吊装作业安全规范培训
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重心两侧相同的距离上绑扎，绳扣与水平夹角应大于45° 8.起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。 9.起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣锁销是否上紧，受力位置是否正确。 10.起重机吊绳应垂直，不允许歪拉斜吊。 11.吊装作业前应进行试吊作业，吊物离地100-200mm时，吊车停止作业5-10分钟，检查各支腿及大臂支撑是否产生变化，如
1.吊车进入施工作业点是否完好。 2.吊车摆放一般由侧方与后方面对被吊物。 3.支腿要求全部伸开，特殊情况支腿无法完全展开，需重新计算额定起重量。 4.吊装作业点泥土松散需填平压实铺钢板垫枕木吊车方可支腿。 5.吊车支腿水平与垂直方向支开，要求吊车360度处于水平状态。轮胎应离
地20-30厘米。 6.检查各支腿是否有漏油现象。记录各支腿垂直高度数据。 7.吊车试吊时，被吊物应离地100mm-200mm之间，时长约10分钟左右。 8.吊车试吊时，检查支腿与吊车大臂等各部位是否有漏油现象，检查吊车水
吊装作业钢丝绳的计算方式。
1.钢丝绳选用简易破 断拉力计算方法
（1）钢丝绳最小破断拉力 =50x钢丝绳直径的平方÷1000. （单位吨）
（2）钢丝绳最小破断拉力=钢 丝绳最小破断拉力系数（0.5） x钢丝绳直径的平方（单位KN）
2.钢丝绳许用拉力计 算
钢丝绳许用拉力=钢丝绳最 小破断拉力÷钢丝绳使用安 全系数，不同的吊装条件， 钢丝绳的安全系数选择也不 同。
吊装作业安全操作规范
一.吊装作业前现场确认
1.吊物重量体积确认
（1）确认设备或物件形状 及重量。（2）吊物高度及 周边环境熟悉。（3）确认 吊物周边是否有电缆桥架或 高压电气设备。
2.吊装作业点确认
（1）确认汽车吊落脚点的 场地是否有障碍物（2）确 认汽车吊配重位旋转半径是 否有障碍物。（3）清除汽 车吊所经道路障碍物
发生变化应立即停止作业。试吊作业时，发现吊物不够平衡，应放下吊物重新选择吊点，直至吊物平衡方可继续作业。 12.起吊时应徐徐起落，避免过急，过猛或忽然急刹，回转时不能过速。 13.严禁一切起重机具，索具超负荷使用。 14.起吊物及构件安装未稳前，不允许放下吊钩。 15.起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物
2.卸扣的选用
（1）根据吊物重量选择适 合卸扣，卸扣额定载荷应超 吊物重量10%-30%之间。 （2）了解卸扣的正确使用 方法。
3.钢丝绳及吊带的选 用
（1）根据吊物重量计算出 钢丝绳选用直径。（2）根 据吊物的形状，体积，重量 确认钢丝绳或吊带的使用根 数。
三.吊车摆放施工作业点注意事项，吊车 试吊注意事项。
1.物体表面光滑，容易出现 打滑现象。
2.物体表面出现尖锐利角部 位应加防护垫（例如橡皮， 半圆管壁等）
钢丝绳报废标准
钢丝绳出现断丝，直径磨损 变小，打结，扭曲，松散鼓 起的情况下严禁使用。
Βιβλιοθήκη Baidu
吊装作业时各种违章操作。
指吊工指吊手势信号
物体计算公式
金属材料密度表
吊装作业安全注意事项及步骤
十不吊
一.无专人指挥，指挥信号不明不吊。 二.设施有安全缺陷，支撑不安全不吊。 三.吊物固定状态未消除，有附着物不吊。 四.吊物未栓引绳，无人牵引不吊。 五.吊物上站人，危险区域有人不吊。 六.吊物内盛有过多液体不吊。 七.斜拉不平，超载不吊。 八.吊物棱刃未加衬垫不吊。 九.与输电线路无安全距离不吊。 十.环境恶劣，光线不足不吊。
旋转半径，并随时注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到胸部以下，方能靠近扶持吊物。 16.吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。 17.在吊装过程中，如应故中断施工，短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使吊物悬空过夜。
中铝集团事故通报
2019年8月4日，包铝集团发生一起承包商员工工亡事故，请各单位采取必要措施预防类似事故的重复发生，确保事故 “不二过”（重复的错误不犯、低级的错误不犯、别人犯过的错误不犯）。
3.钢丝绳捆扎受力分 析
钢丝绳捆扎受力分析，根据 捆扎最薄弱点，计算出安全 许用拉力，并选择合适吊装 钢丝绳
作业半径相对应的额定起重量
卸扣的正确使用方法
钢丝绳的正确使用方法
钢丝绳在无弯曲情况 下各角度受力分析
1.吊钩处钢丝绳夹角不大于 120度。
2.吊物处钢丝绳夹角不小于 45度。
钢丝绳捆扎时应注意 的细节
平是否发生变化，检查吊车支腿高度是否发生变化。
吊车车身全长
（1）55T汽车吊车身全厂14.5米，支腿横向距离7.1米，纵向距离5.92米，最大回转半径3.95米，主臂长43米。 （2）50T汽车吊车身全长14.5米，支腿横向距离6.6米，纵向距离5.45米，最大回转半径3.8米，主臂长40米。 （3）25T汽车吊车身全长13米，支腿横向距离6米，纵向距离5.14米，最大回转半径3.1米，主臂长32米。 （4）20T汽车吊车身全长12米，支腿横向距离5.4米，纵向距离4.9米，最大回转半径3米，主臂长30米。
起吊计划的制定 吊装作业过程
吊车离场
设备及人员的要求和检查 吊具检查和准备 指挥信号的沟通 试吊 吊装作业
吊装作业安全操作规程
1.工作前检查卸扣及钢丝绳是否完好，如有损坏的卸扣及钢丝绳必须立即更换，不得凑合使用。 2.工作前应了解吊物距离，重量和起吊高度，安全选用合适吊车，不得冒险作业，不得超载作业。 3.事先看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 4.禁止在有雾，雨天视线不清的情况下或风力达6级以上时吊装作业。 5.夜间作业应该有足够的照明设备。 6.作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套，安全帽，安全带等。 7.吊物应按正确的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在
3.吊装作业半径确认
（1）确认汽车吊回转中心 与被吊物起吊重心距离。 （2）确认汽车吊回转中心 与被吊物落位中心距离
二.吊车及吊装工具的选用
1.根据吊物载荷选用 合适吊车
（1）查看或测量各吨位吊 车车身总长及支腿全伸总长 尺寸。 （2）查看各吨位吊车额定 起重量表。 （3）选用 额定载荷大于吊物重量的吊 车。
1.吊车进入施工作业点是否完好。 2.吊车摆放一般由侧方与后方面对被吊物。 3.支腿要求全部伸开，特殊情况支腿无法完全展开，需重新计算额定起重量。 4.吊装作业点泥土松散需填平压实铺钢板垫枕木吊车方可支腿。 5.吊车支腿水平与垂直方向支开，要求吊车360度处于水平状态。轮胎应离
地20-30厘米。 6.检查各支腿是否有漏油现象。记录各支腿垂直高度数据。 7.吊车试吊时，被吊物应离地100mm-200mm之间，时长约10分钟左右。 8.吊车试吊时，检查支腿与吊车大臂等各部位是否有漏油现象，检查吊车水
吊装作业钢丝绳的计算方式。
1.钢丝绳选用简易破 断拉力计算方法
（1）钢丝绳最小破断拉力 =50x钢丝绳直径的平方÷1000. （单位吨）
（2）钢丝绳最小破断拉力=钢 丝绳最小破断拉力系数（0.5） x钢丝绳直径的平方（单位KN）
2.钢丝绳许用拉力计 算
钢丝绳许用拉力=钢丝绳最 小破断拉力÷钢丝绳使用安 全系数，不同的吊装条件， 钢丝绳的安全系数选择也不 同。
吊装作业安全操作规范
一.吊装作业前现场确认
1.吊物重量体积确认
（1）确认设备或物件形状 及重量。（2）吊物高度及 周边环境熟悉。（3）确认 吊物周边是否有电缆桥架或 高压电气设备。
2.吊装作业点确认
（1）确认汽车吊落脚点的 场地是否有障碍物（2）确 认汽车吊配重位旋转半径是 否有障碍物。（3）清除汽 车吊所经道路障碍物
发生变化应立即停止作业。试吊作业时，发现吊物不够平衡，应放下吊物重新选择吊点，直至吊物平衡方可继续作业。 12.起吊时应徐徐起落，避免过急，过猛或忽然急刹，回转时不能过速。 13.严禁一切起重机具，索具超负荷使用。 14.起吊物及构件安装未稳前，不允许放下吊钩。 15.起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉，拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物
2.卸扣的选用
（1）根据吊物重量选择适 合卸扣，卸扣额定载荷应超 吊物重量10%-30%之间。 （2）了解卸扣的正确使用 方法。
3.钢丝绳及吊带的选 用
（1）根据吊物重量计算出 钢丝绳选用直径。（2）根 据吊物的形状，体积，重量 确认钢丝绳或吊带的使用根 数。
三.吊车摆放施工作业点注意事项，吊车 试吊注意事项。
1.物体表面光滑，容易出现 打滑现象。
2.物体表面出现尖锐利角部 位应加防护垫（例如橡皮， 半圆管壁等）
钢丝绳报废标准
钢丝绳出现断丝，直径磨损 变小，打结，扭曲，松散鼓 起的情况下严禁使用。
Βιβλιοθήκη Baidu
吊装作业时各种违章操作。
指吊工指吊手势信号
物体计算公式
金属材料密度表
吊装作业安全注意事项及步骤
十不吊
一.无专人指挥，指挥信号不明不吊。 二.设施有安全缺陷，支撑不安全不吊。 三.吊物固定状态未消除，有附着物不吊。 四.吊物未栓引绳，无人牵引不吊。 五.吊物上站人，危险区域有人不吊。 六.吊物内盛有过多液体不吊。 七.斜拉不平，超载不吊。 八.吊物棱刃未加衬垫不吊。 九.与输电线路无安全距离不吊。 十.环境恶劣，光线不足不吊。
旋转半径，并随时注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到胸部以下，方能靠近扶持吊物。 16.吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。 17.在吊装过程中，如应故中断施工，短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使吊物悬空过夜。
中铝集团事故通报
2019年8月4日，包铝集团发生一起承包商员工工亡事故，请各单位采取必要措施预防类似事故的重复发生，确保事故 “不二过”（重复的错误不犯、低级的错误不犯、别人犯过的错误不犯）。
3.钢丝绳捆扎受力分 析
钢丝绳捆扎受力分析，根据 捆扎最薄弱点，计算出安全 许用拉力，并选择合适吊装 钢丝绳
作业半径相对应的额定起重量
卸扣的正确使用方法
钢丝绳的正确使用方法
钢丝绳在无弯曲情况 下各角度受力分析
1.吊钩处钢丝绳夹角不大于 120度。
2.吊物处钢丝绳夹角不小于 45度。
钢丝绳捆扎时应注意 的细节
平是否发生变化，检查吊车支腿高度是否发生变化。
吊车车身全长
（1）55T汽车吊车身全厂14.5米，支腿横向距离7.1米，纵向距离5.92米，最大回转半径3.95米，主臂长43米。 （2）50T汽车吊车身全长14.5米，支腿横向距离6.6米，纵向距离5.45米，最大回转半径3.8米，主臂长40米。 （3）25T汽车吊车身全长13米，支腿横向距离6米，纵向距离5.14米，最大回转半径3.1米，主臂长32米。 （4）20T汽车吊车身全长12米，支腿横向距离5.4米，纵向距离4.9米，最大回转半径3米，主臂长30米。
起吊计划的制定 吊装作业过程
吊车离场
设备及人员的要求和检查 吊具检查和准备 指挥信号的沟通 试吊 吊装作业
吊装作业安全操作规程
1.工作前检查卸扣及钢丝绳是否完好，如有损坏的卸扣及钢丝绳必须立即更换，不得凑合使用。 2.工作前应了解吊物距离，重量和起吊高度，安全选用合适吊车，不得冒险作业，不得超载作业。 3.事先看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 4.禁止在有雾，雨天视线不清的情况下或风力达6级以上时吊装作业。 5.夜间作业应该有足够的照明设备。 6.作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套，安全帽，安全带等。 7.吊物应按正确的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在
3.吊装作业半径确认
（1）确认汽车吊回转中心 与被吊物起吊重心距离。 （2）确认汽车吊回转中心 与被吊物落位中心距离
二.吊车及吊装工具的选用
1.根据吊物载荷选用 合适吊车
（1）查看或测量各吨位吊 车车身总长及支腿全伸总长 尺寸。 （2）查看各吨位吊车额定 起重量表。 （3）选用 额定载荷大于吊物重量的吊 车。