燃气采暖炉成品检验指导书资料

序言适用范围

本指导书共分三部分，第一部分为试验室要求，第二部分为检验项目要求,第三部分为检验方法与步骤。

引用标准：EN483、EN26、EN437、EN50165、EN60335-1:1991、EN60529

第一部分试验室要求

1.1试验室条件

1.1.1室温为20℃±15℃，在每次试验过程中室温波动应小于±5℃。

1.1.2通风换气良好，室内空气一氧化碳含量应少于0.002％，二氧化碳含量应少于

0.2％，且不应有影响燃烧的气流（室内空气流速≤0.5m/s）。

1.1.3电源条件：试验室使用的交流电源，电压波动范围在±2％之内。

1.2试验用燃气

1.2.1试验用燃气种类按EN437所规定的燃气代号，见表1、表2，在试验过程中燃气

的华白数变化范围应在±2％之内。

1.2.2试验用燃气

表1：在15℃和101.325KPa下干燥试验燃气的特性

1.3检验系统和检验仪器、仪表及设备

1.被试验锅炉

2.热交换器

3.控制阀I

4.控制阀II

5.控制阀III

6.恒温槽

7.连接一个恒

压分配管

8.补偿槽

9.三通阀

10.称重容器

11.水表

12.温度测量

13.冷却器

燃烧回路气密性检验装置示意图

1.压缩空气

2.被试验锅炉

3.测量容器

4.刻度尺

除非在特殊条款中另有规定，应在如下所给出的最大不确定条件下进行试验：1）大气压±500Pa；

2）燃烧室和试验烟道压力±5 % 满刻度或5Pa；

3）燃气压力±2 % 满刻度；

4）水侧压力损失±5 %；

5）水流量±1%；

6）燃气流量±1%；

7）空气流量±2%；

8）时间

- ≤ 1 小时±0.2 s

- > 1小时±0.1%；

9）辅助电源±2%；

10）温度：

- 环境±1 K；

- 水±2 K；

- 燃烧产物±5 K；

- 燃气±0.5 K；

- 表面±5 K；

11）计算烟道损失的CO、CO2和O2±6 %满刻度；

抽出空气中的CO2±0.01 %；

12）燃气热值±1 %；

13）燃气密度±0.5 %；

14）质量±0.05 %；

15）力矩±10 %；

16）力±10 %。

所选择测量仪器的量程应能满足预计最大测值的需要。

第二部分检验项目要求

2.1常规出厂检验项目

表3：常规出厂检验项目及技术要求

表4：表面喷涂（包括金属件及塑料件）其它要求

2.2型式检验

EN483、EN26及产品检验指导书所要求的所有项目。

2.3样机检验

样机检验分两种情况：A、试制新零部件；B、试制新产品

A、试制新零部件按“出厂检验+零部件检验要求”进行检验外，还需增加以下检验项目：

成品毛重/净重

B、试制新产品按型式检验要求进行检验外，还需增加以下检验项目：

成品品毛重/净重

说明书、铭牌参数等是否与机器相符

额定压力下的水流量

最大、最小二次压力

水路阻力

吹风试验

特殊条件及极限条件下的试验

第三部分检验方法与步骤

3.1出厂检验

3.1.1具体操作步骤

（1）检查燃气管道开关，确保所使用燃气无误且不能同时打开两个或多个进气阀门，以免不同燃气互混一起。

（2）检查燃气流量计的水位，如水位过低则需加水（蒸馏水），如水位过高则需放掉部分水直至水位符合要求。检查微压计、U型压力计、压力表、柱式水/气流量计、秒表是否处于零位。检查检测台各温度计的位置，保证温度计温包能整个浸在水中且不得碰壁。

（3）检查测漏仪及电气安全性能测试仪。

测漏仪设置参数：

燃气回路气密性：测试压力15kPa，测试时间5s。

燃烧回路气密性：测试压力≥50Pa，测试时间≥60S。

电气安全性能测试仪设置参数：

电气强度：测试电压：AC 1500kV 50Hz，整定电流：10mA，测试时间：1min

接地电阻：测试电流：25 A，接地电阻值≤0.1Ω

绝缘电阻：测试电压：DC 500V，绝缘电阻值≥2MΩ

泄漏电流：测试电压：1.06倍额定电压（单相），测试时间：5s，泄漏电流≤

（4）目测两用炉外观，判别是否符合外观性能要求。检查纸箱规格、商标、气种等是否与两用炉一致，检查配件规格、数量等是否符合产品明细表要求。

表面检验条件:

➢检验角度 : 成45°目视检试之。

➢检验距离 : 距物品30cm 。

➢检验光源 : 正常日光灯60W光源或其它等亮度光源下检验。

检测前准备

1、对两用炉进行气密性检测和电检并在原始纪录上记下对应样机编号的电检、测漏的数

据。

2、拆开面壳检查关键零部件、扎线等情况。

3、将机器挂到检测台上，依次接好供暖／热水进/出水管、进气管、烟管、电源扭松二

次压力测试孔螺钉接上U型压力计。检测前需先确认接口无漏气现象：打开进气阀门，等U型管稳定后关上进气阀门，目测U型管压力的变化。

4、补水：扭开补水阀、打开冷水进水开关、关闭热水出水开关、开机设置到供暖状态、

开始补水；供暖系统水压在0.05－0.15MPa之间为最佳；排干净供暖系统水路里的空气后补水完成，补水完成后关闭补水阀、关闭冷水进水开关、打开热水出水开关。