导地线压接规范

架空送电线路导线及避雷线

液压施工工艺规程

SDJ 226—87

(试行)

主编单位：水利电力部电力建设研究所

批准部门：中华人民共和国水利电力部

施行日期：1987 年9 月1 日

中华人民共和国水利电力部

关于颁发SDJ226—87《架空送电线路导线及避雷

线液压施工工艺规程》(试行)部标准通知

(87)水电基字第49 号

我部电力建设研究所负责编制的《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)(编号为SDJ226—87)，已经过广泛征求意见和专业会议审查通过，现予颁发试行。各单位在试行中，请随时将发现的问题和改进意见函告部电力建设研究所。

1987 年9 月1 日

第一章一般规定

第1.0.1 条本规程适用于架空送电线路中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。接续管及耐张线夹为圆形，压后呈六角形。

第1.0.2 条液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时应有指定的质量检查人员在场进行监

督。

第1.0.3 条本规程适用于国家标准GB1179—74、GB1179—83《铝绞线及钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。也适用于国家标准

GB1200

—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。

注：1.GB1179—74、GB1179—83 及GB1200—75 中有关导线及避雷线数据见附录一；

2.GB1179—74 中有关导线的耐张线夹及接续管，GB1179—83 中有关导线接续管的

数据见附录二；

3.本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。良导体避雷线由于尚未列入国家标准，也无正

式配套接续管及耐张线夹，故本规程暂不列入。如目前采用此类避雷线，其液压操作仍可遵

照本规程的有关规定执行。

第 1.0.4 条所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。

第1.0.5 条为了对每个工程都准确无误地进行液压施工，确保质量，在操作前，操作人员必须备有并熟悉该工程经批准的施工手册(或技术措施)。手册中至少应包括下列有关内

容：

一、导线及避雷线的具体规格及有关数据；

二、所采用液压管的外形与尺寸(包括公差)；

三、各种管子压前在导线与避雷线上的“定位印记”的量尺尺寸；

四、耐张线夹钢锚U 型环与铝管引流板相对方位的要求；

五、液压钢模、压接管压后尺寸及质量补充要求；

六、液压时，油压机必须达到的油压力；

七、对液压施工的其他有关特殊要求。

第1.0.6 条导线及避雷线的受压部分应平整完好，同时与管口距15m 以内应不存在必

须处理的缺陷。

第1.0.7 条液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。

第 1.0.8 条在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。

第 1.0.9 条量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。

第二章液压前的操作

第一节液压设备及材料检验

第2.1.1 条对所使用的导线及避雷线，其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。

第2.1.2 条所使用的各种接续管及耐张线夹，应用精度为0.02mm 游标卡尺测量受压部分的内外直径。外观检查应符合GB2314—85 有关规定。用钢尺测量各部长度，其尺寸、公

差应符合国家标准要求。

第2.1.3 条在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作。油压表必须定期校核，做到准确可靠。

第二节清洗

第2.2.1 条对使用的各种规格的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。第2.2.2 条镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5 倍。

第2.2.3 条钢芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5 倍。

第 2.2.4 条对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行：

一、对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油(以用手攥不出油滴为适度)，擦净表面油垢；

二、当将防腐型钢芯铝绞线割断铝股裸露钢芯后，用棉纱蘸汽油将钢芯上的防腐剂擦洗干净。

第 2.2.5 条涂801 电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下：

一、涂801 电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；

二、按第2.2.3 条将外层铝股用汽油清洗并干燥后，再将801 电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；

三、用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801 电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

第2.2.6 条对已运行过的旧导线，应先用钢丝刷将表面灰、黑色物质全部刷去，至显露出银白色铝为止。然后再按第2.2.5 条规定操作。

第2.2.7 条用补修管补修导线前，其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净(如有断股，应在断股两侧涂刷少量801 电力脂)，再套上补修管进行液压。

第三节穿管

第 2.3.1 条镀锌钢绞线接续管的穿管如图 2.3.1：

图2.3.1 镀锌钢绞线接续管的穿管

1—镀锌钢绞线；2—对接钢接续管

一、用钢尺测量接续管的实长l1 ；

二、用钢尺在镀锌钢绞线端头向内量

OA = 1 l

2 1 处画一印记A。此A 点命名为“定位印记”；

三、印记画好后将镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵。两线上的A 印记与管口重合。

第2.3.2 条镀锌钢绞线耐张线夹的穿管如图2.3.2。将镀锌钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞线绞制方向旋转推入。直至线端头露出管底5mm 为止。

图2.3.2 镀锌钢绞线耐张线夹的穿管

1—镀锌钢绞线；2—耐张线夹；l—钢管长度

第 2.3.3 条钢芯铝绞线钢芯对接式接续管的穿管如图 2.3.3：

一、剥铝股：

1.如图

2.

3.3(a)所示，自钢芯铝绞线端头O 向内量

1/2L1+△L1+20㎜

图2.3.3 钢芯铝绞线钢芯对接式接续管的穿管

1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管

处以绑线P 扎牢一道(事先量出钢接续管的长度l1)；

2.自O 点(钢芯端头)向内量ON = 1/2L1+△L1 处画一割铝股印记N；

3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在