注塑机使用方法与注意事项培训

丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物，简称ABS，是 一种无毒、着色性好的非结晶塑料。流动性一般，加工成 型性能好，适应挤出，吹塑、注塑、层合、热成型、发泡、 焊接、印刷、电镀、金加工和抛光等类加工。
聚丙烯（Polypropylene） ，简称PP，是一种无味、无 毒、半结晶的热塑性塑料。加工性能好，适宜注射、挤出、 吹塑、热成型、焊接、电镀和金切加工等类型加工。
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注塑机使用方法与注7 意事项
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注塑机的发展
1932年﹐德国布莱恩厂设计生产出第一台全自动柱塞式注塑机。
1959年﹐第一台螺杆式注塑机问世﹐这是塑料工业的一大突破﹐大 大推动了注塑成型加工的广泛应用。
射出成型模具
静模
动模
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注塑机使用方法与注19 意事项
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模具的维护与保养
所有模具在停机8小时以下必须喷一层脱模油，8小时以上必须喷 防锈油，高光面和透明模具使用透明防锈油后再喷普通防锈油，高光 面和透明模具在每生产四小时后必须喷一次透明防锈油。并将模面擦 拭一次。
2.L/ds—螺杆长径比。L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆长径比愈大，说明螺纹长度愈长，
直接影响到物料在螺槽中输送的热历程，影响吸收能量的能力。此能量有分两部分：一部
分是料筒外面加热圈传给的，另一部分是螺杆转动时产生磨擦热和剪切热，由外部机械能
转化的。大的长径比可以得到低温均质的熔体和稳定的挤出以及高的塑化能力，但太大则
热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统 交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通 塑料加工方便、加工方式广的特点。环保、无毒、无污染，宽广的硬度范 围：OA-100A。
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注塑机使用方法与注6 意事项
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注塑成型四大要素：注塑机、注塑模具、塑胶原料、成型工艺技术。
注塑机的种类很多，从外形上一般分为卧式注塑机、立式注塑机、角 式注塑机三种；其中，卧式注塑机应用最广，机型最多。
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注塑机使用方法与注8 意事项
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②突变型螺杆：压缩段较短，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、聚酰胺类的结晶型塑料。
③通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工，避免更换螺杆频繁，有利提高生产 效率。
通用型螺杆的压缩段长度介于渐变螺杆和突变螺杆之间。但通用型螺杆也绝非是“万能”螺杆，对某些有 特殊注塑工艺要求的塑料，需要配备特殊螺杆。
PAHT开头的：PAHT-AF8;PAHT-GX8;PAHT-1G6L;PAHT-1G10L;等 材料的熔点是290度；加 了玻纤最好是要高15～20度，建议是：300～320；如果有堵，喷嘴温度可适当增加，如果 有烧料现象（或料过稀），适当降低温度。
PPA开头的：PPA-2G9;PPA-2G10等： 材料的熔点是310度；加了玻纤最好是要高15～20 度，但是不同机台需要的温度不一样，建议是：310～330；如果有堵，喷嘴温度可适当增 加，如果有烧料现象（或料过稀），适当降低温度。
新模在上机试模或生产时要检查模具顶针是否有喷顶针有或黄油， 如果顶针上无油必须喷上顶针打手动顶出10次以上方可调试产品，发 现顶针不退马上看模具是否有装弹簧，有弹簧不复位马上下模处理。 未装弹簧的要上报设备科，设备科做出决定后再根据决定处理模具。 是高光面或透明模必须在上机前清洗模具再上机生产或试模。
聚 对 苯 二 甲 酸 丁 二 醇 酯 （ Polybutylene terephthalate），简称PBT。是一种强度高、耐疲劳性、 尺寸稳定、蠕变也小的半结晶热塑性塑料。应用于电子 电器、汽车、机械设备等。
聚 对 苯 二 甲 酸 乙 二 醇 酯 （ Polyethylene terephthalate），简称PET。是一种强度大、透明性好、 无毒、防渗透、质量轻、高度结晶性热塑性塑料。具有 优良的耐磨擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
料
塑料 (聚合物)
热固性塑料
热塑性塑料
热塑性塑料的特征是塑料受热时软化，温度升高至一定数值时 可呈现粘流态。当温度降低时(一般指室温)塑料变得坚硬。再次加 热能再变软，冷却后又变硬，可以如此多次反复。
常 见 的 热 塑 性 塑 料 有 ： ABS 塑 料 、 聚 碳 酸 酯 ( PC) 、 聚 甲 醛 (POM) 、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA /有机玻璃) 、 聚乙烯(PE) 、聚 苯乙烯(PS) 、聚氯乙烯(PVC) 、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)等。
螺杆动作示意图
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注塑机使用方法与注13 意事项
（二）、注塑机基本结构
模具 机械安全装置
移模装置
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电脑操作显示屏
注射装置
干燥料斗 防护套
主操作面安全门
系统压力表
预塑背压压力表
因塑料性质不同，螺杆根据压缩段占整体的百分比可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。
螺杆类型 加料段（L1） 压缩段（L2） 均化段（L3）
渐变型
25~30%
50%
15~20%
突变型
65~70%
15~5%
20~25%
通用型
45~50%
20~30%
20~30%
①渐变型螺杆：压缩段较长，塑化时能量转换缓和，多用于聚氯乙烯等，软化温度较宽的、高粘度的非结 晶型塑料。
注塑成型示意图
Байду номын сангаас
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注塑机使用方法与注11 意事项
Ø注塑机的工作循环周期图
闭模
高压锁模
插芯
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注射座进
注射
顶退
顶出
开模
冷却
保压
抽芯
预塑
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注塑机使用方法与注12 意事项
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注塑机使用方法与注9 意事项
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注塑机使用方法与注10 意事项
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传递扭矩加大，能量消耗增加，且在设计制造及使用上都没有必要，一般取16～20。
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注塑机使用方法与注17 意事项
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1.普通注射螺杆螺纹有效长度通常分成加料段(输送段)、压缩段(塑化段)、均化段(计量段）。
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注射工艺参数
Ø储料参数；加料量(注射量)、余料量(缓冲垫)、螺杆转速、背
聚碳酸脂（Polycarbonate），简称PC，是一种强韧、 无毒、高透明度的非结晶形热塑性塑料。 成型性能一般， 适宜注射、挤出、模压，热成型、印刷、金切加工和粘接 等种类型加工。
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注塑机使用方法与注5 意事项
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所有模具模面部分不得用尖物敲击，注塑机浇口堵住，只能用火 烧或用铜棒敲，不能用铁棒。
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注塑机使用方法与注20 意事项
正确的喷法
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错 误 的 喷 法
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注塑机使用方法与注21 意事项
1.压缩比(i)：小的压缩比有利于提高塑化能力，但剪切塑化效果则较差，对背压调节反映却
比较敏感，相对于挤出螺杆相比，注射螺杆的压缩比取用得比较小，这样螺杆具有较高的
塑化能力和较强的加工适应性。
i=0.93h1/h3
若h1/h3=2，则实际压缩比为1.86。结晶型2.5～2.6；非结晶型2.2～2.3
课堂守则：
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注塑机使用方法与注1 意事项
中国高性能工程塑料的领导者
Leader of China's high-performance engineering plastics
1 2
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2：料筒罩壳 5：前料筒 15：螺杆头 17：推力环
4：喷嘴 6：料筒 16：止退环 18：螺杆体
注塑装置图
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注塑机使用方法与注16 意事项
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2.料筒间隙系指料筒内壁与螺杆外径的单面间隙。此间隙太大塑化能力降低，注射回泄量增加，注射时间 延长；如果太小，热膨胀作用，使螺杆与料筒摩擦加剧，能耗加大，甚至卡死，此间隙Δ＝（ 0.002~0.005）ds，如下表
间隙值
mm
螺杆直径 ≥ 15～ ＞25～ ＞50～ ＞80～ ＞110～ ＞150～ ＞200～ ＞240
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注塑机使用方法与注4 意事项
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常用塑料简介
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简 称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热 塑性树脂总称。加工性一般，适宜注射、挤出、吹塑、喷 涂、金切加工、焊接和粘接。 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)、聚十一酰胺(尼龙11)、聚十二酰胺(尼龙12)、 聚己内酰胺(尼龙6)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙 612)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚辛酰胺(尼龙8)、聚9-氨基壬酸(尼龙9)。
注塑机工作过程和基本组成
（一）、注塑成型过程：
Ø注塑机料斗里的粒状塑料落进料筒加料口，加热的料筒和旋转螺杆产生剪切热量，
将粒状塑料熔化成粘流态，从料筒进料口不断送到料筒前端。通过注射油缸将螺杆向 前推进，使料筒前端的熔融塑料推出喷嘴注入闭合紧的模具中，充满模具型腔，经保 压冷却固化成模具型腔所赋予的形状。后开模顶出制品，再从模具中取出制品。这就 是注塑成型一个操作过程。
25
50
80
110
150
200
240
最大径向 ≤ 0.12 ≤ 0.20 ≤ 0.30 ≤ 0.35 ≤ 0.45 ≤ 0.50 ≤ 0.60 ≤ 0.70 间隙
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注塑机使用方法与注18 意事项
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注塑机使用方法与注意事项培训
制作人：唐旭君
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注塑机使用方法与注3 意事项
原
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电箱
冷却装置
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注塑机使用方法与注14 意事项
加料座 轴承座 液压马达 高压油管
电源插座
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料斗
加热圈
射移油缸 料筒 注射油缸
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注塑机使用方法与注15 意事项
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