酶制剂论文

酶制剂的发展历史及前景
我国酶制剂工业发展很快，酶制剂品种越来越多，应用技术也越来越精，但是品种还比较单调，与国外相比还有一定的差距，随着国外酶制剂的进入，酶制剂的品种逐渐丰富了，应用领域扩大了，带动了中国酶制剂向"高档次、高活力、多品种"的方向进展，使中国酶制剂形成了一个独立行业，在国民经济地位中占了重要一席。

中国酶制剂的发展概况
我国的酶制剂始于1965年，成立了无锡酶制剂厂，这是我国第一家酶制剂厂。

该厂不断发展壮大，酶制剂产量不断增长，品种不断完善，科研成果频繁出现，成为我国酶制剂科研、生产、应用的综合基地。

无锡酶制剂厂培养了大批人才，成为我国第一代酶制剂科研和生产的专业人员，也为不断发展的中国酶制剂事业作出了贡献。

酶制剂的需求日益增加，从九十年代开始在江苏、河南、山东、河北等地逐渐建立新厂，经过改革、发展，至今已有30多家工厂，形成了我国酶制剂行业，为国民经济作出了很大的贡献。

20世纪60年代仅生产单一品种，到90年代已能生产10多个品种。

目前由于引进了新型酶，国内已能生产28个品种。

应用领域扩大了，应用面由酿酒扩大到淀粉糖、味精、食品、皮革等行业。

酶制剂发酵水平和提取收得率大幅度提高，消耗降低，价格下降。

酶制剂质量得到较大提高。

我国固体型粗制酶已逐步被液体型食用级精制酶所替代。

原来国内多数加工厂是将发酵液用硫酸铵盐析或酒精沉淀，经过滤干燥而成固体酶，这种产品含有残渣、硫酸铵等混合物。

目前，一些工厂采用发酵液过滤、超滤膜浓缩提纯技术，使粗制酶加工为精制酶，这样食品酶产品就上了等级。

国外酶制剂进人中国市场，由于竞争需要，促进了中国酶制剂质量的改进和提高。

新型酶，高活性、高纯度、高质量复合酶将成为今后酶制剂的发展方向。

新型酶制剂的出现，酶制剂应用技术的不断提高，将促进我国发酵行业及相关应用领域飞速发展。

二. 酶制剂在国民经济中的地位
我国酶制剂已广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等很多领域，并且应用领域不断扩大，应用技术水平不断提高，然而与国外先进国家相比尚有差距。

进入新世纪以来，发展速度较快的是啤酒、淀粉糖、食品、燃料乙醇、味精和柠檬酸等行业。

啤酒工业发展迅速，我国啤酒总产量已跃居世界第一位，2006年总产量超过3000万吨。

淀粉糖行业发展迅速，产量成倍增长，品种曾出不穷，到2006年已超过500万吨。

新型酶制剂已应用到针剂葡萄糖、液体葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果葡糖浆以及各种低聚糖的生产中。

淀粉糖替代蔗糖已应用在糖果、食品、啤酒和饮料生产上。

功能性低聚糖已被人们所接受，淀粉糖对酶制剂的品种和质量提出了更高的要求。

新型酶制剂的推出为这些行业提供了发展所必需的条件。

食品工业是用酶大户，目前已在烘焙、果蔬加工、奶制品、肉类加工和蛋白质水解等行业广泛应用。

目前酶制剂品种还远远不能满足食品工业需要，酶制剂工业正不断推出新型酶制剂、复合酶制剂、高活力和高纯度特殊酶制剂来满足日益发展的食品工业需要。

变性燃料乙醇和汽油混合作为新一代的汽车燃料，具有广阔的市场前景。

由于酒精可作为代用燃料减少石油消耗，提高汽油辛烷值，减少机动车对空气的污染，因此，燃料乙醇的开发和应用是我国发展的方向之一。

利用玉米酶法水解发酵生产无水乙醇，并生产DDGS 蛋白饲料，进行综合利用大有可为。

大量新型酶制剂和相关应用技术为酒精清洁生产工艺、浓醪发酵、中低温蒸煮、生料发酵、差压蒸馏等技术为酒精循环经济开辟了新的途径。

味精行业稳步发展，以大米或淀粉作为原料，采用连续喷射液化、复合糖化酶糖化的工艺，使出糖率和糖液质量大幅度提高，为发酵和提取奠定了良好的基础，使产酸率、糖酸转化率、提取收率等各项指标接近或达到国际先进水平。

柠檬酸、乳酸等有机酸和山梨醇的发展也较快，这些行业正大力加强技改创新，以独特的工艺提高生产水平，对酶制剂的需求也逐步上升。

三. 酶制剂的发展趋势
21世纪将着眼于生物技术的发展，引导化学工业绿色革命，改造传统产业，降低能耗，治理环境。

"十一五"规划的目标，我国能源消耗比"十五"期间降低20%，发展燃料乙醇、生物柴油等生物能源、生物环保、生物制造等领域。

加强酶工程技术的研究开发，在酶制剂的应用领域中，关注在国民经济中占重要地位但原料和能源消耗大、环境污染严重的造纸、纺织、制革、饲料等行业。

酶制剂产业的完整概念应该包括酶制剂的生产和应用两个方面。

酶制剂应用领域的不断开拓和深入成为酶制剂产业持续发展的动力，而现代生物工程技术的发展，尤其是基因工程、蛋白质工程和发酵工程的进步又使酶制剂生产和产品能够不断满足酶制剂应用领域的需要。

酶制剂产业经历了半个多世纪的起步和迅速成长之后，现已形成一个富有活力的高新技术产业，保持持续高速度发展。

过去10年里，国际酶制剂产业的生产技术发生了根本性的变化，以基因工程和蛋白质工程为代表的分子生物学技术的不断进步和成熟，以及对各个应用行业的引入和实践，把酶制剂产业带入了一个全新的发展时期。

伴随着全球经济一体化的经济浪潮，世界生物技术产业也在全球范围内进行着产业结构和产品结构的调整，世界酶制剂产业表现活跃。

2001年世界酶制剂年销售额达16亿美元，我国各种工业酶制剂总产量超过32万吨，产值6亿多元，应用覆盖洗涤剂、纺织、酒精、白酒、啤酒、味精、有机酸、淀粉糖、制药、制革、饲料、造纸、果汁、肉、蛋、豆、奶、面制品加工等诸多工业领域，创造工业附加值数千亿元。

酶制剂是一种生态型高效催化剂，具有高效、安全、生态和环保等特点，能够有效带动相关领域技术水平的提高，对应用产业开发新产品、提高质量、节能降耗、保护环境具有重要意义，产生了巨大的社会效益和经济效益。

酶制剂产业已经成为生物技术领域的前卫产业和21世纪最有希望的新兴产业之一。

1．酶制剂品种和质量达到或接近国际先进水平
随着空气绝对过滤技术、发酵自动化控制技术、超滤膜后处理技术、无菌技术、保存技术等先进生产技术在酶制剂工业中的应用普及，我国酶制剂生产逐渐摒弃传统工艺，产品品种和规格多样化，液体酶、复合酶替代固体酶和单一酶，占据了市场主流。

2．生产企业逐步向规模化和现代化发展我国酶制剂生产企业曾多达200余家，目前具有一定规模的尚有近百家。

2001年6月，中国发酵工业协会对全国酶制剂行业各生产企业的企业规模、生产管理、环境保护、质量控制、市场信誉等方面进行了综合考核，评定出22家“全国酶制剂行业重点生产企业”。

2000年酶制剂产量占全行业的86．12％，销售额占83．60％，有10家企业通过了ISO9002质量管理认证或ISO9000质量检验认证，全行业有十多家企业拥有自己的互联网网站。

近年来，企业普遍加大了设备和技术改造力度，并开始引入技术创新基地建设和资本运营等保持高科技企业可持续发展的理念，从而使酶制剂行业的企业建设和发展有了明显飞跃。

3．产品价格极具竞争力近十年来，酶制剂行业依靠技术进步，大幅度降低了生产成本和产品售价，连续多年降价幅度在20％左右，相当于每年将数亿元利润让利于应用行业。

虽然产品价格一路走低对企业稳定发展造成一定影响，但却使国内酶制剂产品和国外产品相比，极具价格优势，同时低价位的高科技产品有力促进了国内酶制剂应用市场的成熟和发展。

4．行业管理确保企业和行业的健康发展中国发酵工业协会下设酶制剂分会，由会员大会选举产生分会理事会，对全国酶制剂生产企业进行统一行业管理。

此外，中国食品科技学会下设酶制剂专业学会，积极参与酶制剂行业的标准制定、产品研制、技术改造、应用领域开发和生产管理。

酶制剂分会和学会在促进我国酶制剂行业发展、加强行业自律等方面起到了积极的作用。

5．酶制剂的应用有力促进了我国现代食品工业的发展
我国酶制剂的主要应用领域是食品工业，全世界食品工业用酶约占总量的60％，我国更高达85％以上。

酶制剂对我国食品工业的技术进步做出过突出贡献：在啤酒生产中，采用淀粉酶的新型辅料液化工艺以及复合酶制剂的应用对提高我国啤酒的产量和质量有重要意义，目前我国正处在经济高速发展的历史时期，伴随着中国经济的持续增长和中国生物技术产业的发展，不断增强的经济基础必然会对酶制剂的市场需求产生有力的拉动作用，并对酶制剂工业的技术创新创造有利条件。

酶制剂的应用领域大都与国计民生息息相关，如食品加工、洗涤剂、纺织、饲料等领域的应用都有着广阔的市场开拓空间。

目前，我国的酒类产品，果汁类产品，肉类产品，发酵类产品等在世界上都位居前列，这些传统产业的技术改造都涉及酶的应用。

同时酶制剂的消费量与人口数量和生活质量成正比。

我国作为世界人口第一大国，目前酶制剂的市场份额仅占世界市场的5％，可以预计，其发展前景是十分广阔的。

1．加强新技术研发力度，组建具有领先水平的酶制剂产业研发基地，培育行业人才队伍
中国酶制剂工业的出路在于技术创新，我国必须形成自己强有力的技术创新体系，才有可能取得中国酶制剂工业的长足发展。

国家应在我国酶制剂工业发展的重要关头，在酶制剂的立项上给予支持，在酶制剂行业尽快建立起一些具有一定规模和一定研究水平的酶制剂研发基地，并形成科研生产一条龙体系，加快科研成果的产业化。

技术创新基地的建设当以企业为主体，在国家政府支持的同时融入包括高校在内的多方力量，以求在高新技术领域实现一些重大突破，使我国在世界酶制剂市场保持一定的竞争优势。

2．深化企业结构调整，鼓励企业间的重组联合，吸引资本市场的注意，扩大企业经营规模
调整产业结构是增强我国酶制剂工业整体竞争能力的有效途径。

根据国情我国酶制剂产业应走规模
化经营和小而精共同发展之路。

一方面通过企业重组，扩大规模，组建年销售额在2～5亿元规模的企业集团，形成竞争优势；另一些在企业改制、改造过程中，根据自身优势确立发展方向，使自己的经营向着专、精、特、优的方向发展。

3．必须尽快改变国内酶制剂产品结构的不合理状况
加快开发饲料用酶、纺织用酶、果汁用酶、蛋白质水解用酶、低聚糖用酶、焙烤用酶等产品。

使这些酶类尽快工业化和在攻克应用技术关基础上大力扩大生产量，提升这些产品的市场份额。

对现有淀粉加工用酶、洗涤剂用酶有计划地调低老产品份额前提下，发展这两类酶的新产品、新品种，扩大应用领域。

根据上述要求，重点发展的产品（品种）是植酸梅，β－葡聚糖酶、α－淀粉酶等等。

并根据市场需求，大力开发专用酶、复合酶，逐步形成多品种、多用途、比例合理、协调发展的产品格局。

4．开发国际市场，创品牌产品
中国酶制剂行业的未来必须将自身置于全球一体化的大环境下谋求发展之路，逐步扩大中国酶制剂的国际市场份额。

因此，中国酶制剂产业要进一步加强与国际间的交流与合作，了解国际市场；同时，要加强行业自身的团结协作，避免无序竞争，发挥行业整体的力量和产学研联合的力量，同心协力参与世界竞争。

通过酶制剂课程的学习我知道了酶的发酵生产、酶的分离纯化、酶的固定化等知识,为。