板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书
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一、换热器概述
1、概述
板式换热器是一种介质流经换热管组的换热装置，通常由一个或多个管壳组成，里面装有一定数量并且正确安装的管组，它们相互之间以其中一种特定的方式相连，以实现对侧换热介质的换热。
板式换热器的基本结构是由管组和支撑板和固定板构成的，板式换热器的优点是结构紧凑，换热面积大，热交换系数高，体积小，可以达到更大的换热效率，热损小。
2、产品特点
（1）换热管组长度和安装端口尺寸符合国标。
（2）管组均采用不锈钢制造，具有自抗腐蚀性能，耐腐蚀性和热损失小，可适用于高温空气、热水、蒸汽和其他介质的换热。
（3）传统的管组正面不允许装设支撑板，即使可以装设，也不宜装设，因为它会降低换热效率。
（4）传统的管组材质主要有钢、不锈钢、铜、铝和镍等，具有较强的耐腐蚀性，换热系数高，换热效果好。
（5）可根据客户的特殊要求定制板式换热器，满足客户的不同使用需求。
二、技术参数
1、电力等级：。
板换
1. 板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
板式换热器招标技术规格书
60万吨/年甲醇项目板式换热器招标技术规格书（E2106、E2107、E2108、E2110）2008年2月18日目录1总则 ..................................................................................................................................... - 1 - 2标准规范.............................................................................................................................. - 2 - 3供货范围.............................................................................................................................. - 2 - 4卖方工作范围...................................................................................................................... - 4 - 5设计基础条件...................................................................................................................... - 4 - 6技术要求.............................................................................................................................. - 6 - 7设计会议.............................................................................................................................. - 6 - 8技术资料交付...................................................................................................................... - 7 - 9制造、监造、检验和验收.................................................................................................. - 9 - 10交货地点、交货状态和包装运输要求............................................................................ - 12 - 11质量保证和性能保证........................................................................................................ - 14 - 12技术服务与售后服务........................................................................................................ - 14 - 13主要原材料和外协件来源说明........................................................................................ - 15 - 14拒收 ................................................................................................................................... - 15 - 15投标技术文件要求............................................................................................................ - 15 - 16附录 ................................................................................................................................... - 16 -1总则1.1 本技术规格书适用于陕西 60万吨/年甲醇项目板式换热器设备的招标工作。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书技术规格书一、产品概述二、技术参数1.换热面积：板式换热器的换热面积为XXX平方米。
2.最大设计压力：板式换热器的最大设计压力为XXXMPa。
3.最大设计温度：板式换热器的最大设计温度为XXX℃。
4.工作介质：板式换热器的工作介质为XXX。
5.流量范围：板式换热器的设计流量范围为XXXm³/h。
6.热传导系数：板式换热器的热传导系数为XXXW/(m²·℃)。
7.腐蚀防护：板式换热器的腐蚀防护采用XXX材质。
三、技术要求及性能指标1.换热效率：板式换热器的换热效率应达到XXX以上。
2.压降：板式换热器的单侧压降不应超过XXXPa。
3.泄漏率：板式换热器在最大设计压力下的泄漏率不得超过XXX%。
4.清洗周期：板式换热器的清洗周期应不少于XXX个工作周期。
5.尺寸要求：板式换热器的尺寸应符合设计要求，横截面积及顶底板厚度应满足强度要求。
6.耐压性能：板式换热器应能承受设计压力下的静压试验。
7.使用寿命：板式换热器的设计使用寿命为XXX年。
8.安全性：板式换热器的安全系统应符合国家相关安全标准，并具备过压、过温等保护功能。
四、检测与验收1.板式换热器应符合国家相关标准和技术规范的要求，并具备产品合格证明文件。
3.出厂前应对板式换热器进行全面检查和验收，确保产品质量符合技术规格书的要求。
五、工程实施要求1.板式换热器的设计、制造、安装和调试应符合国家相关规范和标准。
2.板式换热器的安装过程中，应注意避免与其他设备、管线等发生碰撞，保证设备的完好无损。
3.设备安装完成后，应进行调试并记录相关参数以验证板式换热器的性能。
4.设备维护保养应按照制造商提供的操作手册进行，并定期对设备进行检查和维护。
六、售后服务1.供应商将提供一份完整的产品操作手册，包括设备的使用、安装、维护等内容。
2.提供一年的免费维修保修服务，保证设备正常运行。
3.供应商将提供技术支持，协助用户解决设备运行中的问题。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
板式换热器招标技术规格书
板式换热器招标技术规格书《板式换热器招标技术规格书》一、产品概述：板式换热器作为一种常见的换热设备，广泛应用于石油化工、能源、冶金、食品、制药等行业，用于在流体之间进行热量传递。
为了满足我公司项目需求，特发起本次板式换热器招标。
本技术规格书包括了产品的详细要求，供各单位投标参考。
二、基本技术要求：1.设计压力：设计压力不低于2.5MPa。
2.设计温度：设计温度不低于200℃。
3.板式换热器材质：换热板材采用304不锈钢，壳体材质采用碳钢，承压件应符合国家标准。
4.换热面积：换热面积不低于200平方米。
5.理论传热系数：理论传热系数不低于3000W/（㎡·℃）。
6.渗漏率：换热器在设计压力下，渗漏率不高于2%。
三、结构要求：1.换热器采用平行四边形结构，板和端板经过密封后组装而成。
2.换热板采用压花结构，在保证强度的前提下，最大限度地增加了换热面积。
3.换热板之间进行堆叠，板间距应适当，以确保流体的均匀流动。
四、性能要求：1.换热器的传热效率高，能够满足项目的换热需求。
2.换热器的阻力小，不会对流体的流动造成过大的影响。
3.换热器的抗腐蚀性好，能够耐受化学介质的侵蚀。
4.换热器的维护方便，拆装灵活，更换板片方便。
五、质量要求：1.板式换热器应符合国家标准的要求，具备相关的检测机构出具的合格证书。
2.换热器的使用寿命不少于20年，应经得起时间的考验。
3.换热器的操作稳定可靠，不出现泄漏、阻塞等问题。
六、安全要求：1.所有连接均使用标准焊接，焊缝应牢固密封。
2.换热器应符合国家压力容器安全规范的要求，具备相应的压力容器证书。
3.换热器的设计、制造、运输、安装应符合国家相关安全标准。
七、交货要求：1.根据项目需求，具体交货时间协商确定。
2.交货时应提供详细的产品使用说明书，包括安装、维护、保养等方面的内容。
八、验收标准：1.由购买方指定的检测机构进行验收，验收标准按照国家标准执行。
2.对产品的外观、性能、使用寿命等进行全面检测。
板式换热器技术规范书final
板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
板式换热机组技术规格书(采暖)20111207N
板式换热机组技术规范书一、概述为满足中丝辽宁液体化学品物流项目办公楼辐射采暖需要，配套全自动板式快速换热定压机组。
二、现场条件当地气象资料据1973年～1982年的营口鲅鱼圈韭菜坨子气象站(N40︒18'，E122︒05')气象观测资料统计，特征值如下:1、气温年平均气温 9.8 ℃极端最高气温 34.4 ℃ (1978年8月5日)极端最低气温 -22.4℃ (1976年2月5日)2、降水年平均降水量549.9 mm一日最大降水量204.7 mm (1975年7月31日)3、雾况年平均雾日为4.4 d。
4、风仙人岛海区强风向是WNW、S，最大风速29.0m/s ;次强风向是N、NE ,其最大风速26.0m/s ;常风向为SSE ,频率17.28% ,次常风向为S ,频率13.94%。
六级以上风频率16.62%。
5、地震烈度： 7度。
三、技术文件内容1、供货范围及性能参数1．1供货范围供货范围表1．3 性能参数1)1台板式换热器（传热板片由进口304不锈钢板组成，使用进口三元乙丙烯橡胶密封,板片厚度0.5mm）；2)板换负荷为215KW，T1＝95/70℃，P1＝1.0MPa，一次侧流量7.4m3/h，T2＝45/35℃，P2＝1.0MPa，二次侧流量18.4m3/h；3)两台循环水泵，一用一备，流量20m3/h，扬程 22m；厂家自带控制设备1套；4)两台定压补水水泵，一用一备，流量1m3/h，扬程 15m；厂家自带控制设备1套；5)定压值0.14MPa，低限压0.12MPa，高限压力0.36MPa；6)DN40对夹式蝶阀 D373-16C 2个，DN65对夹式蝶阀 D373-16C 5个，DN50 橡胶软接头 PN=1.6MPa 4个，DN32电动调节阀 PN=1.6MPa 1个，压力表组 PN=1.6 7套（铜制），双金属温度计 0~200℃ 5块。
7)定压罐 1个；8)DN25 安全阀 PN=0.6MPa2、执行的规范及技术规定货物应符合设计要求及国家规范、图集要求包括但不限于下述项目：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T20641-2006《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB/T7251.8-2005《低压开关设备和控制设备》 GB14048.1～.16系列标准。
板式换热器和换热装置技术应用手册
板式换热器和换热装置技术应用手册;摘抄。
1、应用范围:1、可拆式板式换热器,压力:小于2.5mpa,温度:小于260度。
2、钎焊式板式换热器,压力:小于3.5mpa,温度:小于300度。
3、半焊式、全焊板式换热器,压力:小于4.0mpa,温度:小于400度。
4、全焊式板壳式板式换热器,压力:小于8.0mpa,温度:小于1000度。
5、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型,压力:20mpa,温度: 1000 度。
2、基本参数:这些参数是不是已经发展了?1、传热系数:2000w/m2k~12000w/m2k。
2、最大当量直径:28mm。
3、最大可拆卸单板换热面积:4.75m2。
4、最大焊接时单板换热面积:18m2。
5、最小钎焊式单板换热面积:0.006m2。
6、最大可拆式单台换热面积:2500m2。
7、最大全焊式单台换热面积:10000m28、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型单台换热面积:任意。
9、最大接管尺寸:500mm。
应该已经发展了。
到多大?3、耐海水选用钛板,防止海生物附着,选用连续注入次亚盐酸钠(NaClO(0.9mg/L。
4、板式换热器绝不允许通过直径大于板间距的异物,在进入板式换热器前安装过滤器。
5、以前的可拆式板式换热器具有如下的缺点:1、密封性较差,易泄露;2、需经常更换垫片,较麻烦;3、耐压能力较低,一般约为1mpa。
4、耐温能力受垫片的材料限制;5、流到小,不适宜于气-气换热和冷凝;6、易堵塞,不适宜于含悬浮物质的流体。
全焊式和板壳式板式换热器克服了以上的缺点。
!!6、板式换热器是:合理利用能源;节约能源;开发新能源;余热利用;的关键设备。
7、在石油化工企业中:换热器的投资占30%~40%。
8、在制冷行业中:蒸发器和冷凝器的重量占机组总重量的30%~40%。
9、板式换热器的优势:传热系数高;对数平均温差大;占地面积小;重量轻;价格低;末端温差小;污垢系数低;10、传热系数高,板式换热器传热系数约为管壳式换热器的3~5倍,管壳式换热器的旁通流量很多,而板式没有;并且板式换热器可以在很小的流速下(0.5m/s产生湍流,雷诺数约为150时即为湍流。
板式换热器的主要技术参数
板式换热器的主要技术参数
板片材质:不锈钢（SUS304、316L、321）RS-2 工业纯钛Ti 哈氏合金等
垫片材质：EPDM，NBR，食品专用垫，Viton, 氟橡胶, 石棉
框架夹紧板材质:碳钢喷漆,碳钢包覆不锈钢，不锈钢。
框架拉杆及上下梁材质：碳钢镀铬、镀锌、发黑，不锈钢。
板片形状:人字波纹形、水平平直波纹形、斜波纹形、竖波纹形、球形等。
板片厚度:0.4～0.8mm（根据工作条件而定）
设计温度: －20℃～300℃
设计压力: 2.5Mpa（最大）
注:设计温度可根据换热介质情况选用密封材料而定,最高可达360℃.但设计温度和设计压力有一定的关系,一般情况下,温度越高,承压越低. .
流程组合
根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的"流程组合"。
选择板式换热器流程组合，是要依据工艺条件和生产能力的大小来选用单流程或多流程。
流程数为1的流程组合称之为单流程；程数为2以上的流程组合，称之为多流程。
流程组合标记：程数×程内并联流道数
示例：2×3＋1×5／1×11 即是一个多流程组合
表示：甲：三个流道有二程，五个流道有一程／乙：十一个流道有一程。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书板式热交换器编写：校核：审核：批准：1.总体要求1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
换热器技术规范书(板式)
长城钢铁集团线材有限公司厂区用热工程板式换热器及过滤机技术规书长城钢铁集团线材有限公司能源工程设计有限公司2010年05月目录一、技术规 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3技术要求 (4)4规程、规和标准 (5)5质量保证和试验 (5)6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6)二、供货围 (7)1一般要求 (7)2供货围 (8)三、技术资料及交付进度 (2)1总述 (2)2资料交付基本要求 (3)一、技术规1 总则1.1本技术规书适用于长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程及其配套设备，它提出了这些设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果投标方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期，招标方有权提出因规程、规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。
1.5 本技术规书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况2.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程。
2.1.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程拟建设供热站一座，供热站设全焊接板式水-水换热器3台（配3台过滤机）。
2.1.2 厂区位置根据线材有限公司规划，厂用热工程供热站址选于3、4#高炉渣水池旁。
2.1.3气象特征值多年平均气温：10.3℃极端最高气温： 39.2℃极端最低气温： -28.2℃多年平均风速： 2.3m/s全年主导风向：西北风年最大冻土深度： 90cm多年平均降水量: 655.8mm2.2 介质特性本工程热水来源为3、4#高炉冲渣水，高温冲渣水计算温度：75℃。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书一、技术参数板式换热器是一种高效的热交换器，其主要技术参数如下：1.压力：板式换热器的工作压力一般在0.6-1.6MPa之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
2.温度：板式换热器的工作温度一般在-10℃～200℃之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
3.热传导系数：板式换热器的热传导系数通常为2000-6000W/m2·℃，其高效的换热性能是其它类型热交换器的数倍以上。
4.传热面积：板式换热器的传热面积一般在0.1-1000m2之间，根据使用条件和客户要求可进行定制。
二、主要特点1.高效节能：板式换热器采用了高效的板式设计，能够实现优良的传热效果，从而节约能源成本。
此外，其采用的分流流体设计，可以减少不必要的流动阻力，从而降低了泵的功率。
2.可靠耐用：板式换热器采用高质量的钢材和密封材料，具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性，使用寿命长。
3.易于维护：板式换热器采用模块化设计，在日常使用中容易进行拆卸和清洗，维修成本低。
4.广泛适用：板式换热器可以广泛应用于化工、轻工、机械、电力等行业，尤其是在高粘度、高温、高压和腐蚀等环境下具有较好的应用效果。
三、技术流程板式换热器的工作原理是将两种不同温度的流体通过一系列叠放的金属板隔开，然后两种流体在板间交换热量，以实现散热或加热的目的。
具体的工作流程分为以下几步：1.流体输入：两种不同温度的流体分别通过换热器的进口进入，在板间进行流动。
2.热交换：两种流体在板间进行热量交换，从而将热量从高温一侧传递到低温一侧。
3.排放：两种流体分别从换热器的出口处排放，完成整个热交换过程。
四、应用场景板式换热器可以应用于以下多个领域：1.化工生产：板式换热器可以用于加热、冷却和蒸发等工艺过程中，如酸洗、烷基化、脱硫、脱氧等。
2.制药工业：板式换热器可以用于反应釜的冷却、干燥器的加热和冷却、提取器中的烟气冷却等。
3.食品加工：板式换热器可以用于液体食品加热、蒸发、处理以及高糖浆的制备过程。
板式换热器说明书
硅橡胶 Q
适用温度2）
-20~110 -50~150 0~180 -40~100 -65~230
扯断强度 MPa
≥ 10
扯断生长率%
≥ 120
硬度
（邵尔 A 型） 75 ± 3
80 ± 5
80 ± 5
75 ± 5
60 ± 2
压缩永久变形 率3）%
≤ 15
1） 食品、医药用垫片材料的代号：在相应垫片代号后面加 S。
表 4 板式换热器的污垢热阻
流体名称
污垢热阻
流体名称
软水或蒸馏水
0.000009
城市用软水
0.000017
城市用硬水（加热时） 0.000043
处理过的冷却水
0.000034
沿海海水或港湾水 0.000043
大洋的海水
0.000026
河水、运河水
0.000043
机器夹套水 润滑油水 植物油 有机溶剂 水蒸气 工艺流体、一般流体
板式换热器设计指导书
胡雨燕
热能与环境工程研究所
2006-10-15
1
一、 板式换热器简介
1.1 可拆式板式换热器的基本结构 板式换热的基本构造如图 1 所示。
图 1 板式换热器的基本构造 板片是传热元件，一般由 0.6~0.8mm 的金属板压制成波纹状，波纹板片上贴有密封垫
圈。板片按设计的数量和顺序安放在固定压紧板和活动压紧板之间，然后用压紧螺柱和螺母 压紧，上、下导杆起着定位和导向作用。固定压紧板、活动压紧板、导杆、螺柱、螺母、前 支杆可统称为板式换热器的框架；众多的板片、垫片可称为板束。
图 16-3 多程流程组合的对数平均温差修正系数
2.3.7 当量直径计算式
板式换热机组技术规范书定稿
板式换热机组技术规范书目录1. 供货范围及招标要求 (4)1.1 供货范围 (4)1.2 成套换热机组配置 (5)1.3 换热机组及附件要求 (6)1.4 换热机组实现的功能 (7)1.5换热机组必备的功能 (7)1.6 机组回标报价资格审核 (8)2. 技术规范 (9)2.1 运行条件 (9)2.1.1 环境条件 (9)2.1.2 设计条件 (9)2.1.3一、二次侧水质 (9)2.1.4 补水水质 (10)2.2标准和规范 (10)2.3技术要求 (10)2.3.1板式换热器 (10)2.3.2过滤器 (10)2.3.3自动控制系统 (11)2.3.3.1自动控制系统组成 (11)2.3.4监测仪表 (17)2.3.5 循环水泵及配套电机 (19)2.3.7阀门、管路及其连接件 (21)2.3.9 铭牌 (23)3. 备件及专用工具 (24)4. 服务 (24)4.1 技术文件 (24)4.1.1换热机组生产前提供的技术文件 (24)4.1.2产品说明的最终技术文件 (25)4.1.3 技术手册 (25)4.2 监督 (26)4.2.1 买方生产过程中的检查 (26)4.2.2 安装指导 (26)4.3 培训 (26)附图: (27)换热系统及控制原理图（此图为机组基本配置仅供参考，厂商根据技术要求实施） (28)附图一、成套换热机组基本配置图（参考） (28)附图二、控制系统 (29)1. 供货范围及招标要求1.1 供货范围供货范围包括现场保温工程，成套换热机组技术参数如下。
成套换热机组技术参数表注：1、循环泵、补水泵以及配套电机功率必须按照以上技术参数要求配置。
2、根据以上技术参数要求配置机组，机组基本配置见附图一。
1.2 成套换热机组配置投标方根据成套换热机组技术参数要求设计，每台换热机组基本配置如下：（1）板式换热器：选用可拆卸组装立式板式换热器，要求上市公司产品。
换热器的单板换热面积、总换热面积由投标方根据换热量确定，每台换热器的板片数不得大于150片。
板式换热器说明书
板式换热器说明书篇一：板式换热器使用说明书_secret板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5收率可高达90%以上。
板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
二、结构及外形尺寸BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。
普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。
悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。
三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数2、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式 2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。
四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。
并使其具有结构紧凑、金优点。
板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。
在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。
板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。
（图二）五、换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
板式换热器性能参数及选型手册
板式换热器性能参数及选型手册一、板式换热器的性能参数板式换热器是一种常用的工业设备，主要用于将不同温度的流体进行热量传递。
以下是板式换热器常见的性能参数：1.热传导系数热传导系数是指单位时间内单位面积内的热量传递量和温度差之比。
在板式换热器中，热传导系数的大小决定了热量传递的速度和效率。
2.有效传热面积有效传热面积是指板式换热器中实际进行热量传递的面积。
在选择板式换热器时，需要考虑系统中需要传递的热量和换热器的大小，以确保有足够的传热面积。
3.换热器压降换热器压降是指流体在通过换热器时所产生的压力降低。
在选择板式换热器时，需要考虑系统的工作压力和流量，以确保换热器的压降符合要求。
4.换热器热效率换热器热效率是指热量传递的效率，通常用传热效率或平均传热系数来衡量。
在选择板式换热器时，需要根据系统中需要传递的热量和流体特性来确定换热器的热效率。
5.材料选择板式换热器通常采用不锈钢、钛合金、铜、铝等材料制成。
在选择板式换热器时，需要考虑流体的特性、温度和压力等因素，以确保所选材料能够满足系统的要求。
二、板式换热器的选型手册为了能够选购到合适的板式换热器，需要编写一份详细的选型手册。
该手册应包括以下内容：1.系统参数列出所需传递的热量、流量、温度和压力等参数，以便于选择合适的板式换热器。
2.流体特性对待处理流体的性质进行详细的描述，例如：密度、粘度、比热、热导率等。
3.换热器性能参数详细描述所需的热传导系数、有效传热面积、热效率和材料选择等参数。
4.板式换热器类型选择根据系统参数和流体特性，选取适合的板式换热器类型，如单面板式、双面板式和多面板式等。
5.板式换热器尺寸选择根据系统参数和流体特性，选取合适的板式换热器尺寸，并进行压降计算以确保满足系统要求。
6.板式换热器的保养和维修对选好的板式换热器进行保养和维修，以确保其正常工作，并确保系统的稳定运行。
7.板式换热器的安全标准介绍有关板式换热器的安全标准和注意事项，以确保使用安全可靠。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书1.总体要求3.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
3.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
3.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
3.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
3.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
3.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
3.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
3.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
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1.1供货范围为了板式换热器机组的正常运行，供货范围包括可拆卸的板式换热器、循环水泵、补水泵、安全阀、“Y”型过滤器、各种阀门、连接管路、电控柜、控制器、传感器、变频器等相关的电气设备和仪器仪表，以及所有的必需的元器件和配件。
机组有相同的框架，太宇将保证机组的设计符合系统要求。
机组具有远距离传输通讯功能及就地无人值守的全自动控制功能。
1.2换热机组技术条件1.2.1机组参数清单机组参数是板式换热器、水泵、阀门、管路及各种仪表的选型依据。
表1-1机组参数清单1.2.2换热机组1.2.2.1设计的技术规格换热机组的参数符合表1-1列出的参数要求，同时，还符合以下要求：（1）机组压力损失：一次ΔP≤0.1Mpa，二次ΔP≤0.12MPa。
（2）机组至少无故障正常运行2年，使用寿命超过15年。
（3）换热器二次侧有过压报警装置（压力值根据具体的分站工况在现场确定）。
安装安全阀以做过压保护。
而且，二次侧有高温保护。
当二次侧温度高于90℃时，报警信号传到MCC，此时一次侧的控制阀关闭。
（4）所有的循环泵都是通过频率控制。
电动机及其配件适合速度控制设备。
起、停和频率设定通过LCM控制。
预定的起、停、调节，自动的/手动的转换可通过LCM完成。
（5）供水和补水量可以计算，如此可以核查换热效率。
在控制和仪器单元内有固定的范围和技术规格。
1.2.2.2换热机组制作和测试标准（1）制作规格：机组一次侧和二次侧设备接口用法兰连接。
阀门用法兰连接或者焊接（DN≤25，允许螺纹连接）。
装配的机组易于拆卸和清洗。
（2）Y型过滤器沿着介质流速方向安装，管道杂质排放出口朝向易于检查和维修。
（3）标准：供货符合ENV欧盟标准和中国标准CJ/T191-2004。
（4）测试和接收：1.2.3换热器1.2.3.1换热器的布置工况换热器的温度工况如下：1.2.3.2换热器规格根据机组热负荷，换热器分为2类：Ⅰ.热负荷小于等于4.33M W时，一台换热器工作Ⅱ.热负荷大于4.33M W时，两台换热器并联工作。
1.2.3.3板式换热器规格佳木斯一批项目分2种换热器板型，S41和S65板型。
1.2.3.4换热器的设计技术规格，制作和测试标准1.2.3.4.1换热器的设计技术规格（1）板式换热器是可拆卸的。
（2）所有的板式换热器具有独立的清洁功能，也就是清洁管道底部的阀置于一次侧和二次侧的进口。
²。
（3）板式换热器传热效率≧4500w/m℃（4）换热器的一次和二次侧是逆流动的。
（5）换热器的外部有可拆卸的绝缘层和保护层（不是机组厂家供货范围）。
绝缘层的外部表面温度符合CJ/T191-2004。
（6）当换热器板片被压到常规尺寸，当低于设计参数时，垫片的泄漏率为0。
同时符合欧洲标准。
1.2.3.4.2换热器的制作和测试标准（1）正常运行状态下，换热器的使用寿命高于15年，垫片的使用寿命高于5年。
（2）板片和垫片：板片厚度不少于0.5mm，材质为不锈钢AISI316。
做渗透实验，放大镜实验，任何裂纹是不允许的。
测试报告，比率和数量应提交给买方。
大纲和性能符合J ISG4305标准或者同类标准。
垫片为扣式，垫片材质是能耐温150℃.的EPDM，其使用寿命不能低于5年。
（3）标准：GB/T16409，或者ENV欧盟标准1.2.4循环泵1.2.4.1泵的参数表1-3水泵参数1.2.4.2泵的技术规格（1）泵是GrundfosT P的立式离心泵。
（2）泵的温度范围是5℃～85℃，工作压力≤1.0MPa。
（3）循环水泵为调速控制。
（4）循环水泵能在每个机组的4种工况下高效运转。
（5）泵的电压是三相380V，频率是50HZ。
1.2.4.3泵的制作和测试标准（1）泵是机械密封的离心泵。
（2）应有传输，安装和装配的操作设备。
（3）发动机应带有密封端子盒，每个线圈和接地端子都有端子连接，并起保护作用。
（4）电机应该为鼠笼式感应电机。
采用的标准必须高于中国Y系列标准。
电机的保护等级为I P54。
（5）泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准。
噪音符合最新的和最高的欧洲标准。
振动低于ISO5199第4.3.2段的定义的振动极限。
（6）正常的操作前提下，泵的使用寿命至少为40000小时。
1.2.5阀1.2.5.1阀的位置规格机组两侧进出口不安装关断阀。
蝶阀被用于双板换型号的换热机组。
1.2.5.2阀的技术规格（1）阀的设计温度和压力请见通用技术文件。
（2）循环泵的出口不设置单向阀。
但是太宇建议取消二次侧的单向阀以减少能量损失。
通常二次侧的单向阀的压降为1到4mH2O。
泄漏符合A N SIB16.104V标准。
1.2.5.3制作和检验标准（1）阀的设计、生产、测试和检验符合以下标准：ISO5209 ISO10631-1994 ISO4126-1991ISO5208 A N SI/AS MEP T C25.3同时，符合ENV欧盟标准和GB（中国国家标准）。
其它的国际知名标准，与以上标准同等级或者高一级的也可以使用。
（2）每个阀都通过打压测试，阀的生产厂家应该提供每个阀的测试证明。
在正常工作环境下，其寿命不低于30年。
1.2.6电动调节阀和执行器（1）电动调节阀性能规格：1）概要为了调节一次侧的供水流速以控制二次侧的温度，选择的调节阀有很好的线性，调节范围宽，并且关断能力强。
电动调节阀的供应商是霍尼韦尔。
2）电气规格阀体结构是单座阀。
Kvs值和口径必须满足流量要求。
性能和材料指标如下：A.性能B.规格（2）执行器的性能规格如下：表1-4执行器的规格表1-5电动调节阀清单（霍尼韦尔）1.2.7超声波能量和流量计（1）技术规格1）总则：我们的超声波能量和流量计将用于测量所使用的能源，超声波流量计将用于补水测量。
我们选用德国西门子公司的FU E380系列超声波热表，其超声波热表均符合欧洲EN1434标准和中国热量表的国家标准。
可在区域供暖热网中使用。
超声波能量和流量表由超声流量传感器和温度传感器和积分仪构成，表体安装在一次侧回水管路上。
选用德国西门子公司的流量计用于补水流量计量，表体可安装在控制柜上。
补水量要求快速补水方式。
流量计口径根据用户要求的参数选取。
2）技术规格表1-6超声波能量和流量计列表（2）制造和检验标准该产品的制造，检验和验收符合欧洲EN143并获得中国许可证书，并且符合中国进口计量装置监督管理条例。
安装附件：信号线10M，可在机组外安装。
1.2.8内部管道安装1.2.8.1技术规格1.2.8.2技术参数1.2.8.3制造和检验标准管道安装符合以下中国标准：GB J236-99CJJ28-89 GB50235-97同时须满足其他相关GB和J B标准。
1.2.9温度表和压力表1.2.9.1温度表和压力表的技术规格1.2.9.1.1压力表的技术规格（1）概要压力表为弹簧式，安装在机组的一次侧和二次侧。
压力表由感应部分，面罩和刻度盘构成。
读数部分是白底黑标没有背光。
有调整装置可在压力表壳外调整。
能承载能力为最大工作压力的150%，同时配备关断阀和环形冷却管。
（2）技术规格：1.2.9.1.2温度计技术规格（1）概要提供双金属温度表以显示本地温度，温度表安装在机组的一次侧和二次测。
刻度盘因白底黑标并有玻璃罩保护，感应器由不锈钢护套保护。
连接方式为M27X2外螺纹。
表座和护套的连接形式相匹配且有防尘和防雨结构。
1.2.9.2温度表和压力表的安装和检验标准ISO9001 GB/T1227-2002 GB/T 1226-20011.2.9.3温度表和压力表探头安装标准温度表探头朝流向45°放置，1/2-2/3深度安装。
压力表1.2.10Y型过滤器1.2.10.1Y型过滤器技术规格Y型过滤器的滤网直径为1.0mm，.滤网为不锈钢加固结构形式，过滤器前后加装压力表来监控是否有堵塞现象。
同时过滤器有排放阀过滤器的滤网前后压差 0.02MPa.1.2.10.2Y-型过滤器的制造和检验标准ISO9001 GB4216．4－84 GB4216．5－84如果标准没有明确提出，产品的设计，生产，测试，检验符合ISO，GB，or J B。
1.2.11电气部分1.2.11.1电气部分技术规格（1）电控柜电控柜包括所有的电气元件例如V S D，开关，继电器，熔断器。
引进控制柜内供电电源要求380V，50H z A C。
电气元件，变频器，现场总线模块及其他监控设备安装于柜内。
基于工况规格，电气柜的功能如下：循环泵的变频控制，电控柜联动，控制器实现自动控制和分站的监控。
（2）变频器①变频器的设计，制造，测试和检测要符合下列标准。
EN60204EN50178 EN61800－3CE，U L ce r ti f ic a ti on②标准设计：A.电气设计循环泵的电流浪涌保护要符合欧洲标准。
接于电机界线盒内的电缆在允许载流量的情况下不准过热。
B.操作变频器具备一个微处理器实现控制及操作系统。
变频器能通过其控制面板实现控制及操作，变频器也能够通过控制器上的控制面板对其进行操控。
1.2.11.2生产及检测标准GB（国标）I EC ISO1.2.12控制系统1.2.12.1控制系统技术规格热力站的控制系统包括PLC控制器，阀门，执行器，传感器，变频器和流量及热量表。
1.2.12.1.1全部控制内容和对象对于哈尔滨西南集中供热控制系统，我们选择了西门子楼宇科技专门致力于换热行业开发控制系统。
T he SBT基站控制系统能够提供给用户安全可靠的热源。
这个自控系统允许基站无人值守。
包括自动启动和停止控制系统，自控系统允许人工操作，通过安装于水泵控制柜上的控制系统人机界面操作。
我们设计的控制系统能够减少能源消耗，减少水的浪费及正确的消耗记录。
1.2.12.1.2加热温度控制回路二次供水温度设定点通过室外温度曲线计算得到。
过程值通过二次供水温度设定值进行调节满足供热要求。
附加功能：1.2.12.2控制器的技术规格1.2.12.2.1控制器的主要功能（1）数据检测（2）通讯功能（3）日历和时钟功能控制器有日历及时钟（年，月，日，分，秒）能够履行控制中心的系统时钟的定时控制功能。
（4）保护功能（5）显示和操作功能（6）控制和调节（7）结构功能（8）按照不同的时间（例如白天，晚上，冬天和春天）两条以上的操作曲线被建立，经过经济分析，控制中心能够产生一条操作曲线，通过网络可以实现曲线的调整和转换，参数的设置。
（9）控制器能够建立时间程序，按照时间程序控制二次供水温度，这个功能能有助我们不工作期间办公楼的节能。
（10）控制器能接受从S C A D A.系统传来的调整数据和更新数据的命令。
（11）控制器满足S C A D A.系统的其它控制，报警和通讯功能。
（12）如果电源断电，基站将进入安全状态，当电源恢复后控制器自动启动系统。