20160402 线束作业指导书

线束作业指导书(2016-4-2)
产品名称：A型线束（每一套用2根）
需重点注意的一些环节：
1.确认配件是否齐全（红黑线、绿线、红线、黑线、橙线、黑色六
孔（塑料壳）1只、O430300001线卡6只、扎带6根）
2.根据客户要求下线（红黑线67m 绿线67cm红线40cm 黑线40cm
橙线40cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、黑色四孔（塑料壳）1只、O430300001线卡3只、扎带6根）
2.根据客户要求下线（红线63cm 黑线63cm 橙线63cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、穿心电容2只、O430310001线卡3只、线耳1只、扎带1根）
2.根据客户要求，实际下线（红线17.5cm 黑线12.5cm 橙线17.5cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.焊接穿心电容和线耳（穿心电容焊接处需要热缩管隔离）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、线耳1只、扎带1根）
2.根据客户要求，实际下线（红线7.5cm 黑线5cm 橙线7.5cm）
3.没有线缆两端剥线确认长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.焊接线耳
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（绿线、排线、排线头15dB1只、白色8针/塑料壳1只、0008500113小针(MX) 8只、线耳1只、扎带2根）
2.根据客户要求下线（绿线12cm 排线55cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.排线头15dB1只的焊接（注意顺序；每个焊接处烘热缩管隔开）
8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（绿线、棕线、白色8针/塑料壳1只、白色6孔/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）10只、扎带2根）
2.根据客户要求下线（绿线10.5cm 棕线10.5cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（红线、黑线、橙线、粉线、蓝线、8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX）7只、）
2.根据客户要求下线（红线12cm、黑线12cm、橙线16cm、粉线16cm、蓝线16cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（利用端子机压紧，不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
8.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（绿线、红线、黑线、O430310001线卡3只、白色4孔/塑料壳1只、线耳1只、扎带1根）
2.根据客户要求下线（绿线9cm、红线8cm、黑线9cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.焊接线耳
8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（橙线、红线、白线、O430310001线卡3只、0008500107大针(MXN)2只、线耳1只、扎带1根、黑色三极管1只白色3孔/塑料壳1只）
2.根据客户要求下线（橙线17cm、红线12cm 10.5cm、白线17cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.焊接线耳
8.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
9.焊接黑色三极管（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管）
8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
1.确认配件是否齐全（橙线、红线、蓝线、绿线、白色8针/塑料壳1只、0008500113 小针(MX)7只、航空头1只、扎带2根、）
2.根据客户要求下线（橙线35cm+16cm、红线35cm+16cm、蓝线35cm、绿线35cm+16cm）
3.根据所接端子的类型，确认剥线的长度
4.蘸锡（线缆剥下后，铜芯必须先蘸锡）
5.压端子（不能脱落的现象）
6.端子压好后需要再次焊锡固定
7.穿塑料壳（注意顺序；不能有松动、脱落的现象）
9.焊接航空头（烘热缩管中间分开，要套双热收缩管拧紧接头）8.将每个线速用扎带扎紧
9.每个批次的产品数据跟要求一致，有记录
出厂要求：
1.薄膜口袋内有“东贝”合格证，上有产品名称、数量、生产日期和生产批号等
2.出库单（装箱单）标有采购单号、产品名称、数量、出厂日期、详细装箱资料等
3. 装有出库单的箱子（或袋子）要醒目，包装上要有醒目标注“内
有出库单”。