紧急切断阀使用说明书
井口高低压紧急关断阀 井口紧急切断阀
井口高低压紧急关断阀井口紧急切断阀注：1.中温型重量增加20% 2.气信号接口为ZG1/4"七、主要零件材质及可用温度范围：八、可配附件：订货须知：一、①SDJK气动活塞调节切断阀产品名称与型号②SDJK 气动活塞调节切断阀口径③SDJK气动活塞调节切断阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的SDJK气动活塞调节切断阀型号，请按SDJK气动活塞调节切断阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品: 电动对夹衬胶蝶阀电动隔膜阀英标气动隔膜阀角座阀电动三通调节球阀电动调节球阀ZZYP自力式压力调节阀ZZWP加热型自力温度调节阀微压指挥器型压力调节阀ZXHP不锈钢气动薄膜阀ZXM气动薄膜套筒调节阀ZXGV气动薄膜笼式单座阀ZZC不锈钢自力式压力调节阀SMJ641H/W气动不锈钢截止阀ZZY 蒸汽型自力式压力调节阀首页>>产品中心>>气动紧急切断阀一、产品[气动紧急切断阀]的详细资料：产品型号：QDQ421F 产品名称：气动紧急切断阀产品特点：该阀门适用于液化石油气储配站的贮罐出入口上，也可用于卸液管气液相进出口端，在紧急情况时该阀采用压缩空气或氮气进行远距离快速操作/控制5秒针关闭出入口，能保证贮运系统的安全、使用方便、无污染。
二、主要设计参数：设计、制造：GBJ16008-90法兰连接：JB/T79-94、GB9113-2000 结构长度：GB12221-89 公称通径：DN50~DN350mm 公称压力：PN2.5、4.0MP。
三、主要性能参数：四、主要零件材料：五、气动紧急切断阀主要外形尺寸：订货须知：一、①气动紧急切断阀产品名称与型号②气动紧急切断阀口径③气动紧急切断阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的气动紧急切断阀型号，请按气动紧急切断阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：A42F液化石油气安全阀H41N升降式液化气止回阀槽车球阀手摇油泵QDY42F液化气紧急切断阀槽车紧急切断阀J41N型液化气截止阀液化气过滤器液化气篮式过滤器Q41F液化气球阀金属硬密封蝶阀YGB装卸管总成的产品有：室内开关设备：35kｖ及以下配电系统的要求，所涉及的型号有：箱式移动变电站、ｇｂｃ－35系列高压开关柜、jyn－35ｔ系列高压开关柜、jyn－12系列移开式10kv 高百度搜索“就爱阅读”,专业资料、生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆!。
SKJD紧急切断阀维护使用说明书（印发）
SKJD紧急切断阀维护使⽤说明书（印发）SKJD紧急切断阀维护使⽤说明书1阀门的基本概况和适⽤范围1.1阀门的基本概况SKJD双控点紧急切断阀为快速关闭型的机械式安全截断装置，请参看《图—1》。
该装置完成关闭动作的能量是来⾃前次⼈⼒操作时存贮在弹簧中的能量，因此安装使⽤该截断装置的⼯作现场⽆需配备电源、⽓源、液⼒源或其它能源。
SKJD双控点紧急切断阀是我公司专门为天然⽓输⽓管线研制⽣产的紧急截断安全⽤阀门。
若因管线出现压⼒异常现象时，该阀门将迅速完成截断动作，⽽⼀旦截断，则不能⾃动复位。
只有管线的故障排除后、且阀门的控制开关采集到管线压⼒处于正常状态的信号时（也只有此时，SDYKKG——双端远控开关才会复位）。
⽅可通过⼈⼒转动开启⼿柄、再将切断阀打开。
SKJD双控点紧急切断阀是完全由机械动作完成快速关闭的机械式安全截断阀门。
由于合理的结构布局，结构中运动零件、部件间的运动副全部处于⽆间隙的运动和动⼒传递过程。
因此，该装置⼗分灵敏精确，它的截断压⼒设定值与⽬标设定值相⽐较⼏乎毫⽆差异。
当压⼒传感器检测到输⽓管线中因出现故障，或管线中出现流体冲击现象⽽引起压⼒变化量超出允许值时，阀门即刻会⾃动截断管线中的过流介质。
每⼀个切断阀的SDYKKG双端远控开关配备有两套压⼒传感器和两套⽋压/超压弹簧组，这样⼀个切断阀可以受控于两处压⼒信号采集点的压⼒信号（例如，将安装于其后的两级调压器的出⼝压⼒信号分别由导压管引⾄双端远控开关的两只压⼒传感器）。
这两处的压⼒信号构成逻辑“或”的关系，亦即只要有⼀处的压⼒信号超出了各⾃预先设定的压⼒控制范围均能使紧急切断阀完成截断动作。
图—1另外，也可以将远控开关的两只压⼒传感器并接于同⼀压⼒信号采集点。
⽽他们对应的弹簧组却预设了各⾃独⽴的压⼒保护范围（超压设定值相等），因此强制定位螺钉的位置状态可以约束⽋压设定是否有效投⼊运⾏。
1.2阀门的适⽤范围SKJD双控点紧急切断阀在⽯油、化⼯、冶⾦、电⼒等领域拥有⼴泛的⽤途。
油库防爆紧急切断阀技术参数
油库防爆紧急切断阀技术参数1. 引言油库是储存和分发石油制品的重要设施，而防爆紧急切断阀是油库安全运营的关键部件之一。
本文将详细介绍油库防爆紧急切断阀的技术参数，包括其功能、结构、材料、工作压力等方面的要求和规范。
2. 功能油库防爆紧急切断阀是用于防止油库内部发生爆炸事故的关键装置。
其主要功能包括以下几个方面：2.1 爆炸防护油库防爆紧急切断阀可以及时切断流入或流出油库的石油制品的通道，以避免发生火花、电弧或静电等可能引发爆炸的情况。
2.2 防止泄漏防爆紧急切断阀在发生泄漏时能够迅速切断泄漏口，防止石油制品的进一步泄露，降低事故发生的危险性。
2.3 快速反应防爆紧急切断阀在感知到异常情况后能够迅速切断供应管线，以减少事故造成的损失和影响。
3. 技术参数3.1 结构油库防爆紧急切断阀通常采用球阀结构，以确保其具有快速切断的特点。
球阀的结构简单，操作灵活，切断时间短。
3.2 材料主要零部件采用耐腐蚀、耐高温的不锈钢材料制造，以保证防爆紧急切断阀的耐用性和稳定性。
3.3 工作压力防爆紧急切断阀的工作压力应根据油库的具体情况来确定。
一般情况下，工作压力应满足油库的供应要求，并进行一定的安全裕度设计。
3.4 开闭时间油库防爆紧急切断阀的开闭时间决定了其切断流体通道的速度。
一般来说，切断时间应控制在数秒以内，以确保其快速反应的特点。
3.5 接口规格防爆紧急切断阀的接口规格应根据油库的输送管线来确定。
常见的接口规格有DN25、DN50、DN80等，以适应不同管线的需求。
3.6 电气控制防爆紧急切断阀通常采用电气控制方式，可以通过传感器感知油库内部的异常情况，并及时触发切断阀闭合的操作。
3.7 防爆等级防爆紧急切断阀应具备符合国家标准的防爆等级，以确保在爆炸环境中能够正常工作，并对爆炸产生的冲击和压力有一定的抵抗能力。
3.8 紧急操作防爆紧急切断阀应具备手动紧急操作功能，在电气控制失效的情况下，能够由操作人员手动进行切断操作，确保安全性和可靠性。
紧急拉断阀使用说明书-(1)
低温拉断阀（紧急脱离装置ERC）使用说明书连云港安特石化设备有限公司低温软管型拉断阀使用说明书1．用途和技术性能1.1用途低温软管型拉断阀（DERC）是一种安装在软管与输送管线连接端，用于在紧急情况下使槽车与输送管线（或设备）自动、快速脱离的机构，又称低温紧急脱离装置，加液管路上配装该拉断阀，当加液管被拉断时，能确保液体不泄漏，保证人身安全，减小事故损失，避免环境污染。
它适应于液化天然气（LNG）、液氮、液氧、液氨等各种化工介质的装卸领域。
1.2性能参数1. 公称通径：DN25、32、40、50、65、80、100；2. 公称压力：PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa；3. 设计温度：-196℃；工作温度：-162℃～50℃4. 材质：壳体采用耐低温的奥氏体不锈钢锻件，制造时首先进行深冷处理；密封材料采用耐低温聚四氟乙烯，内衬弹性不锈钢骨架，密封面经研磨处理以达密封要求。
5. 密封性：零泄漏；6. 使用性能：1）紧急情况下能够使装卸设备自动、快速拉断；2）常规操作时不会出现“拉断”；3）拉断后分开的两部分能有效密封。
2．结构原理2.1 结构图 1 所示为软管型拉断阀的结构总图，其主体由两个切断阀组成，切断阀一般为采用弹簧力关闭的单向阀，单向阀主要由壳体、阀瓣、主密封圈、主密封座、导流板等组成；两切断阀靠三只拉断螺栓连接，紧急情况下随着槽车的“逃逸”软管直接拉断连接螺栓，无须电、液等外加动力。
1.导流板2. 外壳3. 弹簧4. 阳头阀瓣5. 主密封6. 主密封座7.螺钉8. 拉断螺栓9.垫片10.螺母11. 挡销12. 副密封13. 阴头阀瓣图1 软管型紧急拉断阀2.2工作过程如图2所示为紧急拉断阀安装在软管工艺管线上的示意图，该套装卸设备主要由软管（高压胶管或金属软管)、快速接头、紧急拉断阀和专用球阀等组成。
提示：应满足槽车在图示工作区内进行装卸作业。
1.快速接头2. 装车软管3. 钢丝绳4. 紧急拉断阀5. 缓冲软管6.球阀7. 气相管8. 液相管9.支架图2 紧急拉断阀安装示意图2.2.1脱离过程描述槽车正常装卸时，软管处于松弛自由状态；当槽车驰离，其接口进入警戒区时, 软管张紧并逐渐延伸拉长，当超出极限范围后进入脱离区，瞬间紧急脱离装置的拉断螺栓断裂，实现装置分离；分离后，一个单向阀留在发油台管线上，另一个留在软管上，在内部弹簧力的作用下均实现密封。
紧急切断阀关闭预案
一、预案背景紧急切断阀（Emergency Cut-off Valve，简称ECV）是用于在紧急情况下迅速切断管道中流体的一种安全装置。
为保障生产、生活和公共安全，提高应急处置能力，制定本预案。
二、预案目的1. 保障人员生命安全，减少财产损失；2. 提高应急响应速度，确保事故得到及时控制；3. 规范紧急切断阀关闭操作流程，提高应急处置能力。
三、适用范围本预案适用于企业、单位、社区等涉及管道流体运输、储存的场所。
四、组织机构及职责1. 成立紧急切断阀关闭应急指挥部，负责组织、协调、指挥紧急切断阀关闭工作。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）应急指挥组：负责组织、协调、指挥紧急切断阀关闭工作，确保各项应急措施落实到位。
（2）现场处置组：负责现场应急响应，包括紧急切断阀关闭、人员疏散、事故调查等。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治和转运。
（4）后勤保障组：负责应急物资的调配、运输、供应。
五、应急响应程序1. 接到紧急切断阀关闭预警信息后，应急指挥部立即启动本预案。
2. 现场处置组迅速赶赴事故现场，进行现场勘查，评估事故情况。
3. 根据事故情况，采取以下应急措施：（1）紧急切断阀关闭：立即启动紧急切断阀，切断流体供应，防止事故扩大。
（2）人员疏散：组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。
（3）医疗救护：对受伤人员进行救治，必要时进行转运。
（4）事故调查：查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
4. 事故得到控制后，应急指挥部组织进行现场清理、恢复生产、生活秩序等工作。
六、应急响应级别根据事故情况，将应急响应分为以下四个级别：1. 一级响应：发生重大事故，造成人员伤亡、财产损失严重，需要跨区域、跨部门协作处置。
2. 二级响应：发生较大事故，造成人员伤亡、财产损失较大，需要跨部门协作处置。
3. 三级响应：发生一般事故，造成人员伤亡、财产损失较小，需要本地区、本部门协作处置。
4. 四级响应：发生轻微事故，造成人员伤亡、财产损失较小，可由本部门独立处置。
紧急切断阀使用说明
紧急切断阀使用说明
1、用微机操作：
手动/自动：
手动状态下：按“开”按钮，切断阀打开，按“关”按钮，切断阀关闭。
自动状态下：切断阀与电机电源联锁，当电机电源断电时，切断阀自动关闭。
在自动状态下，按“关”按钮，切断阀自动关闭，但按“开”按钮，不能打开，即自动状态下，切断阀只能关闭，不能打开。
所以开车前，必须先打到手动状态下，将切断阀手动打开。
注意：用微机操作时，现场开关必须打到“空位”，即开关与水平面成45°角。
否则在微机上操作，不起作用。
2、现场手动操作：
现场手动操作是指用油压手动开关切断阀，把现场开关打到“开”位置（开关与水平面垂直），压油压手柄，切断阀慢慢打开；把开关打到“关”位置（开关与水平面平行），压油压手柄，切断阀慢慢关闭。
燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀燃气气动切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
工作原理：1，阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2，当紧急情况时，阀门线圈瞬时通电，气源通过快速关闭阀门，进入关闭状态。
3，常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，可利用远程电器控制台控制阀门开关。
4，燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.6，当工作人员处理完事故，关闭电磁阀，气缸卸压，阀门自动开启。
7，电气防护等级：CEI IP65/IP678，防爆等级：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T59，工作电压及电功率：交流 AC24V或220V，50Hz/14V；直流 AC12V/8.5W，AC24V/8.5W10，工作环境温度：-15～60℃性能规范:压力等级： 1.6/4.0Mpa气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃气缸使用介质：氮气`无水空气使用介质：天然气，液化气，液氨 ,气体关闭时间：≤5秒气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa阀体：铸刚，不锈钢。
304,316,316L弹簧：50CrVA（弹簧钢）气缸，活塞：球墨铸铁密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶类型选择：常开式，常闭式，手动带气动，紧急切断阀特别优点：“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
安装注意事项：1.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
急切断阀操作规程
紧急切断阀操作规程
紧急切断阀适用于危险品运输车辆介质安全配套装置，当储罐泄漏时，手动远距离快速关闭阀门，切断介质流出管道，及时制止事故的发生。
为正确使用特制定紧急切断阀操作规程。
一、紧急切断阀压力标准为不小于0.6MPa，压力平衡阀的阀体在2.5MPa或最大允许工作压力的1.5倍两者中取最大值压力，操作时应在规定压力下进行。
二、紧急切断阀设计温度为-20℃至50℃，特殊环境宜为-40℃至70℃。
三、正常工作时将运输车辆泄压阀关闭；在遇到紧急情况时须将紧急切断阀会由于外界因素自动打开。
四、液动紧急切断阀装置在运行中不得超压，泄漏量不大于
0.01×DNmm³/s。
五、操作步骤：
1、打开车辆电源开关；
2、打开紧急切断阀开关并记录切断时间；
3、关闭紧急切断阀。
注：
1、在解除外力驱动时能自动关闭；
2、当底阀的驱动装置无法使用时，应能手动打开底阀；
3、底阀应满足DN100公称通径。
六、巡检内容：
1、手动试验液体流量，保证介质瞬间冲击力不能损害阀门本体。
2、查看过滤网是否松动、掉落。
3、检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
4、检查中间极连接处是否渗漏。
5、检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
七、维护保养：
1、定期清洗油路管道元件，每年更换一次。
2、定期检查切断阀切断的使用是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证车辆的驾驶，保护人身、车体的安全。
切断阀使用手册-电子版
二）指挥器
警告
在安装、操作或维修SSV3000系列切断阀之前，必须先完整的阅读本
使用手册。与本切断阀的安全安装和操作规程要求不符合的操作都可能会导
致严重的伤亡事故。
一、简介
SSV3000系列切断阀是安装在调压站或气体分输管线的自动进行切断的一种安
全装置。当下游的压力达到切断阀的切断设定压力时，切断阀能够快速切断供气。
SSV3000是一种套筒式设计，因此当对切断阀进行复位时，不需要外部的旁通
设备。切断阀的复位只能通过人工手动进行。
同时可选配的附件：
－远程电子切断
－信号远程
二、应用范围
SSV3000切断阀适用于长管道
气体传输的接收站，及广泛应用于多
级燃气供应管网，地区燃气供应，大
中型公福用户、工业用户、加热装置
等要求压力控制精确、反应速度快的
SSV3000系列切断阀
使用手册
目
录
一、
二、
三、
四、
五、
六、
七、
八、
九、
十、
简介
产品应用
产品特点
技术特性
切断阀工作原理
执行机构及指挥器
超压切断压力范围和指挥器弹簧参数
安装
启动
一）切断阀切断压力设定步骤
二）切断阀复位步骤
故障分析及维护检查
一）常见故障分析
二）定期检查
十一、维修保养
十二、零件及备品备件示意说明
燃气供应场合，工业及区域级燃气供
应站，供暖设备厂等工业用户。
适用介质：天然气、城市煤气、
液化石油气、空气、氮气等非腐蚀性
气体。
三、产品特点
◇
紧急切断系统
90种类/构造/特点请参考此处更多地了解紧急切断阀。
1MD-71型和KS-5型请参考此处确认阀门及控制盘的规格与构造。
2规格确认表格在考虑购买产品时请使用规格参数确认表。
3使用时的注意事项为了最佳使用紧急切断阀，请确认安装方法。
9紧急切断系统Step由地震造成的管道系统破损时，可能导致蓄水箱与高架水箱贮存的生活用水流失。
为防止灾害过后的生活物资短缺，必须确保生活用水的存在。
另外，为切实地确保生活用水，在国家标准与方针中也记载了「紧急切断阀」的必要性。
耀希达凯的紧急切断系统由「紧急切断阀」与「紧急切断控制盘」构成，控制盘内的地震感应器动作阀门自动关闭，有效地确保了灾害发生生活用水的保存。
MD-71型紧急切断阀KS-5紧急切断控制盘9紧急切断系统Step3■规格· 流体为自来水以外的流体时，请与厂家或代理商联系。
· 200A 的形状稍有不同■Cv 值与计算公式Cv =0.365 VGP9紧急切断系统■规格*2 3台与4台控制用时不同。
9紧急切断系统Step1■特长1. 控制盘内内置地震感应器（加速度200伽）地震发生时自动启动。
（震度5级强时切断阀关闭）2. 配置备用电源，停电时也能准确动作。
3. 切断阀关闭的同时泵停止动作。
（需要连接紧急切断阀控制盘与泵控制盘的连锁装置端子）4. 切断阀的复原作业容易。
（按下切断阀打开开关）5. 也可进行手动操作。
9紧急切断系统在选择紧急切断系统时，必须确认以下规格确认表。
泵保护用（接点），根据对应的泵控制盘台数不同有需要多个接点的情况，需要注意。
（请参考紧急切断系统图例与泵保护用接线图例。
「紧急切断系统图例3」）9紧急切断系统Step2请填写您使用的MD-71型号（参考9-4页）口径与控制台数（□处打）。
请填写您使用的电压（□处打）。
请填写表示灯规格（□处打）。
泵保护用是指防止切断阀关闭后泵进行空转的输出端子。
1台和2台控制：无电压1c 接点。
远控电动紧急切断阀使用说明书(三代)
若发现远程操作无法实现，首先检查站内控制设备有无变化；二、检查切断 阀电路板；三、检查电机；四、检查阀门机械结构有无破损。
警告！若阀门的前后端存在压差，很容易造成阀杆、阀瓣的损坏，
所以请在远程开启前确认打开旁通阀。
5．阀门的开启
若切断阀后端无闸阀时，手动开启：将取压阀打开，检查管线及设备无问题， 打开旁通阀，待压力正常转动手柄，将阀杆提升至顶端，按下复位按钮。阀门开启 后，请确认关闭旁通阀，否则压力异常，阀门不动作。（与机械式紧急切断阀、气 动紧急切断阀相同）
警告！K·步骤必须在最后完成操作。
2. 强制定位螺钉的使用
如果客户因自身的特殊工艺要求或其它原因的需要，欲使紧急切断阀不因管线
陕西航天泵阀科技有限公司
远控电动紧急切断阀使用说明书
欠压而使其强行处于开启状态；或者对于某一端的某一欠压（或超压）保护功能予 以限制时可运用强制定位螺钉。
警告！操作强制定位螺钉来强行限制设定的压力保护发生作
用时应格外小心 ，否则会存在严重的安全隐患 。
3. 操作紧急切断按钮
紧急切断按钮是凹陷式的按钮机构，它的外壳是不能掀动的。需要按下它时 必须以手指触压它顶部的弹性膜并用力下按。该按钮既能避免人为不经意的误操 作、又能在其它意外情况发生时实施紧急切断动作。操作人员对紧急切断按钮作 一了解是十分必要的。
25MPa 导压管路承压能力
25MPa
4. 阀门的结构长度、安装尺寸及重量
阀门的结构长度、安装尺寸及重量，由下图及下表示出。
陕西航天泵阀科技有限公司
远控电动紧急切断阀使用说明书
产品型号
阀门结构长度尺寸 mm
连接法兰 mm 连 接 螺 栓 八角
螺栓
密封
井口紧急切断阀工作原理
井口紧急切断阀工作原理紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车等管道上，在出现故障或发生紧急情况时能及时切断介质，具有密封可靠、开关迅速、启闭灵活等优点；紧急切断阀分为气开式、气闭式两种，其中气开式较为常见；下面我们以气开式低温紧急切断阀为列，介绍下此阀门的使用与维护。
一、工作原理紧急切断阀为低温截止阀加上了一带弹簧复位的气动执行机构，并在气缸部位加装了安全附件易熔塞，其工作原理为：当向气缸充压后（0.4～0.7MPa），活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开；若周围环境出现异常情况，可用远程控制系统对气缸泄压，紧急关闭阀门；若环境温度升高至70±5℃时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。
二、安装1、安装时应注意阀体上标明介质流动方向的箭头；2、阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀顶密封面与阀座密封面脱离，防止焊接产生的高热传导造成密封的损坏；3、管道焊接安装好后，应用干燥气体（无水份和油份气体）彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质；4、若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染，必须对阀门进行脱脂清洗处理之后，才可安装；5、根据配管或安装位置的需要，易熔塞接口和紧急切断阀气源接口可互换。
三、使用阀门焊接安装，按图示的流程配管，气源通过一个截止阀，然后进入一个气源处理三联件(过滤器、压力表、油雾器），并增加减压阀以保证供气压力范围，再进入三通电磁阀或三通机械阀来实现对阀门的开关控制。
截断阀当系统压力低于规定的低限压力时，系统设备可能已因某种因素而被破坏，本阀也会自动关闭，防止天然气（介质）外泄。
随着凝析油气田的开发,一种井口紧急切断装置正在开始使用。
它的作用是:当地面设施的某一部分出现故障导致井口回压过高,或是由于下游管线破裂使井口回压过低时,立即关井,从而不会造成更大的损失。
电磁阀维护保养使用说明书
电磁式燃气紧急切断阀维护保养使用说明书型号：AF01B-DN15~DN25欧好牌电磁式燃气紧急切断阀（以下简称电磁阀）作为燃气管道附属设备，是为了保证燃气用户的用气安全，防止因燃气泄漏导致的中毒、爆炸、火灾事故给燃气用户带来的损失。
因此正确的使用和维护保养电磁阀，有利于保障燃气用户的用气安全，有利于保证电磁阀的使用寿命，降低使用成本。
1、使用前确认●确认阀门防尘盖未丢失并完好，防尘盖丢失或损坏可能导致电磁阀打不开甚至漏气。
●确认防尘盖内红色拉帽未丢失。
若丢失会影响电磁阀的手动操作功能。
●确认防尘盖内红色拉帽周围清洁无杂质，若存有大量杂质应及时吹扫，否则可能导致电磁阀打不开甚至漏气。
●确认电磁阀手动功能正常，手动拉起或按下红色拉帽，无卡滞现象。
●确保电磁阀电缆线与燃气报警器正确连接，并测试燃气报警器报警后，电磁阀能够正常关闭。
若用户装修改线应确保接线极性与装修前一致，并测试电磁阀关闭功能正常，否则可能导致发生燃气泄漏时电磁阀无法及时关闭气源，引起燃气事故。
●若用户装修需改动电磁阀的安装位置应通过燃气公司，并由具备安装资质的单位改装。
私自改装出现燃气事故用户负全责。
2、使用过程中电磁阀的使用及维护保养●使用过程中电磁阀的防尘盖不能丢失并应盖紧，其具有防尘防水功能，可以保证电磁阀正常工作。
●使用过程中电磁阀严禁压、挂重物，以免损坏电磁阀，造成燃气泄漏。
●使用过程中电磁阀拉杆位置严禁大量进水，否则造成芯轴锈蚀，可能导致电磁阀打不开甚至漏气，或燃气报警器报警后不关断，引起燃气事故。
●使用过程中燃气泄漏报警切断系统应定期测试功能，保证其报警、切断功能正常，一般每年检测一次。
●欧好牌电磁阀的工作电压为脉冲DC9~24V，用户使用过程中若更换燃气报警器应确认报警器联动输出信号符合电磁阀的工作电压要求。
否则可能损坏电磁阀或发生燃气泄漏时电磁阀无法及时关闭气源，引起燃气事故。
3、重要告知下列原因引起的电磁阀损坏，不在我公司承诺的免费保修服务和承担质量责任的范围内：●私自改装燃气管道造成电磁阀损坏或工作不可靠。
产品型号DJ661F-16PDJ641F-16P
产品型号：DJ661F-16P/DJ641F-16P工厂代号：206/21600DA系列低温紧急切断阀使用维护说明书成都欣国立低温科技有限公司Chengdu SINGOLY Cryogenic Technology Co.,Ltd低温紧急切断阀使用维护说明书◎阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明一 简介本产品适用于低温贮槽、槽车和罐车上切断和流通介质，并在出现故障时能及时切断介质。
这种新型阀门具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、操作方便、启闭灵活、适用性广等优点，广泛用于LO2、LN2、LAr、LNG及其它低温介质,具有防火、防静电、防爆功能。
二 主要性能规范1 执行标准：JB/T7749-2005；JB/T9094-1999；JB/T4780-20022 公称压力：1.6MPa3 使用温度：-196℃～+80℃4 公称通径：20mm～100mm5 主体材质：阀体： CF8阀杆、阀瓣： 不锈钢填料、密封圈： M-1116 使用介质：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG等7 连接形式：焊接/法兰8 性能等级：泄漏量按JB/T7749-1995三、结构特点及工作原理该阀与管路连接分为焊接式与法兰式，在正常情况下，利用活塞上部弹簧的压力，推动活塞向下运动，继而带动活塞杆和阀杆向下，使阀顶密封面和阀座密封面紧密贴合，实现阀门的关闭；当向气缸充压后，活塞压缩弹簧向上运动，带动活塞杆和阀杆向上，将阀顶抬高，阀门打开。
当阀门处于开启位置，正常工作时，若环境温度升高至70±5℃时，安装在气缸处的易熔塞熔化，气缸泄压，弹簧推动活塞向下运动，带动阀杆和阀顶向下，迅速关闭阀门，阻止介质继续流动，防止危险发生或扩大。
其特点为：1 阀体为精铸件，传动机构为明杆传动机构，结构更加合理；2 密封面上较一般截止阀做了改进，使密封更为可靠，更适用于紧急切断阀的使用要求；3 阀瓣为螺套锁片式，有利于装配和更换；4 执行器部分为气缸活塞式机构，动作更加平稳可靠；5 阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有O形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏；6 当无法正常向阀门提供驱动气源时，可用阀门的手动装置启闭阀门，不致影响整个系统的正常工作。
氨用紧急切断阀
氨用紧急切断阀产品使用说明书QDY421F-25/40液动切断阀QDQ421F-25/40气动切断阀OQDQ421F-25/40电磁动切断阀焦作市焦冷氨阀有限公司氨用紧急切断阀是一种安全保护阀。
安装在氨气、液氨或弱腐蚀性介质储罐的出入口和管路上。
氨用紧急切断阀分为电磁动、气动、液动三种。
一.电磁动氨用紧急切断阀电磁动氨用紧急切断阀在日常工作中处于常闭状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
工作需要时，线圈通电，0.3-0.6Mpa 气源（压缩空气，氮气）开启阀门，反之，断电关闭。
切断阀内部易熔合金在外界温度升高至≥80℃时熔化，堵塞气管，阀门卸压关闭，起到安全保护作用。
电磁动氨用紧急切断阀分单作用式和双作用式两种：（1）单作用式工作原理：阀门在无外压力操作情况下，阀瓣处于常闭状态，在管道或贮罐系统使用时，靠电源和气源的压力将阀门打开；在气路压力使用下阀门处于开启状态，当需要关闭阀门时，可将电源或气源压力泄掉，阀门即自行关闭。
（2）双作用式工作原理：当控制器按事先编好的程序向某个换向阀输出一个电信号，该电磁换向阀动作，使带压仪表气源通过电磁换向阀的切换进入气体执行机构的气缸下腔推动活塞向上运动，活塞带动阀杆，阀杆提起阀芯使阀门开启；切断换向阀电信号，使活塞反向运动使阀门关闭，这种阀门配置称为常闭式，反之要做成常开式只需在电磁换向阀与气动执行机构的连接方式变换一下就能实现。
二.气动氨用紧急切断阀气动氨用紧急切断阀与空压机或储气罐配套使用，以便在发生泄漏时气源泄压或高温使易熔合金熔化，阀门自动关闭止漏，起安全保护作用。
气动氨用紧急切断阀可实现远距离控制，关闭迅速，开启灵活。
其工作原理为：气动氨用紧急切断阀在日常工作中处于常开状态，电磁线圈处于断电状态，不消耗电能。
当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，气源把压力气输入本阀气缸，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。
当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复工作状态。
紧急切断阀操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保燃气系统的安全运行，防止燃气泄漏事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于燃气系统中的紧急切断阀操作。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉紧急切断阀的结构、性能和操作方法。
2. 操作前，应检查紧急切断阀的电源、气源是否正常，阀门开关是否灵活。
3. 操作人员应了解紧急切断阀的紧急切断功能，确保在发生燃气泄漏等紧急情况时能够迅速切断燃气。
四、操作步骤1. 紧急切断阀的开启：（1）操作人员站在紧急切断阀正面，确认阀门处于关闭状态。
（2）按照紧急切断阀的操作标志，将手柄或操作杆从“关闭”位置旋转至“开启”位置。
（3）观察阀门是否完全开启，确认开启到位。
2. 紧急切断阀的关闭：（1）操作人员站在紧急切断阀正面，确认阀门处于开启状态。
（2）按照紧急切断阀的操作标志，将手柄或操作杆从“开启”位置旋转至“关闭”位置。
（3）观察阀门是否完全关闭，确认关闭到位。
五、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员站在紧急切断阀正面，以防燃气泄漏时受伤。
2. 操作时，应确保操作手柄或操作杆旋转到位，以免影响紧急切断阀的切断效果。
3. 操作过程中，如发现紧急切断阀异常，应立即停止操作，并及时上报相关部门处理。
4. 操作人员应定期对紧急切断阀进行检查、维护，确保其处于良好状态。
六、紧急情况下的操作1. 当发现燃气泄漏时，应立即开启紧急切断阀，切断燃气供应。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速采取有效措施，确保人员安全，并及时通知相关部门处理。
七、操作记录1. 操作人员应在操作完成后，及时填写紧急切断阀操作记录表，记录操作时间、操作人、操作内容等信息。
2. 操作记录表应妥善保管，以便日后查询。
八、附则1. 本规程由燃气管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保燃气管道安全运行，防止燃气泄漏引发事故，特制定本规程。
本规程适用于燃气管道上的紧急切断阀操作。
二、适用范围本规程适用于燃气管道上的紧急切断阀操作，包括安装、调试、检查、维护、更换等环节。
LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用
油罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用LPG罐车紧急切断阀装卸作业时的工作原理及作用。
有时卸车开始时，可能产生紧急切断阀自行关闭现象，我们如何帮助用户处理。
紧急切断装置位于罐体底部液相、气相口处，紧急切断阀有手动和液压两种控制方式，手动控制紧急切断阀结构如图3-2所示。
紧急切断阀的开启是由软钢索控制的。
软钢索与阀门箱上部的操作装置以及罐车尾部的控制手柄相连接。
装卸作业时，将操作装置中的手柄拉出并卡住，于是软钢索牵动摆动杠杆，杠杆带动阀内凸轮推开先导阀并压缩大弹簧，待过流阀的上下腔的压力均衡相近后，过流阀瓣受小弹簧作用，向上开启，紧急切断打开。
装卸作业完成后，轻拉推顶杆将杆推回到原位。
此时杠杆在大弹簧和拉簧作用下带动凸轮离开先导阀顶杆。
由于大弹簧压力大于小弹簧压力，大弹簧推动先导阀与过流阀瓣恢复至关闭状态，紧急切断阀关闭。
装卸作业时，如果管路意外破裂或液化气体从液相阀、气相阀等处产生严重泄漏，当不能接近阀门箱进行操作时，应迅速到罐车尾部向后拉红色事故手柄，释放杆，使紧急切断阀关闭。
紧急切断阀摆动杠杆软钢索接头处装有易熔合金连接件，在装卸作业或行驶过程中如发生火灾事故、环境温度骤升，当温度达到75±5℃时，易熔合金连接件自行熔化，使软钢索与紧急切断阀开，阀门自动关闭，避免险情扩大。
卸液时，因意外出现液体流量过大时，紧急切断阀会因过流而自动关闭，从而可以避免因流量过大失去控制。
在正常情况下，有时卸车开始时，可能产生紧急切断阀自行关闭现象，这是由于先导阀的开启度不够，造成过流阀上、下腔之间压差过大所致，此时应关小球阀的开启度，减少流量后即可正常工作。
卸车结束后调整紧急切断阀操纵钢丝绳的长度，增大凸轮轴的转角，即可消除故障。
1 阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。
并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。
2 在适用手轮开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。
紧急切断阀使用说明书
低温紧急切断阀使用说明书一、前言低温紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车和低温液体罐式集装箱上切断流通介质，特别是在出现火情危害时能及时切断介质，广泛用于 LNG及其它低温介质。
设计制造采用技术规：GB12224-2005，GB/T8864-2004，GB/T24918-2010，JB/T7749-95，CTK720-2003。
二、阀门主要性能参数三、阀门工作原理如图，分别为成空低压气动阀、川力高压气动阀图纸。
两种阀结构基本相同，都由手柄、弹簧、活塞、气缸、易熔塞、仪表风进口、行程螺母、行程指示盘、阀杆、阀芯、阀体等组成。
不同点在于两种阀门的密封结构：成空低压气动阀为平面软密封，川力高压气动阀为锥面硬密封。
工作原理：1.LNG 液体由右侧进入，由于弹簧的作用，阀门处于关闭状态，液体停止流动。
（此时，使阀芯贴在阀座上密封的力，对两种阀门来说是不同的。
对成空低压气动阀，除了弹簧压力，密封力主要来自右侧进入的较高压力的LNG 与左侧较低压力的LNG 作用在阀芯上的合力，两个力都是向下的，其中液体的合力起主要作用，弹簧力较小。
对川力高压气动阀，由于阀杆与流道尺寸相同，入口LNG 对阀芯的力为0，所以，此时密封力为向下的弹簧力和左侧出口向上的LNG 液体力的合力。
需要弹簧力大于液压力，阀门才能很好密封。
）2.当旋动手柄，或者向仪表风入口通入0.4-0.6MPa 的压缩空气时，活塞向上移动，带动阀杆、阀芯向上运动，阀口打开。
液体开始流动，从右向左通过阀门。
（阀门打开后，阀芯受力发生了变化。
对成空低压气动阀，由于阀门打开后，左侧流出的液体压力升高，与入口压力一致，因此液体对阀芯的合力由关闭时的向下（且较大）变为向上（较小）。
对川力高压气动阀，由于阀门始终处于高压管道中，液压力不变。
）3.旋转手柄，或者切断气源，活塞向下运动，带动阀杆、阀芯向下运动，阀口关闭。
（此时弹簧力的大小起决定性作用。
对两种阀而言，阀芯两侧压力相同，液压力向上，只有弹簧力大于液压力，且满足比压，才能可靠密封。
低温紧急切断阀使用说明书
12接近开关按图安装，调整接近开关与感应板间的间隙约为5mm时（在阀门开启和关闭状态分别进行）会有感应信号输出（10～100mA，供电电压12～24V DC），以便中控室监测阀门的开关状态。
13阀门拆卸的注意事项
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注：31600DA系列进出口法兰连接尺寸按标准JB/T 82.1-1994
成都欣国立低温科技有限公司
地址：四川.成都.郫县.现代工业港北片区
邮编：611730
15特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。
16安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
五使用、保养注意事项
1阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。
其特点为：
1阀体为精铸件，传动机构为明杆传动机构，结构更加合理；
2密封面上较一般截止阀做了改进，使密封更为可靠，更适用于紧急切断阀的使用要求；
3阀瓣为螺套锁片式，有利于装配和更换；
4执行器部分为气缸活塞式机构，动作更加平稳可靠；
5阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有O形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏；
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低温紧急切断阀使用说明书
一、前言
低温紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车和低温液体罐式集装箱上切断流通介质，特别是在出现火情危害时能及时切断介质，广泛用于 LNG及其它低温介质。
设计制造采用技术规范：GB12224-2005，GB/T8864-2004，GB/T24918-2010，JB/T7749-95，CTK720-2003。
二、阀门主要性能参数
三、阀门工作原理
如图，分别为成空低压气动阀、川力高压气动阀图纸。
两种阀结构基本相同，都由手柄、弹簧、活塞、气缸、易熔塞、仪表风进口、行程螺母、行程指示盘、阀杆、阀芯、阀体等组成。
不同点在于两种阀门的密封结构：成空低压气动阀为平面软密封，川力高压气动阀为锥面硬密封。
工作原理：
1.LNG 液体由右侧进入，由于弹簧的作用，阀门处于关闭状态，液体停止流动。
（此时，使阀芯贴在阀座上密封的力，对两种阀门来说是不同的。
对成空低压气动阀，除了弹簧压力，密封力主要来自右侧进入的较高压力的LNG 与左侧较低压力的LNG 作用在阀芯上的合力，两个力都是向下的，其中液体的合力起主要作用，弹簧力较小。
对川力高压气动阀，由于阀杆与流道尺寸相同，入口LNG 对阀芯的力为0，所以，此时密封力为向下的弹簧力和左侧出口向上的LNG 液体力的合力。
需要弹簧力大于液压力，阀门才能很好密封。
）
2.当旋动手柄，或者向仪表风入口通入0.4-0.6MPa 的压缩空气时，活塞向
上移动，带动阀杆、阀芯向上运动，阀口打开。
液体开始流动，从右向左通过阀门。
（阀门打开后，阀芯受力发生了变化。
对成空低压气动阀，由于阀门打开后，左侧流出的液体压力升高，与入口压力一致，因此液体对阀芯的合力由关闭时的向下（且较大）变为向上（较小）。
对川力高压气动阀，由于阀门始终处于高压管道中，液压力不变。
）
3.旋转手柄，或者切断气源，活塞向下运动，带动阀杆、阀芯向下运动，阀口关闭。
（此时弹簧力的大小起决定性作用。
对两种阀而言，阀芯两侧压力相同，液压力向上，只有弹簧力大于液压力，且满足比压，才能可靠密封。
）
四、安装使用维护说明
1、阀门储存、运输应对阀门做充分的保护，防止擦碰、杂质的进入。
2、阀门安装时阀体上的箭头方向应与流程图保持一致。
同时，在焊接时，也要有充分的防护措施，避免杂质的进入；对焊接温度、速度等也要进行控制，避免高温使阀口变形；保持阀门呈全开启状态，否则会损伤密封副，影响密封性能。
3、管道安装好后，应将管内焊渣、油污、残存物吹除干净。
4、在有仪表气源使用过程中，应将阀门的手柄处于空档状态,即手轮能轻松转动。
当用手轮打开阀门时，阀门不能实现紧急切断功能。
5、根据配管或安装位置的需要，易熔塞接口和气源接口可互换。
6、产品出厂时已经处于最佳工作状态，行程螺母禁止调节。
实际使用三个月后，如果出现密封不严现象，可以通过调节行程螺母来增加弹簧力从而改善密封性能。
7、在阀门投入运行前应该对阀门进行维护保养：
◆在施工过程中阀门每一次活动后；
◆在阀门焊接结束后；
◆调试结束后；
◆投产一年内每季度维护一次，投产后第二年每半年维护一次，投
产两年以后每年维护一次。
维护保养内容：检查手柄等是否灵活、处于浮动状态，行程螺母是否松动，行程指示盘是否在刻度线以内，螺钉、螺母等是否松动，密封是否可靠，动作是否灵敏快速。
8、对成空低压气动阀，密封面处密封垫的更换方法如下：
更换密封件时，拆卸阀杆与管路连接处盖板上的螺钉（注意拆卸、安装螺钉需要依次拆卸、安装对称的两颗，这能保证受力均匀，使密封圈、密封垫不被损坏；保证阀芯安装对中，不偏斜；也能够保证安全，方便安装，不会因为弹簧力量较大造成维护人员受到伤害。
），即可将阀芯连同气缸等整体一起取出来。
小心换上密封垫，并拎紧螺母，避免密封垫损伤。
然后将阀芯插入壳体中，注意对中，注意盖板处的密封圈，依次对称安装螺钉，然后拎紧。
总之，阀门的使用中，管道的洁净度是对其影响最大的因素。
由于杂质的存在，它们会粘在密封垫、阀口上，在开关阀门时，较硬杂质的存在会损坏密封垫或者阀口，使密封失效，导致关不严、泄漏的情况。
四、常见故障及处理方案
五、低温紧急切断阀阀芯更换操作
1、关闭问题阀门前后端阀门，放空管内天然气，放空阀门一直处于常开；
2、拆除仪表风管路；
3、卸掉阀座螺栓、螺母，提出阀杆及其附件；
4、卸掉行程螺母、阀位指示器、汽缸定位器、填料压紧螺母，卸掉阀杆及其附件；
5、装上新的阀杆及阀芯，紧固到位；
6、清理阀座里面的杂物，阀芯脱落的取出阀芯，吹扫干净；
7、安装阀门到位，紧固阀座螺栓；
8、全关阀门、调节阀门行程，直到活塞杆有向上动作为止；
9、连接上仪表风管。
10、恢复流程
六、低温紧急切断阀气动执行机构更换操作（汽缸）
1、拆除仪表风管路；
2、拆掉汽缸螺栓；
3、全关气动阀，让其靠弹簧力自动顶开汽缸上盖，取掉上盖和弹簧；
4、卸掉行程螺母、阀位指示器、汽缸定位器，拆掉阀杆与活塞连接处，取出汽缸；
5、更换新汽缸或者新活塞部件
6、对准汽缸螺栓孔，全开阀门，让汽缸盖自动压紧弹簧使其连接到位，上紧汽缸螺栓，紧固到位，
6、连接上阀位指示器、汽缸定位器、行程螺母，紧固到位；
7、调节阀门行程；
8、连接上仪表风管。
七、其他注意事项（此项内容与设计不符时以设计为准）
储罐根部气动阀箭头朝向均背离储罐朝外，防止事故发生时，储罐液体关不死外漏。
LCNG撬泵后安全阀箭头方向与气流相反，防止高压气体反串回来。
外置卸车增压汽化器进出口阀门箭头方向均朝槽车处，防止在拆卸软管时，气体顶开阀门造成伤害。