湘钢150th干熄焦工程电气施工方案
干熄焦电气仪表施工方案
干熄焦电气仪表施工方案1. 引言干熄焦电气仪表施工方案主要是为干熄焦工程提供电气仪表系统的设计、安装和调试方案。
该方案旨在确保干熄焦工程的电气仪表系统能够正常运行，以满足工业生产的需求。
2. 施工目标•设计和安装符合国家标准和工程要求的电气仪表系统；•确保电气仪表系统与其他设备的正常联动；•在施工期间保证安全，确保施工过程不对现有设备和人员造成影响；•在施工完成后进行必要的调试和验收，确保电气仪表系统可以正常运行。
3.1 项目管理在施工过程中，需要建立一个项目组进行统一管理。
项目组由项目经理、工程师和施工人员组成，负责施工计划的编制、施工进度的跟踪和施工质量的控制。
3.2 施工材料和设备准备根据设计要求，准备所需的电缆、导线、仪表、接线端子、电缆槽等施工材料和设备。
确保材料和设备的质量合格，并进行必要的检测和记录。
3.3 安全措施施工过程中需要提前制定安全施工方案，并对施工人员进行安全培训。
设立安全警示标识，确保工作场所的安全。
同时，配备必要的防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
4.1 施工前准备在施工前，需要对工程现场进行勘测，了解现场环境和现有设备情况。
制定详细的施工方案，包括电缆敷设和仪表安装的位置、路径和方法。
同时，确定施工人员的编制和施工工期。
4.2 电缆敷设按照施工方案，进行电缆敷设工作。
首先，清理敷设路径上的障碍物，确保电缆能够顺利敷设。
然后，按照设计要求进行电缆的敷设、固定和接地。
敷设完毕后，进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。
4.3 仪表安装根据施工方案，进行仪表的安装工作。
首先，确定仪表的安装位置和固定方式，保证仪表与设备的连接牢固。
然后，进行仪表的接线和接地。
接线和接地时，需注意保持良好的接触，避免接触不良或接地不可靠的情况。
4.4 调试和验收在仪表安装完毕后，进行调试和验收工作。
根据工程要求，对仪表进行功能测试和校准。
同时，对整个电气仪表系统进行联动测试，确保系统正常工作。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案根据施工概况以及现场具体情况，制定干熄焦施工方案，以确保施工高效安全进行。
以下是干熄焦施工方案的具体内容。
1. 施工准备：在进行干熄焦施工前，准备充分是非常重要的。
首先，准备所需材料和工具，包括消防器材（灭火器、灭火器等）、保护设备（防护服、手套、头盔等）、工具（铲子、锤子、扳手等）等。
其次，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整齐。
2. 安全措施：施工过程中要始终坚持安全第一的原则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
其次，设置安全警示标志和围挡，提示过往行人和车辆注意施工现场。
并严格遵守施工现场的通行规则，禁止在作业区域内吸烟、明火作业等。
3. 消防设备：确保施工现场配备充足的消防设备，以应对可能发生的火灾。
首先，配置一定数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
其次，摆放在易燃易爆物品（如油桶、气罐等）附近，以备急需。
同时，要确保消防设备的使用人员熟悉使用方法，并定期组织演习，提高应对火灾的能力。
4. 施工流程：干熄焦施工需要按照一定的流程进行，以确保施工顺利进行。
首先，进行现状调查，了解施工现场的具体情况，包括施工区域的侧方向、周边环境等。
其次，制定详细的施工方案，包括焦炉的隔离、焦炉的熄焦、焦炉的冷却等。
最后，进行施工过程的监控和控制，确保施工质量。
5. 施工注意事项：在进行干熄焦施工时要注意以下事项。
首先，要控制施工现场的温度和湿度，避免过高的温度和湿度对施工造成影响。
其次，要确保焦炉内有足够的氧气供应，避免发生窒息和爆炸等危险。
最后，要注意易燃易爆材料的运输和贮存，确保安全。
通过以上的干熄焦施工方案，可以确保干熄焦施工按照安全、高效的原则进行。
但是，要注意在具体施工过程中，根据实际情况进行调整和改善，确保施工的顺利进行。
【施工方案】炼焦电气施工方案
【施工方案】炼焦电气施工方案一、工程概述本次炼焦电气施工项目旨在为炼焦生产过程提供稳定、可靠的电力支持，并确保电气设备的安全运行。
施工范围涵盖炼焦车间内的高低压配电室、变压器室、电缆桥架、照明系统、控制系统等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
确定施工中的关键工序和质量控制点，制定相应的质量保证措施。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，采购所需的电气设备、电缆、电线、桥架、管材等材料。
对采购的材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
3、施工机具准备配备电焊机、切割机、弯管机、钻孔机、万用表、兆欧表等施工机具。
对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织电气安装工人、调试人员等进场。
对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。
三、施工流程1、桥架安装根据施工图纸确定桥架的走向和位置，进行支架的安装。
安装桥架时，要保证桥架的水平度和垂直度符合要求，连接处要牢固、平整。
2、电缆敷设对电缆进行外观检查和绝缘测试，确保电缆质量合格。
按照设计要求敷设电缆，避免电缆交叉和扭曲，电缆的弯曲半径要符合规范要求。
在电缆的两端和中间接头处，要做好标识和固定。
3、配电柜安装基础槽钢的安装要平整、牢固，其水平度和垂直度误差要控制在允许范围内。
配电柜的安装要按照设计要求进行，柜体要与基础槽钢固定牢固，柜门要开关灵活。
4、变压器安装变压器的运输和装卸要小心谨慎，避免碰撞和损坏。
安装变压器时，要保证其位置准确，固定牢固，接地可靠。
5、照明系统安装照明灯具的安装要符合设计要求，灯具的固定要牢固，接线要正确。
照明线路的敷设要整齐、美观，穿管保护要到位。
6、控制系统安装控制系统的设备安装要严格按照厂家提供的安装说明书进行。
布线要整齐、规范，接线要牢固、准确，标识要清晰。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
干熄焦工程电气施工方案
干熄焦工程电气施工方案一、前言电气工程是现代建筑工程中不可或缺的一部分，其施工质量关乎整个建筑工程的安全和稳定。
干熄焦工程是一种特殊的工程，要求电气施工方案更加注重细节和安全性。
本文将对干熄焦工程的电气施工方案进行详细的介绍。
二、项目概况本项目位于某市某区，是一座大型干熄焦工程项目。
工程总建筑面积20000平方米，包括生产车间、办公楼、生活区等多个功能区域。
项目的电气设计要求稳定可靠，安全性高，同时也需要考虑节能环保等因素。
三、电气设计方案1.主配电系统1.1 主变电室主变电室位于工程场地内，主要供电用于各个功能区域的生产设备、照明设施等。
主变电室选用两台1250KVA变压器，其中一台为备用变压器，以保证电力供应的连续性。
主变压器室内设置温度湿度控制系统，保证变压器运行的稳定性。
1.2 配电室配电室位于各功能区域内，负责将主变电室供电的电力进行二次配电。
根据各功能区域的用电需求，采用不同的配电柜和开关设备，满足各自的用电要求。
配电室内安装过载和短路保护装置，以确保电力系统的安全稳定运行。
1.3 照明系统工程内采用LED照明设备，电力消耗低，寿命长，光效高。
各个功能区域的照明系统分别设置照明控制系统，根据不同时间段、不同需求，实现灯光的开关、调光等功能，节约能源的同时提升照明舒适度。
2.生产设备供电各个生产车间内的设备均根据其实际需求进行供电设计，确保设备电力供应充足稳定。
对于一些特殊设备，采用独立的供电系统，以确保设备的安全和可靠运行。
3.电力监控系统整个工程采用PLC控制系统进行电力监控。
通过PLC控制系统可实时监测电力系统的运行状态，及时发现问题并进行处理。
对于一些关键设备采用远程监控系统，实现远程故障处理，提高工程的可靠性。
四、安全保障方案1.接地保护电气系统的接地保护是保障电气安全的关键措施。
在工程中采用了可靠的接地系统，确保电气设备的接地良好，减小漏电风险。
2.防雷保护在工程场地内设置了防雷设备，对于电气系统和关键设备进行了防雷设计，确保电气设备在雷电天气下的安全运行。
干熄焦大修工程施工方案
一、工程概况本工程为干熄焦设备的大修工程，主要内容包括干熄焦炉本体、辅助设备、电气控制系统、自动化控制系统等的检修、更换和改造。
为确保大修工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保大修工程按期完成，设备恢复正常运行；2. 提高设备运行效率，降低能耗；3. 确保施工过程中人员安全和设备安全；4. 确保施工质量，达到设计要求。
三、施工组织1. 成立大修工程指挥部，负责整个工程的协调、指挥和监督；2. 设立工程技术组，负责技术方案的制定、实施和监督；3. 设立质量保证组，负责施工质量的检查和验收；4. 设立安全监督组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
四、施工步骤1. 准备阶段（1）召开大修工程动员大会，明确各参建单位职责和任务；（2）编制大修工程进度计划，明确各阶段工作内容和时间节点；（3）进行设备拆除和运输方案的编制；（4）进行施工人员的培训和安全教育。
2. 施工阶段（1）设备拆除：按照拆除方案，对干熄焦设备进行拆除，确保设备拆除过程中安全、有序；（2）设备运输：将拆除的设备运输至指定地点，确保运输过程安全、高效；（3）设备安装：按照设备安装方案，对设备进行安装，确保设备安装质量；（4）电气控制系统和自动化控制系统改造：对电气控制系统和自动化控制系统进行改造，确保系统稳定运行；（5）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 验收阶段（1）组织相关专家对大修工程进行验收，确保工程质量；（2）整理大修工程资料，进行总结和归档。
五、施工措施1. 施工人员安全措施：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备安全操作技能；2. 设备安全措施：对拆除、运输和安装过程中的设备进行安全防护，确保设备安全；3. 施工现场安全措施：设置安全警示标志，对施工现场进行隔离，确保施工现场安全；4. 施工进度控制措施：制定施工进度计划，加强施工过程中的进度监控，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 施工人员质量意识教育：对施工人员进行质量意识教育，确保施工人员具备质量意识；2. 施工过程质量控制：对施工过程进行严格的质量控制，确保施工质量；3. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案
1. 项目背景和目的
1.1 项目背景
1.2 项目目的
2. 施工准备
2.1 确定施工区域
2.2 准备施工设备和材料
2.3 施工人员培训和安全措施
3. 安全措施
3.1 确定施工区域标识
3.2 检查电气设备和线路
3.3 建立防火墙和隔离区
4. 干熄焦施工过程
4.1 停止原料供应
4.2 停止焦炉运行
4.3 清理和准备焦炉
4.4 进行干熄焦操作
5. 现场监控和报警系统
5.1 安装监控摄像头和传感器 5.2 设置报警系统
5.3 监控施工过程和安全状态
6. 完工和验收
6.1 清理施工区
6.2 检查施工结果和安全设施
6.3 提交完工报告和验收文件
7. 风险管理和后续维护
7.1 风险评估和控制
7.2 后续维护措施
7.3 处理可能的问题和故障附件：
- 施工区域图纸
- 施工设备清单
- 施工安全培训材料法律名词及注释：
- 法律名词1：注释1 - 法律名词2：注释2 - 法律名词3：注释3。
干熄焦专用设备安装施工方案
干熄焦专用设备安装施工方案
一、安装前准备工作
在进行干熄焦专用设备的安装施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设备型号、规格和数量是否与订单一致。
2.安装位置进行测量，确保设备能够安装在合适的位置。
3.制定安全施工计划，明确施工流程和安全措施。
二、设备安装流程
1.搬运设备：
–使用合适的吊装设备将干熄焦专用设备从运输车上卸载，并小心搬运至安装位置。
2.设备安装：
–根据设备安装图纸和说明书，按照安装顺序进行设备的组装和安装，确保每个部件安装到位。
3.连接管路：
–将设备的各个管路连接到相应的管道上，注意保证连接处的严密性。
4.电气连接：
–进行设备电气连接，接地保护措施必须符合相关标准。
5.测试运行：
–完成设备安装后，进行设备的试运行测试，确认设备正常工作。
6.安全检查：
–检查设备安装是否牢固，管路连接是否密封，电气连接是否准确，确保设备安全可靠。
三、施工注意事项
1.在安装设备时一定要使用合适的工具，严禁使用损坏或无标识的工具。
2.安装现场要保持干燥、通风，并做好防火措施。
3.安装过程中，操作人员须佩戴相关防护装备，严格遵守安全操作规程。
4.完成施工后，清理安装现场，保持环境整洁。
四、验收与保养
1.完成设备安装后，需进行设备的验收工作，确认设备安装符合相关标准要求。
2.设备在投入使用前需进行试运行和调试，确保设备运行正常。
3.对设备进行定期保养和维护，延长设备使用寿命和保证设备性能。
以上即为干熄焦专用设备的安装施工方案，希望能为您提供参考和帮助。
干熄焦钢结构施工方案
干熄焦钢结构施工方案1. 引言干熄焦钢结构是一种常用于工业和商业建筑的结构系统。
其特点是具有较高的强度和稳定性，并能够有效地承受重力和风荷载。
本文档旨在提供一份干熄焦钢结构施工方案，以帮助施工人员准确且高效地进行施工。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：•组织开会，明确施工目标和计划。
•调查工地现场，了解地形和地质情况。
•确定施工区域的边界和安全措施。
3. 施工流程3.1 地基处理地基处理是干熄焦钢结构的重要一步，它会直接影响到结构的稳定性和安全性。
地基处理一般包括以下步骤：1.清理地表，清除表层杂草和垃圾。
2.挖掘基坑，按照设计要求进行土方开挖。
3.进行地基处理，如注入灰浆或进行压实。
3.2 钢结构搭设钢结构搭设是干熄焦钢结构施工的关键环节，需要按照设计图纸和标准进行操作。
搭设一般包括以下步骤：1.安装主要钢柱和梁，使用吊车等设备进行吊装和定位。
2.安装次要钢柱和梁，确保与主要构件的连接牢固。
3.安装屋面和墙壁的钢构件，如屋顶支撑、墙板等。
4.进行结构件的焊接和检查，确保连接质量和结构稳定性。
3.3 防腐处理干熄焦钢结构需要进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性和使用寿命。
防腐处理一般包括以下步骤：1.清理结构表面的杂质和锈蚀物。
2.进行打磨和喷涂，选择适当的防锈漆材料。
3.进行涂层的质量检查，确保涂层厚度和均匀性。
3.4 安装附件安装附件是为了提高干熄焦钢结构的功能性和实用性。
附件安装一般包括以下内容：1.安装门窗和玻璃，确保密封性和隔音效果。
2.安装通风和空调系统，以提供适宜的室内环境。
3.安装管道和电线，满足建筑物的用水和用电需求。
3.5 完工验收施工完成后，需要进行完工验收，以确保干熄焦钢结构的质量和安全。
完工验收一般包括以下流程：1.进行结构和质量检查，包括承重部位和连接件的强度等。
2.进行功能性和安全性测试，如门窗的开关、照明和通风系统的正常运作等。
干熄焦电气仪表施工方案
干熄焦电气仪表施工方案一、施工前准备在施工前，应做好以下准备工作：1.1 对干熄焦电气仪表系统的功能需求、技术规格进行详细的了解和研究。
1.2 组建由电气工程师、仪表工程师、施工技术人员组成的项目组，明确各成员职责。
1.3 召开项目启动会议，明确施工目标、时间节点和质量要求。
1.4 制定施工进度计划和预算，并做好材料采购计划。
二、设计与材料准备2.1 根据干熄焦工艺要求，设计电气仪表的布局图、接线图和安装图。
2.2 根据设计图纸，列出所需的电气仪表设备、电缆、接线端子等材料清单。
2.3 对采购的材料进行质量检查，确保符合设计要求和国家标准。
三、安全施工方案3.1 制定施工安全管理规定，明确安全责任人。
3.2 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程的安全。
3.3 准备必要的安全防护设施和应急救援设备，如安全帽、绝缘手套、灭火器等。
3.4 在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保无事故发生。
四、现场勘测与施工4.1 对干熄焦现场进行实地勘测，了解现场环境、设备布局等情况。
4.2 根据现场实际情况，调整施工方案和材料计划。
4.3 按照施工进度计划，有序组织施工，确保施工进度和质量。
五、电缆敷设与接线5.1 根据设计图纸，确定电缆的走向、长度和固定方式。
5.2 对电缆进行质量检查，确保无损伤、无老化等问题。
5.3 按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设和固定。
5.4 接线时，应确保接线正确、牢固，并做好接线标记。
六、仪表安装与调试6.1 根据设计图纸，确定仪表的安装位置、高度和固定方式。
6.2 对仪表进行质量检查，确保功能正常、外观无损坏。
6.3 按照仪表安装规范，进行仪表的安装和固定。
6.4 对安装的仪表进行调试，确保测量准确、运行稳定。
七、施工质量控制7.1 制定施工质量控制标准，明确质量要求和检验方法。
7.2 对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
7.3 对关键工序进行重点控制，如电缆敷设、仪表安装等。
干熄焦施工方案
一、背景在钢铁生产过程中，焦炭是重要的原料之一。
焦炭作为高热值的燃料，广泛应用于冶金、化工等行业。
然而，在焦炭生产过程中，由于反应不完全或工艺操作不当，常常会出现焦炭自燃的情况。
焦炭自燃不仅会造成铁水质量下降，还会严重影响生产安全和生产效率。
因此，针对焦炭自燃问题，设计合理的干熄焦施工方案至关重要。
二、目标本方案的目标是通过合理的施工方案，有效预防焦炭自燃的发生，确保生产安全和生产效率。
三、实施步骤1. 火源排查在施工前，首先需要进行火源排查。
对炉顶、炉身、炉底等焦炭堆放区域进行检查，确保没有明火、热源或其他火源。
同时，对周边设备和管线进行检查，排除潜在的火源。
2. 区域划分将焦炭堆放区域划分为多个小区域，每个小区域的面积适中，易于施工操作。
在每个小区域的入口处设置干熄焦施工警示标志，并设置专人进行监督。
3. 干熄焦施工操作在干熄焦施工过程中，需要依次进行以下步骤：a.清扫：使用专业清扫设备对焦炭堆进行清洁，除去杂质和焦尘。
确保操作面干燥、无积水。
b.喷水降温：使用喷水装置进行降温处理。
喷水时要注意适度，避免焦炭温度过低引起结霜、冻结等问题。
同时，要确保熄灭明火，避免进一步燃烧。
c.旋风分散：使用旋风分散装置对焦炭进行分散，避免堆积过于密集。
分散后的焦炭能够更好地进行散热，减少燃烧的可能性。
d.雾状润湿：使用雾化喷雾装置对焦炭进行润湿处理。
雾化喷雾既可以使焦炭表面湿润，减少燃烧的可能性，又可以增加焦炭的密实性。
e.检查和监测：对施工过程中的焦炭进行检查和监测，确保每个小区域的干熄焦施工质量。
如发现异常情况，及时采取相应的调整措施。
4. 清理和整理完成干熄焦施工后，需要对施工区域进行清理和整理。
及时清除施工过程中产生的废料和杂物，确保焦炭堆放区域的整洁。
四、安全措施在干熄焦施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：a.佩戴防护设备：施工人员应佩戴适当的防护设备，包括手套、口罩、防护眼镜等，防止灰尘和杂质对身体的伤害。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案第一部分：前期准备工作在进行干熄焦施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先要对施工现场进行全面的勘察，了解地形地貌及周边环境情况。
同时要制定详细的施工计划，明确每个步骤的工作内容和时间节点。
第二部分：施工设备与材料准备在进行干熄焦施工时，需要准备一系列专业设备和材料。
其中包括干熄焦设备、隔离膜、热感应蜡、铝箔、木梁、塞料、蜡砂、石膏等。
确保设备和材料的质量符合相关标准，以保障施工质量。
第三部分：施工步骤1.准备工作：清理施工现场，搭建支架和围挡，确保施工区域安全。
按照设计要求设置施工标高。
2.铺设隔离膜：将隔离膜按照施工图纸要求铺设在施工区域上，并进行固定。
3.铺设石膏：将石膏均匀铺设在隔离膜上，保证整体平整。
4.铺设木梁：按照设计要求在石膏上设置木梁，确保木梁与石膏之间有适当间隙。
5.填充塞料：将塞料填充至木梁之间的空隙中，确保填充充实。
6.铺设铝箔：将铝箔覆盖在木梁上，并进行固定。
7.涂抹热感应蜡：将热感应蜡均匀涂抹在铝箔表面，确保覆盖均匀。
8.干燥处理：对施工区域进行干燥处理，待蜡砂固化后进行除渣。
第四部分：施工质量保障在干熄焦施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺操作，确保每个步骤都符合标准。
同时要加强对施工现场的监督管理，及时处理施工中出现的问题，以保障施工质量。
结语通过以上干熄焦施工方案的详细介绍，可以看出干熄焦施工是一个复杂而严谨的过程，需要对施工步骤和工艺有深入的了解。
只有严格按照规范操作，才能确保干熄焦施工的质量和安全。
希望以上内容能为干熄焦施工提供一定的参考和指导。
钢铁公司焦炉电气安装施工方案
钢铁公司焦炉电气安装施工方案一、方案概述钢铁公司的焦炉电气安装施工方案是保证生产安全的关键之一，本文旨在对钢铁公司焦炉电气安装施工的各个环节进行详细解析，探讨安装施工的关键步骤和安全措施，保证工作质量，提高工作效率。
二、工程范围本工程主要包括焦炉电气控制柜、电缆桥架、电缆，以及其他配套元器件的安装调试工作。
三、工作内容为了保证安装工作的顺利进行，在工作开始之前需要进行周全的准备工作，包括安全措施、人员安排、材料配备、工程量测算等。
下面对具体的工作内容进行详细阐述。
（一）安全措施1、施工现场围挡在施工前，应先在施工现场周围搭建围挡，保证施工现场的封闭，避免人员和机械设备外部干扰，并设置工作安全区域。
2、施工现场清理施工现场应该保持干净整洁，清理掉潜在危险物品，比如：建筑垃圾、裸露电线、稀释剂等。
3、安全教育安装人员在进入施工现场前应参加安全培训，学习安全技能，理解各部分设备本质，提高防范意识，充分了解危险场合的安全措施。
（二）人员安排1、人员资格安装施工是一项技术性和劳动密集型的工作，除了具备传统的施工资格证书以外，应具备相关的特殊技能和知识，经过公司的设备安全指导需求，达到相应资质后方可加入施工队伍。
2、人员分配针对不同的施工环节与工种特性，施工班组由资深工程师或安全主管根据市场需求进行评估，将人员分配到适合其水平的工作环节进行操作。
（三）材料配备1、采购计划根据生产需求，由设备调试经理按照安装计划制定采购计划，明确需购买的材料名称及规格，数量，单价以及采购时间。
2、材料检验施工材料要货期到来后，需对所购材料进行检验，涉及材料规格，外观是否完好，用途、生产制造商等方面的检查。
所有检验合格的材料按照接收标准进行存储。
（四）工程量测算1、数量统计针对每个具体的焦炉电气控制柜、电缆桥架、电缆等需要安装的部件，应该准确地统计出所需要的数量。
2、成本估算依据上述技术方案与给定的设备参数信息，掌握厂家协调安装备件、收费标准与工作时间。
【资料汇编】湘钢150th干熄焦工程电气施工方案
华菱湘潭钢铁集团有限公司150t/h干熄焦工程电气施工方案批准：审核：编制：湖南省工业设备安装公司二OO九年十一月目录一、施工及依据收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2二、工程内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、施工条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、工程分和施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3六、工程量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12七、主要工器具及人安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12八、安全健康、境管理措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13九、安全保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13十、文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14十一、工期保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯141一、编制依据1.1 依据中冶焦耐工程技术有限公司和中冶南方钢铁工程技术有限公司提供的设计施工图1.2 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50150-91 《电气设备交接试验标准》；GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》；GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》；GBJ148-90 《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GB50194-93 《建筑工程施工现场临时用电安全规范》；GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定标准》；GB50169-92 《接地装置施工及验收规范》；GB50254-96 《低压电气施工及验收规范》；1.3 电气设备厂商提供的技术原件。
二、工程内容2.1 该工程是湘钢150t 干熄焦电气安装工程，主要工作内容是：对干熄焦本体和综合电室、干熄焦除尘站、运送焦区域的电气安装。
干熄焦开工方案
150t/h干熄焦工程开工方案（炼焦工艺专业）审核:严卫华编制:朱启才武汉焦耐工程技术有限公司2010年8月目录1.干熄焦装置检漏试验∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙32.装冷焦、排冷焦试验∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙103.干熄焦装置烘炉与开工∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙151.干熄焦装置检漏试验1.1 简介干熄焦装置的检漏试验是对干熄焦气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、焊缝、法兰连接面的严密性进行检验。
检漏试验一般在干熄焦装置开工前，各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后进行。
1.2 气体循环系统主要设备气体循环系统除连接管道、阀门、补偿器外，还包括供气装置、干熄炉、一次除尘器、锅炉、二次除尘器、循环风机、热管换热器、排出装置等设备。
1.3 试验目的干熄焦是一种利用惰性气体在密闭的系统内与炽热的焦炭直接换热的新型熄焦工艺。
气体循环系统中的设备、阀门、补偿器、管道、人孔、法兰连接面和壳体焊缝等不得有泄漏。
干熄焦装置各单体设备调式完毕，空负荷试车结束后需对气体循环系统进行整体检漏试验，以保证干熄焦装置安全稳定地运行。
检漏试验是干熄焦装置的一种严密性试验，其目的是在冷态下检查设备管道制造质量和系统的严密性，消除查出的缺陷，检漏试验是保证干熄焦装置日后安全运行的重要措施之一。
检漏试验是对整个气体循环系统进行的，重点是检查人孔、法兰连接面和壳体焊缝的严密性，而那些在正常生产条件下必须进行连续抽吸，排出或允许少量泄漏的部位不在检查处理之列。
1.4 试验方法及判定标准1.4.1试验方法试验方法采用检漏试验即漏风检查法。
由于整个气体循环系统内部空间巨大，有些部位是开放的，在结构上就很难成为密闭系统，如干熄炉口水封槽、一次除尘器放散装置、预存室放散装置、装置的排料（灰）口、耐火砖砌体之间空隙（填塞松软耐热陶瓷纤维）等。
因此就不可能向管道、容器那样用“压力降”的方法来判定装置气密性的试验是否合格。
鉴于干熄焦装置在正常运行时，气体循环系统的压力较低（一般不超过10kPa），可采用漏风试验法来检查系统的严密性。
湘钢150th干熄焦工程电气施工方案
华菱湘潭钢铁集团有限公司150t/h干熄焦工程电气施工方案批准：审核：编制：湖南省工业设备安装公司二OO九年十一月目录一、施工及依据验收 (2)二、工程内容 (2)三、施工条件 (2)四、施工程序 (2)五、工程分类和施工方案 (3)六、工程质量保证措施 (12)七、主要工器具及人员安排 (12)八、业安全健康、环境管理措施 (13)九、安全保证措施 (13)十、文明施工措施 (14)十一、工期保证措施 (14)1一、编制依据1.1依据中冶焦耐工程技术有限公司和中冶南方钢铁工程技术有限公司提供的设计施工图1.2GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50150-91 《电气设备交接试验标准》；GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》；GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》；GBJ148-90 《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GB50194-93 《建筑工程施工现场临时用电安全规范》；GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定标准》；GB50169-92 《接地装置施工及验收规范》；GB50254-96 《低压电气施工及验收规范》；1.3电气设备厂商提供的技术原件。
二、工程内容2.1该工程是湘钢150t干熄焦电气安装工程，主要工作内容是：对干熄焦本体和综合电室、干熄焦除尘站、运送焦区域的电气安装。
包括高低压配电设备及低压变压器安装、电缆保护管安装、电缆敷设、行车滑线、防雷接地与照明安装等；还包括高低压控制柜调试、高压部分的试验、单机试车，配合系统调试、配合机械空负荷联动试车，并配合进行热负荷联动试车。
2.2该工程电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。
钢铁公司焦炉电气安装施工方案
钢铁公司焦炉电气安装施工方案
一、项目概述
本项目为一家钢铁公司2021年度的焦炉电气安装施工项目，属于一次性工程项目。
该项目需在指定的时间内完成施工并达到计划的产出要求。
二、施工安排
1.人员安排：根据项目的施工计划，项目经理将组织一支由电气工程师、电工、技术员等专业技术人员组成的安装施工队伍。
2.设备安排：根据施工计划，安排好所需的电气设备、工具和材料等，保证施工进度和质量。
3.防护措施：在施工现场进行安全管理与防护。
特别注意电气设备工作时的安全防护，避免电气事故发生。
三、施工步骤
1.设备的验收与安装：
在设备到达施工现场之前，工程技术员对所购买的电气设备进行认真细致的检查，验收条件合格后再运输到现场。
设备到达现场后，先进行安装位置、安装方式、安装高度等方面的确认。
并严格按照设备的安装说明书进行施工，保证设备运行正常，达到使用效果。
2.电线及电缆的布线：。
干熄焦工程施工组织方案
干熄焦工程施工组织方案一、编写干熄焦工程施工组织方案的依据和目的1.1 编写干熄焦工程施工组织方案的依据（1）相关法律法规：国家《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工安全生产管理条例》等相关法律法规的要求。
（2）工程技术标准：根据国家《建筑干熄焦详细设计技术规范》等相关技术标准的规定。
（3）工程施工合同：根据工程施工合同中的要求和约定。
1.2 编写干熄焦工程施工组织方案的目的（1）明确施工目标：确保施工质量，保障施工安全。
（2）制定施工计划：合理安排施工进度，提高施工效率。
（3）规范施工程序：严格执行工程技术标准和规范，确保施工质量。
（4）确保施工安全：保障工程施工中的人员和设备安全。
（5）保障环境保护：减少施工对环境的影响，保护环境。
二、编写干熄焦工程施工组织方案的基本内容2.1 工程概况及施工范围对工程的基本情况进行概述，包括项目名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程规模、工程内容等；明确施工范围，确保施工方案的针对性。
2.2 施工条件及环境影响分析对施工现场的地理位置、气候条件、周边环境等进行分析，评估施工条件及可能产生的环境影响，为施工组织方案的制定提供依据。
2.3 施工技术方案根据工程设计要求和施工条件，制定相应的施工技术方案，包括施工工艺、施工方法、主要施工设备及工具的选择、施工流程等内容。
2.4 施工组织设计根据施工技术方案，合理组织施工人员和施工设备，编制施工组织设计图，明确人员责任分工、施工过程中的协调配合关系。
2.5 安全生产措施根据国家相关法律法规和工程安全生产管理条例的要求，制定和落实安全生产措施，确保施工过程中的安全。
2.6 质量管理措施根据国家建筑工程质量管理条例的要求，制定质量管理措施，保障施工质量。
2.7 环境保护措施制定环境保护措施，减少施工对环境的影响，保护环境。
2.8 施工进度安排合理安排施工进度，明确各项工程任务的时间节点和完成标准。
2.9 各方责任及协作要求明确施工单位、监理单位、设计单位等各方在施工中的职责和权利，以及相互之间的协作要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华菱湘潭钢铁集团有限公司150t/h 干熄焦工程电气施工方案批准：审核：编制：湖南省工业设备安装公司二00九年^一月目录一、施工及依据验收 (2)二、工程内容 (2)三、施工条件 (2)四、施工程序 (2)五、工程分类和施工方案 (3)六、工程质量保证措施 (12)七、主要工器具及人员安排 (12)八、业安全健康、环境管理措施 (13)九、安全保证措施 (13)十、文明施工措施 (14)十一、工期保证措施 (14)一、编制依据1.1 依据中冶焦耐工程技术有限公司和中冶南方钢铁工程技术有限公司提供的设计施工图1.2 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50150-91 《电气设备交接试验标准》；GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》；GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回结线施工及验收规范》；GBJ148-90 《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GB50194-93 《建筑工程施工现场临时用电安全规范》；GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定标准》；GB50169-92 《接地装置施工及验收规范》；GB50254-96 《低压电气施工及验收规范》；1.3 电气设备厂商提供的技术原件。
二、工程内容2.1 该工程是湘钢150t 干熄焦电气安装工程，主要工作内容是：对干熄焦本体和综合电室、干熄焦除尘站、运送焦区域的电气安装。
包括高低压配电设备及低压变压器安装、电缆保护管安装、电缆敷设、行车滑线、防雷接地与照明安装等；还包括高低压控制柜调试、高压部分的试验、单机试车，配合系统调试、配合机械空负荷联动试车，并配合进行热负荷联动试车。
2.2 该工程电气设备多，自动化程度高，控制系统复杂，工程质量要求高，为满足工程质量和工期要求，电气安装施工过程中应严格执行施工规范及施工工艺。
三、施工条件3.1 本工程与电气安装有关的土建工程具备电气施工条件，并已经交接。
3.2 施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。
3.3 安装所需要材料已到货并经报验合格。
3.4 常用的施工机具及测试仪器已齐备，施工人员已到位。
四、施工程序、催货、验收、电气设备安装按常规施法进行，工作内容包括设备材料订货（主材订货除外）运输、保管、安装、调试、试运直至移交业主前的全部工作4.1施工前期：配合土建预埋，接地网的敷设，电缆支架制安，起吊设备电气接线，电缆桥架组装，设备基础制安。
4.2施工中期：设备开箱检查，配电装置安装，控制室设备安装，现场仪器安装，专用盘与动力控制箱(屏)以及照明配电箱安装，电缆敷设，电缆终端和接头制作接线及电动机检查接线，单体校验及系统调试。
4.3施工后期：配电装置受电，单机试运行，联动试运行。
4.4主要工序关系如图：五、工程分类和施工方案5.1配管及管内穿线工程5.1.1线管配线的施工程序按照设计要求选则好符合设计管径的钢管；对管子进行下料、调直、弯制、去毛刺、做喇叭后, 再进行管路的敷设；将导线穿入管内。
5.1.2对弯管的要求钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯曲度不应大于外径的10%；弯曲半径与钢管处径之比如下：明配时6d,明配只有一个弯时4d,暗配时6d,埋设于地下或砼楼板内时10d。
5.1.3导管敷设(1) 暗管敷设在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。
垫块可用碎石块，垫高15mm此项工作是在混凝土浇灌前进行的。
当管子配在砖墙内时，一般是施工准备防雷接地安装随土建砌砖是预埋；否则，应事先在砖墙上留槽或开槽。
(2) 明管敷设明管敷设应排列整齐、美观，固定点均匀。
一般管路应沿建筑物结构表面水平或垂直敷设，管路连接应用丝扣连接，各接线盒要用成品配件并与管径相配。
管路采用固定支架时，管路敷设应用管卡固定，严禁将管焊接在支架上或固定焊接在其他管道上。
管子贴墙敷设进入盒、箱内时，要适当将管子煨成鸭脖弯。
不能使管子斜穿到接线盒内。
在有弯头的地方，弯头两边也要有管卡固定。
5.1.4 如果管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时，将引线铁丝穿好，以免电缆穿引困难；5.1.5 穿线前应在管口先装上护口，以免穿线时损伤导线、绝缘层，如果钢管较长、弯曲较多穿线困难时，可用滑石粉润滑；5.1.6当穿管电缆大于90mm2寸或高压电缆敷设时，电缆管应预埋在水平距离：离电机接线盒口1米的位置，垂直距离：离电机接线盒口1〜1.2米左右；5.1.7 完工验收时应符合下列要求：各种规定的距离符合要求；各种支持件的固定符合要求；配管的弯曲半径，盒筒的设置位置符合要求；明配线路的允许偏差值符合要求；导线的连接和绝缘符合要求；非带电金属部分的接地或接零良好。
5.1.8 验收完毕应交下列资料文件：变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；安装技术记录；试验记录；暗敷线路应具备隐蔽工程记录。
5.2 接地工程5.2.1 室外接地网接地线之间及接地线与接地极之间的连接均采用焊接，且焊接长度扁钢为2 倍扁钢宽度。
接地装置的材质根据图纸设计要求：接地极采用/ 50X 5的镀锌角钢，接地干线采用40X4的镀锌扁钢，埋设深度为600-800mm整个区域接地电阻实测电阻值不大于4Q。
屋内接地网为暗敷水平接地体，接地干线采用25X 4镀锌扁钢。
厂房接地干线通过墙壁或楼板时应以钢管保护。
5.2.2 接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定：(a) 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。
圆钢为其直径的6倍。
(b) 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
(c) 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
523本工程所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做良好的接地或接零保护；电气设备传动装置、配电箱、控制、保护用屏柜、变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆金属外皮、电缆保护管及所有金属支架都必须可靠接地。
电气设备每个接地部分应以单独的接地支线与接地干线连接。
设备接地引下线与整个接地系统连成一体，每一处接点。
凡平面图上未说明的接地形式一般为TN-S系统，所有电气设备外露可导电部分(包括电缆头的金属外壳［外皮］和配电线管)均应接PE线或PEN线。
524做好接地系统的隐蔽工程检查记录和阻值摇测记录、变更记录。
5.3电力变压器安装5.3.1作业条件与变压器安装有关的建筑物已封顶，室内粉刷已完毕。
施工图纸齐备，并已经过图纸会审、设计交底。
设备已到现场，并经检查合格。
常用的施工机具及测试仪器已齐备。
5.3.2电力变压器安装操作工艺(1) 操作工艺流程图(2) 变压器在装卸和运输过程中，不应有巨烈冲击和振动，运输倾斜角不得超过15(3) 开箱检查时，应重点检查下列内容，并填写检查记录。
(a) 设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全；(b) 检查包装箱内零部件及附件是否与装箱单相符；(c) 设备应有铭牌，型号规格应和设计相符；(d) 变压器外表无机械损伤，无锈蚀。
(4) 变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。
(5) 变压器到达现场后，应进行器身检查，检查的主要项目和要求应符合下列规定：(a) 运输支撑和器身各部件无移动现象。
(b) 所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
(c) 铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘良好。
(d) 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象，各圈应排列整齐，间隙均匀，绕组的压板应紧固，防松螺母应锁紧。
(6) 本体安装应符合下列要求：当需与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。
根据厂家要求，变压器安装时须离开墙壁和其他障碍物500mm。
(7) 变压器的试验项目，应有下列内容：(a) 测量绕组连同套管的直流电阻；(b) 检查所有分接头的变压比，并进行联结组标号的判定；(c) 检查变压器箱体铁心接地是否良好，然后拆除接地体；铁心绝缘电阻的测试，一般情况下，i. 铁心—夹件及地》2MQ (使用500V兆欧表)ii. 穿心螺杆—铁心及地》2M Q (使用500V兆欧表)在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值〉0.1M Q,即可运行，一般可通过干燥处理使其达到要求；(d) 温控仪等辅助器件能否可靠正常运行；(e) 额定电压下的冲击合闸试验；(8) 变压器试运行(a) 变压器第一次投入，根据现场情况采用全电压冲击合闸。
合闸涌流峰值最高可达(5〜8) 倍额定电流，变压器的电流速动保护设定值应该躲过涌流峰值。
(b) 冲击合闸时，一般可由高压侧投入，接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
(c) 变压器第一次受电后，持续时间应不小于10分钟，变压器无异常情况，即可继续进行(d) —般变压器进行3次全电压冲击合闸应无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动。
(e) 冲击合闸正常，带负荷运行24小时无任何异常情况，则可以认为试运行合格。
(9) 在验收合格后，应移交下列资料和文件变更设计的实际施工图及变更设计的证明文件；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录；变压器试验报告。
5.4成套配电柜(盘)及动力开关柜安装541作业条件必须具有施工图纸和有关施工规程、规范、标准和标准图册等。
经过图纸会审，设计技术交底。
与盘、柜安装有关的建筑物的土建质量应符合规范规定。
5.4.2操作工艺5.4.2.1成套配电柜安装程序图542.2配电柜底座制作安装配电柜底座按设计要求采用［10#槽钢制作。
埋设前应将型钢调直、除锈、按图纸要求尺寸下料(1) 槽钢表面保持平整，其允许偏差为：全长小于5mm槽钢水平度每米＜1mm(2) 配电柜(盘)的基础采用[10 槽钢制作，基础槽钢的制安在土建地面二次抹面前完成。
(3) 柜(盘)在室内的位置按图施工，用水平仪测出柜(盘)基础下面预埋钢板的水平，根据土建找出的地平面标高，然后把制作好的柜(盘)的底座放在找好水平的预埋钢板上，再整体用水平仪测好水平，且底座平面比地面标高高出10mm。
(4) 基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。
(5) 土建预埋铁数量不够的地方，用M1OX1O0勺膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。
(6) 基础型钢安装后，其顶部高出抹平地面的高度为10mm。