现浇梁支架法施工及风险管理(64页 含多图)
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安装完顶托后，要在顶托上 安放方木或者工字钢。
预留10~20cm
3、支架搭设
3.8.a顶部方木安装 顶托标高调整完毕后，在其上安放工字钢纵梁，在纵梁上净间距20
cm安放10×10cm的方木横梁。安装纵横分配梁时，应注意横向方木的接头 位置与纵向分配梁的接头错开，并注意纵梁摆放在顶托中心，避免偏心。
每级加载完毕后，静载一定 时间后要测量支架和地基的沉降 。全部加载完成后持荷不小于24h ，若沉降不明显或趋于稳定可卸 载。
卸载时原则是后加载先卸，先 加载后卸，分级分批卸载。每批卸 载后1h后，测设一次支架变化。
预压结束后，根据预压试验 结果进行模板起拱。
加载重量为1.2 倍梁体重量
第四级加载 第三级加载 第二级加载 第一级加载
3、支架搭设
3.3.b 钢管贝雷架搭设 贝雷架支架在施工现场集中进行钢管立
柱的焊接，钢管柱直接作用在承台上。每排 钢管立柱顶部横桥向安放分配梁，分配梁顶 安放贝雷梁。安装时严格控制钢管柱的倾斜 度小于0.1%。
为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除， 在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高度的 砂箱，在下部砂箱内装上砂子，上部内灌注 混凝土，落模时，松掉靠近钢管砂箱底部的 螺栓使砂子流出，砂箱高度降低使工字钢及 贝雷梁下落，拆除梁模，砂箱可调高度不超 过20cm。
载导致垫层混凝土开裂，要在底托下安 放方木，方木厚度不小于5cm,宽度不小 于20cm。
按标示的底座位置安放底托。要求 底托丝杆插入立杆内的长度不得小于 30cm。注意底座与方木、方木与地基应 该密贴，严防胶空与松动。
贴合紧密
3、支架搭设
3.5.a立杆与横杆安装 碗扣式支架立杆布置通过
计算进行确定。安装时，从一 端开始，按照顺桥向60cm或者 90cm,横桥向90或者60cm布置立 杆；步距60cm或者120cm布置横 杆。调整立杆垂直度和位置后 将碗扣稍许扣紧。一层立杆与 横杆安装完成后再进行下一层 的安装。
分配梁 砂 箱
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（5）单片贝雷片 一般长3m,高 1.5m,贝雷片之间 用销子连接，贝 雷梁间采用花窗 连接，加强自身 抗扭能力。
贝雷片
花窗
3、支架搭设
3.2支架搭设流程 3.2.a满堂支架流程：放线→安放 底托→设置立杆→搭设横向水平 杆→搭设纵向水平杆→接立杆 （视搭设高度与钢管长度决定接 长与否）→搭设第二步横向水平 杆→搭设第二步纵向水平杆→剪 刀撑设置→放入上顶托→验收
3、支架搭设——钢管贝雷支架风险管理与检查点
钢管支架必须按专项方案施工，操作人员持证上岗。 钢管、型钢等进场按规定检验，验收合格。 施工机械按照相关安全生产规定检查验收合格。
检查部位 分配梁
贝雷架 连接花窗 横向连接
检查内容
分配梁是否设置加强肋板；分配梁与砂箱、贝雷片间是否 有间隙；间隙是否用钢板垫实；分配梁是否设置防滑挡块 贝雷片之间、加强弦杆之间连接销子是否齐全；是否上保 险销；端头贝雷片的竖杆是否加强
地基处理 支架搭设 安装模板、预压 调整模板尺寸及标高 绑扎钢筋及预应力束
混凝土浇筑及养生 预应力张拉（卸落支
架） 压浆 养生 梁端封锚施工
模板加工及制作 施工测量复核 锚具夹片等试验
制作混凝土试件 浆液配合比试验
拌制浆液
2、地基处理
2.1现场检测原状土承载能力 根据施工荷载判断是否满足承 载力需要，不满足承载力需要时就 要进行必要的处理。 2.2地基处理流程
原状土清除→回填三七灰土→铺 设15cm厚碎石→整平、分层碾压→ 表层浇筑C20混凝土层→ 地基外侧 设排水沟。
原状土清除要求，地基承 载力至少达到180KPa以上
采用三七灰土换填不小于0.6m，用 气夯将地基夯实 ，换填部分检测地 基承载力最少达到250KPa以上
承载能力检测 回填压实
2、地基处理
3、支架搭设
12000
1200
900 900
5X600=3000
4X900=3600 13200
5X600=3000
900 900
满堂支架横断面图
50 0.6
碗扣式满堂支架纵向布置示图
满堂支架纵断面图
3、支架搭设
现场搭设的满堂支架
3、支架搭设—满堂支架风险管理与检查点
支架必须按专项方案施工，严格检查间距、步距、跨 距、纵横水平杆、斜撑杆、上下调节支撑高度，扣件牢固 ，垫木稳固，操作人员持证上岗。
3、支架搭设—满堂支架风险点
部分立杆悬空
3、支架搭设—满堂支架风险点
底托支撑 在土地上
3、支架搭设—满堂支架风险点
严 重 锈 蚀 的 杆 件
3、支架搭设—满堂支架风险点
架体不垂直，横杆弯折
3、支架搭设—满堂支架风险点
横杆接头未在碗 扣里
3、支架搭设—满堂支架风险点
横杆接头未与 碗扣连接
3、支架搭设—满堂支架风险点
4.3标高检查：底模板铺设完毕后，要进行 平面放样，全面测量底模纵横向标高，纵横 向间隔5m检测一次，根据检测结果将底模板 调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再 进行一次检测，若标高不符合要求还要进行 二次调整。
4.4底模保护：为防止在预压过程底模受 到损坏或污染，还要在底模上铺胶合板或 者土工布。
3.2.b贝雷梁支架流程：放线→ 承台上安装钢立柱→横桥向工 字钢→顺桥向安装贝雷梁→最 上部安装钢模板。
钢管支柱根据现场实际墩 高，分节进行加工，按照各种 墩高进行组拼。
3、支架搭设
3.3.a放线：用全站仪放出箱梁中心线， 然后用钢尺测出底座十字线，并标识清 楚。
3.4.a安放底托： 安放底托前，为防止立杆的集中荷
底托未置于垫 木中心
3、支架搭设—满堂支架风险点
上碗扣未 销紧锁定
3、支架搭设—满堂支架风险点
方木未置于顶托中心
3、支架搭设—满堂支架风险点
立杆接头未错开
3、支架搭设—满堂支架风险点
剪 刀 撑 未 与 横 杆 扣 接
3、支架搭设—满堂支架风险点
横梁过短
顶托露丝过 长，容易造 成失稳，十
分危险
地基外侧设排水 沟，及时排除雨 水、积水及梁体 养生水，避免基 础浸泡导致地基 深陷
处理地基时要特 别注意泥浆池和 承台基坑换填
表层铺筑C20混凝 土，确保地基稳定
2、地基处理—风险管理与检查点
地基及垫层必须按专项方案施工，以满足支架承载需要
检查点： （1）回填土有无分层碾压、夯实; （2）地基及垫层处理是否达标，承载力是否满足 于设计要求； （3）地基外侧是否设置排水沟，或者排水沟设置是 否合理，积水能否及时排 出而使地基免受浸泡。
在钢管立柱顶端和跨中处采用 ［20槽钢固定于墩身上，相邻钢 管立柱间用［10槽钢连接。
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（3）为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高 度的砂箱，砂箱高0.5m。 （4）分配梁起着将结构荷载、支架荷载和施工荷载分配到钢管立柱上的作用。
5、支架预压及沉降观测
5.3.b 钢管贝雷梁支架预压
每套贝雷支架在首次使用时做静 载预压试验，以消除支架各部分的非 弹性变形，为正确设置预拱度提供依 据。预压荷载、预压材料、测点的布 设与满堂支架一致。预拱度设置与满 堂支架基本一致,在调节预拱度时可 在贝雷架与底模之间用钢板或钢楔调 整高程。
目前，预压一般通过25t吊车吊 装砂袋、混凝土预制块等方式加载。
5、支架预压及沉降观测
5.1支架验收 支架预压前须进行支架验收，需要施工单位进行自检，然后报请监理 验收，经验收合格后方可进行下一步工序。
5.2沉降观测平面布置 变形监测点沿纵桥向设五个断面：距梁端2米、1/4跨、1/2跨、3/4跨 和距梁端2米，每个断面有七个点，分别为翼缘底、腹板顶、底板底两侧、 底板中间相对应下分配梁位置。
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（2）钢管立柱一般采用直径Φ1000mm 螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架 荷载和施工荷载等传到基础的作用。
相 邻 钢 管 槽 钢 连 接
膨胀螺栓
（2）钢管立柱底端焊接10mm厚 的110×110cm的钢板，四角采用 膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱 的稳定，在钢管立柱端部内设“ 井”字型支撑。
现浇梁支架法施工及风险管理
目录
1、施工顺序与工艺流程 2、地基处理 3、支架搭设 4、安装底模 5、支架预压 6、支座安装 7、安装侧模与内模 8、钢筋工程 9、混凝土工程 10、预应力张拉 11、支架与模板拆除
1、施工顺序及工艺流程
钢筋加工成型 混凝土配合比设计
砼生产及运输 张拉设备标定 水泥浆试块制作
步距 60cm/120cm
纵桥向90cm/60cm
横桥向90cm/60cm
3、支架搭设
3、支架搭设
45⁰-60⁰
3、支架搭设
3.7.a顶部U托安装 支架搭设完成后,安装顶托
并进行调平,此时支架顶部要预 留10～20cm的可调范围, 为标 高调整和拆模提供空间。施工 过程中,必须严格控制可调顶部 U托的螺杆留在立柱钢管内的长 度不得少于25cm,避免局部失稳。
上碗扣 下碗扣
立杆连 接外套
限位销
横杆接头
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.a满堂支架基本构造
可调底座
可调托撑
3、支架搭设
3.1支架基本构造
3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（1）钢管贝雷支架自下而上由钢管立 柱、砂箱、分配梁、贝雷梁、底模、侧模及 支撑等组成。
模板
砂
贝
分
箱
雷
配
梁
梁
钢管 立柱
钢管支柱搭设 贝雷梁安装
3、支架搭设
钢管贝雷架横断面图
钢管贝雷架平面布置图
3、支架搭设
搭设完成的钢管贝雷架
3、支架搭设——钢管贝雷支架风险管理与检查点
钢管支架必须按专项方案施工，操作人员持证上岗。 钢管、型钢等进场按规定检验，验收合格。 施工机械按照相关安全生产规定检查验收合格。
检查部位 材质 承台基础
花窗连接数量是否足够；是否与贝雷片全部栓接；
贝雷片之间横向连接槽钢是否全部与贝雷片竖杆栓接；横 向连接数量是否足够
4、底模铺设
4.1材料选用 根据荷载大小选用强度与刚度合格的竹胶板 或者钢模板。 4.2铺设要求：底板横坡按设计图纸规定设 置。模板连接部位采用海绵胶条、防水带 或者涂抹玻璃胶以防漏液。模板之间错台 不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免 出现错缝现象。
5、支架预压及沉降观测
满堂支架作为施工时上部现浇混 凝土梁的承重结构，它对于施工安全 以及成桥线形具有重要的影响，因而 需要预压。
第一，wk.baidu.com堂支架的安全受多种不 确定性因素影响，在梁段现浇施工前 要通过预压的方式来验证地基及支架 的强度与稳定性。
第二，下挠会对桥梁结构的线形 造成影响，在施工前模板要进行起拱 ，起拱量的确定也要通过支架预压试 验确定。通过支架预压，可以消除地 基、支架的非弹性变形，测量预压时 地基、支架产生的弹性变形，为支架 的合理起拱提供依据。
支架杆件等进场按规定检验，验收合格。 检查支架上的防护措施，防止坠物伤人。 ① 支直接承载横杆Ф48的跨度＞1.2m ② 支架立杆底部未设置支垫或支垫不合格 ③ 立杆伸出长度过长 ④ 横杆漏设或者未按设计规定要求连通 ⑤ 立杆接头处于步距中部 ⑥ 节点安装不合格或紧固不够 ⑦ 未设水平或竖向剪刀撑（斜杆）或设置不符合要求 ⑧ 使用短斤缺两、劣质、变形有损伤杆件和连接件 ⑨ 使用不符合要求的可调托底座或者其丝杆的工作长 度＞300mm
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.a满堂支架基本构造
现在常用的是碗扣 式满堂支架。碗扣节点 构成是由上碗扣、下碗 扣、立杆、横杆接头和 上碗扣限位销组成。
立杆碗扣节点是按 0.6m模数设置的，立杆 接长用套管及连接销孔 。
碗扣架用钢管规格 为Φ48×3.5mm，钢管壁 厚不得小于3.5 0.025mm。
跨端2m
1/4
1/2
1/4
跨端2m
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
沉降观测点布置断面
沉降观测点布置示意图
5、支架预压及沉降观测
5.3.a 满堂支架预压
加载过程要按照梁体截面形式 模拟实际荷载分布进行预压沙袋 布置堆载过程中使用25t吊车吊装， 人工配合。
加载荷载取1.2倍梁体荷载， 通常分级加载。加载过程中，砂 袋吊装摆放必须左右对称。
钢管柱 砂箱
检查内容
贝雷支架设计是否有足够的强度、刚度、稳定性；钢管柱、 贝雷架是否有材质证书,贝雷架是否有出厂验收合格证
钢管柱根部与承台是否用法兰盘栓接；其接触面是否有间 隙；是否用钢板塞实
对于高墩支架，钢管柱是否设置抱箍；抱箍是否与钢管、 墩身紧密
砂箱是否做防雨处理；砂箱与分配梁、钢管柱间是否有间 隙；间隙是否用钢板垫实；砂箱是否设置防滑挡块
预留10~20cm
3、支架搭设
3.8.a顶部方木安装 顶托标高调整完毕后，在其上安放工字钢纵梁，在纵梁上净间距20
cm安放10×10cm的方木横梁。安装纵横分配梁时，应注意横向方木的接头 位置与纵向分配梁的接头错开，并注意纵梁摆放在顶托中心，避免偏心。
每级加载完毕后，静载一定 时间后要测量支架和地基的沉降 。全部加载完成后持荷不小于24h ，若沉降不明显或趋于稳定可卸 载。
卸载时原则是后加载先卸，先 加载后卸，分级分批卸载。每批卸 载后1h后，测设一次支架变化。
预压结束后，根据预压试验 结果进行模板起拱。
加载重量为1.2 倍梁体重量
第四级加载 第三级加载 第二级加载 第一级加载
3、支架搭设
3.3.b 钢管贝雷架搭设 贝雷架支架在施工现场集中进行钢管立
柱的焊接，钢管柱直接作用在承台上。每排 钢管立柱顶部横桥向安放分配梁，分配梁顶 安放贝雷梁。安装时严格控制钢管柱的倾斜 度小于0.1%。
为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除， 在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高度的 砂箱，在下部砂箱内装上砂子，上部内灌注 混凝土，落模时，松掉靠近钢管砂箱底部的 螺栓使砂子流出，砂箱高度降低使工字钢及 贝雷梁下落，拆除梁模，砂箱可调高度不超 过20cm。
载导致垫层混凝土开裂，要在底托下安 放方木，方木厚度不小于5cm,宽度不小 于20cm。
按标示的底座位置安放底托。要求 底托丝杆插入立杆内的长度不得小于 30cm。注意底座与方木、方木与地基应 该密贴，严防胶空与松动。
贴合紧密
3、支架搭设
3.5.a立杆与横杆安装 碗扣式支架立杆布置通过
计算进行确定。安装时，从一 端开始，按照顺桥向60cm或者 90cm,横桥向90或者60cm布置立 杆；步距60cm或者120cm布置横 杆。调整立杆垂直度和位置后 将碗扣稍许扣紧。一层立杆与 横杆安装完成后再进行下一层 的安装。
分配梁 砂 箱
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（5）单片贝雷片 一般长3m,高 1.5m,贝雷片之间 用销子连接，贝 雷梁间采用花窗 连接，加强自身 抗扭能力。
贝雷片
花窗
3、支架搭设
3.2支架搭设流程 3.2.a满堂支架流程：放线→安放 底托→设置立杆→搭设横向水平 杆→搭设纵向水平杆→接立杆 （视搭设高度与钢管长度决定接 长与否）→搭设第二步横向水平 杆→搭设第二步纵向水平杆→剪 刀撑设置→放入上顶托→验收
3、支架搭设——钢管贝雷支架风险管理与检查点
钢管支架必须按专项方案施工，操作人员持证上岗。 钢管、型钢等进场按规定检验，验收合格。 施工机械按照相关安全生产规定检查验收合格。
检查部位 分配梁
贝雷架 连接花窗 横向连接
检查内容
分配梁是否设置加强肋板；分配梁与砂箱、贝雷片间是否 有间隙；间隙是否用钢板垫实；分配梁是否设置防滑挡块 贝雷片之间、加强弦杆之间连接销子是否齐全；是否上保 险销；端头贝雷片的竖杆是否加强
地基处理 支架搭设 安装模板、预压 调整模板尺寸及标高 绑扎钢筋及预应力束
混凝土浇筑及养生 预应力张拉（卸落支
架） 压浆 养生 梁端封锚施工
模板加工及制作 施工测量复核 锚具夹片等试验
制作混凝土试件 浆液配合比试验
拌制浆液
2、地基处理
2.1现场检测原状土承载能力 根据施工荷载判断是否满足承 载力需要，不满足承载力需要时就 要进行必要的处理。 2.2地基处理流程
原状土清除→回填三七灰土→铺 设15cm厚碎石→整平、分层碾压→ 表层浇筑C20混凝土层→ 地基外侧 设排水沟。
原状土清除要求，地基承 载力至少达到180KPa以上
采用三七灰土换填不小于0.6m，用 气夯将地基夯实 ，换填部分检测地 基承载力最少达到250KPa以上
承载能力检测 回填压实
2、地基处理
3、支架搭设
12000
1200
900 900
5X600=3000
4X900=3600 13200
5X600=3000
900 900
满堂支架横断面图
50 0.6
碗扣式满堂支架纵向布置示图
满堂支架纵断面图
3、支架搭设
现场搭设的满堂支架
3、支架搭设—满堂支架风险管理与检查点
支架必须按专项方案施工，严格检查间距、步距、跨 距、纵横水平杆、斜撑杆、上下调节支撑高度，扣件牢固 ，垫木稳固，操作人员持证上岗。
3、支架搭设—满堂支架风险点
部分立杆悬空
3、支架搭设—满堂支架风险点
底托支撑 在土地上
3、支架搭设—满堂支架风险点
严 重 锈 蚀 的 杆 件
3、支架搭设—满堂支架风险点
架体不垂直，横杆弯折
3、支架搭设—满堂支架风险点
横杆接头未在碗 扣里
3、支架搭设—满堂支架风险点
横杆接头未与 碗扣连接
3、支架搭设—满堂支架风险点
4.3标高检查：底模板铺设完毕后，要进行 平面放样，全面测量底模纵横向标高，纵横 向间隔5m检测一次，根据检测结果将底模板 调整到设计标高。底板标高调整完毕后，再 进行一次检测，若标高不符合要求还要进行 二次调整。
4.4底模保护：为防止在预压过程底模受 到损坏或污染，还要在底模上铺胶合板或 者土工布。
3.2.b贝雷梁支架流程：放线→ 承台上安装钢立柱→横桥向工 字钢→顺桥向安装贝雷梁→最 上部安装钢模板。
钢管支柱根据现场实际墩 高，分节进行加工，按照各种 墩高进行组拼。
3、支架搭设
3.3.a放线：用全站仪放出箱梁中心线， 然后用钢尺测出底座十字线，并标识清 楚。
3.4.a安放底托： 安放底托前，为防止立杆的集中荷
底托未置于垫 木中心
3、支架搭设—满堂支架风险点
上碗扣未 销紧锁定
3、支架搭设—满堂支架风险点
方木未置于顶托中心
3、支架搭设—满堂支架风险点
立杆接头未错开
3、支架搭设—满堂支架风险点
剪 刀 撑 未 与 横 杆 扣 接
3、支架搭设—满堂支架风险点
横梁过短
顶托露丝过 长，容易造 成失稳，十
分危险
地基外侧设排水 沟，及时排除雨 水、积水及梁体 养生水，避免基 础浸泡导致地基 深陷
处理地基时要特 别注意泥浆池和 承台基坑换填
表层铺筑C20混凝 土，确保地基稳定
2、地基处理—风险管理与检查点
地基及垫层必须按专项方案施工，以满足支架承载需要
检查点： （1）回填土有无分层碾压、夯实; （2）地基及垫层处理是否达标，承载力是否满足 于设计要求； （3）地基外侧是否设置排水沟，或者排水沟设置是 否合理，积水能否及时排 出而使地基免受浸泡。
在钢管立柱顶端和跨中处采用 ［20槽钢固定于墩身上，相邻钢 管立柱间用［10槽钢连接。
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（3）为了便于底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢立柱顶部和工字钢之间安装可调高 度的砂箱，砂箱高0.5m。 （4）分配梁起着将结构荷载、支架荷载和施工荷载分配到钢管立柱上的作用。
5、支架预压及沉降观测
5.3.b 钢管贝雷梁支架预压
每套贝雷支架在首次使用时做静 载预压试验，以消除支架各部分的非 弹性变形，为正确设置预拱度提供依 据。预压荷载、预压材料、测点的布 设与满堂支架一致。预拱度设置与满 堂支架基本一致,在调节预拱度时可 在贝雷架与底模之间用钢板或钢楔调 整高程。
目前，预压一般通过25t吊车吊 装砂袋、混凝土预制块等方式加载。
5、支架预压及沉降观测
5.1支架验收 支架预压前须进行支架验收，需要施工单位进行自检，然后报请监理 验收，经验收合格后方可进行下一步工序。
5.2沉降观测平面布置 变形监测点沿纵桥向设五个断面：距梁端2米、1/4跨、1/2跨、3/4跨 和距梁端2米，每个断面有七个点，分别为翼缘底、腹板顶、底板底两侧、 底板中间相对应下分配梁位置。
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（2）钢管立柱一般采用直径Φ1000mm 螺旋钢管，起到将梁结构自重、支架 荷载和施工荷载等传到基础的作用。
相 邻 钢 管 槽 钢 连 接
膨胀螺栓
（2）钢管立柱底端焊接10mm厚 的110×110cm的钢板，四角采用 膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱 的稳定，在钢管立柱端部内设“ 井”字型支撑。
现浇梁支架法施工及风险管理
目录
1、施工顺序与工艺流程 2、地基处理 3、支架搭设 4、安装底模 5、支架预压 6、支座安装 7、安装侧模与内模 8、钢筋工程 9、混凝土工程 10、预应力张拉 11、支架与模板拆除
1、施工顺序及工艺流程
钢筋加工成型 混凝土配合比设计
砼生产及运输 张拉设备标定 水泥浆试块制作
步距 60cm/120cm
纵桥向90cm/60cm
横桥向90cm/60cm
3、支架搭设
3、支架搭设
45⁰-60⁰
3、支架搭设
3.7.a顶部U托安装 支架搭设完成后,安装顶托
并进行调平,此时支架顶部要预 留10～20cm的可调范围, 为标 高调整和拆模提供空间。施工 过程中,必须严格控制可调顶部 U托的螺杆留在立柱钢管内的长 度不得少于25cm,避免局部失稳。
上碗扣 下碗扣
立杆连 接外套
限位销
横杆接头
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.a满堂支架基本构造
可调底座
可调托撑
3、支架搭设
3.1支架基本构造
3.1.b钢管贝雷梁支架基本构造
（1）钢管贝雷支架自下而上由钢管立 柱、砂箱、分配梁、贝雷梁、底模、侧模及 支撑等组成。
模板
砂
贝
分
箱
雷
配
梁
梁
钢管 立柱
钢管支柱搭设 贝雷梁安装
3、支架搭设
钢管贝雷架横断面图
钢管贝雷架平面布置图
3、支架搭设
搭设完成的钢管贝雷架
3、支架搭设——钢管贝雷支架风险管理与检查点
钢管支架必须按专项方案施工，操作人员持证上岗。 钢管、型钢等进场按规定检验，验收合格。 施工机械按照相关安全生产规定检查验收合格。
检查部位 材质 承台基础
花窗连接数量是否足够；是否与贝雷片全部栓接；
贝雷片之间横向连接槽钢是否全部与贝雷片竖杆栓接；横 向连接数量是否足够
4、底模铺设
4.1材料选用 根据荷载大小选用强度与刚度合格的竹胶板 或者钢模板。 4.2铺设要求：底板横坡按设计图纸规定设 置。模板连接部位采用海绵胶条、防水带 或者涂抹玻璃胶以防漏液。模板之间错台 不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，避免 出现错缝现象。
5、支架预压及沉降观测
满堂支架作为施工时上部现浇混 凝土梁的承重结构，它对于施工安全 以及成桥线形具有重要的影响，因而 需要预压。
第一，wk.baidu.com堂支架的安全受多种不 确定性因素影响，在梁段现浇施工前 要通过预压的方式来验证地基及支架 的强度与稳定性。
第二，下挠会对桥梁结构的线形 造成影响，在施工前模板要进行起拱 ，起拱量的确定也要通过支架预压试 验确定。通过支架预压，可以消除地 基、支架的非弹性变形，测量预压时 地基、支架产生的弹性变形，为支架 的合理起拱提供依据。
支架杆件等进场按规定检验，验收合格。 检查支架上的防护措施，防止坠物伤人。 ① 支直接承载横杆Ф48的跨度＞1.2m ② 支架立杆底部未设置支垫或支垫不合格 ③ 立杆伸出长度过长 ④ 横杆漏设或者未按设计规定要求连通 ⑤ 立杆接头处于步距中部 ⑥ 节点安装不合格或紧固不够 ⑦ 未设水平或竖向剪刀撑（斜杆）或设置不符合要求 ⑧ 使用短斤缺两、劣质、变形有损伤杆件和连接件 ⑨ 使用不符合要求的可调托底座或者其丝杆的工作长 度＞300mm
3、支架搭设
3.1支架基本构造 3.1.a满堂支架基本构造
现在常用的是碗扣 式满堂支架。碗扣节点 构成是由上碗扣、下碗 扣、立杆、横杆接头和 上碗扣限位销组成。
立杆碗扣节点是按 0.6m模数设置的，立杆 接长用套管及连接销孔 。
碗扣架用钢管规格 为Φ48×3.5mm，钢管壁 厚不得小于3.5 0.025mm。
跨端2m
1/4
1/2
1/4
跨端2m
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
沉降观测点布置断面
沉降观测点布置示意图
5、支架预压及沉降观测
5.3.a 满堂支架预压
加载过程要按照梁体截面形式 模拟实际荷载分布进行预压沙袋 布置堆载过程中使用25t吊车吊装， 人工配合。
加载荷载取1.2倍梁体荷载， 通常分级加载。加载过程中，砂 袋吊装摆放必须左右对称。
钢管柱 砂箱
检查内容
贝雷支架设计是否有足够的强度、刚度、稳定性；钢管柱、 贝雷架是否有材质证书,贝雷架是否有出厂验收合格证
钢管柱根部与承台是否用法兰盘栓接；其接触面是否有间 隙；是否用钢板塞实
对于高墩支架，钢管柱是否设置抱箍；抱箍是否与钢管、 墩身紧密
砂箱是否做防雨处理；砂箱与分配梁、钢管柱间是否有间 隙；间隙是否用钢板垫实；砂箱是否设置防滑挡块