高大模板专项施工方案(专家论证)

嘉州新城九期综合体工程

高

大

模

板

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

四川恒新建筑有限责任公司

目录

1. 编制依据 (4)

2. 工程概况 (4)

2.1. 工程简介 (4)

2.2. 工程特点 (5)

2.3. 高大模板概况 (6)

2.4. 模板选型 (7)

3. 施工准备 (7)

3.1. 技术准备 (8)

3.2. 现场准备 (8)

3.3. 劳动力准备 (9)

3.4.材料准备 (9)

3.5. 机具准备 (10)

4. 模板施工方法 (10)

4.1. 梁模板施工 (11)

4.2. 板模板施工 (13)

5. 模板拆除 (15)

5.1. 拆模注意事项 (15)

5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (15)

6. 质量保证措施 (16)

6.1. 质量标准 (16)

6.2. 模板制作允许偏差： (17)

6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (17)

6.4. 控制措施 (18)

6.4.1模板安装控制措施. (19)

7. 木模板成品保护 (19)

8. 安全文明施工 (20)

8.1. 文明施工具体措施 (20)

8.2. 安全措施 (21)

9. 计算书 (22)

9.1 梁模板支撑计算 (24)

9.2 楼板模板支撑计算 (31)

一、编制依据

1、本工程设计图纸

2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单

3、本工程施工组织设计

4、建筑施工手册第四版

5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）

6、建筑施工模板安全技术JGJ162-2008

7、钢管脚手架扣件GB15831-2006

8、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号

二、工程概况

2.1工程简介

2.2 工程特点

本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系；由于地下车库的施工总荷载大于10KN／m2（板180mm厚）、集中线荷载大于15KN／m（梁300mm宽X3000mm高），地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系；根据《建设工程高大模板支撑

系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号相关规定编制此专项施工方案。

2.3高大模板概况

地下车库梁板模板支撑高度为6m;，本方案在计算时均采用6米净高模板进行计算。

地下车库梁主要截面尺寸为300mm×2000mm、300mm×3000mm 、350mm×700mm、400mm×1200mm、300×700 mm 、300mm×600mm、250 mm×550mm。本方案大截面梁计算均按300mm×3000mm截面梁进行计算。

地下车库梁主要跨度为：8.4m、9.8m、9.7m、8.5m、8m、9m。

地下车库板厚为120mm、150mm。

住宅楼地下车库模板支撑基础为2000mm厚C40砼筏板，办公楼地下车库模板支撑基础为1800mm厚C40砼筏板。

2.4模板选型

本工程各主要部位模板的选型如下所示：

三、施工准备

3.1技术准备

1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。

2、组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。

3、召开现场技术交底会议，就模板施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。

4、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。

5、对特殊工作作业人员（架子工）集中培训，考核合格取证后方可上岗。

6、对劳务队伍进行施工前进行技术、质量交底。

3.2现场准备

1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。

2、根据施工方案要求对劳务分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。

3、根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。

4、各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

5、模板堆场的地面要进行硬化，场地设置排水坡度。

6、现场根据技术方案及模板量、场地大小设置柱模板模板堆放支撑架。

3.3劳动力准备

根据施工区域的划分，选定一支劳务分包单位进行基础结构施工，配置木工约80人。

3.4材料准备

钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

(1)钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。对锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查，严禁打孔。

(2)用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。

(3)钢管表面应刷防锈漆。

(4)钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定

扣件：模板支撑架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对

接扣件。

(1)扣件各部位不应有裂纹；严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。

(2)扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处；累计面积不应大于50mm2。

(3)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2

(4)扣件表面凸（或凹）的高（或深）的值不应大于1mm。

(5)扣件与钢管接触表面不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。

(6)扣件表面应刷防锈漆。

(7)应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。

(8)扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

(9)扣件的力学性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。

木方：板模板主龙骨采用50mm×100mm木方；梁、板模板次龙骨采用50mm×100mm木方；木方材料采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板；不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的现象。

模板：15厚木模板（0.915m×1.83m），其质量要求应符合《混凝土模板用胶合板》GBT17656-2008的相关规定。

脚手板：木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m（规