公司生产效率分析表
设备综合效率OEE统计表
设备综合效率 OEE 统计表什么是 OEE？OEE（Overall Equipment Effectiveness）是设备综合效率的英文缩写，它是一种衡量设备综合性能的指标。
OEE 综合考虑了设备的可用时间、性能效率和质量率，可以用于评估设备在在稳定生产、高产能和良好质量方面的表现。
OEE 还可以帮助厂家识别和消除设备损失，提高生产效率。
OEE 通常用公式表示：OEE = 可用时间 / （计划生产时间 × 性能效率 × 质量率）•可用时间是指设备实际运行时间与停机时间的比例；•计划生产时间是指理论上设备应该运转的时间；•性能效率是指设备达到应有性能水平比例；•质量率是指生产出合格产品和应生产产品的比例。
设备综合效率 OEE 统计表是什么？设备综合效率 OEE 统计表是一种用于汇总和分析设备 OEE 数据的工具。
通过OEE 统计表可以记录生产线上每台设备的运行情况，从而帮助管理者识别生产过程中存在的问题。
例如，通过设备综合效率 OEE 统计表可以发现哪个设备出现了频繁的故障，哪个环节存在生产效率低下的问题等。
设备综合效率 OEE 统计表如何制作？制作设备综合效率 OEE 统计表需要搜集以下几个方面的数据：1.计划生产时间：这是设备预期运行时间，根据每条生产线的生产计划可得出。
2.实际生产时间：这是设备实际运行的时间，可以通过设备监控系统或人工记录得出。
3.计划维修时间：这是设备定期维护或修理时暂停运作的时间，根据设备维护计划预先得出。
4.实际维修时间：这是设备实际维修的时间，可以通过维修记录或设备监控系统得出。
5.可用时间：可用时间等于计划生产时间减去计划维修时间。
6.产品数量：包括生产的良品数量和次品数量。
7.良品数量：这是指通过生产线产生的合格产品数量。
8.次品数量：这是指不符合产品标准的产品数量。
9.损失时间：包括故障时间、换线时间、停机时间等。
在收集完以上数据后，可以按以下步骤制作设备综合效率 OEE 统计表：1.在电子表格软件（如 Excel）中新建一个表格，用于记录各设备的OEE 数据。
工作效率(performance)分析(企业管理)
◎ 工数单位
- 人，日(Man,Day)/机械，日(Machine,Day) - 人，时(Man,Hour)/机械，时(Machine,Hour) - 人，分(Man,Minute)/机械，分(Machine,Minute)
◎ 运用工数的优点
能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较和评价。 能进行加减乘除的计算，能有效利用于各种计划的制定和管理方面。
部长
效率分析
© 2010
2. PAC 概念
目的： 目的：
(以往概念) 部门单位最多人员编成 (长时间，最大负荷为准) 各部门固定人员编成
特点Ⅳ.成为每天能安排适当人员的机动部门
(PAC) 各部门最少人员编成 按负荷量安排最少的人员 存在剩余人员是管理/监督者的责任 (给予人员调节的权力)
特点Ⅰ.PAC中的标准时间
※所谓科学的含义并不意味着细分时间，重要的是设定过程和思考方法具有科学性。 -不能把实绩时间分类后集中起来 -不应该是从实绩值换算过来的 -不能从靠经验图纸转化过来 2.不过度超过富余率 2.不过度超过富余率 -富余率过公高会成为该公司特有的尺度，失去普遍性和公正性 -不能把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间 Pace变为 变为Incentive 3.Normal Pace变为Incentive Pace -Normal Pace 是在稳当的监督下面，没有效率工资和刺激下工作的平均工作速度值 -Normal Pace 有两种，快的叫高Task,慢的叫低Task，其中高Task时间容易产生好 的结果。
效率分析
© 2010
2. PAC 概念
职位责任别损失工时的例子
责任人员 作业者 内 容
特点Ⅲ.职位责任别效率的分离
各生产过程产量分析表
各生产过程产量分析表简介各生产过程产量分析表是一种用于分析生产过程中各个环节的产量情况的工具。
通过制定产量分析表，可以帮助企业了解不同环节的产量情况，找出产量低的环节并采取相应的改进措施，提高生产效率和产量水平。
制定目的制定各生产过程产量分析表的目的在于：1.了解各个生产环节的产量情况，对产量进行统计和分析；2.找出产量低的环节，发现产量下降的原因；3.分析产量下降的原因，并采取相应的改进措施提高产量水平；4.监控生产过程中各个环节的产量变化，及时调整生产计划。
表格格式各生产过程产量分析表通常以表格的形式呈现，包括以下几个主要的列：1.生产环节：列出各个生产环节的名称，按顺序排列；2.计划产量：列出各个生产环节的计划产量，即预期的产量目标；3.实际产量：列出各个生产环节的实际产量，即实际完成的产量；4.产量差异：列出各个生产环节的产量差异，即实际产量与计划产量之间的差距；5.产量差异率：列出各个生产环节的产量差异率，即实际产量与计划产量之间的差距与计划产量的比率。
制定步骤制定各生产过程产量分析表通常包括以下几个步骤：1.确定生产环节：根据企业的生产流程，确定需要统计和分析的生产环节；2.设定计划产量：根据生产能力和市场需求确定各个生产环节的计划产量；3.统计实际产量：根据实际生产情况，统计各个生产环节的实际产量；4.计算产量差异：根据计划产量和实际产量，计算各个生产环节的产量差异；5.计算产量差异率：根据产量差异和计划产量，计算各个生产环节的产量差异率；6.分析产量差异原因：根据产量差异和产量差异率，分析产量下降的原因；7.采取改进措施：根据分析结果，采取相应的改进措施提高产量水平；8.监控生产过程：定期更新各生产过程产量分析表，对生产过程中各个环节的产量情况进行监控。
使用注意事项制定各生产过程产量分析表时需要注意以下几个问题：1.确保数据准确性：统计和录入数据时要保证准确性，避免人为错误导致数据不准确；2.及时更新：根据生产情况定期更新产量分析表，确保数据及时有效；3.分析细致度：对于产量下降的环节要进行细致的分析，找出具体的原因；4.针对性改进：根据分析结果采取针对性的改进措施，避免一刀切的改进方法；5.持续监控：在改进措施实施后要持续监控产量变化，确保改进效果。
制药企业年度生产计划表格模板-概述说明以及解释
制药企业年度生产计划表格模板-范文模板及概述示例1:制药企业年度生产计划表格模板在制药企业中，年度生产计划是至关重要的，它有助于企业实现年度销售目标、合理安排生产资源、提高生产效率和管理生产过程。
为帮助制药企业更好地制定年度生产计划，以下是一个制药企业年度生产计划表格模板。
表格模板如下：产品名称季度1产量（单位）季度2产量（单位）季度3产量（单位）季度4产量（单位）年度总产量（单位）-产品A产品B产品C产品D产品E产品F在表格中，每个产品都有五个季度的产量栏，以及一个年度总产量栏。
你可以根据企业自身的情况和需要，添加或删除产品以及相应的产量栏。
制定年度生产计划时，以下几点需要考虑：1. 销售目标：根据市场需求和销售预测，设定每个产品在每个季度的产量目标。
确保生产计划与销售目标相匹配，避免产能过剩或供不应求的情况。
2. 生产资源：考虑企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
确保生产计划在可接受的范围内，避免资源浪费或过度投入。
3. 原材料供应：评估企业的原材料供应情况，确保每个产品在每个季度的生产计划与原材料的供应能力相协调。
4. 人力资源：根据生产计划，评估企业的人力资源需求，确保每个产品在每个季度都有足够的员工来完成生产任务。
5. 生产效率：跟踪和评估生产过程中的效率指标，如生产周期、产能利用率等。
在下一年度的生产计划中，根据这些指标进行调整，以提高生产效率。
以上是一个制药企业年度生产计划表格模板及制订生产计划时需要考虑的几个关键点。
通过合理制定生产计划，制药企业能够更好地规划和管理生产过程，提高企业的竞争力和市场份额。
示例2:标题：制药企业年度生产计划表格模板分析与应用导言：制药企业作为医药行业中的关键组织，需要精确规划和控制其年度生产目标。
制药企业年度生产计划表格模板是一种工具，可帮助企业管理层有效地制定和实施生产计划。
本文将分析该模板的重要性、结构及其应用案例，旨在提供对制药企业年度生产计划的指导和参考。
(完整)生产效率评价表
(完整)生产效率评价表目录项次内容页码1前言…………………………………………………………………………………42管理绩效指标分析…………………………………………………………………52。
1生产效率分析………………………………………………………………5—72。
2生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3质量效率分析………………………………………………………………………10—122.3。
1进料检验分析2.3.2制程检验分析2.3。
3成品检验与客诉分析2.4人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1间接人员比率分析2。
4.2人员知识结构分析2。
4.3人员流动率分析2。
5资材库存分析………………………………………………………………………153管理系统运作分析…………………………………………………………………163.1业务…………………………………………………………………………………163.2工程…………………………………………………………………………………173。
3生管…………………………………………………………………………………173。
4物控…………………………………………………………………………………173.5采购…………………………………………………………………………………183。
6仓储…………………………………………………………………………………173.7生产…………………………………………………………………………………183.8品管…………………………………………………………………………………183。
9财务…………………………………………………………………………………183。
10人资…………………………………………………………………………………19(完整)生产效率评价表4绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235评估总结陈述………………………………………………………………………246绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25—307绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31—348绩效管理公司资证数据……………………………………………………………351. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估.评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则： 1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处;2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决.数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容: 陈述如后 -—————面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者,逆境之中将面临3种选择：1。
企业管理表格大全
表格系列第一节市场计划设厂计划（一）设厂计划（二）设厂计划（三）设厂计划（四）设厂计划（五）设厂计划（六）设厂计划（七）设厂计划（八）设厂计划（九）设厂计划（十）第三节效率分析月份各产出率报告表各部门生产良品率控制表生产效率记录表（一）生产效率记录表（二）月份产销计划汇总表机器生产效率统计表设备利用率分析表月份各部门生产效率分析表工作效率分析表生产力分析表月份完工产品效率汇总表生产车间工作管理表生产车间工作进度汇总表机器工作效率日报表生产效率日报表产品生产进度更改分析表生产效率不佳原因分析表各部门工作效率分析图表低效率原因分析表物料搬运分析表详细信息请查看各单位出入材料搬运分析表搬运设备计划表生产线材料供应分析表作业站布置表工作站设计表生产线作业分析表产量分析表各制造过程产量分析表零件自制外购对比分析表工程分析表制造过程分析明细表经济生产量分析表作业改善计划表工作改进报告程序图机器利用率调查分析表过程分析图第五节新产品技术管理产品费用预算表产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表新计划新成果报告新报告工作进度周报表工作记录表新产品研制计划表产品设计图借阅单详细信息请查看产品设计图管理表产品蓝图管理表图面记录表产品加工图产品尺寸表产品设计变量通知单新事业（产品）开发计划蓝图（设计图象样）借阅单开发研究预算表改良计划研究进度管理制度改良计划成果报告研究发展计划表计划报告成果报告第七节生产记录生产状况记录表部门机器运转日记员工学习效率分析卡考核作业人员记录表工时记录表生产用料记录单各生产班次产量记录表生产产品状况记录表产品包装进度记录卡首批产品试制状况分析表生产记录表用料记录单产量记录表详细信息请查看首批产品试制状况记录表产品包装记录卡工作记录单第九节模具管理印版模具制作卡模具动态管理卡工具临时借用记录工具物品借用记录卡工具、物品、设备借用记录单工具登记表模具登记卡第十一节生产日报生产日报表（一）生产日报表（二）生产日报表（三）工作日报表（一）工作日报表（二）工作日报表（三）工作情况日报表全厂生产日报表包装部门日报表印刷组日报表包装部门工作日报表包装组工作日报表包装工作日报表生产部门间置时间汇总表物料使用日报表停机故障报告单生产金额日报表工厂日报表作业日报表（范例A）作业日报表（范例B）作业日报表（范例C）作业日报表（范例D）作业日报表（范例E）现职人员工综合日报表作业日报汇总表生产日报表（范例A）生产日报表（范例B）包装组日报表包装说明表（范例A）包装说明表（范例B）工段工作日报工作日报单第十三节生产检验管理检验作业日报（范例A）检验作业日报（范例B）检验作业日报（范例C）工程异常报告书（范例A）工程异常报告书（范例B）事故日报表不良对策日报表生产预定实绩报告书生产指令及实施报告书动作改善检查表制品别制造计划报告表第十五节样品管理样品制作单样品修改通知单样品追踪单样品制作管理制单样品成本统计第十六节设备维修、维护管理机器设备故障记录表变压站状况定期检查记录卡机器状况检查记录表机器性能及消耗动力情况明细表设备修理保养情况记录寺工务组工作情况日报修理机器情况日报表机器润滑检查记录表机器检查润油情况记录表各部门保养工作情况日报表机器保养工作安排图机械维修状况月报表设备维护工作安排表维护工作记录表自制设备（机具）成本计算表机具修护状况日报表设备保养状况月报表生产班次作业检查表设备请修单机械请修单机器故障请修单机器请修单设备设施故障修理申请单设备设施故障修理申请设备故障修护工作申请表生产故障分析表交货期变更通知单停工报告单待料通知单第十七节生产过程分析生产过程分析图产品生产过程分析表各生产过程产量分析表产品零件自制与外购分析表产品组装零件自制与外购分析操作过程分析表生产过程分析明细表第十八节工作程序简化管理生产作业改善计划表生产作业改进建议报告生产过程分析图生产线动作时间分析图人机配合状况研究表生产作业流程分析图生产作业流程程序图生产时间研究记录表第十九节成品管理成品入库单入库验收单外厂加工成品入库单存货数量记录表第二节长远生产计划表月份生产计划表生产计划安排表（一）生产计划安排表（二）各部门生产计划安排表生产计划综合报表产品产销状况预测分析表月份产销计划汇总表产销计划拟定表订单安排记录表（一）订单安排记录表（二）订单合并汇总表历年投入产出比较历年状况表历年生产设备使用状况设备利用率分析表各部门比较表技术发展绩效分析表生产效率分析表生产进度异常原因分析第四节工作量分析时间研究记录单作业标准时间测定表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表作业时间研究记录单作业标准时间研究表标准作业时间评定表（一）标准作业时间评定表（二）突发性工作量分析表（一）突发性工作量分析表（二）重要作业时间分析工作量汇总表工作量分析表标准作业时间订定表生产事前检核表制造异常文应表停工报告单制造命令单制造通知单生产记录表用料记录单产量记录表首批产品试制状况记录表产品包装记录卡生产异常状况报告工作记录单工段工作日报毕业检查表部门机器运转日记工作申请书工作日报单制造月报表件工资调整报告单件工资幅度调查表各部门合格率控制表作业标准时间测定产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表工作量汇总表作业量分析作业变动分析表作业变动率分析表作业标准汇总表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表工作量汇总表作业量分析表标准作业时间订定表第六节进度安排生产进度安排检查表生产管理安排核对表生产进度安排跟踪表产品生产前检查表生产进度表（一）生产进度表（二）生产进度表（三）生产线进度安排表（一）生产线进度安排表（二）生产进度安排控制表生产线进度跟踪表机器工作负荷图表（一）机器工作负荷图表（二）生产进度计划表（一）生产进度计划表（二）机器生产计划安装表各批次生产状况记录表生产状况分析表生产进度管理表（一）生产进度管理表（二）生产进度控制表（一）生产进度控制表（二）生产进度平衡图表生产数量统计表生产故障分析表停工报告单待料通知单产品生产量计算表设备安装计算表第八节生产管理部门生产负荷分析表部门工作负荷分析表生产管理记录表订单统计表产销状况控制表生产进度、装船状况一览表发货控制表产量平衡及半成品存量表停工原因记录表进度更改记录表产销计划产品详细制造过程产品制造过程及使用设备分析产品设备记录表原材料需要量表工作人员计划场地占用面积计算表动力设备计算表各类设备分析表材料搬运分析表搬业工作分析表各部门间搬运量分析材料搬运途径分析表各单位出入材料搬运分析表搬运工具一览表工厂设备投资经济效益分析生产异常状况报告目标成果评定表分级检核工作报告表营业目标管理表（生产能力）营业目标管理表（绩效记录）营业目标管理表（预定及交货动态）目标卡目标工作单目标追踪报告表目标实施检查表巡回调查报告表管理革新推行计划表管理革新推行工作成果报告管理革新推行工作中间报告第十节生产通知生产通知单工作指令申请单裁剪通知单新产品生产通知单生产指令表产品生产明细表产品生产情况说明书产品装箱通知书表产品包装说明表工作单生产命令生产工作情况通知单更改通知单部门生产工作通知单提前或延后生产通知单生产线工作负荷通知表产品生产情况通知单（一）产品生产情况通知单（二）产品生产情况通知单（三）产品生产情况通知单（四）产品生产情况通知单（五）产品生产情况通知单（六）产品生产情况通知单（七）物料催料单工作负荷分析表制造命令单制造通知单生产现场缺点查核表个人作业日报表操作记录表表第十二节生产月报生产月报表生产计划科月报表降低成本进度表作业能率及工时月报表周间生产计划与实绩报告表制造月报表第十四节原料供应配料单（一）配料单（二）材料领用供应管理卡材料领用记录单重要零件材料供应状况表成批领料单材料供应状况追踪表（一）材料供应状况追踪表（二）共同材料计划表生产部零件材料管理表第三章营销管理表格系列第一节市场调查计划表市场调查计划表同业产品市场价格调查表各地区某种产品批发市场调查表厂商调查表竞争厂牌价格调查表汽车音响竞争厂牌调查表竞争商店比较表店铺情报检查表新事业开拓调查检查表人物调查报告人派关系检查表优良人际关系检查表（一）优良人际关系检查表（二）巡回调查日报表市场总需要量调查估计表调查研究报告书企业信息来源分析表产品市场性分析表成本分析表企业消费者情报分析表消费者意识变化分析表企业畅销产品分析表产品营销分析表产品行销分析表主要客户营业分析表区销售状况分析表传播媒介利用分析表广播传播媒体利用分析表企业产品形象分析表新事业开拓调查分析表人、物、钱流动分析表负面情报分析、改善表月份经营利益检核表行为资料表顾客特性分析表市场区隔准则及区隔方式表新开发客户报告表新产品潜在客户追踪表客户信用度分析表（公司）客户信用度分析表（管理人员）客户信用度分析表（职员）广告预算表广告预算广告费用分析表广告费用分析表广告检测表部门别及客户别销售额计划的编制研究开发管理革新计划表产品修改申请书家电评价表食品新评价表改善案评价表事务改善案进度控制总表单位成本改善结果记录表改善案结案报告表业务员销售统计表销售额统计表月份产销统计表历年客户营业额统计表生产、销售金额统计表产品生产、销售、金额统计表估计产品占有率比较表历年销售业绩比较表第二节销货计划表销售计划表产品销售计划表销售预测表销售计划分析表客户促销售计划促销工作计划表促销活动计划表销售预算计划表月份销售计划表客户增减分析表季节因素计算表客户销售收款状况分析表销售人员行动计划表第三节销售管理订单登记表订货统计表存货数量记录表产品记录表销售效率分析表营业情报情况报告书宣传业务事项报告书业务估价结果报告销售业务管理统计表营业经过报告产品广告预定及实施报告书宣传车宣传调查报告书销售员销售毛利日报访问客户预定及结果报告书销售人员业务预定及实绩报告表业务情况日报报单情况日报表销售员实绩综合报告表销售款状况日报销售业务状况报告书接待客户申请及报告书抱怨处理报告表生产销售金额报表经销店促销活动计划书经销商购置营业用车辆申请书订货单生产及验货进度表厂商卡交易记录变更信用额申请表第四节价格评估成本估价单成本估价单新报告估价单成本估价单销货记录产品售价计算表产品价格分析表产品售价表价目表价格表报价单报价单估价单第五节销售报表推销日报销售日报表营业日报营业日记业务员工作日报业务人员业绩增减月报表月份销售实绩统计表客户销售报告表销售明细表收货款自动报告表折让证明新开发客户报告表月份销售日报店营业日报营业日报营业员日报表销售报告书营业日记营业日报访问销售日报饭店营业日报市内销售日记推销业务日报表营业日报销售活动日报销售日报（一）销售月报（二）客户类销售管理月报营业成绩月报部门销售管理月报表商品销售月报表营业所营业月报表分店销售月报表商品销售预算管理月报表推销员个人损益计算营业旬报每周销售报告每周活动报告书订单实绩报告表外务员成绩表销售收款计划表赊销货款余额管理表赊销货回收状况报告书货款滞收发生状况报告书销售客.回收额管理一览表收款状况报告书状况日报表进货日记表供应商交易日记表赊购、应付款项支付预定报告供应商采购市场调查表单价变动记录报告书单价调查表条件变更报告书营业日报表(一)营业日报表(二)业务日报表(一)业务日报表(二)(弹性上班制职员)营业周报表(一)营业周报表(二)顾客一周销售报表个人一周活动报表一周业务报表营业月报表各商品之月份销售报表各产品销售月报表个人、各小组营业月报表检查月报表月份式赔偿处理报表月份式成本管理表每日销售报表上半年每日销售实绩下半年每日销售实绩四季实绩报表年度业务报告格式市场调查报告物品调查报告第六节销售单据订货明细表交货通知单订货单买卖合约书售货合同INVOIPACKING LISTPRICE LIST附表1 向推荐人购货订单附表2 直接购货订单附表3 送货单附表4 退货申请书第七节客户资料顾客营业信用管理卡客户资料卡顾客资料卡客户调查表客户地址分类表客户统计表客户分析表特殊客户申请表一级客户登记表营业日报经办候补店调查分析报告书特约店情况调查销售业务分析报告表商店经营分析报告表客户情况日报代理店关闭报告书制品使用状况调查书代理店调查书营业情报管理表特约店经营调查表新商品销路调查分析表客户情报报告书接受客户招待时的检查表招待打高尔夫球的检查表来店客户调查分析表第八节货品管理成品缴库单(一) 成品缴库单(二) 成品缴库单(三) 缴库验收单外厂加工成品缴库单成品管理帐户成品仓库周报表特殊客户申请表成品收发结存月报表成品月报表成品仓库出货明细表出货单发货通知单样品数量管理表第九节市场开发标准客户开发步骤表开发对象判定表信用度掌握表客户使用卡(一) 客户使用卡(二) 深入市场可能性判定表强化计划表一周行动计划表相关要素取表相关分析表（一）相关分析表（二）市场区域分析表销售额提高率表销售负责范围表重要客户对策一览表固定客户交易对策表非重要客户转为重要客户的评核表问题客户检核表区域性密切配合表销售目标估算表竟争同业动向一览表销售计划表营业方针设定表营销动态分析表客户信用调查表顾客信用状况查核一览表危险企业的判断查核表第十节营业日报表营业日报表（一）营业日报表（二）营业日报表（三）周间预定、实绩表营业报告书文具批发商的业务员专用日报表本日授订表汽车贩卖商的业务员专用日报表顾客管理日报通讯器材销售营业日报医疗器材销售营业日报机械工具销售业务日报拜访记录分析表（一）拜访记录分析表（二）寝衣销售营业日报设计装璜业业务报告门市新机器展示参观日报不动产销售日报结构管理表格系列半年度计划部门工作分类表部门工作分配表部门工作综合测量表部门决策权一览表部门设立改组计划财务决策权一览表各种委员会一览表作内容说明书管理人才储备表管理人员升迁计划表年度报告年度计划年度经营方针制度企业发展规划人事决策权一览表新计划新开发计划业务能力规定表业务说明书职位说明书职务调整说明书职务分类表职务分配表职务说明书（二）职务说明书（一）综合长期计划表综合工作情况表详细信息请查看更多管理资料下载，管理资料交流，请到。
excel 人员设备效率模板
excel 人员设备效率模板
人员设备效率是一个重要的绩效指标，可以帮助企业评估员工和设备的利用率。
在Excel中，你可以创建一个人员设备效率模板来跟踪和分析这些数据。
以下是一个可能的模板结构：
1. 数据输入表，包括员工姓名、工号、工作日期、工作时长、设备使用情况等字段。
这个表可以记录每个员工每天的工作情况，以及他们使用的设备情况。
2. 效率分析表，利用输入的数据，可以创建一个效率分析表来计算每个员工的工作效率和设备利用率。
这可以通过公式来计算，比如工作时长/实际工作时间的比例来衡量员工的工作效率，设备使用时间/总时间的比例来衡量设备的利用率。
3. 图表展示，通过Excel的图表功能，可以将效率分析结果可视化展示，比如柱状图展示每个员工的工作效率，折线图展示设备利用率随时间的变化等。
4. 汇总报表，可以创建汇总报表，按月或者按季度汇总每个员工和设备的效率情况，以便管理层进行更深入的分析和决策。
这个模板可以帮助企业全面了解员工和设备的利用情况，发现
问题并及时进行调整和优化。
同时，通过数据的可视化展示，也可
以更直观地向管理层汇报和展示效率情况，为决策提供依据。
希望
这个模板结构能够满足你的需求，如果有其他问题，欢迎继续咨询。
生产状况分析表-范本范例
生产状况分析表范本范例一、基本信息1. 企业名称：X公司2. 部门名称：生产部3. 填报日期：2023年11月8日4. 填报人：二、生产目标1. 年度生产目标：生产总量为100万件产品。
2. 季度生产目标：每季度生产25万件产品。
3. 月度生产目标：每月生产8.33万件产品。
4. 周生产目标：每周生产2万件产品。
三、生产实际情况1. 年度实际生产总量：95万件产品。
2. 季度实际生产总量：23.5万件产品。
3. 月度实际生产总量：7.8万件产品。
4. 周实际生产总量：1.9万件产品。
四、生产效率分析1. 年度生产效率：95%。
2. 季度生产效率：94%。
3. 月度生产效率：93%。
4. 周生产效率：95%。
五、生产成本分析1. 年度生产成本：1000万元。
2. 季度生产成本：250万元。
3. 月度生产成本：83.33万元。
4. 周生产成本：20万元。
六、生产质量分析1. 年度合格率：98%。
2. 季度合格率：97%。
3. 月度合格率：96%。
4. 周合格率：97%。
七、生产安全分析1. 年度安全事故发生次数：2次。
2. 季度安全事故发生次数：1次。
3. 月度安全事故发生次数：0次。
4. 周安全事故发生次数：0次。
八、生产改进措施1. 提高生产效率：优化生产流程，提高设备利用率，加强员工培训。
2. 降低生产成本：控制原材料采购成本，减少浪费，提高生产效率。
3. 提高生产质量：加强质量控制，提高员工质量意识，优化生产工艺。
4. 加强生产安全管理：加强员工安全培训，提高安全意识，加强安全检查。
在过去的一年中，我们公司的生产状况总体良好，生产总量达到了95万件产品，生产效率达到了95%，生产成本为1000万元，生产质量合格率为98%，生产安全事故发生次数为2次。
但在生产过程中也出现了一些问题，如生产效率不高、生产成本较高、生产质量有待提高等。
针对这些问题，我们已经采取了相应的改进措施，以提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量和加强生产安全管理。
生产效率分析表格
生产效率分析表格一、工作效率分析表
二、生产线作业分析表
拟定：审核：
三、制造过程分析明细表
拟定：审核：四、产量分析表
五、各制造过程产量分析表
348
六、月份各部门生产效率分析表
审核：填表：
349
七、月份各产品产出率报告表
核对：
八、月份完工产品效率汇总表
350
九、生产效率不佳原因分析表
月份：
十、零件自制外购对比分析表
日期：
初拟：修订：批示：审核：分析人：
351
十一、经济生产量分析表
十二、工厂设备投资经济效益分析
续表352
审核：分析表：
十三、机器生产效率统计表
机别：月份：
353
十四、设备利用率分析
期间：月日至月日资料来源：□资料分析
□抽查
审核：分析员：十五、生产进度异常原因分析
354
续表
十六、生产故障分析表
部门：年月编号：
355。
生产报表分析报告
生产报表分析报告1. 引言生产报表是企业日常经营的重要工具之一，它能够反映企业的生产情况、效率和质量等方面的数据。
通过对生产报表进行分析，企业可以了解生产状况，找出问题所在，并采取相应的措施进行改进。
本报告旨在通过对生产报表的分析，为企业提供指导意见和建议。
2. 报表概述首先，我们需要对生产报表进行概述，了解报表中包含的信息和指标。
生产报表通常包括以下几个方面的内容：2.1 生产数量生产数量是衡量企业生产能力和产能利用率的重要指标。
通过对生产数量的统计和分析，可以评估企业生产能力的有效利用程度。
同时，还可以发现生产数量波动的原因，进而采取相应措施进行调整。
2.2 生产效率生产效率是衡量企业生产效益的关键指标之一。
它可以通过计算单位时间内产出的产品数量来进行评估。
通过对生产效率的分析，可以发现生产过程中存在的浪费和瓶颈，从而提高生产效率。
2.3 生产质量生产质量是企业核心竞争力的重要组成部分。
通过对生产质量的分析，可以评估产品的合格率和不合格率，并找出质量问题的根源。
进一步改进生产质量，可以提升产品的竞争力。
3. 报表分析方法在对生产报表进行分析时，我们可以采用以下几种方法：3.1 横向对比分析横向对比分析是将不同时间段的生产报表进行对比，以了解生产情况的变化趋势。
通过对比分析，我们可以发现生产数量、生产效率和生产质量等指标的变化情况，并找出变化原因。
3.2 纵向对比分析纵向对比分析是将同一时间段内不同生产部门或产品线的报表进行对比，以发现差异性和问题所在。
通过纵向对比分析，可以了解不同部门或产品线之间的生产差异，找出优秀的经验和不足之处。
3.3 根本原因分析根本原因分析是通过对生产报表中数据的挖掘和分析，找出问题发生的根本原因。
通过分析数据，我们可以找出导致生产数量不稳定、生产效率低下和生产质量不合格的根本原因，并提出相应的解决方案。
4. 报表分析结果及建议根据对生产报表的分析，我们得出以下几点结论和建议：4.1 生产数量根据横向对比分析，发现生产数量在最近三个月内呈现下降趋势。
生产问题汇总表格模板
生产问题汇总表格模板生产问题汇总表格模板是一种用于记录和跟踪生产过程中出现的问题的工具。
它可以帮助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
下面将介绍生产问题汇总表格模板的具体内容和使用方法。
一、生产问题汇总表格模板的内容生产问题汇总表格模板通常包括以下几个方面的内容：1. 问题描述：记录问题的具体描述，包括问题的性质、出现的时间、地点等信息。
2. 问题分类：将问题按照不同的分类标准进行分类，如按照问题的类型、原因、影响等进行分类。
3. 问题责任人：记录问题的责任人，即负责解决该问题的人员。
4. 解决方案：记录解决该问题的方案，包括解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
5. 解决结果：记录问题的解决结果，包括解决时间、解决人员、解决效果等信息。
6. 备注：记录问题的其他相关信息，如问题的影响范围、解决方案的可行性等。
二、生产问题汇总表格模板的使用方法使用生产问题汇总表格模板的方法如下：1. 设计表格模板：根据企业的实际情况，设计符合自己需求的生产问题汇总表格模板。
2. 填写问题信息：在表格中填写问题的具体信息，包括问题描述、问题分类、问题责任人等。
3. 制定解决方案：根据问题的性质和影响，制定相应的解决方案，并在表格中记录解决方案的具体步骤、时间、人员等信息。
4. 实施解决方案：按照制定的解决方案，实施解决方案，并在表格中记录解决结果的具体信息。
5. 定期汇总和分析：定期对表格中的问题进行汇总和分析，找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
三、生产问题汇总表格模板的优点生产问题汇总表格模板具有以下几个优点：1. 便于管理：通过生产问题汇总表格模板，企业可以对生产过程中出现的问题进行有效的管理和跟踪，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
2. 便于分析：通过对生产问题汇总表格模板中的问题进行汇总和分析，企业可以找出问题的共性和规律，为进一步提高生产效率和产品质量提供参考。
如何评估和提升生产效率报告
如何评估和提升生产效率报告1. 确定生产效率的评估指标生产效率报告的目的是评估和提升企业的生产效率。
在评估之前，首先需要明确生产效率的评估指标。
常用的指标包括生产时间、产量、效益以及资源利用率等。
根据企业的特点和需求，确定适合的评估指标，以便对生产效率进行准确的评估和分析。
2. 收集和整理数据要编制生产效率报告，需要收集和整理相关的生产数据。
这些数据可以来自生产线的监控系统、生产记录以及员工的工作日志等。
收集到的数据需要进行整理和分类，以便后续的分析和报告编制。
3. 分析和解读数据在评估生产效率时，需要对收集到的数据进行分析和解读。
可以使用统计方法、图表分析等手段，对数据进行定量和定性的分析，找出生产效率的瓶颈和问题所在。
通过分析数据，可以了解不同生产环节的效率情况，找到影响生产效率的因素，并提出相应的改进措施。
4. 制定改进计划在评估生产效率的基础上，需要制定相应的改进计划。
根据评估结果，确定改进的重点和方向。
可以针对生产线中的瓶颈环节进行改进，提高生产效率；或者优化资源配置，提升资源利用率。
制定改进计划时，需要考虑改进的可行性、成本效益以及实施的难易程度等因素。
5. 实施和监控改进计划改进计划的实施是提升生产效率的关键环节。
在实施改进计划时，需要明确目标、时间和责任，配备相应的资源，并建立监控和评估机制。
通过对改进计划的实施和监控，可以及时发现问题和不足之处，并及时进行调整和改进，以确保改进计划的顺利实施和达到预期效果。
6. 定期评估和反馈生产效率的提升是一个持续的过程。
在改进计划实施的过程中，需要定期进行评估和反馈。
通过定期的评估，可以了解改进计划的进展情况和效果，及时采取措施调整计划。
此外，还需要对改进计划的效果进行跟踪和评估，以便作为今后改进工作的参考。
通过以上步骤，可以对生产效率进行全面的评估和提升。
对生产效率的评估和提升有助于企业提高竞争力、降低成本，进而实现可持续发展。
因此，在实施生产效率报告时，需要注意以上步骤的合理运用，根据企业的实际情况进行有针对性的评估和改进。
【实用文档】2019年某知名工厂精益生产全面质量效率OEE表完整版完整版
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
一班
4# 二班
截止当日该机床 累计的状况
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
两班
当日机台的生产 状况
0
0
载止当日机台累 计的状况
0
0
一班 一班
当日该班次的 0EE状况 截止到当日该班 累计的OEE状况
医疗器械生产公司绩效考核指标明细表
医疗器械生产公司绩效考核指标明细表一、引言随着医疗技术的不断进步和人们对健康状况的关注日益增强，医疗器械行业在国内外都发展迅速，成为一个具有广阔前景的行业。
医疗器械生产公司在这样一个竞争激烈的市场环境中，如何有效评估其绩效成为了一个重要课题。
本文旨在探讨医疗器械生产公司绩效考核指标的明细表，并提出相应建议，以期提升公司的管理水平和市场竞争力。
二、绩效考核指标明细表1. 销售收入1.1 国内销售收入1.2 国际销售收入销售收入是医疗器械公司的主要经济指标之一，反映了公司产品在市场的竞争力和受欢迎程度。
2. 研发投入2.1 研发人员数量2.2 研发经费占比研发投入是决定医疗器械公司未来发展潜力的重要因素，直接关系到公司产品的创新力和核心竞争力。
3. 生产效率3.1 设备利用率3.2 产品生产周期生产效率直接关系到公司生产成本和产品交付时间，是影响公司盈利能力和顾客满意度的关键指标。
4. 资产利用率4.1 固定资产周转率4.2 库存周转率资产利用率反映了公司资产的有效运营程度，直接关系到公司的盈利能力和稳健性。
5. 品质管理5.1 产品合格率5.2 售后服务满意度品质管理是医疗器械公司的生命线，直接关系到产品的安全性和市场口碑。
6. 经营成本6.1 生产成本控制6.2 销售与管理费用比经营成本是影响公司盈利能力的重要因素，也是公司管理效率的体现。
7. 市场份额7.1 国内市场份额7.2 国际市场份额市场份额是反映公司在行业内地位的重要指标，直接关系到公司的市场竞争优势。
8. 客户满意度8.1 客户投诉率8.2 客户忠诚度客户满意度是保持和提升市场份额的重要保障，直接关系到公司的持续发展。
三、评价方法医疗器械生产公司绩效考核指标明细表的评价方法需要综合运用财务分析、比较分析和评分卡等方法，以客观、全面地评价公司的绩效表现。
1. 财务分析通过对销售收入、成本费用、资产负债等财务指标进行分析，全面客观地评价公司的盈利能力和财务状况。
管理案例分析：ABC公司生产效率提升之旅
管理案例分析：ABC公司生产效率提升之旅1. 背景介绍ABC公司是一家制造型企业，主要生产高质量的电子产品。
近年来，由于市场竞争激烈，ABC公司面临着生产效率下降的问题，导致成本上升，影响公司盈利。
为了解决这个问题，公司决定采取措施提高生产效率。
2. 问题分析经过调查和分析，ABC公司发现生产效率下降的主要原因包括：生产线布局不合理、生产流程存在瓶颈、员工技能和素质不足、生产设备老化等。
这些问题导致了生产能力下降、产品质量不稳定，影响了公司的竞争力。
3. 解决方案为了解决这些问题，ABC公司制定了以下改进措施：（1）优化生产线布局：重新设计生产线布局，减少生产环节和运输距离，提高生产效率。
（2）改进生产流程：通过引入自动化设备和信息系统，优化生产流程，降低生产成本。
（3）培训员工技能：开展员工技能培训，提高员工的技能水平和生产素质，增强生产能力。
（4）更新生产设备：逐步更新生产设备，提高设备效率和产品质量。
4. 决策与实施在实施改进措施的过程中，ABC公司的领导层采取了以下措施：（1）组建跨部门改进团队：从不同部门抽调人员组成改进团队，负责改进计划的实施。
（2）制定详细实施计划：根据改进目标，制定详细的实施计划，包括时间表、预算和考核指标。
（3）分阶段实施：将改进计划分为多个阶段，逐步推进，确保改进计划的可行性。
（4）持续跟进和调整：在实施过程中，密切关注改进计划的进展情况，及时发现问题并调整改进措施。
5. 结果与反馈经过一段时间的努力，ABC公司的改进计划取得了显著成效：（1）生产效率提高了20%，实现了预期目标。
（2）成本降低了15%，提高了公司的盈利水平。
（3）员工满意度和工作积极性得到了提高。
（4）客户满意度明显提升，产品不良率下降了10%。
在实施过程中，ABC公司也遇到了一些挑战和问题。
例如，部分员工对改变持有抵触情绪，需要加强沟通和培训；同时，新的设备和系统需要磨合和调试，需要加强团队协作和技术支持。
生产部年度产能分析报告
生产部年度产能分析报告1. 引言生产部是企业生产的核心部门，负责制造和交付产品。
为了评估过去一年的生产能力和效率，本报告将对生产部的年度产能进行全面分析，提供有关改进建议和策略。
2. 生产部概述2.1 生产目标生产部的主要目标是按时、按质地完成客户订单，并确保产品的可靠性和质量。
2.2 生产能力生产能力是指生产部在一定时间内能够完成的生产任务量。
根据过去一年的数据，生产部的年度产能为X万个/件/吨等（根据实际情况填写）。
这一数字是通过评估生产线的效率、工人的工作时间以及设备的稼动率等因素得出的。
2.3 生产效率生产效率是指单位时间内完成的生产任务量。
根据过去一年的数据，生产部的年度生产效率为X个/件/吨等。
3. 生产能力分析3.1 生产线利用率生产线的利用率是衡量生产线效率的重要指标。
通过收集数据并计算，我们发现生产线利用率为X%（根据实际情况填写）。
这表明生产线的利用率有提升空间，可以通过优化生产计划、减少生产线停机时间等措施来提高生产能力。
3.2 人力资源人力资源是生产部运行的关键要素。
我们分析了过去一年的生产数据，并发现生产部的人力资源利用率为X%（根据实际情况填写）。
这意味着我们可以通过培训和招聘适当数量的员工来提高生产能力。
3.3 设备状态设备运行状况对生产能力有着直接的影响。
在过去一年中，我们发现设备故障率为X%（根据实际情况填写），这表明我们需要加强设备维护和定期检修，以减少停机时间，提高生产能力。
4. 改进策略和建议4.1 优化生产计划通过优化生产计划，合理安排生产时间和资源分配，可以提高生产效率和生产线的利用率。
4.2 提升员工技能通过培训和提升员工技能水平，可以增加员工的工作效率和生产能力。
4.3 加强设备维护定期维护设备，确保其正常运行，减少设备故障率和停机时间，提高生产能力。
5. 总结本报告对生产部的年度产能进行了全面分析，并提出了改进策略和建议。
生产部应根据这些策略和建议，持续优化生产计划、提升员工技能水平以及加强设备维护，以提高生产能力和效率，为企业的发展贡献更大的价值。
OEE设备效率数据收集分析表
E2)/E
#DIV/0
#DIV/0
0.0% 99.7% 100.0% 99.8% 100.0% 99.7% 100.0% 100.0% ! 100.0% 100.0% 100.0% 99.9% 100.0% 99.9% 100.0% 100.0% 99.7% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% ! 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% #DIV/0!
记录 Record：
检查 check up：
审核 Examine：
0 720 300 1320 1320 1320 1320 1320
0
10
10
10
10
10
10
10
0
10
10
10
10
10
10
10
0
0
0
0
0
0
0
0
0 700 280 1300 1300 1300 1300 1300
0 30540
0
720
0
350
0
10
0 29460
产品转型/换
模时间（分）
Product the
0.0% 83.4% 93.1% 77.7% 77.9% 72.4% 92.1% 96.9% ###### 86.7% 94.5% 90.9% 95.9% 90.2% 95.6% 80.9% 95.7% 68.2% 95.7% 97.5% 59.5% 96.8% ###### 97.0% 90.1% 67.3% 78.1% 67.3% 72.7% 61.9% ###### #DIV/0!