浸出工岗位职责

浸出工段生产管理任务和职责

1. 负责6台浸出桶及搅拌机的维护、保养。

2. 严格遵守本岗位操作规程及硫酸安全使用规定。

3. 接班后，详阅上班记录，处理好遗留问题。

4. 做好开机前的检查，故障排除前不得开车，正确开、停车。

5. 及时按要求配酸，配酸时必须戴好劳保用品，操作仔细认真，不出现酸液喷溅现象。

6. 往浸出桶同时放矿浆和硫酸，运转中要准确、均匀地添加硫酸，每桶放酸15分钟左右，浸出桶中酸度PH值控制在1~1.5,不允许超过2，矿浆浓度大于45~50%，如不在规定范围，要及时调整，严防酸量忽大忽小，并做好记录，与压滤工密切联系，以便及时向压滤供液。

7. 确保浸出桶中矿浆与酸充足反映，搅拌时间不得小于30分钟。保证综合料液铜离子（Cu+)浓度3g/l(克升）以上，浓度稳定地维持在要求的范围内。在化验合格后方可供给压滤工段8. 在搅拌放酸过程中，及时用PH试纸检测矿浆的酸度，浸出桶中酸度PH值控制在1~1.5。及时调整酸量，保证矿浆中的铜充分反映，但又不能把矿浆杂质浸出，影响后续工段。

9. 发现阀门、管道泄漏，时刻注意异声，发现问题及时报告班长和负责人立即处理。

10. 掌握好浸出桶给料量和放料量，对进料管和放料管的阀门大小做调整好，杜绝冒槽、跑槽。如发生，需及时清理干净作业面。

11. 查看给硫酸管道是否畅通、硫酸量是否充足。

12.与球磨工配合好，以便掌握开、停车的时间；与压滤工紧密配合，避免现冒矿、跑矿，以保证浸出矿浆浓度，及时调整在要求的范围内。

13. 浸出桶给料和放料时，与球磨、压滤岗位取得联系后方可进行，做到进料有合格浓度矿浆，放料时，供给合格浸出矿浆。

14. 保管好所使用各种检测用试纸和器具，发现破损找有关人员更换；在生产过程配戴劳保用品。

15. 填写好各种检测记录、设备运转记录，交班前认真清理设备及环境卫生，对接班者交代清本班情况。

个旧有色金属合金厂实验分厂

2012年2月