焊接表示方法

第一章焊接接头及图样标注

焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、材料特性、接头工作条件的经济性等的前提下，在首先选定焊接方法之后，正确合理地布置焊缝，确定接头的类型；对于熔焊接头，还需正确地确定坡口形状和尺寸，校核接头的承载能力，最后参照有关国内、国际标准，把焊接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。

1.1焊接接头

焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头，简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素，在某些情况下，它又是焊接结构的薄弱环节，掌握焊接接头的构造特点、工作性能，对正确设计、制造和使用具有重要意义。

a)对接接头 b)T型接头

1─焊缝 2─熔合线3─热影响区4─母材

（1）焊缝

焊缝起着连接金属和传递力的作用。它是在焊接过程中由填充金属（当使用时）和部分母材熔合后凝固而成。焊缝金属的性能决定于两者熔合后的成分和组织。（2）熔合区

熔合区是接头中焊缝与热影响区相互过渡的区域，是焊缝边界上固液两相交错地共存而又凝固的部分。此区很窄，低碳钢和低合金钢的熔合区约0.1~0.5mm。但却是接头中最薄弱地带，许多焊接结构破坏的事故，常因该处的某些缺陷引起，如冷裂纹、脆性相、再热裂纹、奥氏体不锈钢的刀状腐蚀等均源于此。

（3）热影响区

热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。它的宽度与焊接方法及热输入量大小有关。

图1-3 典型焊缝形状及各部分名称

a)V形坡口焊缝 b) 凸形角焊缝 c)凹形角焊缝

1.2焊接接头的表示方法

1.2.1 焊缝符号

焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号，也是一种工程语言，世界各国的焊缝符号和焊接方法代号不尽相同，设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过DIN6700认证的企业，焊缝标注应依据ISO2553 《焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法》标准进行。

焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

（1）基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553中规定了20种基本符号，见表1-1。

（2）基本符号的组合：由于焊接有时要求从两面进行，因此需要在指引线的两基准线上分别标注出来基本符号。典型的基本符号组合见表1-2。

表1-2 典型的基本符号组合

（3）辅助符号：是表示焊缝表面形状特征的符号。辅助符号往往要与基本符号配合使用，当对焊缝表面形状有明确要求时采用，不需要确切地说明焊缝表面形状时，则可以不用。常用焊缝辅助符号见表1-3

基本符号和辅助符号组合在一起举例，见表1-4

（4）补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号。如下图1-4 和图 1-5 图1-4 环形分布的角焊缝图1-5 现场安

装焊缝

1.2.2 焊缝符号在图样上的标注

（1）焊缝标记方法：见下图 1-6所示

图1-6 焊缝标记方法图

a)外观上的焊缝接头 b)横截面上的焊接接头

1-箭头线 2a-基线 2b-基线（虚线） 3-符号或组合符号

（2）箭头线的位置

箭头线与基线是以一角度相交连接起来的。对于需进行坡口加工后焊接形成的焊缝，可以用箭头线表示，该箭头总是指向需进行加工的表面。如图1-7所示

图1-7 HV形焊缝标记图

（3）基线的位置

基线尽可量平行于图样的底边标注，如果不可能平行标注，也允许垂直标记。（4）基线符号的位置

符号可以在基线的上方也可以在基线的下方，在一张图纸中应尽可能地使用同样的表示方法。符号应靠近基线。如果可能的话，在焊缝截面上标注的焊缝，应使

焊缝截面与符号的位置保持一致。在标记时应注意，箭头线总是指向接头。如果不符合以上情况，那么符号表示在有关外观或有关剖面中就无意义了。

例：1）单面焊缝的表示见下表1-5

2）双面焊缝的表示对于双面焊缝，可以采用组合焊缝进行表示，如果上下符号对称的情况就不需要虚线了。如下图1-8中表示。

图1-8 双面焊缝表示举例图

焊缝尺寸标注举例见表1-7

1.2.4 焊缝补充说明

除了上面所指的焊缝符号的标注说明外，也可以对焊缝标注一些附加说明，这些附加说明标注于基线尾部的叉子内，补充说明也同样应予以足够的重视。

（1）焊接方法代号

在焊接结构图样上，为简化焊接方法的标注和文字说明，可采用国际标准ISO4063 规定的用阿拉伯数字表示的金属焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。在ISO4063中规定了8类共100余种焊接方法的代号，常用的主要焊接方法的代号示于表1-8中

（2）焊缝——焊接位置

焊接位置在DIN1912-T2中已标准化，在ISO6947标准草案中也给出了焊接位置的意义。焊接位置代号见图1-9中。

图1-9 焊接位置代号图

（3）焊缝质量的说明

钢质焊缝按ISO5817（EN25817）标准和铝质焊缝按ISO10042（EN30042）标准中的评定组别来评定，评定级别见表1-9中。

（3）所应用的焊接材料的说明（下面列举几种焊接材料的选用标准，具体规定略）EN499（ISO2560）碳钢和细晶粒结构钢涂敷焊条标准

EN440 气体保护焊焊丝和焊缝标准

EN1668 氩弧焊用焊丝标准

ISO 18273 焊接耗材铝和铝合金焊接用实芯焊丝、焊丝和焊条的分类标准

1.2.5 完整的焊接标注实例

（1）实例一：见图1-10

图1-10 实例图一

说明：此焊缝表示为V形坡口双面对接焊缝，正面四层，背面封底一层，焊缝的有效厚度和长度待定。

111——焊接方法数字代号：焊条手工电弧焊

ISO 5817-D——焊接缺陷质量评定标准和等级

ISO 6947-PA——焊接位置的标准和标记（PA为平焊）

ISO 2560-E 51 2 RR 22——碳钢和细晶粒结构钢涂敷焊条选用标准（E—焊接方法符号标记；51—强度和延伸率标记；2—冲击值和延伸率标记；RR—药皮类型标记；22—前“2”表示该种焊条的熔敷率和电流种类，后“2”表示该种焊条可施焊的位置标记。）

（2）实例二：见图1-11

图1-11 实例图二

说明：此焊缝为电阻点焊工艺，焊点直径d=5mm，有n个焊点，相邻两焊点间的中心距为e,焊点到工件的边距为v。

1.3焊缝的图示法

国家标准GB12212-90《技术制图焊接符号的尺寸、比例及简化表示法》规定，需要在图样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图或剖面图表示，也可以用轴测图示意地表示。焊缝视图的画法见图1-12，图1-12a、图1-12b和图1-12c中表示