锅炉控制及保护说明书

目录

1.锅炉自动控制说明书SAMA图 (3)

2.锅炉保护逻辑说明 (18)

3.点火条件说明书 (22)

4.点火逻辑说明 (25)

5.停炉、压火逻辑说明 (27)

锅炉自动控制说明及SAMA图

一. 母管压力调节系统

主蒸汽母管压力作为负荷调节反馈型号，与母管压力给定值进行PID运算，其结果乘以相应的系数作为作为各台炉的符合指令，各台炉的负荷的指令在形成相应的燃料量指令和风量指令，然后分别送往燃料调节系统和风量调节系统。如图（一）：

二. 主汽压力调节系统

在主汽压力调节系统中，通过调节入炉燃烧量来调节主蒸汽压力，由于入炉燃料量是影响床温的重要原因之一，因此在构造主汽压力调节方案时把影响也纳入调节方案中，床温上升时需减少燃烧量，床温下降时需增加燃烧量。由于床温允许在一定范围内波动，因此应设不调温死区。主汽压力调节系统得到的燃料量和风量指令分别送往燃料调节系统和风量调节系统如图（二）：

三.燃料调节系统

主汽压力调节系统付出的燃料调节系统指令即为燃料量指令，总燃料量指令和总风量进行交叉限制后作为调节系统的给定值，在PID中与燃料量测定值进行运算，结果分别作为煤量调节系统和播煤风调节系统及石灰石调节系统的给定指令。（三）：

四．给煤量调节系统

燃料量调节系统的到的煤给定指令送入给煤量调节系统与给媒机转速进行运算，运算结果调节给煤机。如图（四）：

五. 总风量调节

主蒸汽调节系统中发出的风量指令即为总风量指令，总风量中主要为一、二次风、同时一、二次风直接影响锅炉的运行燃烧状况，所以总风量调节系统通过改变一、二次风量的指令来保证锅炉所需配风。锅炉主控系统得到的总风量指令与燃烧量测定值进行交叉限制后作为总风量调节系统的给定值，以保证负荷增加时先加风后加燃料的要求，从而保证一定量的过剩空气系数和床温，总风量调节系统的给定值在PID中与总风量测定值进行计算处理过后，送往一、二次风调节系统。如图（五）：

六. 一次风量调节系统

总风量调节系统发出的一次风量调节指令作为一次风量调节系数的给定值，遇一次风量的测量值一起送入PID中进行运算，计算结果去调节一次风挡板，与调节进入炉膛的一次风量。一次风量测定值实在考虑了温度修正和压力修正后才送入PID 中进行运算的，一次风量指令在进行处理时，需要考虑媒质的特性及负荷变化情况。由于一次风对床温有一定的影响，因此床温型号作为修正信号。如图（六）;

七．二次风量调节系统

二次风量调节系统采用串级调节系统，烟气样量测定值与给定值一起送入主调中进行PID运算，运算结果与总风量调节系统发出的二次风量指令一起进行函数处理后作为副调的给给定值与二次风量测量值进行PID运算，运算结果分别为两路作为上、下部二次风流量的调节指令，由于燃料量变化的烟气中含氧量变化需要一段时间，故在二次风量调节系统中直接对燃烧量进行处理，其结果作为前馈信号加到调节输入中，以提高系统的快速反应性，如图(七)：

八．二次风压调节系统

蒸汽流量经运算后作为二次风压调节系统的设定值，与二次风压测量值进行PID运算，运算结果调节二次风机入口导叶开

度，如图（八）：

九．播煤风量调节系统

燃料量调节系统中得到的播煤风给定值指令送入播煤风调节系统，与播煤风量测量只进行PID运算，运算结果调节播煤风的执行机构。如图（九）：

十：床温调节系统

床温调节较为复杂，因为影响创维的因素较多，如给煤量，石灰石供给，一、二次风量返料量及返料温度等，床温调节系统中床温给定值在综合考虑符合指令、给煤量、一、二次风量等物理量后得到的结果，床温调节可采用一、二次风调温和给煤调温同时进行。如图(十)：

十一，石灰石供量调节

SO2测量值与给定值一起送入主调节器进行PID运算，其结果与燃料量调节系统中得到的石灰石给定量指令一起进行函数处理，处理结果石灰石给料量测定值进行PID计算，再经处理后送入执行器中，如图（十一）：

十二．点火风量调节系数

总风量调节系统发出的点火风指令作为点火风量调节系统的给定值与点火风量测量值一起送入PID进行运算，其结果作为

调节点火风的指令。如图（十二）：

十三：床压调节系统

床压通过调节床层厚度来实现，床压测量值与床压给定值一起送入PID运算，其运算结果对排渣机进行调节，已达到调节床层厚度的目的，从而调节床压。（十三）：

十四．炉膛压力调节系统

炉膛出口压力测点测量经过惯性延滞处理后与给定值一起送入PID运算，运算结果对引风机进行调节，从而调节炉膛压力满足机组运行要求。由于一次风量和二次风量变化时，需经过一段时间炉膛负压才发生变化，因此在上述调解方案中直接把总风量作为反馈信号送入PID调节输出中，以提高一、二次风量变化时调节系统相应的快速性。如图（十四）：

十五．给水调节系统

一般有汽包水位、给水流量和蒸汽流量组成的三冲量串级调节系统来调节给谁发。汽包水位信号经过汽包压力补偿后作为主调输入，蒸汽流量信号经温度，压力修正后与给水流量信号一起作为副调的反馈输入，给水流量为加入喷水流量信号后的总给水流量。如图（十五）：

十六．喷水减温调节系统（主蒸汽温度调节系统）

主蒸汽温度主要靠喷水进行调节。主汽温度测量值作为主调的反馈输入值，主汽温度设定值进行PID运算后调入副调，在副调中与减温器出口气温进行调节运算，其结果经限幅后由手操器输出至执行器。调节喷水减温的调节阀。由于主汽流量变化时，喷水量应相应的发生变化，故在主汽温度与烟气温度及烟气流速有关，所以在调节主蒸汽流量时也要考虑燃烧状况。如图（十六）十七．燃烧器风量调节

燃烧器油流量测定值经处理后作为燃烧器风量调节系统的设定值，该值与燃烧器风量测定值在PID中进行运算，运算结果控制燃烧器风调节挡板开度，从而使燃烧器风量满足运行要求。如图（十七）;

十八．燃烧器油量调节

有两种不同方法调节燃烧器油量：油压调节和油量调节。在启动燃烧时，必须采用油压调节方式。当然烧器油量达到一定值时，油压调节方式切换到油量调节方式。在燃烧器油量调节系统中，油压/油量给定值有运行人员给定，该设定值与燃烧器风量进行交叉限制后送入PID中，与油压/油量测定值进行运算，运算结果调节燃烧器的进油调节阀，使燃烧器的油流量满足运行要求。如图（十八）：