钢煤斗制作安装焊接作业指导书

钢煤斗制作安装焊接作业指导书

目录1．目的

2．适用范围

3．编制依据

4．工程概况、特点及主要工程量

5．劳动力计划和作业人员的资格要求

6．主要施工机械、工具、器具及材料计划7．施工进度计划

8．施工准备

9．作业程序

10．作业方法、工艺要求及质量标准

11．工序交接及成品保护

12．强制性条文

13．安全和文明施工措施

14．技术记录

15．附录

1．目的

为了使本项目作业规范、符合程序、满足标准，确保施工安全、优质、准点完成，编制本作业指导书。

2．适用范围

本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4机组钢煤斗制作（安装）焊接。3．编制依据

3.1《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）

3.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）

3.3《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2010）

3.4《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）

3.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）3.6《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)

3.7《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）

3.8《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）

3.9《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896号）

3.10 江苏电建一公司焊接工艺评定

3.12工程相关图纸

4．工程概况、特点及主要工程量

4.1工程概况

国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组，且为国家科技示范项目。本工程输煤系统钢煤斗由华东电力设计院设计，其中#4机组煤斗由江苏电建一公司机炉工地地负责制作，本台机设计6只煤斗。

4.2工程特点

煤斗顶盖及筒体方形直段，煤斗顶盖由δ6的花纹钢板和[10、[5及工32a构成，材质为Q235B；筒体方形直段为平口正心天方地方，壁厚16mm，材质为Q235B,规格为10.6m*8.8m，高度为4400，环向由HA300*300加固两圈，纵向由δ20的钢板加固，板宽100，材质均为Q235B；盖板和筒体间外侧由∟100*10连接，内侧由HW350*350连接，材质均为Q235B；此段重量约为52t。

煤斗筒体方圆段，方圆节为平口正心天方地圆，方口规格为10.6m*8.8m，圆口外径为Φ8800，此方圆转换段环向由TW175*350加固，纵向由δ20的钢板加固，板宽100，材质均为Q235B；另外方圆曲面纵向还有HW350*350的钢材加固，材质为Q345B；此段高度为4000，重量约为25t。

煤斗环梁段（含椎体最上层），环梁段主要为圆形直管，壁厚45mm，材质为Q235B,环向由HA300*300加固两圈，材质为Q235B,纵向由HW350*350加固，材质为Q345B；此段亦含椎体最上部，规格为Φ8800/Φ7568，壁厚15mm，其中本体为12mm 的钢板，材质Q235B，以及3mm不锈钢内衬板，材质为1Cr18Ni9Ti；此段高度为2870，重量约为49t。

椎体上部，椎体上部为平口正心圆锥台，高度4320，规格为Φ7568/Φ3900，共分为三小节，壁厚15mm，其中本体为12mm的钢板，材质Q235B，以及3mm不锈钢内衬板，材质为1Cr18Ni9Ti；此段重量约为10t。

椎体下部双曲线部分，规格为Φ3900/Φ916，高度为6728，由9小部分组成，壁厚15mm，其中本体为12mm的钢板，材质Q235B，以及3mm不锈钢内衬板，材质为1Cr18Ni9Ti；此段重量约为5.2t。

4.3主要工程量（见表1）

5.1劳动力计划和作业人员的资格要求（见表2）

5.2作业人员的其他要求

5.2.1施工的人员要求能从事本岗位工作，作业人员必须配备好必要的劳防用品。

5.2.2参加作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗，具有较强的安全意识。

5.2.3参加作业人员在作业前必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底，并熟悉和掌握钢煤斗制作及安装结构的特点、焊接方法和工艺要求，应具有较强的质量意识。

5.2.4作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行加工。

5.2.5所有参加作业人员均应有良好的职业道德及集体荣誉感，有较强的敬业精神。

5.2.6施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。

5.2.7所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。

6．主要施工机械、工具、器具及材料计划

6.1主要施工机械、工具、器具计划（见表3）

表3主要施工机械、工具、器具计划

8.施工准备（见表6）

表6、施工准备

9．作业程序

焊接作业流程见附录

10．作业方法、工艺要求及质量标准

10.1作业方法

10.1.1煤斗壁板采用二保焊焊接、拼装部分使用埋弧焊焊接，手工电弧焊焊接。10.2工艺要求（通用）

10.2.1坡口型式

图一为煤斗上筒体和下锥体的环向焊缝和纵向焊缝示意图，图二为煤斗环梁焊缝示意图，图三为焊接H型钢坡口示意图

煤斗上筒体和锥体坡口示意图

煤斗环梁坡口示意图

焊接型钢坡口示意图（图三）

10.2.2坡口内及坡口每侧10～15毫米范围内的油漆、锈、污物等必须打磨干净。并检查坡口处母材无裂纹、坡口损伤等重大缺陷，确认合格后方可施焊。

10.2.3煤斗的材质是Q235B，焊条选用E4303，二保焊丝选用ER50-6。不锈钢材质是1Cr18Ni9Ti，采用A132焊条。不锈钢与Q235B相焊采用A302焊条。

10.2.4煤斗的竖向、横向焊缝均采用电焊打底电焊盖面，或二保焊打底二保焊盖面，