现场改善方法
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•评估结果
•实施ACTION •标准化
•防止在发生
现场改善方法
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/23
现场改善方法
•10、改善无止境
现场改善方法
•改善的流程
•改善的优先顺序
•改善时，以成本和是否容易 达到来决定优先顺序。
•改善的优先顺序 •人
•方法
•物料
•机器
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现场改善方法
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•改善的流程
•未
•计划PLAN
达
到
预 计
•试行DO
的
结
果
•检查
•CHECK
•达到预测效果
•找到浪费/收集数据 •确定预计结果/找到方案 •实施方案
•现 场 改 善 的 基 本 原 则
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•1、抛弃固有的传统观念
•2、思考如何做，而不是为何不能做
•3、不找借口，从否定现有的做法开始
•4、不求完美，马上去做
•5、立即改正错误
•6、从不花钱的项目开始改善
•7、遇难而进、凡事总有办法
•8、问5个“为什么”？找出根本原因
•9、众人拾柴火焰高
现场改善方法
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2020/11/23
现场改善方法
•课程名称
•1、浪费的概念 •2、寻找浪费的4M方法 •3、改善的概念 •4、改善的七大指标 •5、改善的基本原则 •6、改善的流程
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现场改善方法
•浪费的概
念
•
传统的看法
• 材料、报废、退货、废弃物
•
现代的定义
•所有一切不增值的活动（顾客角度）
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现场改善方法
•七 大 浪 费
•工
艺
•运
•库
输
存
•MUDA
•等
•返 工
待
•运
•说明：目前信息列入八
动
大浪费之中，因信息有时
效性、价值性等
•过量生 产
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现场改善方法
浪费的概念
•停工时间 •设备的六大损失
•1、因设备引起的停工时间 •2、因组装、拆卸及调整带来的停工时间 •速率损失
•9、人际关系怎样？
10、身体健康吗？
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现场改善方法
•寻找浪费的4M方法Hale Waihona Puke Baidu
•MONTIO
•1、设备能力足够N 吗？ 2、能按工艺条件加工吗？ •3、是否正确润滑了？ 4、保养情况如何？ •5、是否经常出故障？ 6、工作准确度如何？ •7、设备布置正确吗？ 8、噪音如何？ •9、设备数量够吗？ 10、运转是否正确？
•3、空闲及较短的损失 •4、运转速率降低 •不合格生产 •5、开机不稳定的损失
•6、工艺的损失（废料、返工及不合 格）
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现场改善方法
•寻找浪费的4M方法
•MAN
•1、是否遵循标准？
2、工作效率如何？
•3、有解决问题意识吗？ 4、责任心怎样？
•5、还需要培训吗？
6、有足够经验吗？
•7、是否适合于该工作？ 8、有改进意识吗？
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现场改善方法
•改善的概念
•全体员工在各自的工作区域 •内进行： •小规模地 •持续地 •增值地 •改变以产生积极的影响。
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现场改善方法
•改善的七大指标
•改善的七大指标
•质量
•生产效率
•在制品数 量
•面积 •周转时间 •零件品种
•安全
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现场改善方法
•改善的基本原则
•实施ACTION •标准化
•防止在发生
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•10、改善无止境
现场改善方法
•改善的流程
•改善的优先顺序
•改善时，以成本和是否容易 达到来决定优先顺序。
•改善的优先顺序 •人
•方法
•物料
•机器
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•改善的流程
•未
•计划PLAN
达
到
预 计
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•达到预测效果
•找到浪费/收集数据 •确定预计结果/找到方案 •实施方案
•现 场 改 善 的 基 本 原 则
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•1、抛弃固有的传统观念
•2、思考如何做，而不是为何不能做
•3、不找借口，从否定现有的做法开始
•4、不求完美，马上去做
•5、立即改正错误
•6、从不花钱的项目开始改善
•7、遇难而进、凡事总有办法
•8、问5个“为什么”？找出根本原因
•9、众人拾柴火焰高
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•课程名称
•1、浪费的概念 •2、寻找浪费的4M方法 •3、改善的概念 •4、改善的七大指标 •5、改善的基本原则 •6、改善的流程
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现场改善方法
•浪费的概
念
•
传统的看法
• 材料、报废、退货、废弃物
•
现代的定义
•所有一切不增值的活动（顾客角度）
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•七 大 浪 费
•工
艺
•运
•库
输
存
•MUDA
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•返 工
待
•运
•说明：目前信息列入八
动
大浪费之中，因信息有时
效性、价值性等
•过量生 产
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浪费的概念
•停工时间 •设备的六大损失
•1、因设备引起的停工时间 •2、因组装、拆卸及调整带来的停工时间 •速率损失
•9、人际关系怎样？
10、身体健康吗？
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现场改善方法
•寻找浪费的4M方法Hale Waihona Puke Baidu
•MONTIO
•1、设备能力足够N 吗？ 2、能按工艺条件加工吗？ •3、是否正确润滑了？ 4、保养情况如何？ •5、是否经常出故障？ 6、工作准确度如何？ •7、设备布置正确吗？ 8、噪音如何？ •9、设备数量够吗？ 10、运转是否正确？
•3、空闲及较短的损失 •4、运转速率降低 •不合格生产 •5、开机不稳定的损失
•6、工艺的损失（废料、返工及不合 格）
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现场改善方法
•寻找浪费的4M方法
•MAN
•1、是否遵循标准？
2、工作效率如何？
•3、有解决问题意识吗？ 4、责任心怎样？
•5、还需要培训吗？
6、有足够经验吗？
•7、是否适合于该工作？ 8、有改进意识吗？
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现场改善方法
•改善的概念
•全体员工在各自的工作区域 •内进行： •小规模地 •持续地 •增值地 •改变以产生积极的影响。
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•改善的七大指标
•改善的七大指标
•质量
•生产效率
•在制品数 量
•面积 •周转时间 •零件品种
•安全
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现场改善方法
•改善的基本原则