闪光对焊质量控制

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整改措施
整改措施
1、施工过程中将无法调直的钢筋头全部切除！
整改措施
2、剪除不合格接头！
整改措施
更换为
3、更换磨损配件！
整改措施
4、针对操作人员质量意识淡薄、责任心不强，进行了现场 培训教育！
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结果闭合
1)试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
结果闭合
1)试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
闪光对焊质量控制
目录页
Contents Page
1.闪光对焊质量问题
2.不合格原因调查 3.原因调查分析
4.整改措施
5.结果闭合
6.总结与收获
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闪光对焊质量问题
闪光对焊质量问题
某梁场试验人员在一批闪光对焊接头取样时发现钢筋棚 HRB400 12mm钢筋接头外观质量较差：轴线偏位严重、接头弯 折角度过大。经取样检测结果抗拉强度不合格。
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原因调查分析
原因调查分析
1、焊接前钢筋接头未进行调直或切除，造成端头错位！
原因调查分析
2、对焊机缺乏日常检修，电极铜板磨损严重形成一道深槽， 造成待焊钢筋端头错位，且影响夹持力度！
原因调查分析
3、操作人员责任心不强，施焊前夹固时没有认真对齐钢筋 端头！焊接钢筋接头未等冷却搬运，造成接头弯折。
规范要求
闪光对焊质量问题
闪光对焊质量问题
取样做拉伸及冷弯试验
一根断于焊缝外，强度满足 要求，另外两根断于热影响 区，强度达不到要求，试验 结果不合格！
பைடு நூலகம்
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不合格原因调查
不合格原因调查
钢筋原材
调查原因
焊接设备
操作人员
不合格原因调查（钢筋原材）
不合格原因调查（焊接设备）
不合格原因调查（操作人员）
结果闭合
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总结与收获
1)试配强度：根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
总结与收获
闪光对焊质量验收中外观质量验收也是重要一环，虽是 一般控制项目，但也会导致力学性能不合格。由此可见，我 们平时应该加强半成品加工质量的日常检查，特别是对操作 人员的监督，发现问题及时解决，避免小问题酿成大事故。