华中数车教案
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3.数控车床的结构 1)数控车床的基本组成
数控车床由床身、数控装置、主轴系统、刀架进给系 统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器
统是数控车床的核心部件。 图标
2)数控机床的六种工作模式:
(1) EDIT :编辑模式; (2) MDI :录入模式;
(3) JOG 手动模式;
(4) HANDLE :手轮模式;
等部分组成,其中数控装置、主轴系统、刀架进给系
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编辑方式按
空运行按钮
自动加工方
式按钮 返回程序起点按
录入方式按
回参考点按
单步方式按
手动方式按
单程序段按
机床锁住按
单步/手轮移动量 按钮
手摇轴选择
紧急开关
手轮方式切换按
辅助功能锁住
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HAB D
讲解华中模拟仿真系统 、分析界面
华中系统在生产中应用广泛,因为机床正处于调试阶 段,我们首先通过模拟仿真软件进行讲解,等机床调试完 毕,可以在该系统中进行基本操作的训练。 操作面板介绍: 面板按钮说明
教学步骤
教学设计与
步骤
时间
按钮 名称 功能说明
二卜
AUTO
模式选择
HNDL
■nnsEii
STEP
-JOG
电源开关
模式选择旋钮指向该 位置,则系统进入程 序编辑状态,用于直 接通过操作面板输入 数控程序和编辑程 序。
模式选择旋钮指向该 位
置,系统进入自动 加工模式。
模式选择旋钮指向该 位置,系统进入MDI 模式,手动输入并执 行指令。 模式选择旋钮指向该 位置,则系统处于手 轮/手动点动模式。
模式旋钮指向这些位 置,则系统处于手动 点动模
式。
模式选择旋钮指向该 位置,则系统进入手 动模式,手动连续移 动机床。
模式选择旋钮指向该 位置,系统进入回原 点模式。
绿色按钮为"开电 源”,红色按钮为“关 电源”。
讲解面板按 钮功能
学生进行操 作训练
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sr(pp REV
主轴控制按钮
口
ST循环启动
TR$T
口LJ 停止运行
手动换刀
手动进给倍率手轮进给轴选择手轮
单段
跳段
机床锁定
机床手动进给按鬥x负方向钮从左向右依次为:主轴正
转、主轴停止、主轴反
转。
程序运行开始;系统处于"
自动运行”或
“ MDI ”位置时按下有
效,其余模式下使用无
效。
程序运行停止,在数控程
序运行中,按下此按钮停
止程序运行。
点击该按钮将实现手动
换刀。
调节手动状态下的进
给倍率。
在手轮状态下选择进
给轴。
将光标移至此旋钮上后,
通过点击鼠标的左键或
右键来转动手轮。
此按钮被按下后,运行
程序时每次执行一条数
控指令。
此按钮被按下后,数控
程序中的注释符号
“/”有效。
锁定机床。
点击该按钮将向x轴负方
向进给。
点击该按钮将向X轴正方
向进给。在回零模式下,
点击该按钮将X轴回零。
点击该按钮将向Z轴负方
向进给。
熟练掌握各
种按钮的功
能,训练输
入程序的方
法。
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二、车床准备
1、激活车床
2、车床回参考点检查操作面板上的模式选择旋钮是否指向蛊,若已经指向该位置,则已进入回原点模式;否则点击旋钮使系统,转入回原点模式。
总结:
1)讲解华中系统中操作面板的内容。讲解英文含义。
2)如何激活机床和回参考点动作。
作业:
写出华中系统机床中操作面板的含义。
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源,再关总电源。
(2) 开机后首先手动返回参考点。应先返回+X方向,然后返回+Z方向。
(3) 操作数控系统操作面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不能用扳手或其他工具进行操作。
(4) 不得随意更改控制系统内制造厂设定的参数。
(5) 出现报警时,要先进入主菜单的诊断界面,根据报警号和提示查找原因,及时排除警报:
(6) 完成对刀后,要做模拟试验,检验对刀是否正确,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。
(7) 首次运行新程序,必须先仔细检查该程序,改正程序中出现的错误,把“快速分辨率调到最小,然后采用单步操作方式或其他方式检验该程序。如一切正确无误,再米用自动式运行。
(8) 在数控车削过程中,因观察加工过程时间多于操作时间,所以操作者要选择一个操作方便、观察容易又安全的位置,不允许随意离开实训岗位。在运行正常时,严禁使用“急停或关闭电源强行停机。
(9) 加工时,操作者应集中思想,左手放在停止键上,眼睛观察刀尖运行情况,右手控制修调开关,控制机床拖板运行速率,发现问题及时按下程序停止按钮,防止各类事故发生。
(10) 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
(11) 禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
(12) 禁止在加工过程中进行工件测量或变更速度,更不能用棉丝擦拭工件,也不能清扫机床。
(13) 在车床运转中,操作者不得离开岗位,发现机床安全知识讲
解,总结出上
学期在加工过
程中出现的安
全隐患,是如
何解除的。
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