木材科学与工程专业实习报告2011

实习报告

一、前言

实习是我们每一位学子完成学业最重要的一门课程，更是检验我们是否圆满完成学业的试金石，同时也是一座从校园通往社会的桥梁。加深对职业与行业的了解，确认喜欢或擅长的职业，为从学生向职场人士转变做准备，增强找工作时的竞争优势。而实习报告是我对自己实习中所得的总结。收获快乐反省不足，对以后自己的人生会有很大的帮助。此次实习是我们木材科学与工程专业学生在已进行过金工实习，并已基本学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过此次实习让我们巩固、验证已学过各专业基础课，主要如人造板工艺学、木工机械、液压与气压传动课程，又同时多方面涉及机械设计基础、木材学、胶合材料学、木材干燥学、木材商品学、木材保护与改性、工程制图、机械制图、大学物理等课程，从而获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

二、实习目的

通过对人造板产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握人造板制造技术（包括生产设备、生产工艺、工艺参数、胶黏剂种类、施胶量、后期加工等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

通过现场观察，扩大我们每个人的知识面。通过实习使我们获得基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也给我们一个接触社会、了解人造板行业（包括地板行业和门板行业）的状况、了解就业行情的重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

三、实习安排

根据学校的实习安排，我们总共去了四个实习地点，分别是在衢州江山、湖州安吉、湖州南浔、湖州德清。选择这几个地方实习，显然是别具深意的。它们得天独厚的区位优势和便利的交通为木业产业的发展奠定了良好的基础，深厚的产业基础为木业发展夯实了基础、培养了人才，形成了木业产业创业创新的浓重氛围，“产业结构日趋优化、产业链不断完善、产业集群发展优势日益显现”这样特色鲜明的发展模式，使得它们成为我们浙江乃至于全国木业行业高度发展的地区。

实习时间：

① 6月13日至6月15日-------------衢州江山，江山市为民木业有限公司、浙江德生木业有限公司、浙江省江山览博工艺品有限公司、浙江江山丽人木业有限公司、浙江欧派木业有限公司；

② 6月16日上午-------------湖州安吉，浙江天振竹木开发有限公司，浙江安吉竹制品市场；

③ 6月16日下午-------------湖州南浔，浙江世友木业有限公司；

④ 6月17日-------------湖州德清，浙江云峰新材股份有限公司。

带队老师：杜春贵钱俊于红卫孙芳利

四、实习内容总结

以上几个公司的产品主要包括了人造板（胶合板、刨花板、纤维板、细木工板）、木地板（强化地板）、门板，以下分别从各不同种类板材来说明它们各自的制作工艺流程、工艺参数。

（一）人造板

人造板（wood based panel），以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。

人造板的优缺点：与锯材相比，人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍,因而可作各种功能性处理(如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好。人造板的缺点是胶层会老化,长期承载能力差,使用期限比锯材短得多，抗弯和抗拉强度均次于锯材。

1、胶合板

胶合板定义：胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。

木段准备阶段：原木截断、蒸煮、剥皮等工序

单板制造阶段：单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切

胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却

胶合板加工阶段：裁边、修整和表面加工

剪切好的单板用淋胶或涂胶的方法涂胶、组坯、预压、热压、最后经过裁边、砂光、出成品。

建筑用胶合模板

工艺流程：去皮：旋切机旋切磨刀机磨刀电脑数控虑切机预压热压单板干燥（蒸汽）裁边补板区板仓存放制胶滚筒涂胶拼板

木材前期处理：木材原料部分自然干燥（气干）人工干燥（干燥窑）养生

面板加工：进料定位四面刨定尺四面刨双端精裁剖分面板拼装

芯板加工：进料优选截断剖分挑选芯板拼装

成型加工：面、芯板进料涂胶组坯热压堆垛养生

砂光加工：底面砂光表面砂光

涂饰和开榫槽加工：纵向横向喷码

检验包装：分等检验包装入库

原木选材分割：原木旋切干燥，实木芯板厚约1.5mm

实木芯板分选：薄厚均匀、厚度适中、无缺陷、无断裂

芯板涂胶排版:保证涂胶量均匀，提高效率，将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列粘合在一起，改变木材纤维原有的伸展方向，改变实木木材的湿胀干缩局限性。

冷压：夏天1h 冬天1-1.5h

使用UF胶，温度为高温105℃，低温80℃

木皮饰面装饰板（装饰单板贴面胶合板）

装饰单板贴面胶合板属于人造板的一种，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。其特点：既具有了木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源，降低了成本。

1、其规格分为4’*8’*3mm ，4’*8’*3.6mm等几种。

2、按底板材质可分为杨木芯装饰板，杂木芯装饰板和柳桉芯装饰板；

3、按木材的花纹可分为山纹和直纹两种；

4、按木皮的厚度可分为薄皮和厚皮两种，薄皮国家规定在0.2 mm以上，厚皮的指木皮在0.35mm 以上的装饰板。

生产工艺流程：基板加工：芯板和面板细木工板多层板涂粉遮色差砂光涂胶机人工贴面指接板接板预压（除气泡）蒸汽热压机（12层）—砂光---着色---锯边—抛光---浮雕---平板—成品包装

工艺参数：热压温度110℃热压时间30min

胶合板加工：10-50Min凉板—检验—修补美化---存放---粗砂---施胶---冷压---热压---存放3-5天---贴面---裁边---细砂---磨边---检验---成品入库

工艺参数：热压温度100℃热压压力平均0.8MPa

含水率：8-14％或14-18％

单板加工：单板上胶人工贴面冷压隐蔽机FeO+CaCO3制胶冷压热压定厚砂光精砂

裁边干燥砂光填补腻子

工艺参数：热压15层表压10-15MPa 温度时间

冷压：18min 压力13MPa

2、纤维板

纤维板定义：纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。

MDF生产工艺流程：杂木、松木原料---原料去皮--木片加工（削片、分选）---纤维制