~99℃。
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操作说明
• 1) 开机 • 每班开机前应检查一下加热蒸汽、原料水、冷却
水等条件均具备才能开机,操作过程与调试过程 相同。
• 2) 停机 • 停机时先关掉原料水泵再关蒸汽阀门①,再将开
关置“手动”状态,电磁阀不合格水开启,将冷 却水泵打开几分钟后关闭冷却水阀门,打开阀门 ⑥,将机内余水放掉,关闭电源。
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