化学清洗施工方案

设备化学清洗施工方案一、工程概述把清洗对象物浸泡在液体中去除垢层、污垢时，如果使用的洗液有良好的洗涤能力，那么只要把清洗对象物放在洗液中静置一定时间，垢层、污垢就会解离分散而有效地被去除。

比如金属浸酸去锈就可以用这种方法处理。

这种方法被称为静态处理。

1、界面上液体流动方向与清洗的关系洗液在附着有污垢的清洗对象表面的流动有三种方向，见图1所示。

图1 洗液在界面上的流动方向由图1可见，洗液在清洗对象表面流动的三个方向为：①沿着与清洗对象表面平行的方向流动；②与清洗对象表面垂直的方向流动；③与清洗对象表面成一定角度的流动。

根据实践经验，人们发现第三种情况下污垢被解离的效果最好。

因此在喷射清洗时常采用这种角度。

但是在浸泡清洗情况中，如果清洗对象物是多面体等复杂形状时，要形成第三种方式的特定方向的界面流动实际上是不可能的。

在这种情况下洗液在清洗对象表面不是以固定角度流动，而是希望在液体中形成紊流以达到较好的清洗效果，这就需用搅拌。

2、搅拌的作用在清洗槽中要造成清洗表面与洗液间的相对流动状态以促使污垢解离，最常用的手段是使用搅拌的方法。

搅拌容易得到使洗液均匀有效地流动的效果，常用的搅拌方法让洗液流动这是最简单的方法。

图2介绍了几种装置的构造。

图2 有轴搅拌在图2的图a.中，是用搅拌轴带动旋转叶片搅拌的模型。

搅拌轴是与液槽底面成垂直方向的，搅拌的结果使洗液沿着与轴垂直方向、平行方向和旋转叶片组成的圆周的切线方向的流动。

但这种方式的搅拌很难在洗槽的各个表面形成均匀有效的紊流效果。

在图 b.中，在洗槽的槽壁放置了挡板，使搅拌的液体发生折流运动提高其紊流效果。

在图 c.中，让搅拌轴与洗槽底面成一倾斜角度，这时利用搅拌在槽壁形成的反射流可获得复杂的紊流效果。

三、施工部署1.施工准备1.1 施工前技术准备：1.1.1根据甲方要求，备齐设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。

1.1.2项目经理部对施工图纸进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。

结合工程实际情况，提出施工作业指导书。

1.1.3项目经理部技术负责人经甲方技术人员交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。

1.1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。

1.1.5需要交甲方复验的证件、证书及自供材料质检报告、等级证明，一定要按时提供给甲方审验。

1.2 施工现场条件准备：1.2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。

1.2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

1.2.3必须做好防潮、防雨、风沙、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

1.2.4职工生活区、办公区、临时材料库房等处，要安装专用消防水管道及消防设施，备好必要的消防器材并设专人管理。

1.2.5设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。

1.3动力资源配置及进场计划1.3.1所有机械设备和在开工前5天全部进入施工现场，并做进一步养护、检查、试运行，并向监理及监督人员进行报验，报验合格后方可进入施工现场作业，并安排专业人员对机械设备定期、不定期安全运行检查，确保机械设备运行正常。

1.3.2除能满足本项工程施工的机械设备外，安排替补设备，以免发生机械设备在运行中突然损坏，无法及时修复时，安排替补设备进场作业。

1.4项目管理组织计划：1.4.1 我公司非常重视本项工程，根据该工程具体情况，结合我公司多年施工经验，经公司研究决定，组建该工程项目经理部。

1.4.2 我公司有丰富的同类工程施工经验，曾承揽西北、东北、华东、华南、华北等地区上百项化学清洗、保温、防水、防火、技术改造等工程，施工队伍素质高、安全意识强，从未出现过安全和质量问题，真正能够做到安全、高效、质量优良，多次受到甲方及监理单位的好评和嘉奖。

1.4.3现场管理人员职责：1.4.3.1项目经理：负责工程全面工作，管理协调各部门之间的日常工作，组织安全、文明、环保施工的思想教育学习。

1.4.3.2技术负责人（项目总工）：负责组织施工，解决现场一切可能出现的问题。

如：技术、质量工艺要求、施工班组的调配、安全文明环保施工等，协助项目经理工作。

1.4.3.3质量负责人：负责施工工艺流程质量控制、质量管理、来料验收、统计工程进度、整理工程资料及图纸管理等。

1.4.3.4安全负责人（或安全员）：负责对施工人员进行安全教育，了解作业人员健康状况，组织安全文明学习，检查纠正违章，确保安全无事故及文明施工、环境保护等。

1.4.3.5物资采供：负责对工程所用自供材料进行采购、保管验收，对施工材料、工器具进行发放及回收；对甲供材料进行核算、报审等。

1.4.3.6质检员：负责对来料验收，协助甲方对施工进度中间检查及自检，把好质量关，做好本工程的验收和移交工作。

1.4.3.7施工管理：负责总体施工进度和施工人员安排分配计划，施工队或施工班组的工作任务分配，施工队各专业技术人员的调配工作。

四、施工方案1.酸洗设备由酸液槽、循环管道、酸泵组成，设备需作防护处理。

酸洗槽酸洗过程可采用热空气搅拌，去除附在工件上的氢气泡，使酸洗液不断循环以保持成分均匀。

2.操作注意事项（1）针对贵方设备垢层，我公司在化验室进行科学的化学成分分析，结合多个清洗施工项目经验，通过实验室结果及数据采用盐酸、高效助溶剂、高效缓蚀剂等多种化学成分组成的清洗剂进行处理。

（1）首先根据实验室数据，进行现场清洗剂的配置，各种化学成分配兑要精细测量科学调制，清洗剂配置好以后用高压泵注入待清洗的设备内。

设备内壁注满后即进行垢层的清洗工作。

（2）酸洗作业人员需穿戴防护用品、防护镜，工作环境保持良好通风。

（3）废酸液应综合利用，可采用交换法净化后循环使用，少量废酸亦用碱液中和后方可排放。

沉淀物用清洁水清理干净。

清洗完毕后要对整个设备内壁进行中和及清洁水清洗工作。

3.化学清洗施工作业，必须严格遵守原化工部《安全生产41条禁令》中的进入容器、设备的“八必须”：3.1.必须进行安全隔绝。

3.2.必须切断动力电源，并使用安全灯具。

3.3.必须进行置换、通风，必须同时达到两个要求：（1）其冲洗水溶液达到中性；（2）无超规定浓度的易燃、易爆气体。

3.4.必须有抢救后备措施。

动火作业必须严格执行原化工部《安全生产41条禁令》中的动火作业“六大禁令”：（1）动火证未经批准，禁止动火。

（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

（3）不清洗，置换不合格，禁止动火。

（4）不消除周围易燃物，禁止动火。

（5）不按时做动火分析，禁止动火(取样与动火间隔不得超过30分钟，超过时须重新取样分析)。

没有消防措施，禁止动火。

五、安全施工措施1.控制目标1.1六项重大事故为零（即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

1.2杜绝群发性重伤事故和死亡事故。

2.安全保证组织措施2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。

3.安全技术措施3.1严格执行国家安全施工条例及规范，组织参加施工操作人员和管理人员认真学习贯彻安全法规，进行安全技术教育，制定安全操作规程。

施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。

3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。

安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。

达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。

3.4为保证施工正常进行，保障施工人员身体健康，操作人员必须穿戴防护用具，如工作服、防护眼镜等。

3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。

3.6坚持班前安全技术交底，并做好施工日记。

3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。

3.8有接触油漆出现过敏现象的人员和有高低血压、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。

3.9涂料中含有可燃物质，施工时应保证良好的通风，远离火花，并禁止在施工邻近地区吸烟。

3.10涂料及配套稀释剂应存放于通风干燥处，避免日光直射，远离火源、热源，产品在运输时应避免雨淋、日光曝晒。

3.11施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。

3.12避免涂料接触皮肤、眼睛、嘴和受伤处。

如接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗；注意饭前洗净双手。

3.13对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。

3.14对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。

3.15针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。

3.16安全事故应急（预案）组织机构图3.17 电气作业安全措施3.17.1规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责，做到持证上岗。

3.17.2电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。

3.17.3移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。

3.17.4电气照明应采用低压电源，电压为12V或24V，灯具应为防爆型。

3.17.5电气开关应设置在储罐等容器外面，要严防受潮和接触易燃气体，并设置明显标志。

3.17.6应防止静电发生，设置必要的接地装置，工人应配备防静电工作服。

3.17.7检测仪器的电源应绝缘良好，工人操作要穿戴绝缘手套和绝缘鞋。