安全鞋包头的测试标准
安全性防护鞋——内包头鞋的标准
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Ｃ ｅ。ｅＥ。 标Ｐ。ｏｅｉｔ ｈ ｒ。ｃ 。 ｉ。。。ｑ。 ｎ。Ｐｔ。ｅ ａ 。ｉ。ｎ 。。 。 准化之窗ｕ— ｓ 。ｖ 。 ｏｒ ｐ 。ｔ 。 ｎ ａ 。 ｌ ｍ —
安全性 防护鞋
内包 头鞋 的标 准
季学松
（ 国家劳动防护用品检验中心 山东省东营市 ２ ７ ０ ） ５ ０ ０
１９ 对其类别或级别相应地进行 了 ９９ 弯曲， 卷边的宽度 ｃ ３ ｍ 以上。 为 ｍ 分类或分级 。检验 内包头是否具有 能试验和耐压力性能试验来衡量。
试 验
１ 《 ． ４ 产品质量法》的有关规定 《 产品质量法 》适用 的产品范
ＨＧ ０ １ ９９《 ３ ８—１９ 胶面防砸安全
安 全防 护鞋 存不 同作业 场合 表 １ Ｌ ５ － ４ 保护足趾安全鞋（ 》 Ｄ ０１９《 ９ 靴）对内包头抗冲击性能、 耐压力性能的试验指标
穿用起 着保护脚 部 、 部免 受伤害 腿 的作用 。内包头鞋属于安 全防护鞋
的一种 ，是防御物 体坠落伤害足趾 的一种特殊功能鞋 。
Ｌ ０ １９ 保护足趾安全鞋 Ｄ５— ９ ４《
安全靴》 。内包头鞋 （ ） 靴 由于 工作场 的水 平距离 ａ ４ 为 ０～６ ｍ， 度 （ ）对每 双鞋 （ ） ０ｍ 高 靴 》 靴 的整体重 量没
所的差异 ．Ｄ ０ １９ Ｌ ５ － ９４和 ＨＧ ０ １ ｂ为 ３ ３８— ５ ｍｍ以上 ， 下边为卷边呈水平 有进行限定。
标准对 内包头进行耐压 力性能试验 寸进 行比较不难 看 出， 两个产品 标 定 的产 品质昼必须 满足 的条件 ， 如
所施 加的静压力和对 内包头进行抗 准关于 内包头高度均无上限规定。
冲击试验时冲击锤质最及其落下高 １ 有 关每 双鞋 （ ） 体重 量 的 健康和人身 、 产安仝 的工业产品 ， ． ３ 靴 整 财
安全鞋原辅材料检验标准
文件编号：版本：# # # # # # 有限公司质量体系文件安全鞋原辅材料检验标准编制：审核：批准：2013-02-02发布2013-02-03实施# # # # # # 有限公司发布1.目的确保采购的原辅材料合格、满足产品实现的需要。
2.适用范围本规程适用于公司采购皮革、底料、防穿板、钢头、碗口革、里子、中底布、线、鞋带、热熔革、复合材料、内垫、商标及标识，海绵，乳胶海绵、包装物的质量控制。
3.材料分类A类：皮革、底料、防穿板、钢头、碗口革B类：里子、中底布、线、鞋带、热熔革C类：复合材料、内垫、商标及标识，海绵，乳胶海绵、包装物4.检验规程4.1皮革检验规程4.1.2皮革不合格处置对于检验不合格的皮革，质量部通知商务部退货。
4.2底料、胶水检验规程4.2.2底料、胶水不合格处置对于检验不合格的底料、胶水，质量部通知商务部退货。
4.3防穿板检验规程4.3.2防穿板不合格处置对于检验不合格的防穿板，质量部通知商务部退货。
4.4钢头/铁头/塑头检验规程4.4.2钢头不合格处置对于检验不合格的钢头，质量部通知商务部退货。
4.5碗口革检验规程4.5.2碗口革不合格处置对于检验不合格的碗口革，质量部通知商务部退货。
4.6里子（网布、堪培拉、无纺布、丽新布）检验规程4.6.2里子不合格处置对于检验不合格的里子，质量部通知商务部退货。
4.7中底布检验规程4.7.2中底布不合格处置对于检验不合格的中底布，质量部通知商务部退货。
4.8线、鞋带、扣件检验规程4.8.2线、鞋带、扣件不合格处置对于检验不合格的线、鞋带、扣件，质量部通知商务部退货。
4.9复合材料、内垫材料、堪培拉检验规程4.9.1复合材料、内垫材料、堪培拉抽样、检验项目、判定标准（见下表）4.9.2复合材料、内垫材料、堪培拉不合格处置对于检验不合格的复合材料、内垫材料、堪培拉，质量部通知商务部退货。
4.10商标、标识检验规程4.10.2商标、标识不合格处置对于检验不合格的商标、标识，质量部通知商务部退货。
安全鞋包头的测试标准
安全鞋包头的测试标准保护性鞋包头通常被装置在能提供抗冲击和耐压缩作用的成品鞋中。
传统的鞋包头一般是钢包头，也有一些是铝制的鞋包头，而近年来，塑料鞋包头或非金属合成鞋包头也逐渐进入市场。
与钢包头相比，铝制包头及非金属合成包头比较轻，但价格通常也贵得多。
然而，它们在特定的用途上确实有它们的优点，包括在对磁敏感的电子厂和石化工业中的使用等。
用合成包头和塑料包头的安全鞋也普遍使用在机场，因为它们的非金属特性在通过安检区域的时候可以将对金属的干扰降至最低。
目前，全球根据安全鞋鞋包头具体的保护性能水准有几种不同的测试标准和认证要求。
其中包括加拿大依据z195-02标准进行的CSA认证，美国的ASTMF2413-05标准（该标准在近年取代了ANSIZ41-1999标准），以及适用于欧盟地区的个人防护装备（PPE）指令89/686/EEC的相关法规。
以上所有标准和法规都要求鞋包头作为成品鞋内部的一部分来进行测试评估。
影响鞋包头性能的因素鞋包头的性能可能会受到其他各种因素的影响。
根据工作中的保护空间原理，不仅是鞋包头必须有足够的强度，鞋底也应该能在受压力或冲击时于鞋包头的褶边下马上形成必要的支撑强度，以便受冲击力可以有效地转移到地面上，而不会导致鞋底上方的鞋包头等其他零配件在受力后陷入鞋底里。
欧洲标准的要求个人防护装备指令CE标准的要求包含对成品例如成品鞋和服装的要求，不适用于配件、材料和零部件。
因此，鞋包头本身是不可能申请CE标准的。
然而，鞋包头可被当作零部件来进行测试，使用专门为鞋包头设定的欧洲标准EN12568：1998的要求和测试方法。
此标准的测试条件与成品鞋的测试标准ENISO20345相类似，但对冲击压缩后的间隙要求更高，以抵消可能由比较软的鞋底向上挤压而导致的间隙缩小。
EN12568标准涵盖了鞋包头抗冲击和耐压缩的性能，也包括对鞋包头的测量标准，和金属鞋包头的防腐蚀性能。
封于非金属的鞋包头，其抗冲击性能要通过几种不同的预处理之后进行测试，例如高温和低温预处理后的抗冲击测试以及经过几种不同的化学品处理后的抗冲击测试。
安全鞋测试项目及标准
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安全鞋的行业检测标准
安全鞋的行业检测标准主要指标为：a.包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。
值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
b.抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。
将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 m m/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。
每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。
有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。
4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。
如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
c.导电鞋和防静电鞋的电气性能鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。
一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M 欧姆之间。
d.隔热性能以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。
调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。
计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。
一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
e.鞋跟部分的能量吸收性能试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。
将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。
安全鞋防护功能介绍
安全鞋产的防护功能已经使用介绍1：安全鞋定义2：安全鞋功能检测介绍：3：安全鞋行业标准介绍：4：安全鞋的相关分类：5：安全鞋的选择和使用：6：安全鞋具备的保护功能：7：安全鞋行业的发展介绍：8：注意事项：9; 安全鞋图片安全鞋定义：安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。
安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。
安全鞋功能检测介绍：包头抗冲击性能用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。
值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
抗刺穿性能试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。
苏康安全鞋将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。
每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。
有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。
4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。
如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
导电鞋和防静电鞋的电气性能苏康安全鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。
一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。
选择合适安全鞋的重要性
安全鞋日益受到消费者的关注，越来越多的安全鞋都模仿运动鞋的造型和配色。
根据美国BureauofLabOr的统计显示：足与腿的防护：66%腿足受伤的工人没有穿安全鞋，防护鞋、33%是穿一般的休闲鞋，受伤工人中，85%是因为物品击中未保护的鞋靴部份。
防砸安全鞋防护等级及测试标准防砸安全鞋的鞋头部位能够抗重物打击，防砸性能强，即使有重物压砸在鞋上，也能防止工作人员的脚部受损，脚掌前部和脚趾不会被伤害。
用规定重量的钢制冲击锤进行安全鞋冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。
防砸安全鞋防护等级：1、AIll防护等级最好，主要是适用于冶金、矿山、港口、船舶、装卸、采石、重工、等作业场所穿着；2、An2防护等级较好，可满足一般防砸伤，防撞伤功能，适用于在机械、建筑、石油化工等作业场所；3、An3等级的防砸安全鞋，主要是适用于电子、食品、医院等行业的穿着；4、An4的防砸安全鞋，适用于纺织工业等作业场所；5、An5的防护等级最低，同样适用于纺织工业等砸伤，撞伤危害相对小的作业场所。
防砸安全鞋测试标准：防砸安全鞋采用行业标准，保护足趾安全鞋的内衬为包钢头，具有耐静压和耐冲击力性能。
根据国标GB21148-2007标准,静压力15KN下，保护包头内的最小间距应工14.0mm；200.J的冲击能量冲击后，保护包头内的最小间距应叁14.0mm,此外在保护包头测试轴线上，不应产生任何贯穿材料的裂缝，即光线能透过裂舞。
如何选择合适安全鞋要保护腿足免于受到物品掉落、滚压、尖物、熔融的金属、热表面、湿滑表面的伤害，工人必须使用适当的足部防护用品、防砸安全鞋或安全靴。
防砸安全鞋的护趾钢头必需有足够的功能防止重且尖锐物质冲撞，符合国家的标准。
因此在选购安全鞋时，应根据不同的作业场所进行选用保护足趾安全鞋的类型。
在保护足趾安全鞋产品的AIll型、An2型、An3型、An4型和An5型五个防护性能级别中，Anl级别最高，An5级别最低。
劳保鞋达标钢头钢板的国际标准是什么
劳保鞋达标钢头钢板的国际标准是什么
一般钢包头耐15kn 压力,200j 能量冲击。
en iso 20345:2004安全鞋
规定了安全鞋设计和配备了防砸安全包头,至少可承受最大200焦耳的冲击和15千牛的挤压
抗刺穿穿透鞋底所需的力不小于1100n
正宗劳保鞋前面的钢板可以负重多少
**劳保抄鞋的钢头国标规定:bai承受200焦耳的冲击du和最大15千牛的挤压,同时zhi可承受抗刺穿力dao1100牛。
选择劳保鞋时,可以遵循以下5点:
a.劳保鞋除了须根据作业条件选择适合的型别外,还应合脚,穿起来使人感到舒适,这一点很重要,要仔细挑选合适的鞋号。
b.劳保鞋要有防滑的设计,不仅要保护人的脚免遭伤害,而且要防止操作人员被滑倒所引起的事故。
c.各种不同效能的劳保鞋,要达到各自防护效能的技术指标,如脚趾不被砸伤,脚底不被刺伤,绝缘导电等要求。
但安全鞋不是万能的。
d.使用劳保鞋****deh**.***/category-136前要认真检查或测试,在电气和酸碱作业中,破损和有裂纹的防护鞋都是有危险的。
e.劳保鞋用后要妥善保管,橡胶鞋用后要用清水或消毒剂冲洗并晾干,以延长使用寿命。
安全鞋的选择与使用.
• 最后，还应通过以下几方面进行筛选：
– – – – – – 鞋型：鞋身的宽紧度是否与足部相适应？ 鞋面：以皮料为首选。 鞋帮：整个鞋邦能否贴脚而不打脚，宽松而不脱、富有弹性？ 内垫：是否有缓冲功能、吸汗功能、按摩功能、保健功能等？ 内里：是否选用透气、防水、保暖、环保等材料制作？ 鞋底：鞋底的选用应针对地区性，及各种环境下使用不同程度配 置底材及防滑要求，例如：良好环境采用相对防滑，轻便型底材， 援振功能突出。户外地盘环境采用加强防滑，耐磨底材，承受较 恶劣环境下使用。
依照 EN344:19ห้องสมุดไป่ตู้7 生产的安全鞋
2 安全鞋的选择
• 选择前，我们须先分析导致工作人员脚部 受伤的主要因素有哪些？
被坚硬、滚动或下坠的物件触碰
被尖锐的物件刺穿鞋底或鞋身
被锋利的物件割伤，甚至使表皮撕裂
场地润滑、跌倒
– 接触化学品、熔化的金属、高温及低温的表面。
– 在充满易燃易爆的环境中工作， 若静电的释放处理不恰当，便随 时变为燃源，引起爆炸。另外， 足部的导电性亦可影响员工接触 电力装置时，触电危害的高低。
– – – – – – 包头抗冲击性能 抗刺穿性能 导电鞋和防静电鞋的电气性能 隔热性能 鞋跟部分的能量吸收性能 对防滑外底的要求
• 与我国标准GB4014-83相比，欧洲标准强调了 “鞋跟的缓冲性能”；对各项性能测试方法，相 比而言，欧洲标准也更为科学。因此，国内很多 制鞋企业以欧洲标准作为主要依据生产安全鞋。
安全鞋鞋底防滑花纹
防砸钢包头
防刺穿钢中板
• 在实际工作中，复合功能的安全鞋较为多见，如防砸绝缘，防砸防静 电，防砸耐酸碱，防砸耐油，防砸耐高温等。一些企业还可以根据客 户的需求，生产出具有特殊性能的安全鞋。另外，不少企业生产的安 全鞋标准某些性能已高出国家标准。
如何测试安全鞋的性能参数
如何测试安全鞋的性能参数1.包头抗冲击性能使用规定分量得钢制冲击锤进行冲击试验，在包头受到冲击得时候，如果包头下得间隙高度小于规定值，并且包头在测试轴线方向不出现任何穿透性裂纹，那么抗冲击性能符合标准，但是需要注意的是，每个国家对于冲击锤的冲击高度，重量，规格以及试验机构造的规定不同，所以在实际测试时应当给予区分。
中国国家标准中规定的测试方法：按照GB / T20991-2007中5.3.2方法确定测试轴线。
用夹持装置固定式样，并使调节冲击锤能冲击到保护包头的前部后部状语从句：。
将圆柱体放入保护头内，圆柱体中心位于测试轴线上，圆柱体后边缘与保护包头后边缘水平。
使冲击锤从适当高度落至测试轴线上，达到（200±4）.J的冲击能量。
在保护包头后边缘压痕的10毫米范围内，用千分表测量圆柱体受压后的最低高度，精确到0.5mm左右。
此高度即冲击后的间距。
2.抗刺穿性能在试验机上装上一块有试验钉的压板，试验钉需要截取尖端的头，钉头的硬度需要大于60HRC。
然后将试验鞋的鞋底放在试验机的底盘上，位置可以使试验钉通过外底进行穿刺，试验钉以至少10毫米/分钟±3毫米/分钟的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录穿刺所需的最大用力。
每只鞋底上选4个点进行试验（其中至少有1个点在跟部），各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。
有防滑块的底，应在块之间进行刺穿.4个点中的2个点应在距离底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。
如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
抗穿刺性能：刺穿力：按照GB / T20991-2007中5.8.2方法测试时，穿透鞋底所需的力不应小于1100N。
结构：防刺穿垫应装在鞋底中，在不损坏鞋的情况下应不能移动垫防刺穿垫不应位于保护包头卷边上方也不应与之接触。
尺寸：。
按照GB / T20991-2007中5.8.1方法测量防刺穿垫尺寸除鞋座区域外，在代表楦底边缘的曲线和垫之间的最大距离应为17毫米将防刺穿垫固定于鞋底的最大直径为3毫米的开孔不应超过3个。
足趾保护包头的测试方法及技术要求
足趾保护包头的测试方法及技术要求蔡夏林【摘要】本文系统阐述了足趾保护包头的技术要求、检测方法、检测设备的主要技术参数。
对足趾保护包头和足趾保护鞋中容易混淆的技术要求和测试方法进行说明。
为生产企业产品质量改进和企业产品选用提供指导。
%This paper systematically describes the technical requirements ,main technical parameters of test equipment and testing methods ,as well as the instructions when toecaps and footwears are inconsistent with the same kind of technical re-quirements ,which can provide guidances for product quality improvement and product use .【期刊名称】《工业安全与环保》【年(卷),期】2016(042)006【总页数】4页(P33-36)【关键词】抗冲击;耐压力;耐腐蚀;抗老化【作者】蔡夏林【作者单位】国家劳动保护用品质量监督检验中心武汉武汉430081【正文语种】中文GB/T 28288—2012《足部防护足趾保护包头和防刺穿垫》国家标准于2013年2月开始实施。
但由于部分生产企业没有掌握和理解标准内容，以至部分生产的保护包头产品质量达不到要求，另外由于部分使用企业混淆了保护包头与足趾保护鞋的技术要求和测试方法，错误选用保护包头导致生产的足趾保护鞋产品质量达不到要求，因此有必要对其主要技术要求和测试方法作必要的说明。
保护包头的技术要求包括：抗冲击性、耐压力性、保护包头的尺寸、金属保护包头耐腐蚀性、非金属保护包头抗老化及环境影响的稳定性五个方面。
以下针对保护包头技术要求、测试设备技术参数、测试步骤及方法作详细说明。
编者按：SATRA是世界上最早开展安全鞋测试和认证的权威
编者按：SATRA是世界上最早开展安全鞋测试和认证的权威机构之一，日常测试的产品中包括保护性的鞋包头。
保护性鞋包头通常被装置在能提供抗冲击和耐压缩作用的成品鞋中。
传统的鞋包头一般是钢包头，也有一些是铝制的鞋包头，而近年来，塑料鞋包头或非金属合成鞋包头也逐渐进入市场。
与钢包头相比，铝制包头及非金属合成包头比较轻，但价格通常也贵得多。
然而，它们在特定的用途上确实有它们的优点，包括在对磁敏感的电子厂和石化工业中的使用等。
用合成包头和塑料包头的安全鞋也普遍使用在机场，因为它们的非金属特性在通过安检区域的时候可以将对金属的干扰降至最低。
目前，全球根据安全鞋鞋包头具体的保护性能水准有几种不同的测试标准和认证要求。
其中包括加拿大依据z195-02标准进行的CSA认证，美国的ASTM F2413-05标准（该标准在近年取代了ANSI Z41-1999标准），以及适用于欧盟地区的个人防护装备（PPE）指令89/686/EEC的相关法规。
以上所有标准和法规都要求鞋包头作为成品鞋内部的一部分来进行测试评估。
欧洲标准的要求个人防护装备指令CE标准的要求包含对成品例如成品鞋和服装的要求，不适用于配件、材料和零部件。
因此，鞋包头本身是不可能申请CE标准的。
然而，鞋包头可被当作零部件来进行测试，使用专门为鞋包头设定的欧洲标准EN 12568：1998的要求和测试方法。
此标准的测试条件与成品鞋的测试标准EN ISO 20345相类似，但对冲击压缩后的间隙要求更高，以抵消可能由比较软的鞋底向上挤压而导致的间隙缩小。
EN 12568标准涵盖了鞋包头抗冲击和耐压缩的性能（如图1和图2），也包括对鞋包头的测量标准，和金属鞋包头的防腐蚀性能。
封于非金属的鞋包头，其抗冲击性能要通过几种不同的预处理之后进行测试，例如高温和低温预处理后的抗冲击测试以及经过几种不同的化学品处理后的抗冲击测试。
封于制造销往欧洲市场的成品鞋的制造商而言，我们强烈建议他们只采购符合EN 12568测试标准的鞋包头。
安全鞋检测标准
安全鞋检测标准安全鞋检测标准1. 引言安全鞋是一种用于保护工人脚部安全的特殊鞋子。
它在许多工业领域中被广泛使用，具有耐磨、防滑、防静电等特性。
为了确保安全鞋的质量和性能符合安全要求，需要进行严格的检测。
2. 安全鞋检测的重要性安全鞋检测可以有效地避免工作场所事故的发生。
合格的安全鞋可以提供足部支撑、防护、舒适性和耐久性。
检测可以帮助制造商和消费者确定安全鞋是否符合标准要求。
3. 安全鞋检测标准以下是一些常见的安全鞋检测标准：•耐磨性：安全鞋应具有一定的耐磨性，以确保在工作环境中长时间使用不会磨损过快。
•防滑性：安全鞋的鞋底应具有良好的防滑性能，以避免工人在工作时滑倒。
•防静电性：对于某些特殊工作环境，安全鞋需要具备防静电功能，以防止静电引起的火灾或爆炸。
•脚部支撑：安全鞋应该为脚部提供稳定的支撑，以避免脚部扭伤等意外情况。
•穿戴舒适性：安全鞋的设计应考虑穿戴者的舒适感，减少脚部疲劳和不适。
•耐久性：安全鞋应该具备较长的使用寿命，不易损坏或破裂。
4. 安全鞋检测方法以下是一些常见的安全鞋检测方法：•物理测试：通过各种物理测试来评估安全鞋的性能，如耐磨实验、防滑测试等。
•化学测试：进行材料成分分析，确保安全鞋材料不含有害物质。
•电气测试：检测安全鞋的防静电性能，包括电阻和电放电能力等方面的测试。
•人体工效学测试：通过人体试验来评估安全鞋的穿戴舒适性和脚部支撑性能。
•环境适应性测试：将安全鞋置于不同的环境条件下进行测试，以评估其耐久性。
5. 结论安全鞋检测标准对于确保安全鞋质量的合格非常重要。
制造商和消费者应遵循相关标准要求，并定期进行检测，以确保安全鞋的性能和质量符合安全要求。
只有在通过了严格的检测后，安全鞋才可以投入使用，为工作者提供最佳的保护和舒适性。
安全鞋性能测试常方法
安全鞋性能测试常方法
安全鞋主要用于作业时的足部安全防护工作，它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。
选用安全鞋时，需要根据工作环境的危害性质和危害程度进行。
为了让大家更好的认识和选用安全鞋，下面我们就为大家介绍一下安全鞋性能测试的常用方法：
1、包头抗冲击
用规定重量的钢制冲击锤对安全鞋包头进行冲击试验，受冲击时包头下间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。
2、抗刺穿
将鞋底试样放在试验机的底盘上，并在试验机上装上圧板及试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。
然后将试验钉通过外底进行刺穿至穿透为止，记录所需的最大力，每只鞋底上选4个点进行试验，各个点相距不低于30mm,且距内底边缘距离大于10mm o
3、隔热性能
将热电偶装在安全鞋内底连接区域的中心处，将钢球填入鞋内，之后调节沙浴锅的温度至150°C士5°C。
将鞋样放于其上，将安全鞋外底接触沙子，然后使用与热电偶相连接的温度测试装置，测左内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。
4、鞋跟部分能量吸收
试验仪器的最大压缩负荷6000N,配有记录负荷/变形特征的装置。
将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。
以10mm/min 士3mm/min的速度施加负荷。
绘制负荷/压缩曲线，并il•算吸收能量E,以焦耳表示。
对比安全鞋标准了解安全鞋使用环境
对比安全鞋标准了解安全鞋使用环境在认识安全鞋标准之前需要了解安全鞋的主要组成部分：鞋面/鞋帮：头层牛皮（具最佳透气性和耐伸张性）；牛二层皮（具良好透气性和伸张性）包头：不锈钢/非金属合成材料防穿刺中底：不锈钢/非金属合成材料鞋底：双密度PU注塑鞋底（中底＋大底）；橡胶大底+EV A/PU 中底；单密度PU注塑鞋底安全鞋行业所在风险分析：工作环境存在的风险防护性能机械伤害坠落物体防护包头（抗冲击&耐压力）压力锋利物体抗刺穿震动或震动（长时间行走和站立）减震（后跟能量吸收）滑防滑电伤害带电作业（触电、电弧）电绝缘感应电流（处理燃料或易燃化学物）抗静电热环境隔热（HI)热表面外底耐热（HRO)冷环境防寒热表面潮湿或湿润的环境防水油耐油性安全鞋欧洲检测标准：欧标标准内容替代标准ENISO20344:2004测试方法该项标准规定了安全鞋、防护靴和工作鞋的要求以及这几类鞋的测试方式。
此项标准要与ENISO20345，ENISO20346和ENISO20347关联使用。
这三项标准分别规定了以上几种安全鞋的防护等级和功能的各类相关要求EN344:1992EN344-2:1996ENISO20345:2004安全鞋规定了安全鞋设计和配备了防砸安全包头，至少可承受最大200焦耳的冲击和15千牛的挤压EN345:1992EN345-2:1996ENISO20346:2004防护鞋规定了安全鞋设计和配备了防砸安全包头，至少可承受最大100焦耳的冲击和10千牛的挤压EN346:1992EN346-2:1996ENISO20347:2004职业鞋这类工作鞋不同于安全鞋和防护鞋，因为没有配备安全包头，所以不能抗冲击和挤压EN347:1992EN347-2:1996欧洲安全鞋类型标准：类型ENISO20345SB安全鞋内衬耐磨、吸汗，带有抗冲击的钢头，有防震、吸汗鞋垫，同时大底需具有耐磨、防震、止滑优势SBPSB类安全鞋+防穿刺中底S1SB+防静电、后跟封闭、脚后跟吸收能量等S1PS1+防穿刺S2S1+防水S3S2+防穿刺、防滑外底注：S3类安全鞋是ENISO20345标准中最高级别欧洲安全鞋防护特征ENISO20345标准：防护特征ENISO20345标准要求防砸（抗冲击性及耐压力性）至少可承受200焦耳的冲击和15千牛的挤压抗刺穿穿透鞋底所需的力不小于1100N防静电电阻值大于105小于109欧姆防滑SRA、SRB、SRC=SRA+SRB隔热性（HI）隔热250度，可持续30分钟耐热接触（HRO）鞋底耐接触热250度中国国标安全鞋标准：标准内容适用场所保护足趾安全鞋按LD50-94标准执行，内包头安全性能分为AN1/AN2/AN3/AN4/AN5五个等级适用于冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石、机械、建筑、石油、化工行业等防刺穿安全鞋按GB12017-1989标准执行，抗刺穿强度分为特级/一级/二级适用于矿山、消防、建筑、林业、冷作工、机械行业等电绝缘鞋按GB12011-2000标准执行适用于电工、电子操作工、电缆安装工、变电安装工等防静电安全鞋按GB4385-1995标准执行，能消除人体静电积聚如化工厂、加油站操作工、液化气灌装工等耐酸碱安全鞋按GB12018-1989标准执行适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等。
防砸安全鞋技术要求和质量检测原则标准范本
管理制度编号：LX-FS-A31991防砸安全鞋技术要求和质量检测原则标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防砸安全鞋技术要求和质量检测原则标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
防砸安全鞋是用来保护使用者足趾安全的劳保鞋，主要性能是防砸防冲击，根据使用环境的区别，还可能具有防刺穿、防滑、绝缘等功能。
防砸安全鞋有完整的技术性能要求和质量检测原则。
我们一起来看看。
防砸安全鞋一、防砸安全鞋性能技术要求：(1)耐压力:将鞋头从内包头后25mm处，连帮底切割下。
置于示值误差为1%的压力试验机平台上。
在鞋头内放入高35mm、直径22mm的橡皮泥圆柱体。
然后以5mm/min的速度施力到所要求的力，持续1min，再使力恢复到零位。
取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以最低位测量的值为实测值。
其值应符合规定。
(2)抗冲击力:将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤23kg±0.2kg到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。
国家安全鞋标准
国家安全鞋标准Last revision on 21 December 2020中国国家安全鞋标准2007年08月21日中华人民共和国国家标准皮安全鞋LestherSafetyShoesGB4014-83（国家标准局１９８３年１２月１２日发布，１９８４年１０月１日实施）本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。
１．技术要求１．１所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录Ａ。
１．２强度要求要符合表１。
表１（略）１．３鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。
１．４鞋底应有防滑齿或防滑花纹。
１．５热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形，燃烧速度不大于１ｍｍ/ｓ。
１．６每双鞋的整体重量不超过２公斤。
１．７其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋ＳＧ２７－７４，模压皮鞋ＳＧ２４－７４执行。
２．试验方法２．１静压力试验。
２．１．１试验仪器：采用的压力试验机精度±１％，最小刻度值在５ｋｇ以下，测量范围不得小于２，０００ｋｇ。
试验平台面积直径要大于７５ｍｍ，上下平台呈平行状态。
２．１．２试样准备：将产品的内包头后缘向后延长２５±３ｍｍ的鞋帮和衬里外，将下余的部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图１。
２．１．３试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度２２ｍｍ直径的橡皮泥圆柱体，并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。
以３－５分钟的速度缓慢加压，当压力达到１，４００ｋｇｆ后停机１分钟，再使压力恢复至零：取出橡皮泥，测其高度。
≥１５ｍｍ时为合格。
２．２冲击试验：２．２．１冲击试验的仪器结构如图２。
２．２．２试样准备：同２．１．２规定。
２．２．３试验方法：试验机重锤的重量为２３±０．２ｋｇ。
将式样固定在装置上，按表１规定调整重锤落下高度。
然后使重锤自由落下进行冲击试验。
试验后，取出橡皮泥测定其尺寸，≥１５ｍｍ时为合格。
２．３防砸鞋的穿刺试验：用６０号（标准型ＧＢ３４６－７５）钢钉，放在压力机平台上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部缓慢加压，当压力达到５０ｋｇｆ时停机检查。
防砸安全鞋(保护足趾安全鞋)技术要求(LD50-94)
防砸安全鞋（保护足趾安全鞋）技术要求保护足趾安全鞋（靴）是在鞋头安装有抗一定冲击力的内包头，用皮革或其它材料制成，保护足趾免受伤害的鞋（靴）。
一、技术要求保护足趾安全鞋（靴）是我国于80年代初开发的产品。
1983年颁布国家批准（皮安全鞋）（GB4014-83）。
1993年在原标准的基础上，由原劳动部根据国际标准（ISO/CD8782-1993），颁布《保护足趾安全鞋（靴）》标准（LD50-94）。
保护足趾安全鞋（靴）应符合以下要求。
1．一般技术要求（1）结构：由钢内包头；鞋头内垫；皮鞋帮；鞋眼；鞋带；鞋耳；鞋腰；保跟皮；月形包跟；鞋腰里；鞋后垫；鞋垫；内（膛）底；填芯；前掌底等构成。
（2）外底厚度：采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚（不含齿厚）不小于4mm；全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于6mm，齿厚（花纹）不小于3mm，其他材料的靴齿高度不小于2．5mm，无花纹（齿）的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。
（3）外观质量：不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。
2．安全性能（1）耐压力：将鞋头从内包头后25mm(3mm处，连帮底切割下。
置于示值误差为(1%的压力试验机的平台上。
在鞋头内放入高35mm，直径22mm的橡皮泥圆柱体。
然后以5mm/min(2mm/min的速度施力到所要求的力，持续1min ，再使力恢复到零位。
取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以最低位测量的值为实测值。
其值应符合规定。
（2）抗冲击力：将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤（23kg(0．2kg)到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。
取出橡皮泥用卡尺测量，其值应符合规定。
（3）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。
（4）内包头耐腐蚀要求：由于脚汗和潮湿等原因可腐蚀内包头，而影响鞋的质量。
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安全鞋包头的测试标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全鞋包头的测试标准
保护性鞋包头通常被装置在能提供抗冲击和耐压缩作用的成品鞋中。
传统的鞋包头一般是钢包头，也有一些是铝制的鞋包头，而近年来，塑料鞋包头或非金属合成鞋包头也逐渐进入市场。
与钢包头相比，铝制包头及非金属合成包头比较轻，但价格通常也贵得多。
然而，它们在特定的用途上确实有它们的优点，包括在对磁敏感的电子厂和石化工业中的使用等。
用合成包头和塑料包头的安全鞋也普遍使用在机场，因为它们的非金属特性在通过安检区域的时候可以将对金属的干扰降至最低。
目前，全球根据安全鞋鞋包头具体的保护性能水准有几种不同的测试标准和认证要求。
其中包括加拿大依据z195-02标准进行的CSA认证，美国的ASTMF2413-05标准（该标准在近年取代了ANSIZ41-1999标准），以及适用于欧盟地区的个人防护装备（PPE）指令89/686/EEC的相关法规。
以上所有标准和法规都要求鞋包头作为成品鞋内部的一部分来进行测试评估。
影响鞋包头性能的因素
鞋包头的性能可能会受到其他各种因素的影响。
根据工作中的保护空间原理，不仅是鞋包头必须有足够的强度，鞋底也应该能在受压力或冲击时于鞋包头的褶边下马上形成必要的支撑强度，以便受冲击力可以有效地转移到地面上，而不会导致鞋底上方的鞋包头等其他零配件在受力后陷入鞋底里。
欧洲标准的要求
个人防护装备指令CE标准的要求包含对成品例如成品鞋和服装的要求，不适用于配件、材料和零部件。
因此，鞋包头本身是不可能申请CE标准的。
然而，鞋包头可被当作零部件来进行测试，使用专门为鞋包头设定的欧洲标准EN12568：1998的要求和测试方法。
此标准的测试条件与成品鞋的测试标准ENISO20345相类似，但对冲击压缩后的间隙要求更高，以抵消可能由比较软的鞋底向上挤压而导致的间隙缩小。
EN12568标准涵盖了鞋包头抗冲击和耐压缩的性能，也包括对鞋包头的测量标准，和金属鞋包头的防腐蚀性能。
封于非金属的鞋包头，其抗冲击性能要通过几种不同的预处理之后进行测试，例如高温和低温预处理后的抗冲击测试以及经过几种不同的化学品处理后的抗冲击测试。
封于制造销往欧洲市场的成品鞋的制造商而言，我们强烈建议他们只采购符合EN12568测试标准的鞋包头。
可能的话，要求鞋包头的供应商提供其产品通过由ISO17025标准审核的第三方测试机构（如SATRA）所签发的测试报告。
对于非金属鞋包头，欧洲安全鞋标准（ENISO20345及ENISO20346）要求成品鞋只能使用符合EN12568标准第4.3款要求等类型的鞋包头。
先不谈要达到的标准，鞋包头的设计对好的性能来说也是非常重要的。
基于“防护空间”原理，鞋包头的设计必须使得它有足够的强度，在一定的范围内限制其破裂或变形，即根据相关标准进行冲击或压缩测试时，鞋包头不会被压碎或被压变形。
除了鞋包头的材料强度、厚度和形状以外，沿着鞋包头底部边缘形成的褶边宽度也是一个重要因素，因为这个褶边可以帮助鞋包头将其受到的压力转移到支撑它的鞋底上。
另外一个重要的特征就是鞋包头的内部深度，鞋包头越深，在冲击时它的可变形量就越大，对穿着者的保护就越好。
不同标准的耐压缩测试（如ASTM、CSA、EN）都是非常相似的，而抗冲击测试则因冲击包头的形状、冲击的能量以及标准要求的冲击后的最小间隙等因素的不一样而有些许改变。
明显地，实际使用的鞋包头的规格和性能对任何安全鞋能提供的保护能力是至关重要的因素。
然而，安全鞋本身的设计和结构也反过来影响着鞋包头的性能，这就是为什么要从成品鞋上把鞋包头部分取下来做测试，因为只有这样才能测试出鞋包头对穿着者的实际保护水平。
鞋包头的耐压缩性能测试
基于这个原因，可以说如果鞋底的配方的硬度相对大些，它对鞋包头的支撑就更有效些。
另外一个需要考虑的因素就是，设计的时候鞋底要与鞋包头边缘保持在一直线上，而且鞋底要有齿纹。
这是因为鞋底齿纹间的间隔区域不能提供很好的支撑，因此可能的话尽量避免鞋包头边缘与鞋底齿纹的间隔区域重合。
另外一个可能影响鞋包头保护能力的鞋底设计特征，是鞋底的总厚度朝鞋头的方向逐渐减少，这就增加了鞋头跷度。
相反地这会影响鞋包头的保护性能，在受到冲击或撞击的时候前跷的鞋头向前倾，因而使得鞋包头的前壳低于鞋包头后缘。
因为多数安全鞋鞋包头的设计是通过它的前壳传导冲击力和压力，如果它的前壳被压低到低于鞋包头后缘，那么它的力转移机制就不能有效地起作用，鞋包头后缘就会遭受严重的变形。
还有一个鞋底组成部分的特征也能影响鞋包头的保护能力，那就是沿鞋底宽度切下，纵横切面看到的鞋面表面的纵断面。
此处凹入鞋底的鞋面材料增加了安全鞋鞋包头中间的间隙，因此鞋包头的变形量在受到可能发生的伤害时会更大一些。
脚底的鞋床护垫
大多数安全鞋都有鞋床护垫，通常是一个合脚的固定鞋垫。
然而，如果鞋垫覆盖了鞋底的整个长度，那么毫无疑同地它也延伸到了鞋包头下方的防护空间里。
这就减少了鞋包头的内部间隙，而对鞋包头能提供的保护作用产生不良的影响。
因此，可以考虑将鞋垫的鞋头部位打薄。
一旦鞋包头的内部间隙被评估符合要求，就不要再改变鞋垫。
防穿刺中底
由于各种原因，防穿刺中底通常不覆盖鞋底的整个宽度，ENISO20344系列标准的相关要求也允许防穿刺中底的边缘和拉帮中底的边缘之间有至少6.5mm的距离。
然而，在受压缩的情况下，鞋包头的褶边有可能会越过防穿刺中底的外沿而陷入鞋底中。
然后防穿刺中底就会在鞋包头里面跷起，并且，因为防穿刺中底此时是平面受力的，它就会向上变形并挤压鞋包头的内部空间。
为了提高抗冲击和耐压缩测试的性能，防穿刺中底必须固定在鞋底上，使得它完全被压在鞋包头褶边的下面。
这样，在测试的时候，它就会成为鞋包头的底座，并阻止鞋包头在被压缩的时候陷入鞋底中。
另外，鞋包头的褶边还要完全放置在防穿刺中底板的上面，以防止它在测试的时候移动而跷进鞋包头的褶边里面。
最后还有重要的一点，在生产过程中要将鞋包头正确地安装在鞋楦上。
安装不好的话可能导致鞋包头位移，以致性能的严重不稳定。
现在，鞋包头种类和所用材料的选择都比以前多了很多。
安全鞋制造商就要以既定的产品市场以及产品用途进行选择，并确保鞋类的设计能发挥其最大程度的保护作用。