生产成本管理办法
生产成本预算管理制度
生产成本预算管理制度1. 引言生产成本预算管理制度是指通过对生产成本进行预先估算、跟踪和控制，以实现对企业生产活动的管理和决策支持的一种制度。
合理的生产成本预算管理可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高利润。
2. 生产成本预算编制生产成本预算编制是指通过对生产成本的各个方面进行全面量化和预估，制定出具体的生产成本预算计划。
生产成本预算编制的流程如下：2.1 收集数据收集与生产活动相关的各项数据，包括生产设备的折旧、耗材成本、人力资源成本等。
同时还需要考虑市场需求、销售预测等因素。
2.2 分析数据对收集的数据进行分析和比较，找出有关生产成本的规律，并进行合理的归纳和总结。
2.3 设定预算目标根据数据分析的结果和企业的需求，设定合理的生产成本预算目标，包括总体目标和具体指标。
2.4 编制预算计划根据设定的预算目标，制定具体的生产成本预算计划，包括各项成本的预估金额和时间安排。
3. 生产成本预算执行和跟踪生产成本预算执行和跟踪是指在实际生产过程中，对生产成本的执行情况进行反馈和监控，及时发现和解决问题，确保生产成本预算的有效实施。
3.1 成本控制通过设置各项生产成本的标准和预算限额，对各项生产成本进行控制和约束，确保其不超过预算范围。
3.2 成本核算对实际发生的生产成本进行核算，将其与预算进行比较，分析差异和原因，及时采取措施进行调整和优化。
3.3 预算调整根据实际情况，对生产成本预算进行适当调整，使其更加符合实际情况，并及时反映到生产成本控制和核算中。
4. 生产成本预算管理的优点和挑战4.1 优点精确预测：通过预算管理制度，能够对生产成本进行准确预测和计划，为企业决策提供有力依据。
提高效率：生产成本预算管理可以帮助企业合理配置资源，提高生产效率。
降低成本：通过对生产成本的控制和优化，可以降低企业的生产成本，提高盈利能力。
4.2 挑战数据收集和分析的困难：生产成本预算管理需要大量的数据支持，而数据收集和分析可能会遇到困难和挑战。
生产成本支出管理规章(范本文)
生产成本支出管理规章一、目的和适用范围本规章的目的是为了规范和管理公司的生产成本支出，确保支出的合理性、透明性和有效性，保证公司的生产活动能够高效运行。
本规章适用于所有涉及生产成本支出的部门和员工。
二、定义和解释1.生产成本：指在生产过程中产生的直接和间接成本，包括原材料采购费用、人力资源成本、设备维护费用等。
2.成本支出：指公司为生产活动所支付的费用。
3.预算控制：指通过对成本支出进行预算计划和控制，实现成本控制和管理的方法。
三、生产成本支出管理流程1.生产成本预算编制–每年底由财务部门协同各生产部门负责人编制生产成本预算计划。
–预算计划应明确列出各项生产成本支出的详细内容和金额。
–预算编制应基于历史数据和市场需求进行合理估计，并经过相关部门负责人审核。
2.成本支出申请–各生产部门在进行成本支出前需提交成本支出申请。
–成本支出申请应包括支出金额、支出事由、支出时间等必要信息，并由部门负责人签署批准。
–成本支出申请应根据预算计划进行合理安排和分配。
3.成本支出执行–成本支出执行由财务部门负责核准和支付，需与供应商或相关服务企业签订合同并保留相关凭证。
–成本支出执行应按照预算计划进行，如有需要调整额度或内容，需重新申请并获得部门负责人批准。
–成本支出执行过程中应遵守公司的财务管理政策和流程，确保费用合规登记和记录。
4.成本支出控制和分析–财务部门应定期对成本支出进行分析和控制，监测支出状况是否符合预算计划。
–如发现支出超出预算或出现异常情况，应及时与相关部门负责人进行沟通，采取相应措施进行调整和控制。
–成本支出分析结果应及时反馈给相关决策者，为公司的经营决策提供参考依据。
四、责任和义务1.财务部门负责编制生产成本预算计划，并对各部门的成本支出申请进行审核和支付。
2.各生产部门负责按照预算计划进行成本支出申请，并确保支出合理和符合预算计划。
3.部门负责人有权根据实际情况对成本支出进行调整和控制，但需确保调整符合公司的财务政策和流程。
生产成本控制管理规定
生产成本控制管理规定一、总则为了提高企业竞争力，加强生产成本的控制和管理，制定本规定。
二、成本控制目标1. 降低生产成本：通过有效的成本控制措施，降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
2. 提高工作效率：通过精细化管理，提高生产效率，减少浪费，降低人力资源成本。
3. 加强资源配置：合理配置企业资源，降低进出货物成本，提高库存周转率。
三、成本控制管理措施1. 生产计划管理1.1 制定科学合理的生产计划：根据市场需求和产能状况，制定生产计划，确保生产任务的合理分配。
1.2 确定生产周期：在制定生产计划时，要考虑生产周期，合理安排生产节奏，避免产能闲置或过度投入。
1.3 控制原材料采购时间：根据生产计划，合理安排原材料的采购时间，避免原材料库存过高或过低。
2. 设备管理2.1 规范设备使用规定：建立设备使用手册，规定设备的使用方法和注意事项，减少设备故障率及维修成本。
2.2 定期设备维护：制定设备维护计划，定期检查设备运行状况，预防性维修，延长设备使用寿命。
2.3 提高设备利用率：合理安排设备使用时间，避免设备空闲，提高设备利用率，减少生产停滞造成的损失。
3. 人力资源管理3.1 优化员工结构：根据生产需求，合理配置员工职位及数量，减少人力资源浪费。
3.2 提高员工技能：通过培训和学习，提高员工技能水平，提高工作效率和质量。
3.3 激励员工表现：建立激励机制，对表现优秀的员工进行奖励，激励员工积极性和工作投入度。
4. 物料管理4.1 减少库存积压：制定合理的库存管理策略，控制库存量，避免过多积压，减少资金占用和仓储费用。
4.2 定期库存盘点：定期进行库存盘点，及时发现和处理库存异常情况，减少库存损失。
4.3 定期物料清理：及时清理过期物料和次品，减少投资损失。
5. 质量管理5.1 加强质量控制：建立标准的质量控制体系，确保产品质量稳定，减少次品率和售后维修成本。
5.2 定期质量检查：定期对产品进行质量检查，及时发现问题，避免质量问题扩大带来的损失。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
如何有效管理企业的生产成本
如何有效管理企业的生产成本企业的生产成本是影响企业盈亏的一个重要因素，合理管理生产成本对企业的发展至关重要。
本文将探讨如何有效管理企业的生产成本，提供一些建议和方法。
一、制定详细的预算和计划企业应当制定详细的生产成本预算和计划，以便在生产过程中合理分配资源。
预算和计划应当包括原材料采购、人力资源、设备维护等方面的成本，确保生产过程中的各环节有明确的成本控制目标。
通过制定预算和计划，企业可以更好地掌握成本的使用情况，及时调整和优化管理策略。
二、优化供应链管理供应链管理方面的失误常常导致生产成本的增加。
通过与供应商建立良好的合作关系，并确保供应链的可靠性和稳定性，企业可以降低原材料的采购成本，并保证供应的及时性。
同时，企业还可以通过与供应商的合作，共同寻求降低成本的策略，例如进行批量采购、物流优化等，从而降低生产成本。
三、提高生产效率提高生产效率是有效降低生产成本的重要手段。
企业可以通过优化生产流程，减少生产环节，缩短生产周期，从而提高生产效率。
自动化生产设备的引入和使用也是提高生产效率的有效途径。
此外，合理安排员工的工作时间和岗位分配，培训员工的技能水平，能够提高员工的工作效率和生产质量，进一步降低生产成本。
四、采用节能环保措施能源和环保成本在企业的生产成本中占据了重要的比例。
因此，企业应当采取节能环保措施，降低能源成本和环境污染。
例如，通过使用高效的机器设备和照明系统，优化生产线的布局，提高能源利用效率；引入再生资源，减少对原材料的需求；实施废物回收和处理措施，降低环境治理成本。
这些措施不仅可以降低生产成本，还有助于企业形象的塑造和市场竞争力的提升。
五、强调质量管理质量问题常常导致产品被退回或报废，从而增加了企业的生产成本。
因此，企业应注重质量管理，建立健全的质量控制体系，确保产品符合标准和客户要求。
通过提高产品的质量和可靠性，减少质量问题和售后服务的成本支出。
同时，质量管理也可以提高企业的品牌声誉和客户满意度，促进企业的发展。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法1.优化生产流程和工艺：通过对生产流程和工艺进行优化和改进，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率和降低生产成本。
例如，应用精益生产和六西格玛等管理方法，减少无价值的时间和资源消耗，从而提高生产效率和产品质量。
2.提高设备利用率：合理安排生产计划，充分利用设备的生产能力，避免设备闲置和过度投资带来的成本浪费。
通过合理的设备维护和更新，延长设备的使用寿命，减少设备故障和维修成本。
3.优化物料采购和供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，采取集中采购和供应链管理方法，以获得更好的采购价格和供应商服务，降低物料采购成本。
此外，通过缩短供应链、精细化物料需求计划和库存管理，减少库存占用和库存变质损失等情况，降低物料成本。
4.控制人力成本：通过合理的人力资源规划和员工培训，提高员工的工作效率和能力，减少人力资源浪费和不必要的成本。
此外，通过制定合理的绩效考核和薪酬制度，激励员工提高绩效，发挥员工的潜力，提高整体企业运作效率。
5.使用新技术和自动化设备：在生产过程中应用新的技术和自动化设备，提高生产效率和产品质量，减少人为操作和人力成本。
例如，广泛应用数字化技术、物联网、机器人等新兴技术，提高生产自动化程度，减少人为错误和劳动成本。
6.提高产品质量和减少次品率：通过加强质量管理，改进工艺和设备，提高产品质量，减少次品率，降低成本。
提高产品质量不仅可以减少生产过程中的废品率，还可以提高产品市场竞争力和客户满意度，从而提高企业效益。
7.管理能源和环境成本：合理利用能源，优化能源配置，降低能源消耗和成本。
例如，通过使用节能设备和技术，改进生产过程，减少能源浪费和环境污染，同时降低成本。
总结起来，制造业成本控制的七大方法包括优化生产流程和工艺、提高设备利用率、优化物料采购和供应链管理、控制人力成本、使用新技术和自动化设备、提高产品质量和减少次品率以及管理能源和环境成本。
这些方法可以相互结合和综合应用，根据企业的具体情况和需求，制定相应的成本控制策略，提高企业的生产效率和盈利能力。
企业成本管理的六种方法
企业成本管理的六种方法1.标准成本法：标准成本法是通过建立标准成本体系来指导企业生产经营活动的一种管理方法。
它以标准成本为基准，通过比较实际成本与标准成本之间的差异，分析原因并采取相应的措施进行成本控制。
标准成本法可以帮助企业建立合理的成本预算，监控成本变动，并为成本控制提供依据。
2.环节成本法：环节成本法是将企业的生产和经营过程划分为若干个环节，通过对每个环节的成本进行分解、定额和核算，以实现成本的透明化和可控性。
这种方法可以明确各个环节的成本责任和权责，帮助企业管理成本，发现成本波动和问题，并采取措施进行成本调整和控制。
3.生产成本法：生产成本法是企业通过对生产过程中的直接材料、直接人工和制造费用进行核算和分配，来计算产品的实际成本。
通过细化生产过程，清晰明确每一道工序的成本构成，企业可以掌握产品成本分布情况，为成本控制和经营决策提供依据。
4.活动成本法：活动成本法是将企业的各项管理活动分解为若干个活动，并对每个活动的成本进行核算和分配。
这种方法可以帮助企业理解各项活动对成本产生的影响，并通过优化活动过程和提高活动效率来实现成本控制和降低成本的目标。
5.素质成本法：素质成本法是通过评估和计算企业的质量成本，来发现和解决质量问题，提高质量管理水平，降低质量成本。
素质成本包括内部质量成本、外部质量成本和质量提升投入成本。
通过分析质量成本的构成和分布情况，企业可以找到质量问题的根本原因，采取相应的改进措施。
6.价值链成本法：价值链成本法是将企业的价值链划分为若干个环节，通过对每个环节的价值附加和成本进行分析和管理，实现成本的优化。
价值链成本法强调企业所创造的价值和利润，通过优化每个环节的成本和价值创造能力，提高企业的竞争力和利润率。
以上述六种方法，企业可以根据自身的实际情况选择合适的成本管理方法，通过有效的成本管理，提高生产经营效率，降低不必要的成本支出，从而提升企业的竞争力和利润水平。
《制造业成本管理办法》
《制造业成本管理办法》《制造业成本管理办法》第一章总则第一条为规范制造业企业的成本管理行为，提高资源利用效率，促进产业转型升级，根据《中华人民共和国企业法》及相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于从事制造业的企事业单位，包括但不限于工厂、厂房、装备等相关企业。
第三条制造业企业应当按照国家有关规定，建立健全成本管理制度，确保企业成本控制在合理范围内，提高产品质量和竞争力。
第四条成本管理应当坚持客观、公正、准确、适度的原则，确保成本数据的可靠性、准确性和透明度。
第五条成本管理应当遵循市场规律，以提高效益和盈利能力为导向，实施合理的成本控制策略。
第六条制造业企业应当按照法律法规的要求，制定成本管理制度，明确成本管理的职责、目标、方法和程序。
第二章成本管理体系第一节成本目标管理第七条制造业企业应当设定成本目标，并在整个生产过程中进行动态调整，确保成本目标的实现。
第八条成本目标应当与企业发展战略相一致，明确短期和长期目标，并分解到各个生产环节和部门。
第九条成本目标应当科学、具体和可衡量，符合行业规范和标准，既要考虑成本控制，也要考虑降低生产成本。
第二节成本核算与核心指标第十条制造业企业应当建立完善的成本核算制度，确保核算数据的真实性和准确性。
第十一条成本核算应当从原材料采购到产品出厂的全过程进行，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各项费用。
第十二条成本核算应当按照科学的方法和原则进行，确保核算结果的可靠性和可比性。
第十三条制造业企业应当设定核心指标，对成本结构和影响成本的因素进行分析和评估，及时发现问题并采取相应措施加以解决。
第三章成本控制与改善第一节成本控制策略第十四条制造业企业应当根据成本管理的要求和实际情况，制定成本控制策略，确定具体的控制目标和措施。
第十五条成本控制策略应当科学、合理，根据不同的产品和生产环节，采取不同的控制手段和方法。
第十六条成本控制策略应当注重综合控制，既要注重成本的经济性，也要注重产品的质量和市场竞争力。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法制造业成本控制的七大方法一、设定成本目标制定明确的成本目标是实现成本控制的第一步。
成本目标应该合理、具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
只有定义了明确的目标，才能为企业提供方向引导，推动成本控制工作的顺利进行。
二、优化生产流程优化生产流程是实现成本控制的关键步骤。
通过分析生产过程中的每个环节，找出低效、低附加值的环节并进行改进，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
同时，还可以通过工艺创新、技术改进等手段，降低生产成本。
三、供应链管理供应链管理是制造业成本控制的重要手段之一。
通过与供应商建立密切合作关系，合理配置采购资源，实现物料采购的高效、低成本，从而降低企业的生产成本。
同时，通过优化供应链的各个环节，降低库存成本、物流成本等，进一步提高成本控制的效果。
四、降低能源消耗能源消耗是制造业的一大成本来源，因此降低能源消耗是成本控制的重要方面。
企业可以采取多种措施，如优化设备能效、改善生产过程、推广节能技术等，减少能源的浪费和损耗，从而降低能源成本。
五、人力资源管理人力资源是企业的核心资源之一，人力成本也是制造业的重要成本之一。
因此，合理的人力资源管理对于成本控制至关重要。
企业可以通过招聘合适的人员、培训提高员工的能力水平、激励员工的积极性等手段，有效控制人力成本。
六、质量管理质量管理是制造业成本控制的必要环节。
通过提高产品质量，减少产品的不良率和退换货率，可以降低制造成本和售后成本，提升企业的竞争力。
因此，企业应该加强质量管理，推进全员参与的质量管理体系。
七、合理定价合理定价是实现成本控制的重要手段。
企业应该根据产品的成本、市场需求、竞争状况等因素，合理定价，并在定价策略上灵活应变。
通过合理定价，企业可以提高产品的附加值和市场占有率，从而实现成本的回收和利润的提升。
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法律名词及注释：⒈成本目标：企业设定的用于指导成本控制的目标，通常包括成本总额、成本结构、成本比率等方面的指标。
生产成本费用管控措施方案
生产成本费用管控措施方案生产成本费用管控是企业管理的重要一环，采取科学的管控措施方案能够有效地降低成本，提高利润。
下面将从控制生产成本的角度出发，提出一些可行的管控措施方案。
1.选势节能选势节能是一项非常重要的控制费用方案，通常来说，生产线在生产时会耗费大量的能源，如：电力、煤气、水等。
企业可以从以下几个方面降低能源成本。
•稳定工作电压，减少电量损失，提高工作效率。
•优化系统配置，将损耗减少到最低限度。
•合理调整机器的使用，减少无效消耗。
•对节操和能耗进行实时监测，及时调整。
2.管理生产原料生产原料是生产线上的核心要素，它的使用情况直接决定了生产线的成本。
管理生产原料方案主要有以下几点建议。
•确保原料的质量符合生产要求，保证产品质量的同时减少损耗。
•优化生产原料的存储方式，防止原料损失和浪费。
•实时监测原料的库存，控制过高或过低的库存量。
•优化配料方案，将原料的使用率推到最佳状态。
3.流程优化流程优化是成本控制的核心环节之一，对于企业的生产效率和成本控制都有着至关重要的作用。
流程优化方案主要有以下几个方面的建议。
•优化生产配色的流程，缩短制造时间，提高制造效率。
•优化生产配色的流程，减少二次加工和进料损失。
•实时监测生产线上的物流情况，及时调整物流流程，减少生产支出。
•建立标准化生产流程，减少二次生产加工环节。
4.创新技术应用创新技术应用方案是成本控制的一个重要方法，通过应用现代化的技术手段，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，提高企业盈利。
创新技术应用方案主要有以下几个方面的建议。
•应用智能化系统，提高生产线相关的自动化指数。
•推广数字化生产，减少手工干预，提高生产效率。
•应用设备智能化指标，减少设备启动和运行耗电等支出。
•建立企业协同工作平台，减少人力成本和办公用品消耗等支出。
总结：以上四个方面的建议可以对生产成本进行管控。
企业可以制定适合自己的成本管控方案，实施后定期进行检查，持续改进，以达到控制生产成本的效果。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
成本管理办法
成本管理办法在现代企业的经营中，成本管理是至关重要的一环。
通过科学规范的成本管理办法，企业能够合理控制成本，提高盈利能力，增强竞争优势。
本文将介绍几种常见的成本管理办法，以帮助企业实现有效成本管理。
一、全面预算控制法全面预算控制法是企业最常用的成本管理办法之一。
它通过预算编制、执行和控制，实现对成本的全面管控。
具体来说，企业在每个预算期内，根据各项经济指标和成本构成，制定详细的预算计划。
在执行过程中，及时比较实际支出与预算支出之间的差异，并分析差异的原因。
根据分析结果，采取相应的调整措施，确保预算目标的实现。
二、标准成本法标准成本法是通过制定标准成本来达到成本管理的目的。
标准成本是指在一定生产条件下，产品或服务的成本。
企业可以通过研究和分析生产过程，确定各个环节的标准成本，从而实现成本的控制和分析。
一旦发现实际成本与标准成本之间存在较大差异，企业就可以及时采取纠正措施，以避免进一步的成本偏离。
三、差异分析法差异分析法是一种通过分析实际成本与预算成本、标准成本之间的差异，找出成本管控中存在的问题，并加以解决的成本管理办法。
通过对差异的分析，企业可以发现成本偏差的原因，如材料成本、人工成本和制造费用等方面的偏差，从而为改进管理提供依据。
同时，差异分析法也强调及时的成本管理反馈，实现管理过程的动态调控。
四、ABC成本法ABC（Activity-Based Costing）成本法是一种根据活动成本来进行成本管理的方法。
传统的成本管理方法以直接劳动力成本或机器使用时间为基础，往往忽视了活动对成本的影响。
而ABC成本法通过对企业生产过程中的各个活动进行分析，确定各个活动对成本的贡献比例，并将成本按照活动的贡献比例进行分配，从而更加准确地计算产品或服务的成本。
通过ABC成本法，企业可以更精确地了解到底哪些活动对成本造成的主要影响，以便更好地进行成本管理。
结语成本管理对企业的发展具有重要的影响。
只有通过科学有效的成本管理办法，企业才能在市场竞争中获得优势，提高盈利能力。
成本控制制度管理办法(4篇)
成本控制制度管理办法第一章总则第一条为加强成本控制，提高企业经济效益，根据《中华人民共和国公司法》，制定本办法。
第二条本办法适用于所有企业，包括国有企业、集体企业、股份制企业、中外合资企业、外商独资企业等。
第三条本办法所称成本，是指企业在生产经营过程中发生的与产品生产、销售活动相关的各项费用。
第四条本办法所称成本控制，是指通过优化成本结构、提高成本核算和控制的能力，实现降低成本的目标。
第二章成本控制制度第五条企业应建立完善的成本控制制度，明确成本控制的目标、责任和方法，规范成本控制相关的各项工作。
第六条成本控制制度应包括以下内容：（一）成本控制目标：明确降低成本、提高经济效益的目标。
（二）成本核算标准：确立成本核算的基本原则和方法，包括直接成本、间接成本的核算要求。
（三）成本控制预算：制定成本控制的年度预算，合理分配各项成本的预算指标。
（四）成本控制流程：明确成本控制的各项流程和程序，确保成本核算的完整性和准确性。
（五）成本控制的内部控制机制：建立合理有效的内部控制体系，防范成本控制中的风险。
第七条成本核算应遵循以下原则：（一）成本的核算要准确、及时和完整，确保成本核算的准确性。
（二）成本的核算要符合法律法规和会计准则的要求，确保成本核算的合规性。
（三）成本的核算要遵守公平、公正和公开的原则，确保成本核算的公开性。
（四）成本的核算要遵循经济效益和可持续发展的原则，确保成本核算的经济性。
第八条成本预算是成本控制的重要手段，包括年度成本预算和项目成本预算。
（一）年度成本预算是企业管理层对整体成本的规划和控制，包括直接成本、间接成本和固定成本的预算。
（二）项目成本预算是企业对具体项目成本的规划和控制，包括生产成本、销售成本、研发成本等。
第九条企业应采取以下措施提高成本核算和控制的能力：（一）优化成本结构：通过调整产品结构、优化生产流程等手段，降低生产成本。
（二）加强成本管理：建立健全的成本核算体系，强化成本控制和分析能力。
成本管理办法
成本管理办法企业在经营过程中，成本管理是一个至关重要的环节。
合理的成本管理能够提高企业的利润率，提高企业的竞争力。
本文将介绍几种常见的成本管理办法，以供各位参考。
一、标准成本管理法标准成本管理法是一种通过设定标准成本来进行成本控制和分析的方法。
它将生产成本分为直接材料成本、直接人工成本和制造费用，针对每个成本分类设定标准成本。
在实际生产过程中，通过与标准成本的比较，及时纠正偏差，达到成本控制和管理的目的。
标准成本管理法能够让企业对成本进行科学合理的控制，发现成本异常的来源，及时采取措施调整。
二、差异分析法差异分析法是通过对实际成本和标准成本之间的差异进行分析，找出影响成本变动的原因。
差异可以分为有利差异和不利差异，有利差异表示实际成本低于标准成本，不利差异表示实际成本高于标准成本。
通过差异分析，可以找出成本波动的原因，采取相应的管理措施，以便更好地控制和管理成本。
三、活动基础成本管理法活动基础成本管理法是一种以活动为基础来对成本进行管理和控制的方法。
通过识别和分析活动，确定活动的成本驱动因素，进而建立成本分配模型。
活动基础成本管理法能够更加准确地将成本分配到各个活动上，帮助企业了解具体活动所需的成本，优化资源配置，提高工作效率。
四、目标成本管理法目标成本管理法是一种通过确定产品价格和预期利润，反向计算出可接受的成本范围的方法。
通过设定目标成本，企业可以更好地规划产品设计、生产工艺和成本结构，避免因成本超预期给企业带来的风险。
目标成本管理法能够使企业在产品设计和研发阶段就开始考虑成本，降低成本，提高企业竞争力。
总结起来，成本管理是企业管理中不可或缺的一部分，无论是标准成本管理法、差异分析法、活动基础成本管理法还是目标成本管理法，都有助于企业有效地控制和管理成本，提高企业的经济效益。
在实际应用中，企业可以根据自身的情况和需求选择合适的成本管理办法，并不断改进和优化成本管理体系，以适应不断变化的市场环境和发展需求。
会计制度：生产成本核算管理制度
生产成本核算管理制度一、目的为了加强生产成本内部控制，降低能耗，明确生产成本核算范围和管理流程，提高公司经营效益，根据国家的法律、法规，特制定本制度。
二、范围本制度合用于公司产品生产成本的核算及管理。
三、术语(一)生产成本：是指为生产一定种类和数量的产品所发生的直接材料、直接人工、燃料动力和创造费用的总和。
(二)品种法：以产品品种作为成本计算对象，归集、分配生产费用。
(三)分步法：以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。
(四)生产工人工时比例分配法：对产品应负担的创造费用按该产品实际耗用工时占所有产品耗用总工时的比例进行分配的方法。
四、工作程序和要求(一)生产成本核算程序和要求1、生产成本核算项目生产成本包括：原材料、包装物、工资附加、燃料动力、创造费用五项。
2、成本核算周期按月计算成本，以上月 29 日至次月 28 日为一个成本核算周期。
3、成本核算原则及方法(1)产品成本按权责发生制原则核算，凡属当期成本应负担的成本、费用均应记入当期成本费用，而由于人工成本当期实际发生和当期产品入库数量存在时间差异，所以人工成本采用预提、待摊的核算方法计入生产成本。
(2)根据公司产品生产特点，创造一部、二部产品成本均采用“品种法”“分步法”核算。
(3)创造费用的归集分配方法采用“生产工人工时比例法”。
4、生产成本的归集和分配(1)原材料的归集分配a.原材料包括购买价款、相关税费、原料前处理费用、运输费、装卸费、保险费、以及其他可归属于采购成本的费用。
以上费用能分清负担对象的，直接计入原材料成本，不能分清负担对象的，按实际入库金额进行分摊。
b.各创造部根据生产计划领取原材料，均需仓库开具“公司投料单”或者“物料搬运单”。
月末对未用完的原材料进行实地盘点，根据盘点情况，余料作为各创造部库存材料。
c. 原材料成本应按生产(半)成品的生产批进行归集，计入“生产成本-基本生产成本－原材料”。
d.成本管理专员随时对系统中的投料产出进行核对，浮现差异的及时通知生产创造部进行修改。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。
公司成本管理办法【5篇】
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【第1篇】公司成本管理办法公司成本管理办法(十二)一、成本管理的基本任务认真执行财经纪律,严格控制成本开支范围和开支标准;通过预测、控制、分析和考核,挖掘降低成本潜力,提高经济效益。
二、成本管理应实行归口管理责任制1、生产部门:负责制定备品备件定额,运行材料消耗定额,检修材料消耗定额。
努力提高设备健康水平,挖掘设备潜力,提出年度、季度的运行、检修、设备大中小修费用计划。
2、安保部门:负责安全保卫及消防设施和器材管理,提出年度、季度消防、警卫、民兵训练等费用计划。
3、人劳部门:负责制定劳动定额,控制工资总额和劳动保护用品的发放范围及标准。
根据属地原则,制定社会保障措施,控制社会保障支出,提出年度、季度工资及劳保费用计划。
4、物供部门:负责制定工器具消耗定额,做好节约代用、修旧利废工作.5、办公室:负责低值易耗品、电话电信的管理工作.提出年度、季度低值易耗品购置计划及电信电话费用计划。
6、总务部门:负责房屋、建筑物和福利设施等管理工作,提出所管辖资产的年度、季度修理费用计划。
7、财务部门:是成本管理的综合部门,汇总编制成本计划;掌握成本开支范围和标准,控制成本;参与制定有关成本的各项定额;如实核算成本,并进行综合分析。
三、成本的开支范围及标准1、工资:生产管理人员及由本单位组织安排工作并支付工资的临时工等的工资及津贴、补贴;按国家规定的各种假期工资;按规定发给的超产奖、安全奖.2、职工福利费:按工资总额范围和提取比例提取的费用。
3、折旧费:按应计提固定资产原值,采用平均年限法及规定的提存率提取的费用。
计提折旧的依据为月初应计提固定资产原值,当月增加的固定资产当月不计提折旧,当月减少的固定资产照提折旧。
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与生产直接相关的辅料、耐火材料、冶金辅具、其他材料等按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
3．工艺用燃料及动力的归集与分配
与生产直接相关的水、电、风、气（汽）等燃料动力按项目归集，按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
4．制造费用的归集与分配
4．设立专门的领料员，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。
5．区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。
6．对月末结存的材料等物资实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。
第7条仓库管理
与生产产品相关，但不能直接归属某个产品的费用，按照一定的系数归集分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
1．直接人工费的归集与分配
（1）生产车间设专人负责生产车间的考勤工作，以便于归集为生产批次产品所负担的人工费用。
（2）财务部月末根据生产部门上报的考勤簿编制《工资及福利费明细表》，列示于“生产成本—直接人工”与“制造费用—车间管理人员工资及福利费”的借方。将计入“生产成本—直接人工”借方的人工费按一定的系数分配计入产品成本，并计算出产品单耗。
4．按规定应直接上交财政的各种罚款收入。
5．按规定不应该冲减生产成本的其他收入。
第4章产品生产成本核算方法
第15条公司产品按生产作业计划归集生产成本，生产成本核算采用“逐步结转分步法”，根据工序特点，按品种分步结转半成品、产成品成本。产品成本的核算期为月份。
第16条直接材料的归集与分配
1．生产管理部门按订单或《生产任务通知单》编制《领料单》，仓库按《领料单》配送原材料，生产制造部门按《领料单》领用原材料。
1．对生产中耗用的各种原材料、备件、工具和动力，工时、设备利用情况，内部转移，成品交库、出库和数量，质量检验，各项财产、物资的毁损等建立原始记录。
2．采用统一的原始记录格式的填制方法。
3．严格签署、审查、传递、汇集、保管程序，保证数字完整、清晰、真实可靠。
第9条财务部应对成本核算及管理工作按月进行严格考核，尤其对生产产品所耗工时、生产批次产品领用的原材料进行严格控制，如有超标或浪费现象应给予相应处罚。
（2）凡是销售后用户退回的废品，均应退回原生产车间，冲减该产品当月产量。其废品损失应计入该产品的生产成本，并将废品的销售量及销售成本以红字按原数冲回产成品账户，冲减当月的销售量及销售成本。如果废品修复后入库，应增加车间的当月产量。如系上一年度销售退回的废品，只冲减当年的销售量，不冲减生产量。
第6章附则
第19条当产品完工后，按照工序要求，编制《产品生产成本计算单》。同时，编制《可比产品生产成本计算单》，与同期或基期比较。
第5章产品生产成本核算基本程序
第20条公司产品生产成本核算的基本程序
1．对所发生的费用进行审核，确定这些费用是否符合规定的开支范围，并在此基础上确定应计入产品生产成本的费用和应计入各项期间费用的数额。
第22条其他几个特殊问题核算的处理办法
1．原材料、燃料、备品备件、半成品等发生的盈亏处理
必须查明原因，按照规定的审批权限，报经有关部门审核批准，扣除责任者赔偿后的余额，按公司内部管理权责的划分，分别计入和冲减公司管理费用及车间经费，或按规定调整消耗量或产量。发生毁损的，应当先将处置收入扣除账面价值和相关税费，最后将剩下的金额计入公司管理费和车间经费。
4．正确划分各种产品的费用界限。
5．正确划分产成品和在产品的费用界限。
第12条下列支出应当计入产品生产成本
1．直接材料，包括生产经营过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、直接燃料和动力、包装物以及其他直接材料。
2．直接工资，包括公司直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴和补贴。
3．其他直接支出，包括直接从事产品生产人员的福利费等。
第2章产品生产成本核算基础工作
第4条为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。
第5条公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。
第6条各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。
制造费用是指生产部门为组织管理生产而发生的各项间接费用，包括工资和福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳保费、租赁费、保险费、存货盘亏费（减盘盈）及其他制造费用。制造费用也要按一定的系数分配计入产品生产成本，并计算出产品单耗。
（1）车间管理人员的工资及福利费，根据该部门所设考勤簿及《工资及福利费明细表》进行归集。
2．应计入产品生产成本的各项费用，区分为哪些应当计入本月的产品生产成本，哪些应当由其他月份的产品生产成本负担。
3．每个月应计入产品生产成本的生产费用，在各种产品之间进行分配和归集，计算各种产品生产成本。
4．既有完工产品又有在产品的成本，在完工产品和期末在产品之间进行分配与归集，并计算出完工产品的总成本和单位成本。
第13条下列支出不得列入生产成本
1．为购置和建造固定资产、购入无形资产和其他资产的支出。
2．对外投资的支出。
3．被没收的财物。
4．各项罚款、赞助、捐赠支出。
5．国家规定不得列入成本、费用的其他支出。
第14条下列收入不得冲减生产成本
1．规定应列入营业外收入的各项收入。
2．固定资产变价收入。
3．外销材料、废次品等发生的收入。
（2）生产部门发生的固定资产折旧费，应通过编制《固定资产折旧计算明细表》进行归集与分配。
（3）其他制造费用应通过编制《其他制造费用明细表》进行归集。
第因由质检部门判定由下步工序转回的，应由本工序承担费用损失，直接冲减本期生产合格量，发生的费用损失直接计入产品生产成本。
1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料及备品备件进行全面、准确登记。
2．严格物资的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物资的入库、出库和水、电、气的消耗，都要经过严格的检验和计量。
3．强化物资的盘点管理，建立《物资盘点表》，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。
第8条建立健全原始记录管理制度
第3章产品生产成本核算要求
第10条公司按照权责发生制原则进行核算，凡不属于本期产品承担的费用，无论款项是否已经支付，也不能计入本期产品生产成本，要严格划清成本开支的界限。
第11条生产成本核算必须划清下列界限，不得相互混淆。
1．正确划分应计入成本与不应计入成本的界限。
2．正确划分各月的费用界限。
3．正确划分产品费用和期间费用的界限。
2．具有待摊性质和预提性质的费用处理
（1）具有待摊性质的费用，在其发生时一次性计提，然后将其纳入到有关成本项目当中。
（2）具有预提性质的费用，根据其具体使用项目在其预先提取时分别计入“应付账款”、“其他应付款”或“应付利息”当中。
3．“废品损失”的处理
（1）凡是生产中的废品，将废品扣除可回收的价值后，在原成本项目中反映。
1．对生产耗用的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。
2．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。
3．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。
第23条本办法由财务部负责编制、修订与解释，报总会计师审批。
第24条本办法自颁布之日起生效实施。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
5．完工产品的生产成本结转至产成品科目。
6．结转期间费用。
第21条生产费用计入成本的方法
1．各种原料及主要材料按各种产品实际投料或原始记录的实际耗用量直接计入。
2．各种辅助材料费用、燃料动力费、工资、固定资产折旧费、车间经费等，凡是为生产单一产品发生的，应直接计入该产品的生产成本；凡是为生产多种产品、由多种产品共同耗用而不能直接计入的，按一定系数进行分配。
制度名称
生产成本核算管理办法
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
第1章总则
第1条为了规范生产成本核算，达到生产成本管理与控制的目的，特制定本办法。
第2条在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。
第3条公司财务工作人员必须认真贯彻执行国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。
2．生产车间统计人员依据直接材料的原始消耗记录，分类别按品种汇总，编制《原材料耗用明细表》，月末财务人员将仓库转出的原料领用数量与统计人员上报数据核对，并分配计入产品生产成本。
3．车间统计人员还要按产品品种明细编制《返回产品回收明细表》，作为直接材料的减项，同时计入产品原料成本，并计算出产品单耗。
第17条步骤费用的归集与分配
4．返回废品损失，因质量原因由质检部门判定由下步工序转回的，应由本工序承担费用损失。
5．制造费用，包括公司各个生产车间为组织和管理生产所发生的生产车间管理人员工资、员工福利费、修理费、办公费、水电费、加工费、机物料消耗、劳动保护费、低值易耗品摊销、差旅费、折旧费、运杂费、托运保管费、交通费、电话费、保险费、检定费、计量费、维护费、工装费以及其他制造费用。