装配线的平衡具体计算题
生产与运作管理第4版课后习题参考答案机工版
5
平均
13 13.2 25 24 7 5.4 12 10.2 13 14.2
3．解： 本题考察学生对抽样法建立标准时间的掌握程度。 根据这样的条件，可以计算出标准时间： 7 u 8 u 400 y 500 u 90% u (1 10%) 0.443 小时。
4. 解：该题目也是考察抽样法建立标准时间的。 计算如下：
教师要提示学生，如下几点：
1）装配线平衡中对不同工序进行组合时，不能破坏原来工序的先后顺序关系，也就是说，进入前面工 作地的工序要比后面工作地的工序先完成。
2）装配线平衡结果不是唯一的，可以有很多不同结果。 3）装配线平衡效果可以用一定的平衡标准来衡量（如书中的时间损失系数，平滑系数等）
该题目的时间损失系数为：13.2% 7．
1.0
A
C
0.4 D
0.6
0.4
0.4
E
G
H
0.9
0.6
0.7
F
I
J
1.0
0.4
K
M
（2）计算节拍：
r
Fe N
8 u 60 30 220 /(10 2%)
2.0045 | 2 （分钟）
（3）计算最小工作地数目：
S min
¦ ª
«
ti
º »
«¬ r »¼
ª0.4 1.5 1.0 0.4 0.6 0.9 0.4 0.4 0.6 0.7 1.0 0.4 º
的办法得到的，该题目的计算过程如下：
根据专家打分与各个因素的权重可计算三个备选方案的评分：
ª0.154º
««0.077»»
««0.085»»
B
>R@3u10 >W @10u1
装配线的平衡具体计算题-文档资料
问题：如果市场要求每天生产100台电风扇，节 拍时间如何确定？
答案：
需要的节拍时间＝ 每天的生产时间 每天的生产量
＝ 420分钟/天 100台/每天
＝4.2分钟/台
9
装配线平衡例－确定理论最少的工作站数量（2 ）
问题：这个装配线，工作站的最少数目是多少？
答案：
理论最大工作站数目为Nt，则：
Nt＝ 工艺总时间 节拍时间
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 2
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95
16
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
空闲= .2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
后续工艺数 时间 (Mins)
7
装配线平衡例：
• 下面是一个电风扇装配工序：
工艺 A B C D E F G H
时间 (Mins) 工艺说明
2
安装座架
1.2 安装开关
3.25 装配电机罩
1
将电机罩装上座架
0.5
安装叶片
1
装配安全罩
1
装电缆
1.4
测试
总时间
11.35
前工艺
无
A
无
A, C D E B
F, G
8Hale Waihona Puke 装配线平衡例－确定节拍时间（1 ）
考试必备【生产运作管理】经典计算题（带解释和答案）
考试必备【⽣产运作管理】经典计算题（带解释和答案）考试必备【⽣产运作管理】经典计算题(带解释和答案)重⼼法求⼯⼚设置地1、某企业决定在武汉设⽴⼀⽣产基地，数据如下表。
利⽤重⼼法确定该基地的最佳位置。
假设运输量与运输成本存在线性关系（⽆保险费）。
Y=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=.所以最佳位置为（，）。
1.某跨国连锁超市企业在上海市有3家超市，坐标分别为（37，61）、（12，49）、（29，20）。
现在该企业打算在上海建⽴分部，管理上海市的业务。
假设3家超市的销售额是相同的。
(6.3.24)（1）⽤重⼼法决定上海分部的最佳位置。
解：因为3家超市的销售额相同，可以将他们的销售额假设为1.上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重⼼坐标，可以这样计算：x=(37+12+29)/3=27y=(61+49+20)/3=（2）如果该企业计划在上海建⽴第四家超市，其坐标为（16，18），那么如果计划通过，上海分部的最佳位置应该作何改变解：增加⼀家超市后，重⼼坐标将变为：x=(37+12+29+16)/4=y=(61+49+20+18)/.4=37成本结构1、某商店销售服装，每⽉平均销售400件，单价180元/件，每次订购费⽤100元，单件年库存保管费⽤是单价的20%，为了减少订货次数，现在每次订货量是800件。
试分析：（1）该服装现在的年库存总成本是多少(15000元)（2）经济订货批量（EOQ ）是多少(163件) （1）总成本=（800/2）*180*20%+（400*12/800）*100=15000元（2）EOQ=HDS 2=800/)12*400(100*12*400*2=163件（3）EOQ 总成本=（163/2）*180*20%+（400*12/163）*100=5879元（4）年节约额=15000-5879=9121元节约幅度=（9124/15000）*100%=%2、某⾷品⼚每年需要采购3000吨⾯粉⽤于⽣产，每次采购订货⼿续费为300元，每吨产品的年库存成本为20元，请计算该⾷品⼚采购⾯粉的经济订货批量EOQ 。
生产运作计算题总汇
第三节 库存控制的基本模型
对于单周期库存确定最佳订货批量可以采用3种方法： 对于单周期库存确定最佳订货批量可以采用3种方法：
（一） 期望损失最小法 （二） 期望利润最大法 （三） 边际分析法
第三节 库存控制的基本模型
二、期望损失最小法
期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失， 期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失，取 就是比较不同订货量下的期望损失 期望损失最小的订货量作为最佳订货量。 期望损失最小的订货量作为最佳订货量。 设库存物品的单位成本为C 单位售价为P 设库存物品的单位成本为C ，单位售价为P，若在预定 的时间内卖不出去，则单价只能降为S(S<C) 卖出， 的时间内卖不出去，则单价只能降为S(S<C) 卖出，单件超 储损失为C0=C C0=C若需求超过订货， 储损失为C0=C-S；若需求超过订货，则单位缺货损失为 CU=P设订货量为Q 期望损失为E (Q)。p(d)为需求量 CU=P-C，设订货量为Q时,期望损失为EL(Q)。p(d)为需求量 时的概率。 是d时的概率。
i=1 m
＝ To = Σ t i + (n-1) • tL ＝50+(200-1) ×12＝2438min
i=1
m
Top = n•Σ t i - (n-1) • Σ min( tj， tj+1 )
i=1 j=1
m
m-1
＝10000- (200-1) ×(4+4+6+6+10)＝4030min ＝
三种移动方式的比较
例：有一装配线由12道工序组成，各工序的单件时间及 有一装配线由12道工序组成， 12道工序组成 先后顺序如下图所示，节拍为10分钟/ 10分钟 先后顺序如下图所示，节拍为10分钟/件，试进行装配线平 衡。
装配线平衡具体计算题.pptx
为什么要进行生产线平衡?
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★忙闲不均 ★浪费资源 ★ 效率低
第5页/共30页
1. 装配线设计与平衡方法 （1）确定装配流水线节拍。 （2）计算装配线上需要的最少工作地数。 （3）组织工作地。 （4）计算工作地时间损失系数 / 装配线的效率。
第6页/共30页
装配线平衡例：
• 下面是一个电风扇装配工序：
空闲= .2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 2
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95 空闲 = .95
D (4.2-1)=3.2 E (3.2-.5)=2.7 F (2.7-1)=1.7 H (1.7-1.4)=.3 空闲 = .3
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 2
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95
空暇= .2
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2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
1.4 H
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
计算题
计算题：1．一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，可生产五种型号的产品：A、B、C、D、E。
现有两个布置备选方案，如下表所示。
五种产品在六个部门间的移动和移动次数见下表。
哪一种布置方案的月运输量最小？（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m）.B方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m）.故B方案的月运输量最小。
2．根据如下图所示的作业活动关系图，将9个部门安排在一个3×3的区域内，要求把部门5安排在左下（2）据上表编制A 主关系簇和X（3）安置所以部门如右图3．一产品装配线计划每小时出产300件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。
如下表所示是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。
（1）画出装配工序先后顺序图。
（2）该装配线的节拍是多大？（3）计4．一装配线计划每小时装配200件产品，每小时的用于生产的时间是50分钟。
如下表所示。
（1）画出装配工序先后顺序图。
（2）该装配线的节拍是多大？（3）每小时装配200件产品的最小工作地数。
（4）进行装配线平衡，使时间损失率最小。
X 关系簇第5章计算题： l ．一个管理人员欲制定一个金属切削作业的时间定额。
共对此操作观测了50次，每次的平均时间是10.40分钟，标准偏差是1.20分钟，操作工人的工作效率评定为125％。
假设宽放率是16％，请确定该项作业的标准时间。
解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分）2．观测一项作业，共60次，平均每次观测到的作业时间是1．2分钟。
计算题
计算题：1．一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，可生产五种型号的产品：A、B、C、D、E。
现有两个布置备选方案，如下表所示。
五种产品在六个部门间的移动和移动次数见下表。
哪一种布置方案的月运输量最小？（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000=420000（m）.B方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000=380000（m）.故B方案的月运输量最小。
2．根据如下图所示的作业活动关系图，将9个部门安排在一个3×3的区域内，要求把部门5安排在左下角的位置上。
（2）据上表编制A 主关系簇和X下图：（3）安置所以部门如右图3．一产品装配线计划每小时出产300件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。
如下表所示是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。
（1）画出装配工序先后顺序4．一装配线计划每小时装配200件产品，每小时的用于生产的时间是50分钟。
如下表所示。
（1）画出装配工序先后顺序图。
（2）该装配线的节拍是多大？（3）每小时装配2005．利用以下因素评分，以最大综合得分为基础，选择地点A ，B ，C 中哪一个？X 关系簇第5章计算题：l．一个管理人员欲制定一个金属切削作业的时间定额。
共对此操作观测了50次，每次的平均时间是10.40分钟，标准偏差是1.20分钟，操作工人的工作效率评定为125％。
假设宽放率是16％，请确定该项作业的标准时间。
解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分）2．观测一项作业，共60次，平均每次观测到的作业时间是1．2分钟。
装配线计划
例：有一个家电用品仓库，共有14个货区，分别储存7种家电。
仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口。
假设该仓库每种物品的每周存取次数如表所示，应如何布置不同物品的货区，使搬运距离最小？每周存取次数表4、生产线平衡步骤（1）用一个流程图表示作业先后关系（2）求出生产节拍 r = 计划期有效工作时间／计划期间计划产量 = Fe／N（3）计算满足节拍要求的最少工作地数S = 完成单件产品所需的总时间／节拍= ∑ti／r（4）将作业分配到各工作地（启发式分配规则）①从工作地1开始，从左向右给工作地分配作业。
②该工作地单件时间不超过工作地的剩余时间剩余时间 = 节拍—该工作地已分配作业单件时间之和③若干作业满足条件2a.分配后续作业数最多的作业b.分配加工时间最长的作业例1、一玩具要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。
每天的生产时间为420分钟，下表中列出了玩具的组装步骤及其时间。
请（1）画出组装作业先后顺序图；（2）该组装线的节拍是多大；（3）求工作地最小数目。
玩具的组装步骤及其时间作业时间(秒) 紧前作业A 45 -B 11 AC 9 BD 50 -E 15 DF 12 CG 12 CH 12 EI 12 EJ 8 G,F,H,I K 6 J解：（1）画出流程图，表示作业先后关系FA BGD E H J KI（2）计算节拍节拍=每天的工作时间/每天的产量=420*60/500=50.4（秒/辆）（3）最小工作数目= 完成单件作业所需的总时间/节拍 =192/50.4=3.81最小工作地数目4个工作作作业剩余可安排的后续作业最时间最长地业时间时间紧后作业多的作业的作业1 A 45 5.4 无2 D 50 0.4 无3 B 11 39.4 C.E C .E EE 15 24.4 C.H. I CC 9 15.4 F.G.H.I F.G.H .I F.G.H.IF 12 3.4 无4 G 12 38.4 H .I H .I H.IH 12 26.4 II 12 14.4 JJ 8 6.4 KK 6 0.4 无例2. 一装配线计划每小时装配200件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。
生产线平衡知识
2020年5月26日星期二
生产线平衡
调整各工序间的作业时间，使差距很小。
•各工序间的作业时 间差距越小，生产线 就越平衡。
生产线平衡分析的目的
缩短产品的装配时间，增加单位时间的生产量 。
减少工序之间的预备时间； 提高生产线的效率； 改善生产线的平衡； 改善生产方法。
生产线平衡步骤
•工序 •1 •2 •3 •4 •5
•1、分割作业 • 省略工序
•作 •业 •时 •间
•工序 •1 •2 •3 •4 •5
•2、合并作业 • 省略工序
•1人
•作
•业
•2人
•时
•间
•工序 •1 •2 •3 •4 •5
•3、减人
•后续任务 •6 •4 •3 •2 •2 •1 •1 •0
•时间 (Mins) •2
•3.25 •1.2 •1 •0.5 •1 •1 •1.4
•工位 1
•工位 2
•工位 3
•A (4.2-2=2.2) •B (2.2-1=1.2) •G (1.2-1= .2)
•Idle= .2
•C (4.2-3.25)=.95 •Idle = .95
•工位 1
•工位 2
•工位 3
•A (4.2-2=2.2) •B (2.2-1=1.2) •G (1.2-1= .2)
•C (4.2-3.25)=.95
•Idle= .2
•Idle = .95
•2 •A
•C •3.25
•1
•1
•B
•G
•D
•E
•1.2 •.5
•1.4 •H
•F •1
•任务 •A •C •D •B •E •F •G •H
生产与运作考试计算题重点
•
13、生气是拿别人做错的事来惩罚自 己。21.7.1621.7.1616:21:0016:21:00J ul y 16, 2021
•
14、抱最大的希望，作最大的努力。2021年7月16日 星期五 下午4时21分0秒16:21:0021.7.16
•
15、一个人炫耀什么，说明他内心缺 少什么 。。2021年7月 下午4时21分21.7.1616:21Jul y 16, 2021
24
9
15
选定X情况下运输问题最优解
工厂
A B C 20需21/7求/5
P 2100
2100
仓库
Q
X
2100 2100
300 1800 2100
能力
2400 2400 1800
11
工厂
A B C 需求
选定Y情况下运输问题最优解
仓库
P
Q
Y
2100
2100
300 1800
2100
2100
2100
能力
2400 2400 1800
= 1 2DSH 1 2DSH 2DSH
2
2
2021/7/5
பைடு நூலகம்
25
费 用
0
2021/7/5
经济订货批量模型
CR+CH
CH=H(Q/2)
EOQ
CR=S(D/Q)
订货量
26
六、MRP系统----MRP的处理过程
• 关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联 系：按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量， 并保持时间上一致
2021/7/5
27
产品项目 提前
项目
考试必备【生产运作管理】经典计算题(带解释和参考答案)
考试必备【生产运作管理】 经典计算题(带解释和答案)重心法求工厂设置地1、某企业决定在武汉设立一生产基地，数据如下表。
利用重心法确定该基地的最佳位置。
假设运输量与运输成本存在线性关系（无保险费）。
工 厂 坐 标 年需求量/件 D1 （2，2） 800 D2 （3，5） 900 D3 （5，4） 200 D4 (8，5) 100解：X=(800*2+900*3+200*5+100*8)/(800+900+200+100)=3.05 Y=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=3.7. 所以最佳位置为（3.05，3.7）。
1. 某跨国连锁超市企业在上海市有3家超市，坐标分别为（37，61）、（12，49）、（29，20）。
现在该企业打算在上海建立分部，管理上海市的业务。
假设3家超市的销售额是相同的。
()（1） 用重心法决定上海分部的最佳位置。
解：因为3家超市的销售额相同，可以将他们的销售额假设为1. 上海分部的最佳位置，也就是3家超市的重心坐标，可以这样计算： x=(37+12+29)/3=27 y=(61+49+20)/3=43.3（2） 如果该企业计划在上海建立第四家超市，其坐标为（16，18），那么如果计划通过，上海分部的最佳位置应该作何改变？解：增加一家超市后，重心坐标将变为： x=(37+12+29+16)/4=24.3 y=(61+49+20+18)/.4=37成本结构1、某商店销售服装，每月平均销售400件，单价180元/件，每次订购费用100元，单件年库存保管费用是单价的20%，为了减少订货次数，现在每次订货量是800件。
试分析：（1）该服装现在的年库存总成本是多少？(15000元)（2）经济订货批量（EOQ ）是多少？(163件) （1）总成本=（800/2）*180*20%+（400*12/800）*100=15000元 （2）EOQ =HDS 2=800/)12*400(100*12*400*2=163件（3）EOQ 总成本=（163/2）*180*20%+（400*12/163）*100=5879元（4）年节约额=15000-5879=9121元节约幅度=（9124/15000）*100%=60.81%2、某食品厂每年需要采购3000吨面粉用于生产，每次采购订货手续费为300元，每吨产品的年库存成本为20元，请计算该食品厂采购面粉的经济订货批量EOQ 。
运营管理计算例题
工序
作业时间（分 紧前工序 钟）
A
10
---
10
B
11
A
A
C
5
B
D
4
B
E
12
F
3
A C，D
G
7
F
H
11
I
3
E G，H
5 C 11 B 4 D
4
30
5
30
6
10 30
7
8
20
图3 改善后旳布局
总移动距离=100×10’+100×10’+50×10’+20×10’+30×10’+30×20’+20×10’
1-2
1-3 2-4
2-5 3-4 3-5
4-5
+20×20’+20×10’+10×10’+30×10’
4-8 5-6
5-8 6-7
=1000+1000+500+200+300+600+200+400+200+100+300
4、计算装配平衡效率
α1 =10/12， α2 =11/12， α3 =12/12， α4 =12/12， α5 =11/12， α6 =10/12
α=∑αi/ (实际工作地数) = （66/12）/6 =91.7 %
或 α=（理论计算最小工作地数）/（实际采用最小工作地数）= 5.5/6 = 91.7 %
项目三设备、设施布置决策-领域三-装配线平衡
J型玩具车的装配步骤及作业时间
作业
时间（秒 ）
描述
A
45 安装后轴支架，拧紧4个螺母
B
11 插入后轴
C
9
拧紧后轴支架螺栓
D
50 安装前轴，用手拧紧4个螺母
E
15 拧紧前轴螺栓
F
12 安装1#后轮盖，拧紧轮轴盖
G
12 安装1#后轮盖，拧紧轮轴盖
H
12 安装1#后轮盖，拧紧轮轴盖
I
12 安装1#后轮盖，拧紧轮轴盖
3.计算理论上的最小工作地数量
Smi n
rti5 1.0 9 45 3.874
4.按照前面装配线平衡的4，5，6，7步骤的要求进行 装配线平衡（ 分配作业）-----参下表。
工作地 1 2 3
4
5
剩余时间
50.4 5.4
50.4 0.4
50.4 39.4 24.4 15.4 3.4
（２）计算公式：
计划期有效工作时间是指制度规定时间减去必要的停歇时间，如维护设备、 更换工具、工人休息时间 计划期产量包括计划出产量和预计不合格的量。 例如：某产品装配线计划日产量为150 件，采用两班制生产，一班8个小时， 每班规定有21分钟停歇时间，计划不合格品率为2%，该装配线的节拍应为：
8260(2 12)6分/件 150(10.0)2
50.4 38.4 26.4 14.4 6.4
50.4 41.4
够资格分配的作业
A,D 无
D，B 无
B,E E,C C,H,I F,G,H,I 无
G,H,I H,I I J 无
K 无
分配作业 修订后的剩余时间 工作地闲置时间
三、工作地
装配线平衡
J
5
I
计划节拍=（365*8*2*60*95%）/20000*（1+2%）=16.32分钟
工作=50/16.32=3.06=4
负荷系数=（4*16.32-50）/（4*16.32）*100%=77%
ABC14 DE11 GF14 HIJ11
平滑系数=［（16.32-14）2+（16.32-11）2+（16.32-11）2+（16.32-11）2］1/2
1、计算题（10分）
某工厂生产某产品，年计划产量20000个，废品率2%，两班制，每班日工作8小时，时间利用率95%，该产品生产流水线的工序与时间如下表。求计划节拍、工作地数、负荷系数、平滑系数。
工序
时间（分钟）
紧前作业
A
4
---
B
3
---
C
7
---
D
6
B、C
E
5
A、D
F
8
E
G
6
---
H
4
G、F
I
2
=［Байду номын сангаас14-14）2+（14-11）2+（14-11）2+（14-11）2］1/2=4.24
２．（10分）某企业生产一种椅子，装配线每天可以运行８小时，平均每天的需求量是50张椅子，根据下表给出的具体装配作业信息，解决这条装配平衡问题(即求出节拍和理论最小工作站，画出工作站解决方案，并求平衡效率)。
作业
生产时间（分钟）
紧前任务
作业
生产时间（分钟）
紧前任务
A
4
—
E
6
D
B
7
生产与运作管理第三版课后习题含答案版
生产与运作管理第三版课后习题含答案版第一章绪论思考题：1．社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。
2．生产运作管理的定义、内容与目标。
3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
4．V型、A型和Y型企业各自的特点是什么？5．需求变化呈现什么样的规律？6．举例说明订货型生产与备货型生产的特点。
7．劳务性运作与制造性生产有哪些不同？8．什么是服务型制造？9．假如你要创办一家生产彩色电视机的企业或者创办一家医院，你将会遇到哪些生产运作管理问题？判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
X2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。
×3．服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
√4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作。
×6．运作管理包括系统设十系统运作和系统改进三大部分。
√7．生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
√8．运作经理不对运作系统设计负责。
×9．加工装配式生产是离散性生产。
√10．按照物流的特征，炼油厂属于V型企业。
√11．订货型生产的生产效率较低。
×12．订货型生产可能消除成品库存。
√13．中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义不同。
√14．服务业生产率的测量要比制造业容易。
×15．纯服务业不能通过库存调节。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√17．资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起。
√18．企业的产出物是产品，不包括废物。
×选择题：1．大多数企业中存在的三项主要职能是：A）制造、生产和运作B）运作、营销和财务C）运作、人事和营销D）运作、制造和财务E）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？A）飞机制造B）汽车制造C）快餐D）中小学教育E）学生入学体检3．下列哪项不是生产运作管理的目标？A）高效B）灵活C）准时D）清洁E）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：）有较多标准产品C ）资本密集B ）品种数较多A 生产与运作管理第三版课后习题含答案版D）设备柔性较低E）只能停产检修5．按照物流特征，飞机制造企业属于：A）A型企业B）V型企业C）T型企业D）以上都是E）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：A）大量资本密集服务B）大量劳动密集服务C）专业资本密集服务D）专业劳动密集服务E）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？A）生产率难以确定B）质量标准难以建立C）服务过程可以与消费过程分离D）纯服务不能通过库存调节E）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：A）供方之间竞争激化B）价格下跌C）出现回扣现象D）质量和服务水平下降E）产量减少第二章企业战略和运作策略思考题：1．什么是企业战略和战略管理？2．企业总体战略、经营战略与职能策略之间有什么联系？3．从战略管理理论的演进中能得到什么启示？4．生产运作战略如何保证经营战略的实现？5．生产运作总体策略包含哪些内容？6．产品选择需要考虑哪些因素？7．在产品或服务的开发与设计方面有哪些策略？8．生产运作系统设计有哪些重要决策？判断题：1．当价格是影响需求的主要因素时，就出现了基于成本的竞争。
装配线平衡模型一条装配线含有一系列的工作站[教材]
![装配线平衡模型一条装配线含有一系列的工作站[教材]](https://img.taocdn.com/s3/m/76dc89608f9951e79b89680203d8ce2f00666594.png)
装配线平衡模型 一条装配线含有一系列的工作站，在最终产品的加工过程中每个工作站执行一种或几种特定的任务。
装配线周期是指所有工作站完成分配给它们各自的任务所化费时间中的最大值。
平衡装配线的目标是为每个工作站分配加工任务，尽可能使每个工作站执行相同数量的任务，其最终标准是装配线周期最短。
不适当的平衡装配线将会产生瓶颈——有较少任务的工作站将被迫等待其前面分配了较多任务的工作站。
问题会因为众多任务间存在优先关系而变得更复杂，任务的分配必须服从这种优先关系。
这个模型的目标是最小化装配线周期。
有2类约束： ① 要保证每件任务只能也必须分配至一个工作站来加工； ② 要保证满足任务间的所有优先关系。
例 有11件任务（A —K ）分配到4个工作站（1—4），任务的优先次序如下图。
每件任务所花费的时间如下表。
MODEL :!装配线平衡模型; SETS :!任务集合，有一个完成时间属性T; TASK/ A B C D E F G H I J K/: T; !任务之间的优先关系集合（A 必须完成才能开始B ，等等）; PRED( TASK, TASK)/ A,B B,C C,F C,G F,J G,J J,K D,E E,H E,I H,J I,J /; ! 工作站集合; STATION/1..4/; TXS( TASK, STATION): X; ! X 是派生集合TXS 的一个属性。
如果X （I ，K ）＝1，则表示第I 个任务 指派给第K 个工作站完成; ENDSETS DATA : !任务A B C D E F G H I J K 的完成时间估计如下; T = 45 11 9 50 15 12 12 12 12 8 9; ENDDATA! 当任务超过15个时，模型的求解将变得很慢; !每一个作业必须指派到一个工作站，即满足约束①; @FOR ( TASK( I): @SUM ( STATION( K): X( I, K)) = 1); !对于每一个存在优先关系的作业对来说，前者对应的工作站I 必须小于后者对应的工作站J ，即满足约束②; @FOR ( PRED( I, J): @SUM ( STATION( K): K * X( J, K) - K * X( I, K)) >= 0);!对于每一个工作站来说，其花费时间必须不大于装配线周期; @FOR ( STATION( K):@SUM ( TXS( I, K): T( I) * X( I, K)) <= CYCTIME);(A) (B) (C) (F) (G) (K) (J) (I) (H)(E)(D)!目标函数是最小化转配线周期;MIN = CYCTIME;!指定X(I,J) 为0/1变量;@FOR( TXS: @BIN( X));END计算的部分结果为Global optimal solution found at iteration: 1255Objective value: 50.00000Variable Value Reduced Cost CYCTIME 50.00000 0.000000 X( A, 1) 1.000000 0.000000 X( A, 2) 0.000000 0.000000 X( A, 3) 0.000000 45.00000 X( A, 4) 0.000000 0.000000 X( B, 1) 0.000000 0.000000 X( B, 2) 0.000000 0.000000 X( B, 3) 1.000000 11.00000 X( B, 4) 0.000000 0.000000 X( C, 1) 0.000000 0.000000 X( C, 2) 0.000000 0.000000 X( C, 3) 0.000000 9.000000 X( C, 4) 1.000000 0.000000 X( D, 1) 0.000000 0.000000 X( D, 2) 1.000000 0.000000 X( D, 3) 0.000000 50.00000 X( D, 4) 0.000000 0.000000 X( E, 1) 0.000000 0.000000 X( E, 2) 0.000000 0.000000 X( E, 3) 1.000000 15.00000 X( E, 4) 0.000000 0.000000 X( F, 1) 0.000000 0.000000 X( F, 2) 0.000000 0.000000 X( F, 3) 0.000000 12.00000 X( F, 4) 1.000000 0.000000 X( G, 1) 0.000000 0.000000 X( G, 2) 0.000000 0.000000 X( G, 3) 0.000000 12.00000 X( G, 4) 1.000000 0.000000 X( H, 1) 0.000000 0.000000 X( H, 2) 0.000000 0.000000 X( H, 3) 1.000000 12.00000 X( H, 4) 0.000000 0.000000 X( I, 1) 0.000000 0.000000 X( I, 2) 0.000000 0.000000 X( I, 3) 1.000000 12.00000 X( I, 4) 0.000000 0.000000 X( J, 1) 0.000000 0.000000 X( J, 2) 0.000000 0.000000 X( J, 3) 0.000000 8.000000X( J, 4) 1.000000 0.000000X( K, 1) 0.000000 0.000000X( K, 2) 0.000000 0.000000X( K, 3) 0.000000 9.000000X( K, 4) 1.000000 0.000000二次分配问题（Quadratic Assignment Problem ）这个问题是指派问题的一种推广。
装配线的平衡具体计算题
前工艺
无
A
无
A, C D E B F, G
装配线平衡例－确定节拍时间（1 ）
问题：如果市场要求每天生产100台电风扇，节 拍时间如何确定？
答案：
需要的节拍时间＝ 每天的生产时间 每天的生产量 420分钟/天
＝
＝4.2分钟/台
100台/每天
装配线平衡例－确定理论最少的工作站数量（2 ）
问题：这个装配线，工作站的最少数目是多少？
1.8
0.2
1.9
0.1
4
1.7 1.4 7.4
0.3 0.6 1.3
5 合计
计算装配线的时间损失系数和平滑 系数
5 2 8.7 L 5 2 13%
深圳金威啤酒易拉罐灌装生产线 摩登时代
3.流水线上各工序的加工时间之间 成相等或整数倍数关系。 4. 按照一定的节拍进行生产。
流水生产线的种类
• 1．按流水线的连续程度 •
•
• •
——连续流水线和间断流水线 2．按在流水线上加工对象的数目 ——单一对象流水线和多对象流水线 3．按流水线上的劳动对象是否移动 ——制件固定流水线和制件移动流水线 4．按流水线的节拍 ——强制节拍流水线和自由节拍流水线 5，按流水线的机械化程度 ——手工流水线和机械化流水线
（3）最小工作地数目
Smin Smin
8.7 4.4 2.0 5
（4）进行装配线平衡
工作地
1 2 3
作业单元
A B C D E G F I J H K M
作业单元时间 工作地时间 工作地时间损失
0.4 1.5 1.0 0.8 0.6 0.4 0.9 0.6 0.7 0.4 1.0 0.4 8.7 1.9 0.1
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答案：
需要的节拍时间＝ 每天的生产时间 每天的生产量
＝ 420分钟/天 100台/每天
＝4.2分钟/台
装配线平衡例－确定理论最少的工作站数量（2 ）
问题：这个装配线，工作站的最少数目是多少？
答案：
理论最大工作站数目为Nt，则：
Nt＝ 工艺总时间 节拍时间
Nt＝ 11.35分钟/台 ＝2.702 或者3 4.2分钟/台
总作业时间=8.7
作业编号
A B C D E F G H I J K M
作业时间 紧前作业
0.4
-
1.5
A
1.0
A
0.8
A
0.6
B.C
0.9
D
0.4
E
0.4
G
0.6
F
0.7
I.E
1.0
H.J
0.4
K
要求：
假设每天工作 8小时，午间停机 30分钟休息， 每天的产量为 220单位，废品率为 2％。根 据以上数据，请完成：
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95
空闲 = .95
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
空闲= .2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
后续工艺数 时间 (Mins)
D (4.2-1)=3.2 E (3.2-.5)=2.7 F (2.7-1)=1.7 H (1.7-1.4)=.3 空闲 = .3
装配线平衡例－确定装配线效率
工艺总时间 效率＝ 工作站数量×节拍时间
11.35分钟/台 ＝ 3×（4.2分钟/台） ＝0.901
装配线平衡 —— 例
某装配线的工序顺 序及作业时间如下 表所示.
工作站 1
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
工作站 2
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 3
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1 A (4.2-2=2.2)
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
工作站 2
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 2
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95 D (4.2-1)=3.2
空闲 = .95
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
空闲= .2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 2
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95 D (4.2-1)=3.2 E (3.2-.5)=2.7
空闲 = .95
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
Hale Waihona Puke 101.4
工作站 3
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1-1=0)
空闲= 0
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
工作站 2
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
装配线平衡例－工作站设计（3）
按以下条件向工作地分配小工序： 1）保证各工序之间的先后顺序。 2）每个工作地分配到的小工序作业时间 之和，不能大于节拍。 3）各工作地的作业时间应尽量接近或等 于节拍。 4）应使工作地数目尽量少。
? 首先： 安排后续工艺最多的工艺
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
地的正常负荷。在产品品种多，产量不大的企业中， 组织流水生产时，可通过成组工艺来增大同种零件 的产量
两个重要的基本概念
1.节拍 节拍——流水线上连续出产两件相同产 品的时间间隔。 2.工序同期化 —— 使流水线各工序 /工作 地的单件作业时间与节拍相等或成整倍 数关系。 工序同期化是组织流水线的必要条件。
装配线平衡例：
? 下面是一个电风扇装配工序：
工艺 时间 (Mins) 工艺说明
A
2
安装座架
B
1.2 安装开关
C
3.25
装配电机罩
D
1
将电机罩装上座架
E
0.5
安装叶片
F
1
装配安全罩
G
1
装电缆
H
1.4
测试
总时间
11.35
前工艺
无
A
无
A, C D E B
F, G
装配线平衡例－确定节拍时间（1 ）
问题：如果市场要求每天生产 100台电风扇，节 拍时间如何确定？
（1）画出装配图； （2）计算节拍； （3）最小工作地数目； （4）进行装配线平衡。
解: （1）画出装配图
（2）计算节拍
节拍?
8? 60 ? 30 ? 220?（1+2%）
2.0
（3）最小工作地数目
Smin
?
8.7 2.0
?
4.4
Smin ? 5
（4）进行装配线平衡
工作地 作业单元 作业单元时间 工作地时间 工作地时间损失
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 3
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1.2=1)
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
工作站 2
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
三、装配线的平衡
（一）流水生产的基本概念 一）、流水生产的特点 二）、流水生产线的种类 三）、流水生产的组织条件
（二）装配线的平衡
（一）流水生产的基本概念
夏利汽车生产? 线流水生产——是加工对象按照一定的工艺 过程、规定的顺序和速度，连续不断地通过
各个工作地进行加工，完成工序作业的一种
生产过程组织形式。
空闲= .2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
3
1
2
1.2
2
0.5
1
1
1
1
0
1.4
工作站 2
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95
D (4.2-1)=3.2 E (3.2-.5)=2.7 F (2.7-1)=1.7
空闲 = .95
2
1
0
1.4
工作站 3
C (4.2-3.25)=.95
2
1.2
1
A
B
G
C
D
E
3.25
1
.5
工作站 1
A (4.2-2=2.2) B (2.2-1=1.2) G (1.2-1= .2)
空闲= .2
1.4 H
F 1
工艺 A C D B E F G H
工作站 2
后续工艺数 时间 (Mins)
6
2
4
3.25
? 2．按在流水线上加工对象的数目 ——单一对象流水线和多对象流水线
? 3．按流水线上的劳动对象是否移动 ——制件固定流水线和制件移动流水线
? 4．按流水线的节拍 ——强制节拍流水线和自由节拍流水线
? 5，按流水线的机械化程度 ——手工流水线和机械化流水线
? 组织流水生产的条件
组织流水生产需要具各一定条件，这些条件主要有： 1），产品结构和工艺要相对稳定。 2）．产品、零件和部件的产量要大，足以保证工作