车间清洁卫生作业指导书
消毒间卫生作业指导书
消毒间卫生作业指导书
A消毒间卫生标准：保持地面、墙壁、镜面、天棚的清洁卫生，保持手清洗消毒设施（洗手消毒槽、干手器等），消毒清洁处内无异物、无异味。
B操作规程：
a设专人负责卫生清扫，卫生管理。
b每天早晨，卫生管理人员提前半小时上班，按要求把消毒清洗处收拾好，配好洗涤液、洗手消毒液并做到消毒液及时更换，以保证消毒液的有效浓度。
c进消毒清洁处的全体人员，必须按如下程序规定执行后方可进入车间：——由卫生管理人员检查工人的个人卫生状况，如化妆、涂指甲油、留长指甲等，不符合要求不允许进入车间。
——卫生管理人员检查工人衣服表面的灰尘，头发等异物。
——洗手消毒：采用脚踏式式出水的方法清洗手，然后用洗涤液搓手至手腕，以便搓掉手上的油污和灰尘，再用水洗掉洗涤液，然后用消毒液消毒，再用清水冲洗干净，最后用干手器吹干双手。
——由卫生管理人员负责上述卫生检查，每天两次，检查结果记录在《每日检查记录单》中。
d在生产过程中，卫生管理人员对消毒清洁处进行跟踪清扫，要随时清洁地面、墙壁、镜面。
06 擦拭除污作业指导书
1.0适用范围
1.1适用于擦拭除尘除渍作业。
2.0作业准备
2.1工具：除尘用干布、扫帚、水桶（两个）、布、清洁剂、告示牌。
3.0作业方法
3.1将所需用具备齐，同时检查用具是否完好。
3.2将告示牌放置在显眼的地方。
3.3去灰尘：用干布或扫帚，由高到低，慢且流顺的手式，有次序的将灰尘抹去。
3.4去尘时，不可不大力挥摆干布或扫帚。
布的擦面脏后，小心重折，扫帚若沾满灰尘，清
除后再继续。
3.5按照厂商标签所指示，在水桶内，将适量的清洁剂加入清水中。
3.6将布完全浸入清洁液中，取出扭干，折好后，由上至下，将所要清理的表面抹干净。
不
时将布过水。
3.7洗刷：用布在所要清洗的表面抹上清洁液，然后将污垢抹擦掉，在必要时，将布重折和
过水。
3.8洗清洁后，用清水过水，再将表面抹干。
4.0注意事项
4.1尽量避免使用会脱毛的抹布。
4.2工作时小心，以免清洁液喷洒到其他家具。
5.0用具保养
5.1将所有抹布洗清洁，晾干。
5.2清洗水桶，抹干后倒立储存。
洁净车间清洁作业指导书
洁净车间清洁作业指导书时间:2009-10-13 10:34来源:蜂巢网作者:本站整理点击: 43次1. 目的本程序指导洁净车间的清洁工作。
2. 控制程序2.1工具准备A、洁净车间专用：清洁工具盒、胶皮手套、百洁布、手刷、垃圾袋、清洁剂喷壶、铲刀、玻璃刮、清洁抹布、地面尘推、铝合金梯子B、全能清洁剂、强力除油剂、除渍剂、玻璃清洁剂、（符合摩托罗拉EHS 洁净车间标准）C、肩背吸尘器（防爆多重过滤系统）、抛光机、单刷机、吸水机2.2清洁程序2.2.1更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净车间2.2.2将清洁工具及用品准备好并放置在规定地点后，开始清洁工作。
2.2.3捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
2.2.4按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
2.2.5由上向下使用无尘布及纯净水清洁室内玻璃、墙面、货架。
2.2.6使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。
地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘抹布清理干净。
2.2.7利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理，使用专业清洁剂及无尘布对机器设备进行擦尘（严格按照厂务部门的要求规定进行）。
2.2.8天花板、墙面、地面吸尘工作需利用员工工休时间由里向外、由上自下逐一进行。
2.2.9使用专业防爆多重过滤系统肩背式吸尘器进行吸尘工作。
2.2.10定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下及厂务部有关领导协商，清洁程序和使用的材料必须报请厂务部批准，并利用节假日及工休间隙按计划进行。
2.2.11洁净车间地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用摩托罗拉公司认可的防静电蜡水。
2.2.12清洁工作完成后需将所有工具回收到指定仓库，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐码放，不得随意乱放在生产车间内。
生产车间作业指导书
硫酸钾分厂生产副厂长岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1在分厂厂长领导下，负责本分厂的生产工艺管理工作。
（厂长不在时代行使厂长职权）1.2负责组织完成公司下达的生产计划，认真贯彻执行生产调度会的精神和领导指示，组织日常生产。
1.3负责生产工艺管理，认真检查生产技术规程，岗位操作法，正常工艺条件和各项工艺技术指标在各岗位的执行情况，及时了解生产中发生的不正常现象，并采取有效措施予以解决。
1.4负责分厂的生产和半成品的质量管理工作，及时了解和处理影响质量的各种问题。
1.5定期进行经济活动分析，降低分厂各项消耗定额，及时消除影响消耗降低的各种因素，抓好工段、班组的经济核算，提高经济效益。
1.6负责分厂的劳动纪律管理，认真贯彻执行公司的各种规章制度，并协助分厂厂长搞好安全生产工作，减少和杜绝工艺操作事故的发生。
1.7搞好分厂管理，协调平衡各工段、班组的工作，充分发挥各带班长的作用，组织员工开展技术革新和合理化建议活动。
1.8认真执行工段工作日志和岗位操作记录。
3．岗位工作内容3.1建立和健全分厂的生产工艺规章制度，并监督执行。
3.2协调生产、维修、供应各部门之间的工作，确保生产安全稳定正常运行。
3.3制定分厂各个工段的生产运行台帐、产品质量台帐等。
3.4制定组织大修、停产时采取的具体生产处置措施。
3.5组织进行分厂定期的操作技能培训工作，提高员工生产业务技能。
3.6及时掌握生产动态，保证满足安全生产。
3.7组织召开班长、组长例会，总结安排各项生产工作。
3.8组织发生事故后事故分析，对存在的问题要保持“四不放过”的态度对责任者提出处理意见、整改措施和实施方案4.岗位作业流程图3.1分厂制度的制定实施流程补充3.2分厂月度计划的编制流程修改3.3日常作业流程3.4作业细则：3.4.1 正常作业：3.4.1.1提前20分钟到岗，详细了解各岗位生产运行情况；按时参加班前会，监督进行交接班。
3.4.1.2按时组织参加分厂8：00早调会。
生产车间清洗消毒作业指导书
1目的：规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为，保证生产环境处于清洁状态，确保卫生达标和半成品、成品不受污染。
02适用范围：凡车间所有员工，车间地板，车间内部环境，生产设备等。
03职责：3.1.生产部：3∙11相关岗位人员负责按标准（规定的清洗消毒对象）进行清洗消毒和记录，同时负责领用已配好的消毒试剂。
3.1.2 .车间主管：负责贯彻和落实该作业指导书。
3.1.3 生产领班（或主管）负责安排机台操作工进行现场卫生清洁，对岗位人员清洗消毒操作过程进行指导和结果确认，对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完力戈。
O3.1.4 各岗位员工：按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。
32品控部：32：1在线品控（QC）对清洗消毒过程进行定时检查、督导，并对清洗结果予以抽检确认。
321.品控部化验室负责消毒试剂配制。
设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。
8调换品种时，有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。
9生产记录，生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场，并收回或更换。
10生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。
11清场时间应在每批生产操作之后。
12清场范围应包括生产操作的整个区域、空间，包括生产线上、地面、辅助用房等。
13清场结束后应及时填写清场记录。
14生产部、品质部重点检查批记录中清场记录，并每周抽查一次清场情况，若有差错应及时纠正，并在经济考核中给予处罚。
先用清水及刮板等工器具清除食物残渣，用毛巾进行擦拭直至清一用75%的酒精或用250ppm消毒水浸泡过的毛巾对设备进行消毒T用清水浸泡的毛巾擦拭表面。
生产车间作业指导书
生产车间作业指导书生产车间作业指导书一、前言生产车间作业指导书是企业生产管理的重要组成部分，其目的是为了规范生产作业流程，确保产品质量，提高生产效率。
本指导书主要面向车间操作人员，旨在帮助他们更好地理解和掌握工艺流程、操作规范和安全注意事项等内容。
二、工艺流程1. 工艺流程概述（1）准备工作：包括清洗设备、备料、检查设备状态等。
（2）加工：按照工艺要求进行加工。
（3）检验：对产品进行检验，确保符合质量标准。
（4）包装：将产品包装好，做好标识和记录。
2. 工艺流程详细说明（1）准备工作：① 清洗设备：在开始加工前需要对设备进行清洗，以确保设备干净卫生。
② 备料：根据所需的原材料种类和数量进行备料。
③ 检查设备状态：检查设备是否正常运转，并且需要对关键部件进行检查。
（2）加工：① 开始加工前需要对设备进行调整，以满足不同产品的要求。
② 加工中需要严格按照工艺要求操作，保证产品质量。
③ 加工过程中需要注意安全，避免发生意外事故。
（3）检验：① 检验产品外观：对产品外观进行检查，确保符合质量标准。
② 检验产品尺寸：对产品尺寸进行测量，确保符合质量标准。
③检验产品性能：对产品性能进行测试，确保符合质量标准。
（4）包装：① 包装前需要清洗包装材料，避免污染产品。
② 包装时需要按照标准进行包装，并且做好标识和记录。
三、操作规范1. 设备操作规范（1）严格按照设备使用说明书操作设备。
（2）设备运转时需要注意安全，避免发生意外事故。
（3）设备维护时需要定期清洗、润滑和更换易损件。
2. 原材料操作规范（1）原材料进厂前需要进行检查，并做好记录。
（2）原材料存放时需要注意防潮、防晒和防火等措施。
（3）原材料使用时需要按照配比要求使用，并且避免混用。
3. 产品操作规范（1）产品加工时需要按照工艺要求进行操作。
（2）产品存放时需要注意防潮、防晒和防火等措施。
（3）产品包装时需要按照标准进行包装，并且做好标识和记录。
四、安全注意事项1. 设备安全（1）设备运转时需要注意安全，避免发生意外事故。
车间岗位职业卫生操作规程范本
车间岗位职业卫生操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保车间岗位工作人员的职业卫生安全，防止职业病危害的发生。
适用范围为本车间的所有岗位工作人员。
二、岗位职业卫生管理责任1. 车间负责人应明确岗位职业卫生管理的责任，并确保岗位工作人员的职业卫生安全。
2. 车间负责人应组织岗位职业卫生培训，提高岗位工作人员的职业卫生意识和技能。
3. 车间负责人应建立健全的岗位职业卫生管理制度，包括工作场所环境监测、职业卫生防护设施的配备和使用等。
三、工作场所环境管理1. 确保车间的通风设施正常运行，保持空气的流通和清新。
2. 定期清洁工作场所，包括地面、墙壁、设备等，确保工作环境的整洁和卫生。
3. 定期检测工作场所的噪音、粉尘、有害气体等危害因素，及时采取措施控制和消除。
四、职业卫生防护设施使用管理1. 对于需要佩戴防护口罩的工种，确保岗位工作人员正确佩戴口罩，并定期更换。
2. 对于需要佩戴防护手套的工种，确保岗位工作人员正确佩戴手套，并定期更换。
3. 对于需要佩戴防护眼镜的工种，确保岗位工作人员正确佩戴眼镜，并保持清洁。
4. 对于需要佩戴防护耳塞的工种，确保岗位工作人员正确佩戴耳塞，并定期更换。
五、岗位职业卫生培训1. 每位岗位工作人员入职时需接受职业卫生培训，了解岗位职业危害及防护措施。
2. 定期组织职业卫生培训，提高岗位工作人员的职业卫生意识和技能。
3. 岗位工作人员应定期参加职业卫生知识测试和技能培训，确保掌握相关知识和技能。
六、职业病防治1. 车间负责人应建立职业病危害因素监测和评估制度，确保岗位工作人员的职业病危害控制。
2. 针对职业病危害较大的岗位，应进行工作岗位的调整或改进，减少职业病危害的风险。
3. 定期进行职业卫生检查，及时发现职业病危害的存在，并采取措施防止职业病的发生。
七、急救和应急处理1. 确保车间配备急救设备和物品，保证岗位工作人员在紧急情况下能够得到及时的救治。
2. 岗位工作人员应掌握急救知识和技能，能够在需要时进行紧急处理。
保洁工作作业指导书
保洁工作作业指导书保洁工作作业指导书1.0目的规范保洁员洗车服务程序，确保为客户提供优质高效的洗车服务。
2.0适用范围在洗车场岗位工作的员工。
3.0管理内容3.1洗车计费方式：车主自洗、保洁员洗车两大类，收费见《洗车服务收费标准》。
3.2工作程序3.2.1领取《洗车发票》a）由洗车场工作的保洁员到财务部出纳处领取加盖有"财务收费专用章"的定额《洗车发票》。
b）当领取的《洗车发票》只剩下10张时，需到财务部出纳处领取新的"洗车发票"。
c）当一本《洗车发票》使用完后，洗车场工作的员工需到财务部出纳处上缴收取的洗车票款和洗车票票根。
d）将新领取的《洗车发票》交与洗车场的保安岗位管理，同时办好交接登记手续。
3.2.2工作准备--检查《洗车服务收费标准》和洗车场告示牌张贴到位。
--工具：软水管、洗洁精、洗衣粉、车刷、泡沫块、水桶、干湿抹布、浴巾、小毛刷、高压清洗机等。
3.2.3当客户的车辆驶近时，引导客户将车辆停泊在洗车位。
若洗车位已满，则引导客户先将车辆停在旁边的待洗车位，同时告知客户稍候。
3.2.4保洁员主动询问车主，是车主自己洗车，还是由保洁员洗车。
若车主不清楚洗车收费情况，保洁员须告诉客户洗车服务的收费标准，同时给客户指引张贴《洗车服务收费标准》的位置。
3.2.5洗车a）将车身润湿后，进行车内清洁顺序：取下脚垫→冲洗晾晒→擦洗烟灰缸→仪器表面→车内地面擦拭。
b）车内清洁完成后，进行车外清洁顺序：从上往下→从前往后逐一擦拭，车轮和底座用高压水冲洗，车轮钢圈用小毛刷刷洗。
3.2.6细心擦拭车窗玻璃和反光镜，并用干毛巾或浴巾擦净车身上的水珠和水渍。
3.2.7工作标准反光镜、玻璃窗、车身无水渍、洁净、光亮。
3.3进行收费由保安岗位给洗车发票，保洁员收款，同时作好洗车记录，并分项登记在《保洁员洗车记录》上。
3.4洗车票及洗车费的上缴--保洁员妥善保存好《保洁员洗车记录》和钱款，以备查。
生产车间人员洗手消毒作业指导书
生产车间人员洗手消毒作业指导书
1.目的
生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。
2.职责
2.1车间主任负责贯彻该作业指导书
2.2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施
2.3车间质检员负责该作业指导书的监督检查
3.适用范围
本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。
4.内容
4.1车间门口检查
非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。
患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。
长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。
4.2检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。
4.3更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。
4.4洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。
4.5手部喷洒浓度为75%的酒精并保持1.5分钟以上，手腕以下部分表面应全部覆盖。
4.6在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后,烘干双手后方可进入加工场所。
4.7手消毒后，如有污染，必须重复4.5-4.6程序。
4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。
4.9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.1-4.7执行。
车间作业指导书
车间作业指导书1000字车间作业指导书一、前言车间作业是生产活动中非常关键的一环，涉及到工作效率、质量控制、安全生产等方方面面。
为了保证作业顺利进行并达到最佳效果，我们从工艺流程、作业规范、安全注意事项等方面出发，制定本指导书，以便车间各位同事遵从。
二、工艺流程2.1 生产准备车间作业开始前，必须进行必要的生产准备。
首先要确定生产任务，明确生产目标。
然后根据生产需求，准备好必要的生产原材料、工具、设备等，并对生产区域进行清洁、消毒和安全检查。
2.2 作业流程在进行车间作业之前，必须对作业流程进行认真分析和设计，确保作业过程安全、高效。
具体步骤如下：（1）研究生产工艺，制定生产方案。
根据生产需求和作业要求，确定流程、机器、人员等相关要素。
（2）组织人员，安排岗位。
确定各个岗位的职责、资质要求，保证岗位要求与人员的技能匹配。
（3）实施生产计划。
按照生产需求和工艺流程，有组织地进行作业，确保生产进度和质量。
（4）监控生产状态。
及时收集生产数据，对生产状态进行检查和调整。
2.3 生产收尾车间作业结束后，必须进行生产收尾。
包括工具、设备、残余物料的清理和归位，对设备进行维护保养和检修，对场地进行清洁。
同时，应将生产数据进行记录和分析，及时汇报生产状况。
三、作业规范3.1 安全规范（1）人员安全：在进行车间作业时，必须遵守安全规定。
不得试图触碰机器设备的运动部件；使用锋利工具时，必须佩戴切割手套；在进行高处作业时，必须使用安全绳索、板凳等安全装置。
（2）物品安全：禁止将不符合安全规定的设备、零部件、工具等带入车间作业现场。
需长时间离开工作区时，应及时停机并进行隔离处理。
3.2 作业流程规范（1）工艺流程要清晰明了。
确保每一个环节的作业标准和要求得到认可和遵从。
（2）生产不规范的现象应得到纠正。
如果发现有人违反生产规定，应及时制止并进行教育。
（3）必须定期对作业流程进行评估。
严格按照作业流程进行生产，发现缺陷或改进的方案时，需要及时汇报并进行调整。
清洁作业指导书(规程)-生产
1.目的：
通过对清洁作业指导书的有效实施，消除因加工环境而引起有关的危害。
有利于HACCP体系的建立、实施以及维护。
2.范围：
适用于本公司加工环境和加工过程中设备设施、工器具的卫生控制。
3.职责：
3.1 品控部负责，监督执行各项规定，负责检测与验证；
3.2 生产部负责执行各项规定，自查执行效果，对员工进行基础卫生质量的教育。
3.3 工程部负责清洁前后对设备（需要专业人员拆、装的设备）的拆装。
4.内容：
4.1工器具的清洗消毒一般按照步骤：清除残渣------清洁剂清洁------消毒液消毒------冲洗，详细操作请参照下表。
4.2清洁卫生的基本顺序为：由上到下（即按高空、墙壁及附着物、设备、地面、地漏的顺序清洁，），由里到外（针对设备）。
4.3该区域清洁时将所有可移走物品移走（如：凳子、叉车、地台板、胶盘、电子称、检测设备等，移到专门清洁区域清洁），区域内清洁完毕后再移入。
4.4生产车间内清洁工具管理
4.4.1生区与食品接触的工具、非食品接触的工具，分开使用、清洗和隔离存放，并与熟区清洁工具分开。
4.4.2熟区与食品接触的工具、非食品接触的工具，分开使用、清洗和隔离存放，并与生区清洁工具分开。
4.4.3清洁地漏、地沟的工具单独使用、存放。
4.5进行过敏原产品的生产后按清洁消毒步骤进行两次清洁后方可转换产品。
5.相关文件、记录：
5.1《车间卫生检查表》。
奶粉生产车间清洁作业标准操作规程
办公台与工具
毛巾、毛刷
清洁：用毛刷将内外壁表面清理干净；
频率
责任
人
清洁
要求
检查
人
二维码
读取机
及电脑
操作平台
电子称
X光机、
激光机
与其显示屏及打码机
积分标贴码机及扫描器
办公台与工具箱ຫໍສະໝຸດ 压盖机打包机地面二维码读取机及电脑操作平台
吸尘器、毛巾、高压气枪
清洁：外表面用毛刷→吸尘器专用吸嘴清理→死角用高压气枪吹干净→吸尘器专用吸嘴清理干净；
消毒：用浸有74±1%食用酒精消毒毛巾拧半干擦拭。
配电箱及消防栓
吸尘器、毛巾
清洁：用吸尘器将内外表面粉尘吸干净，内壁清洁由电工处理；
消毒：将浸有伏泰消毒液或用74±1%食用酒精的毛巾拧干→对配电箱及消防栓外表面进行擦拭。
安全操作
1、清洁过程中，安全第一；2、设备应断电并挂好标示牌；3、清洁插座时应避免水或酒精流入插座内，引起短路。
注意事项
1、清洁顺序：先清扫非食品接触面即天花板、门、窗、玻璃、设备外壁、地面粉尘；再继续食品接触面设备清洁；先清扫和消毒前，用超膜防护食品接触面设备。
消毒：将浸有伏泰消毒水的毛巾拧半干(不滴水为宜)，对各部件进行擦拭；同时卡片皮带清洁后，采用伏泰消毒水喷洒消毒后，晒晾干或烘干备用，务必确保安装前保持干燥状态。
筐/废料桶
试管毛刷、高压水枪
清洁与消毒：将其拉入车间外清洗区→直接配消毒水浸泡清洗→用清水将桶/筐表面冲刷干净后，晒干或者晾干备用。
推车、叉车、塑料地脚板和料架、不锈钢平台和板床、吸尘器
消毒：浸有74±1%食用酒精毛巾拧半干擦拭消毒回风口表面；拆除的过滤网在外围清洁后，用伏泰消毒水喷洒消毒后，烘干备用，务必确保安装前保持干燥状态。
5、工作服、围裙洗涤、消毒作业指导书
工作服、围裙洗涤、消毒作业指导书
1.目的
工作服、围裙是用来保护产品的，对工作服、围裙的洗涤消毒是为了达到清洁卫生的要求，以免对产品造成交叉污染。
2.职责
2.1办公室和车间主任负责贯彻该作业指导书
2.2洗衣工负责工作服、围裙等的洗涤、烘干
2.3车间更衣室负责人负责工作服、围裙等的消毒
2.4车间检验员负责该作业指导书的监督检查。
3.适用范围
本作业指导书适用于工作服、围裙等的清洗消毒。
4.内容
4.1每隔2天工作结束后，由更衣室工作人员收集已使用过的工作服、围裙等，并用专用不锈钢车辆运到洗衣房。
4.2洗衣工按洁区工作服，准洁区工作服，一般作业区工作服的顺序洗涤。
4.3根据洗衣机的容量投入适当量的工作服，洗衣机注入温水和洗涤剂，滚动搓洗至清洁止。
4.4将洗净的工作服、围裙等用清水漂洗，直至漂洗水清晰为止。
4.5将漂洗干净的工作服等放入甩干机，离心脱水8—10分钟。
4.6将脱水后的工作服等用衣架挂在烘干房内烘干。
4.7将烘干的工作服收下整理整齐。
4.8用专用的加盖的不锈钢车辆将工作服运到更衣室。
4.9将工作服等用挂衣架整齐的挂在衣架上。
4.10开启电子臭氧灭菌灯消毒2小时。
5．相关记录
《工作服、围裙清洗记录》。
灌装车间卫生标准作业指导书
1目的规范灌装车间卫生作业，确保车间卫生清洁。
2适用范围灌装车间。
3职责3.1工段长负责安排卫生任务。
3.2卫生员负责车间卫生的清扫、整洁。
3.3工段长、现管负责对车间卫生的监督。
4定义（无）5程序5.1作业准备5.1.1工段长根据卫生每天情况安排卫生员进行擦洗。
5.1.2卫生员准备卫生用具：干净毛巾(碎布)、地板刷、拖把、水管、洗洁精。
5.2作业方法5.2.1清扫通道及地面：先用水管将地面打湿，冲地时注意水管高不能超过1米，远不能超过1米；然后用拖把来回不断地拖洗，必要的地方用地板刷刷几遍，再用拖把拖，最后用水冲干净，保证通道无杂物，地面无积污等杂物。
5.2.2擦玻璃：先用干净毛巾(碎布)沾洗洁精擦一遍，然后用水管冲几遍，最后用另一条干净毛布擦干净，保证玻璃表面无污迹，灰尘和其它杂物。
5.2.3擦窗台：用湿毛巾在窗台上用力擦几次。
必要时用水冲洗，除去表面污迹，尘土、蜘蛛网等杂物。
5.2.4擦纱窗：用干净的地板刷刷洗，边刷洗边用水把灰尘，其它杂物冲掉，如不好洗，可拆下清洗，直至干净为止。
5.2.5擦通道门帘：先用湿毛巾把门帘一条条来回擦洗，然后用干毛巾擦干，如上面有难清洗的污垢，可取下用清洁剂泡洗，直至干净为止。
5.2.6擦通道门：用地板刷（毛巾）沾上洗洁精擦洗，然后用湿毛巾擦洗几遍，最后用干毛巾擦干。
5.2.7擦墙壁：用湿毛巾（碎布）来回擦洗，然后用水管冲洗，再用毛巾擦干水珠，保证瓷砖表面光滑亮丽且无污迹料液等。
5.2.8擦电控箱：先用干净毛巾弄湿，然后拧干，再用毛巾擦干，然后在电控箱上表面擦动，直至干净为止，严禁用湿毛巾擦洗。
5.2.9擦消防栓：先用湿毛巾拧干后擦表面，然后用干毛巾擦干水珠除去灰尘，杂物，不可将封条损坏。
5.2.10擦灭火器：用湿毛巾拧干擦喷嘴、手柄及表面，除去表面灰尘等杂物。
5.2.11擦文件柜：用毛巾（碎布）先擦打后正面，然后擦两侧，擦几遍，保证文件柜表面清洁。
5.2.12擦办公桌：先把干毛巾（碎布）弄湿，拧干后擦表面、四侧，然后用干毛巾（布条）将水擦干，直至办公桌表面无墨迹、灰尘、胶纸等杂物。
生产车间空气卫生指标监控作业指导书
6.4.1净化区：具体依据世界卫生组织2002年902号文件中洁净区域标准和《食品接触面微生物验证规范》。
依据《世界卫生组织技术报告》（No. 902, 2002）中洁净区域标准，我司对10万级（即D级）洁净房动态要求，沉降菌（Ф90mm）＜100CFU/4 hours，尘埃粒子：≥0.5um的尘埃粒子<100000（个/ft3）。
8质量记录表单
8.1《工艺卫生检验记录表》
8.2《纠正预防措施记录单》
附表一:
采样点
取样方式
检测项目及判定标准
检验频率
非净化区
平皿沉降法（动态）
菌落总数＜30（CFU /5min,1平皿Φ90mm）
1次/周
霉菌、酵母菌＜30（CFU/5min,1平皿Φ90mm）
1次/周
十万级净化区
平皿沉降法（动态）
6.2测定方法
6.2.1将15～20mL灭菌后的平板计数琼脂培养基和虎红琼脂分别倒入无菌Φ90mm培养皿中，琼脂凝固后再将培养皿放于消毒后的容器中（培养皿用无菌纱布包裹），放置时注意无菌操作和减少污染。
6.2.2将培养皿放置于待测区域，离地面高0.8m～1.5m，打开培养皿盖，根据环境污染程度设定开盖后平皿放置时间，非净化区5 min，十万级净化区4 hours。
菌落总数＜100（CFU /4 hours,1平皿Φ90mm）
1次/周
霉菌、酵母菌＜100（CFU /4 hours,1平皿Φ90mm）
1次/周
尘埃粒子计数（动态）
≥0.5um的尘埃粒子<100000（个/ft3）
1次/周
附件：
6.2.3合上培养皿盖，将培养皿送至培养箱中倒置培养，检测菌落总数采用36℃±1℃培养48h±2h；检测霉菌、酵母菌采用28℃±1℃培养5天，观察并记录结果。
FD生产线卫生清洁作业指导书
速冻库
库 房 低温操作间
通道
冻干组长（低温 操作间建议由前 处理人员进行消 毒）
冻 干 燥 车 间
干燥炉
干
干燥炉底水槽 墙壁，窗户 冻干库地板
车
间 地板，墙壁 卸 料 间
卸料组长
风口滤网 电子称
氨 机 房 控 制 室 卫 生 间 更 衣 室
地板，水沟 墙壁，窗户 机器设备
1.每日至少一次对地板清洗消毒：先用清水拖洗干净再用50-100ppm次氯酸钠溶 地板，墙壁等 液拖洗。 2.墙壁窗户保持洁净，脏是及时擦洗。 1.正常每日一次：清水清洗→清洗液刷洗→清水清洗→50-10ppm次氯酸钠溶液消 蹲盆，小便盆 毒。 2.保持干净无异味，无污渍，视卫生情况可增加清洗消毒频率。 1.地板每日至少三次(班前、班中、班后)用清水拖洗后再用50-100ppm次氯酸钠 溶液拖洗 地板、墙壁等 2.墙壁，更衣柜、鞋柜每日用抹布清水擦洗一次。 3.当天生产结束后开启紫外线灯消毒. 4.保持整个更衣室洁净无污渍，视卫生情况可增加清洗消毒频率。 地板、墙壁 地板 墙壁 空间 1.地板每日班后清扫干净，每周一次用清水拖洗后再用50-100ppm次氯酸钠溶液 拖洗。 2.墙壁窗户保持洁净，无污渍。脏时及时用清水擦洗 每天班后用250ppm以上的次氯酸钠溶液拖洗 每天班后用清水擦洗干净再用100-200ppm次氯酸钠溶液擦洗 每天早上开工前30分钟，中午、傍晚（若有加班）休息时间开启臭氧消毒30分钟 以上 包装间卫生员
包装班长
内 包 装 间
吸尘器 塑料桶 塑料垫板
使用前用75%酒精消毒，连续生产至少4小时清扫干净后消毒，每天班后彻底清扫 后，用75%酒精消毒后保持干燥待用。 使用前用75%酒精消毒，连续生产至少4小时清扫干净后消毒，每天班后彻底清扫 后，用75%酒精消毒后保持干燥待用。 每天班后清洁后用0.2%过氧乙酸喷洒消毒
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车间清洁卫生作业指导书
一、杀青车间清洁作业指导书
1 每日工后，抬出加热槽底版、对槽体四周、四角，用柠檬酸擦洗底部和加热管架。
2用清水彻底清洁槽、槽体、四周、四角、底版、管、架。
3用清水清洁地面、墙面、排水沟去净杂物。
4水管用完后，盘好放置在指定位置。
5车间每天开工前用75%酒精喷洒空气、加热槽。
6车间每2天进行彻底的消毒处理工作：用200ppm消洗灵溶液喷洒地面、墙壁、排水沟，5分钟后用清水彻底冲洗干净。
二、剥皮车间清洁作业指导书
1每日工前用75%的酒精喷洒桌面、工器具和空气。
2每日工后，彻底清倒垃圾，分组整理自己的工作场地。
3每日工后，分组分人用清水清洗：工作台、筐、盆、刀具、地面，每隔2-3日用柠檬酸擦洗清洁一次。
4使用柠檬酸清洁后，再用清水冲洗干净。
5清洁干净的工器具，放置于工作台面，不得置于地面。
6地面、排水沟由质检组工作后负责再次冲洗整理干净，不得有异物残留。
7车间每2天进行彻底的消毒处理工作：用200ppm消洗灵溶液喷洒地面、墙壁、排水沟，5分钟后用清水彻底冲洗干净。
三、整理车间清洁作业指导书
1工前用75%酒精喷洒车间，进行消毒。
2工作时由专职卫生员负责整个车间的卫生，排水沟、水管、地面，随时保持整洁，水管用完后归放在指定位置。
3每日工后，分组彻底清洁倾倒垃圾，分组在工器具专门消毒处用柠檬酸擦洗刀、盆、筐、槽、架子，擦洗干净后用清水彻底冲洗干净。
4台面、工作地面、墙面、管道也用柠檬酸擦去污垢，再用清水冲洗干净。
5每日工后由专职卫生员用200ppm消洗灵溶液喷洒地面、墙壁、排水沟，5分钟后用清水彻底冲洗干净。
6每日工后用75%的酒精喷洒桌面、工器具和空气。
7刀、盆、筐、槽等工器具放置于工作台面上，摆放整齐。
四、清洗车间
1工前用75%酒精喷洒车间，进行消毒。
2工作时由专职卫生员负责整个车间的卫生，排水沟、水管、地面，随时保持整洁，不得有任何异物，水管用完后归放在指定位置。
3每日工后，彻底清洁，倾倒垃圾，用柠檬酸擦洗工作槽、盆、筐、刷子、管、台面、架子、管口、池子，再用清水彻底冲洗干净。
4每日工后由专职卫生员用200ppm消洗灵溶液喷洒地面、墙壁、排水沟，5分钟后用清水彻底冲洗干净。
5每日工后用75%的酒精喷洒桌面、工器具和空气。
6大小筐等工器具放置于工作台面上，摆放整齐。
7当日未用完的空罐，口对口垂直对扣于工作台面上。
次日使用前重新进行清洗消毒。
五、热处理车间
1每日早上6：30---7：30用紫外线灯消毒空气，上班时用75%酒精喷洒车间。
2工后，抬出底板，用清水或柠檬素对加热槽四周、四角、管道、架子、底部、槽体进行清洗。
用清水或柠檬素清洗底板
3工前，用沸水对加热槽消毒10分钟。
4对配液罐每日进行擦洗、清洁，使用前和使用后用清水清洁干净，再用沸水消毒10分钟，放空待用。
5毛巾使用前，用沸水浸泡，消毒10分钟以上。
6盖膜、排气柄、盆、桶、器具等，清洗后再用沸水消毒10分钟以上，清洁消毒后放于专用盆内，待用。
7工后，彻底倾倒垃圾，彻底清洁车间排水沟、地面、墙面。
8清洁离人后，打开紫外灯照射30分钟。