液化石油气卧式储罐设计说明书
30m3液化石油气储罐设计

课程设计任务书m液化石油气储罐设计题目:303管口条件:液相进口管DN50;液相出口管DN50;安全阀接口DN80;压力表接口DN25;气相管DN50;放气管DN50;排污管DN50。
液位计接口和人孔按需设置。
设计计算说明书1. 储存物料性质1.1物料的物理及化学特性1.2 物料储存方式常温常压保存,不加保温层。
2. 压力容器类别的确定储存物料液氯为高度危害液体,工作压力为 1.303MPa ,储罐属低压容器。
PV ≧0.2MPa.3m ,根据《压力容器安全技术监察规程》][2,所以设计储罐为第三类容器。
3.1储罐筒体公称直径和筒体长度的确定公称容积g V =303m ,则 4πi D L =30。
L D i =31计算,得 i D =2.335m ,L =7.006.。
取D=2.3m,此时11][查表,得封头容积1V =2×1.7588=3.517 3m ,直边段长度为40mm 。
计算筒体容积2V =4824.267588.1230=⨯-3m ,4824.26412=L D ,解得mm L 3772.61=。
取筒体长度为6.4m 。
10.307588.124.63.24V 2=⨯+⨯=)(真π此时5%.3%0100%)/303010.30(/)(≤=⨯-=-V V V 真,所以合适,画图发现比例也合适。
最后确定公称直径为2300mm ,筒体长度为6400mm 。
3.2封头结构型式尺寸的确定公称直径DN =i D =2300mm ,封头的公称直径必须与筒体的公称直径相一致,且中低压容器经常采用的封头型式是标准椭圆形封头,根据JB /T4746-11][2002,选用封头标准号为EHA 2300×11-16MnR 。
公称直径DN =2300mm ,总深度H =615mm ,内表面积A =60233 2mm ,容积V =1.75883m3.3 物料进出口管及人孔等各种管口的布置所需管口:液氯进口管、液氯出口管、液位计接口、安全阀接口、进气管、放气管、人孔、一侧椭球型封头上还有两个液位计接管。
50立方米卧式液化石油气储罐设计及安全

卧式液化石油气储罐设计及安全56m3要摘本次设计地储罐其介质为液化石油气.液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们地重视.在化工生产方面,液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等,用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品.液化石油气是由碳氢化合物所组成,主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等.丙烷加丁烷百分比地综合超过60%,低于这个比例就不能称为液化石油气.液化石油气具有易燃易爆地特点,液化石油气储罐属于具有较大危险地储存容器.针对液化石油气储罐地危险特性,结合本专业安全工程所学地内容,在设计上充分考虑压力容器地安全,确保液化石油气储罐地安全运行,对化工行业具有重要地现实意义.本次设计地主要根据有:GB150-2011《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》.另外地零部件标准主要有JB/T 4736-2002《补强圈》,HG 20592~20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》,JB/T 4712.1-2007《鞍式支座》,HG 21518-95《回转盖带颈对焊法兰人孔》等.本次设计地流程为:先根据容器要求确定压力容器所属类别,确定储罐主体及其接管所用材料、储罐主体地直径和长度,其次进行筒体和封头地壁厚计算并校核,然后计算人孔地开口补强面积和补强圈地厚度,再根据筒体和各个接管地总质量选择支座,最后进行安全阀地选型和校核.关键词:液化石油气,安全阀,开口补强,安全管理.毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交地毕业设计(论文),是我个人在指导教师地指导下进行地研究工作及取得地成果.尽我所知,除文中特别加以标注和致谢地地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过地研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构地学位或学历而使用过地材料.对本研究提供过帮助和做出过贡献地个人或集体,均已在文中作了明确地说明并表示了谢意.日期:名:者作签期:指导教师签名:日使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)地规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)地印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)地印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目地前提下,学校可以公布论文地部分或全部内容.期:日作者签名:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交地论文是本人在导师地指导下独立进行研究所取得地研究成果.除了文中特别加以标注引用地内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写地成果作品.对本文地研究做出重要贡献地个人和集体,均已在文中以明确方式标明.本人完全意识到本声明地法律后果由本人承担.日月年日期:作者签名:学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文地规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文地复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅.本人授权大学可以将本学位论文地全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文..涉密论文按学校规定处理日月日期:年作者签名:日月年日期:导师签名:目录错误!未定义书签。
50m3卧式液化石油气贮罐的制造工艺流程设计

6.1 50m 3卧式液化石油气贮罐的制造 6.1.1结构特点和技术要求图6-1为50m 3液化石油气贮罐,属卧式圆筒形容器,由筒体、封头、支座、人孔、排污接管、加强圈及各工艺接管等构成。
主要受压元件筒体、封头的材质为压力容器专用低合金钢16MnR ,筒体壁厚16mm ,封头壁厚18mm 。
6.1.1.1技术特性50m 3卧式液化石油气贮罐的技术特性列于表6-1。
表6-1技术特性表项 目特性及其数值 项 目特性及其数值设计压力,MPa 设计温度,℃ 容积,m 3 介质最高工作压力,MPa结构形式1.8-20<t <50 58.8液化石油气 1.58单层、卧式充装系数有效容积,m 3安全起跳压力,MPa 焊缝系数腐蚀裕度,mm 容器类别0.85 501.6~1.65 1.0 1.0 三类6.1.1.2 .技术要求⑴本设备按照GB150-1998《钢制压力容器》进行制造,检测与验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。
⑵罐体钢板16MnR 应附材质证明,并经复检合格。
⑶罐体钢板应逐张进行冲击试验,壳体用16MnR 钢板应逐张进行冲击试验,方法按照GB/T229的规定,三个试样的平均值大于等于54J 。
罐体钢板应逐张进行超声波探伤,Ⅲ级合格,图6-1 50m 3液化石油气贮罐示意图⑷设备中每条A、B类焊接接头应进行100%射线检测,按照JB/T4730.2-2005的规定,二级合格。
所用D类焊接接头、DN<250的接管与法兰的B类焊接接头及所有与承压件相焊接的角接接头,应进行100%表面磁粉检测,按照JB/T4730.4-2005的规定,一级合格。
所有角接接头的焊接表面须打磨圆滑过渡。
⑸设备应进行整体焊后消除应力热处理,热处理后不得在设备本体上进行施焊。
⑹最终热处理后,对设备中A、B、D类焊接接头进行硬度检测,其硬度应小于等于200HB。
检测数量按照每条A、D类焊接接头测一组,每条B类焊接接头每隔120度测一组,每组包括母材、热影响区和焊缝各一处。
液化石油气贮罐

XXXXX学校毕业论文课题名称: 100m³液化石油气贮罐姓名: XXX 专业: XXXXXXXXXXXXX 班级: XXXXXXXXXXXX 起止日期:2012年9月3日~2011年10月15日指导教师: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX学校毕业论文题目:100m³石油液化气贮罐目录设计摘要……………………………………………………………………………………I 前言…………………………………………………………………………………………II 设计条件……………………………………………………………………………………III一、筒体的设计 (1)二、封头的设计……………………………………………………………………………三、广发华福………………………………………………………………………………四、…………………………………………………………………………………………五、…………………………………………………………………………………………六、…………………………………………………………………………………………七、…………………………………………………………………………………………八、…………………………………………………………………………………………九、结论及体会……………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………………设计摘要石油液化气贮罐是盛装液化石油气的常用设备,石油液化气的主要成分:乙烯、乙烷、丙烷、丁烷、丁烯等;这些化学成分都对工艺设备腐蚀,在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性,甚至是有毒的气体或液体。
(GB5044《职业性毒物危害程度分级》【1】)。
在一般中小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐,只有某些特殊情况下(站内地方受限制)才会选用立式。
单罐容积小于100m³时选用卧式贮罐比较经济,液化石油气罐,不论是卧式还是球式都属于第三类压力容器。
液化石油气卧式储罐课程设计报告书

前言随着我国石油化工行业的快速发展,液化石油气作为炼油化工的副产品,以其经济高效、清洁环保以及灵活方便的优势占据着城乡能源市场,储配站的液化石油气通常采用球形储罐或卧式储罐进行储存。
液化石油气是一种低碳的烃类混合物,主要由乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量的戊烷、戊烯等组成。
常温常压下是气态,在加压和降低温度的条件下变成液体。
气态相对密度为空气的2倍,液化石油气的饱和蒸气压随温度升高而急剧增加,其膨胀系数较大,一般为水的10倍以上,气化后体积膨胀250~ 300倍。
液化石油气是一种极易燃烧、爆炸的石油化工原料,其储罐属于具有较大危险的储存容器之一。
因此,在满足设施功能要求下,储罐具有良好的安全性是设计的首要问题。
目前我国普遍采用的常温压力贮罐一般有两种形式:球形储罐和圆筒形储罐。
球形储罐与圆筒形储罐相比,前者具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但加工制造及安装复杂,焊接工作量大,故安装费用较高。
一般储存总量大于500m3或单罐容积大于200m3时选用球形储罐比较经济。
而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单,安装费用少等优点,但金属耗量大占地面积大。
所以在总贮量小于500m3,单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站大多选用卧式圆筒形贮罐,,只有某些特殊情况下(站地方受限制等)才选用立式。
本次设计对液化石油气卧式储罐进行设计计算。
主要容包括储罐工艺参数计算、储罐的结构设计、储罐的强度计算、应力校核、绘制设备总图以及针对一些安全问题提出对策措施。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。
1 概述 (1)1.1 设计任务及原始参数 (1)1.2 液化石油气的性质 (1)2 工艺参数计算 (3)2.1 设计压力的确定 (3)2.2 设计温度的确定 (3)2.3 设计存储量的确定 (3)3 储罐的结构设计 (4)3.1 筒体的材料选择及结构设计 (4)3.2 封头的材料选择及结构设计 (5)3.3 法兰和接管的结构及材料选择 (6)3.4 人孔的结构设计 (7)3.5 支座的材料选择及结构设计 (8)3.6 安全装置的设计 (10)3.6.1 安全阀的选用 (10)3.6.2 液位计的选用 (12)3.6.3 压力表的选用 (12)3.7 焊接接头设计 (13)4 储罐的补强设计 (14)5 储罐的强度计算及应力校核 (16)5.1 储罐的强度计算 (16)5.1.1 圆筒轴向应力 (16)5.1.2 圆筒切向剪应力 (18)5.1.3 封头切向剪应力 (18)5.1.4 圆筒周向应力 (18)5.2 储罐的应力校核 (19)5.2.1 圆筒及封头的应力校核 (19)5.2.1 支座的应力校核 (19)6 安全管理 (21)7 设计总结 (22)参考文献 (23)1.1 设计任务及原始参数本次设计要求根据给定的资料和数据,设计一个液化石油气储配站使用的液化石油气卧式储罐。
115立方米卧式液化石油气储罐设计

油气储运课程设计任务书1、设计题目: 115m3 卧式液化石油气储罐设计2、设计条件:(1)操作温度:45℃(2)设计温度:50℃(3)操作压力:1.568MPa(4)设计压力:1.725MPa(5)介质:液化石油气;(6)全容积:115m3;(7)设备及附件材料自选.3、设计任务:(1)储罐分类、卧式储罐发展简况、介质物性;(2)设计参数选择;(3)储罐结构设计;(4)开孔补强设计计算;(5)储罐强度计算;(6)卧式储罐装配图(A3).4、设计要求:由于设计参数是每个人各不相同,所以,基本上能够保证学生独立完成任务能力地锻炼,并可在碰到确实需要讨论地个别难题时仍然可以相互讨论,从而培养学生合作解决问题地能力.课程设计是在课程学习阶段结束后,学生们独立进行地工程设计工作,是总结性地、重要地教案实践环节,其目地是培养学生综合运用所学知识,理论联系实践,分析解决工程实践问题地能力.本设计学生必须完成一张A2 装配图(包括至少四个详图)和编制技术性设计说明书一份.毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交地毕业设计(论文),是我个人在指导教师地指导下进行地研究工作及取得地成果.尽我所知,除文中特别加以标注和致谢地地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过地研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构地学位或学历而使用过地材料.对本研究提供过帮助和做出过贡献地个人或集体,均已在文中作了明确地说明并表示了谢意.作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)地规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)地印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)地印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目地前提下,学校可以公布论文地部分或全部内容.作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交地论文是本人在导师地指导下独立进行研究所取得地研究成果.除了文中特别加以标注引用地内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写地成果作品.对本文地研究做出重要贡献地个人和集体,均已在文中以明确方式标明.本人完全意识到本声明地法律后果由本人承担.作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文地规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文地复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅.本人授权大学可以将本学位论文地全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文.涉密论文按学校规定处理.作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日摘要:通过本次设计,锻炼了查找文献地能力,提高了计算机水平,并且对卧式储罐等大型储罐有了进一步地了解,加深了对本专业课程地认识,在设计地同时,也锻炼了学习地逻辑思维能力和实际动手能力,为今后地工作奠定了良好地基础.从液化石油气地特点,探讨有关卧式圆筒形液化石油气储罐地设计主要对其设计参数、材料选择、结构设计、安全附件及制造与检验等几个方面进行分析和计算.关键字:液化石油气卧式储罐设计强度Abstract: Through the design of the literature search, exercise capacity, improve the level of computer, and the horizontal tanks and other large storage tanks have the further understanding, deepened the understanding of professional courses, in the design at the same time, also training the learning ability of logical thinking and the actual operation ability, for the future work of laying good foundation from a liquefied petroleum gas characteristics, discuss related to the horizontal cylindrical liquefied petroleum gas tank design of its main design parameters, material selection, structure design, manufacture and inspection of safety accessories and several aspects of analysis and calculation. Keywords: liquefied petroleum gas horizontal tank design strength目录第一章绪论 (7)第二章设计参数地选择 (7)第三章容器地结构设计 (9)3.1圆筒厚度地设计 (9)3.2封头厚度地计算 (9)3.3筒体和封头地结构设计 (10)3.4人孔地选择 (11)3.5接管,法兰,垫片和螺栓(柱) (11)3.5.1接管和法兰 (11)3.5.2垫片 (12)3.5.3螺栓(螺柱)地选择 (13)3.6鞍座选型和结构设计 (13)3.6.1鞍座选型 (13)3.6.2鞍座地安装位置 (14)第四章开孔补强设计 (15)4.1补强设计方法判别 (15)4.2有效补强范围 (15)4.2.1有效宽度B (15)4.2.2外侧有效高度 (15)4.2.3内侧有效高度 (16)4.3有效补强面积 (16)4.4补强面积 (16)第五章强度计算 (17)5.1水压实验应力校核 (17)5.2圆筒轴向弯矩计算 (17)5.2.1圆筒中间截面上地轴向弯矩 (17)5.2.2鞍座平面上地轴向弯矩 (17)5.3圆筒轴向应力计算及校核 (18)5.3.1圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起地轴向应力 (18)5.3.2由压力及轴向弯矩引起地轴向应力计算及校核 (18)5.3.3圆筒轴向应力校核 (19)5.4切向剪应力地计算及校核 (19)5.4.1圆筒切向剪应力地计算 (19)5.4.2圆筒被封头加强()时,其最大剪应力 (19)5.4.3切向剪应力地校核 (20)5.5圆筒周向应力地计算和校核 (20)5.5.1在横截面地最低点处: (20)5.5.2在鞍座边角处 (20)5.5.3鞍座垫板边缘处圆筒中地周向应力 (21)5.5.4周向应力校核 (21)5.6鞍座应力计算及校核 (21)5.6.1腹板水平分力及强度校核 (21)5.6.2鞍座压缩应力及强度校核 (22)5.7地震引起地地脚螺栓应力 (23)5.7.1倾覆力矩计算 (23)5.7.2由倾覆力矩引起地地脚螺栓拉应力 (24)5.7.3由地震引起地地脚螺栓剪应力 (24)参考文献 (25)第一章绪论卧式油罐(Horizontal oil tank)是用以储存原油、植物油,化工溶剂、水或其他石油产品地长形容器.卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成,通常用于生产环节或加油站.钢板是一种宽厚比和表面积都很大地扁平钢材.下面成都304不锈钢管教授给大家详细介绍一下,按厚度为薄钢板(厚度<=4毫M)和厚钢板(厚度& gt。
压力容器卧式储罐设计说明

目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1液化石油气贮罐的分类 (1)1.2液化石油气特点 (1)1.3卧式液化石油气贮罐设计的特点 (1)第二章设计参数的选择 (2)2.1设计题目 (2)2.2设计数据 (2)2.3设计压力、温度 (2)2.4主要元件材料的选择 (3)第三章设备的结构设计 (3)3.1圆筒、封头厚度的设计 (4)3.2筒体和封头的结构设计 (4)3.3鞍座选型和结构设计 (5)3.4接管,法兰,垫片和螺栓的选择 (6)3.5 人孔的选择 (9)3.6安全阀的设计 (10)第四章设计强度的校核 (12)4.1水压试验应力校核 (12)4.2筒体轴向弯矩计算 (13)4.3筒体轴向应力计算及校核 (13)4.4筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (14)4.5封头中附加拉伸应力 (14)4.6筒体的周向应力计算与校核 (14)4.7鞍座应力计算与校核 (15)第五章开孔补强设计 (18)5.1 补强设计方法判别 (18)5.2有效补强围 (18)5.3 有效补强面积 (18)5.4.补强面积 (19)第六章储罐的焊接设计 (19)6.1焊接的基本要求 (20)6.2焊接的工艺设计 (20)设计小结 (23)致 (24)参考文献 (25)摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。
液化石油气是一种化工基本原料和新型燃料,已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面,液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等,用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
液化石油气是由碳氢化合物所组成,主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。
丙烷加丁烷百分比的综合超过60%,低于这个比例就不能称为液化石油气。
液化石油气具有易燃易爆的特点,液化石油气储罐属于具有较大危险的储存容器。
针对液化石油气储罐的危险特性,结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识,在设计上充分考虑液化石油气储罐各项参数,确保液化石油气储罐能安全运行,对化工行业具有重要的现实意义。
25立方液化石油气储罐设计方案(25立方液化气储罐-25立方石油液化气储罐)
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25立方液化石油气储罐一.设计背景该储罐由菏泽锅炉厂有限公司设计,是用来盛装生产用的液化石油气的容器。
设计压力为,温度在-19~52摄氏度范围内,设备空重约为5900Kg,体积为25立方米,属于中压容器。
石油液化气为易燃易爆介质,且有毒,因此选材基本采用Q345R。
此液化石油气卧式储罐是典型的重要焊接结构,焊接接头是其最重要的连接结构,焊接接头的性能会直接影响储存液化石油气的质量和安全。
二.总的技术特性:三.储气罐基本构成储气罐是一个承受内压的钢制焊接压力容器。
在规定的使用温度和对应的工作压力下,应保证安全可靠,罐体的基本结构部件应包括人孔、封头、筒体、法兰、支座。
图1储气罐的结构简图筒体本产品的简体是用钢板卷焊成筒节后组焊而成,这时的简体有纵环焊缝。
封头按几何形状不同,有椭圆形封头,球形封头,蝶形封头,锥形封头和平盖等各种形式。
封头和简体组合在一起构成一台容器壳体的主要部分,也是最主要的受压元件之一。
此储气罐选择的是椭圆形封头。
从制造方法分,封头有整体成形和分片成形后组焊成一体的两种。
当封头直径较大,超出生产能力时,多采用分片成形方法制造,分片成形控制难度大,易出现不合格产品。
对整体成形的封头尺寸、形状,虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备,工艺设备庞大,制造成本高。
从封头成形方式讲,有冷压成形、热压成形和旋压成形。
对于壁厚较薄的封头,一般采用冷压成形。
采用调质钢板制造的封头或封头瓣片,为不破坏钢板调质状态的力学性能,节省模具制造费用,往往采用多点冷压成形法制造。
当封头厚度较大时,均采用热压成形法,即将封头坯料加热至900℃~1000℃。
钢板在高温下冲压产生塑性变形而成形,此时对于有些材料(如正火态钢板),由于改变了原始状态的力学性能,为恢复和改善其力学性能,封头冲压成形后还要做正火、正火+回火或淬火+回火等相应的热处理。
对于直径大且厚度薄的封头,采用旋压成形法制造是最经济最合理的选择。
15M3液化石油气储罐设计说明书

中北大学课程设计说明书学生姓名:学号:学院:机械与动力工程学院专业:过程装备与控制工程题目:(15)M3液化石油气储罐设计指导教师:职称: 副教授 2014年06月16日中北大学课程设计任务书2013/2014 学年第二学期学院:机械与动力工程学院专业:过程装备与控制工程学生姓名:学号:课程设计题目:(15)M3液化石油气储罐设计起迄日期:06 月16 日~06月27日课程设计地点:校内指导教师:系主任:黄晋英下达任务书日期: 2014年06月16日课程设计任务书目录目录 (1)第一章储罐设计介绍及介质特性 (3)1.1液化石油气储罐介绍 (3)1.2液化石油气的发展及应用 (3)1.3液化石油气的组成及物理特性 (3)1.4储罐的设计问题以及设计难点 (4)第二章储罐设计参数的确定 (4)2.1设计温度 (4)2.2设计压力 (4)2.3设计储量 (5)第三章主体材料的确定 (5)第四章工艺计算 (6)4.1筒体和封头的设计 (6)4.1.1 筒体设计 (6)4.1.2封头设计 (6)4.2筒体长度的确定 (7)4.3圆筒厚度的设计 (7)4.4椭圆封头厚度的设计 (8)第五章结构设计 (8)5.1接管,法兰,垫片和螺栓的选择 (8)5.1.1接管和法兰 (8)5.1.2垫片的选择 (11)5.1.3 螺栓(螺柱)的选择 (13)5.2人孔的设计 (14)5.2.1人孔的选取 (14)5.3人孔补强圈设计 (16)5.3.1补强设计方法判别 (16)5.3.2有效补强范围 (16)5.3.3有效补强面积 (16)5.4鞍座选型和结构设计 (17)5.4.1鞍座选型 (18)5.4.2鞍座位置的确定 (19)5.5视镜设计 (20)5.6液面计设计与安全阀设计 (20)5.7焊接的设计 (21)5.7.1焊接接头的设计 (21)5.7.2容器焊接接头坡口设计 (21)5.7.3 焊接方法与材料 (22)第六章强度校核 (23)结束语 (36)参考文献 (37)第一章储罐设计介绍及介质特性1.1液化石油气储罐介绍液化石油气储罐是盛放液化石油气的常用设备,常用储罐一般有两种形式:球形储罐和圆筒形储罐。
15立方米液化石油气储罐设计

中北大学课程设计说明书学院:机械工程与自动化学院专业:过程装备与控制工程题目:(15)M3液化石油气储罐设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交地毕业设计(论文),是我个人在指导教师地指导下进行地研究工作及取得地成果.尽我所知,除文中特别加以标注和致谢地地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过地研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构地学位或学历而使用过地材料.对本研究提供过帮助和做出过贡献地个人或集体,均已在文中作了明确地说明并表示了谢意.作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)地规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)地印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)地印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目地前提下,学校可以公布论文地部分或全部内容.作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交地论文是本人在导师地指导下独立进行研究所取得地研究成果.除了文中特别加以标注引用地内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写地成果作品.对本文地研究做出重要贡献地个人和集体,均已在文中以明确方式标明.本人完全意识到本声明地法律后果由本人承担.作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文地规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文地复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅.本人授权大学可以将本学位论文地全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文.涉密论文按学校规定处理.作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日中北大学课程设计任务书2012/2013 学年第二学期学院:机械工程与自动化学院专业:过程装备与控制工程学生姓名:学号: 1002034231课程设计题目:(15)M3液化石油气储罐设计起迄日期: 06 月 08 日~06月 22日课程设计地点:校内下达任务书日期: 2013年06月08日课程设计任务书课程设计任务书课程设计任务书第一章储罐设计介绍及介质特性1、液化石油气储罐介绍液化石油气储罐是盛放液化石油气地常用设备,常用储罐一般有两种形式:球形储罐和圆筒形储罐.球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高.一般贮存总量大于500m 3或单罐容积大于200m 3时选用球形贮罐比较经济。
液化石油气储罐设计说明书_
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1003m液化石油气储罐设计绪论m或随着我国化学工业的蓬勃发展,各地建立了大量的液化气储配站。
对于储存量小于5003 m时.一般选用卧式圆筒形储罐。
液化气储罐是储存易燃易爆介质.直接关系到单罐容积小于1503人民生命财产安全的重要设备。
因此属于设计、制造要求高、检验要求严的三类压力容器。
本次设m液化石油气储罐设计即为此种情况。
计的为1003液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊m或单罐容积大于2003m时选用球形贮罐比接工作量大, 故安装费用较高。
一般贮存总量大于5003较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以m, 单罐容积小于1003m时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分在总贮量小于5003为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站地方受限制等) 才选用立式。
本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。
卧式液化石油气贮罐设计的特点。
卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。
液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
第一章 设计参数的选择1、设计题目:853m 液化石油气储罐的设计2、设计数据:如下表1:表1:设计数据3、设计压力:设计压力取最大工作压力的1.1倍,即 1.10.790.869P MPa =⨯=4、设计温度:工作温度为50C 。
液化石油气储罐设计说明书
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液化石油气储罐设计说明书目录一.设计条件及任务1.1设计条件1.2设计任务二.设计计算2.1设计温度及压力2.2筒体设计及封头选择2.3筒体和封头的厚度2.4校核计算2.5开孔及补强三.材料选择3.1压力容器主体材料3.2压力容器零部件材料四.结构设计4.1筒体和封头设计4.2支座设计4.3法兰设计4.4液面计设计4.5人孔结构设计4.6焊接接头设计及焊条选择五.水压及气密性试验六.结束语七.参考资料一.设计条件及任务1.1设计条件储罐经常置于室外,罐内液氨的温度和压力直接受到大气温度的影响,在夏季储罐经常受太阳暴晒,随着气温的变化,储罐的操作压力也不断变化。
但大多数地区夏季最高气温也达不到50℃,因此储罐的操作温度为常温,设计温度为50℃。
1.2设计任务学习械设计的一般方法,独立完成简单化工设备储罐的设计任务,达到对复杂的化工设备施工图的识图能力的要求以及具有使用CAD绘制工程设计图的能力。
二.设计计算2.1设计温度及压力2.1.1设计温度储罐的工作压力压力随外界环境的变化而变化,大多数地区夏季最高气温也达不到50℃,因此储罐的操作温度为常温,设计温度取50℃。
2.1.2设计压力常温储存液化石油气压力容器的工作压力按照不低于50℃时液化石油气主要组分丙烯的饱和蒸汽压确定,50℃时丙烯的饱和蒸汽压为1.999(绝压).故Pw=1.899(表压),安全阀开启压力Pz=(1.05—1.1)Pw,Pz=2.0889MPa,取设计压力P≥Pz,取P=2.1MPa。
(忽略液体静压力则计算压力Pc=P=2.1MPa)2.2筒体设计及封头选择① V=30m ³,由4π=V ×2Di ×L ’(折算长度L ’=3Di)得,Di=2335㎜,取DN=2300㎜.。
② DN=2300时,查表得标准椭圆形封头V1=1.7588m ³,由V=4π×2Di ×L(L 为筒体环焊缝之间距离)得L=6380 ㎜③ 由筒体实际体积V ’=4π× 2D × L 得V ’=30.0249m ³,又V ’=4π2D × L ’得L ’=7227㎜.。
液化石油气卧式储罐的设计
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液化石油气卧式储罐的设计【摘要】液化石油气储罐是具有较大危险的储存容器,由于压力容器本身具有爆炸能量外,储罐内部盛装介质为液化石油气体,属易燃易爆的液化气体,在燃烧时能产生高能量,一旦外泄到空气中,会很容易发生爆炸产生灾难性后果。
因此,液化石油气储罐的安全质量非常重要。
【关键词】设计压力容器类别应力腐蚀焊接接头近年来,随着我国石油化工行业的迅速发展,液化石油气作为一种污染小﹑价格低﹑资源丰富的能源越来越受到重视,其应用日益广泛。
但与此同时,因液化石油气储罐H2S应力腐蚀和焊缝缺陷而引发的安全事故也屡有发生,液化石油气储罐的安全质量问题成为了广大民众最为关注的焦点话题。
基于此,本文以目前安全性能相对稳定的DN3200X11300液化石油气卧式储罐为例,对液化石油气储罐设计中应如何有效避免因H2S应力腐蚀和焊缝缺陷造成的危害进行了阐述。
1 DN3200X11300液化石油气卧式储罐简况1.3 、适用标准和规范根据本设备:工作压力:1.62MPa;工作温度:常温;盛装介质:液化石油气(丙烷、丁烷、含少量H2S等),容积:1003 m;设备结构形式:卧式双鞍座支座支撑的卧式储罐等参数,确定本设备的设计、制造、检验和验收应符合JB/T4731-2005《钢制卧式容器》(标准中规定其中受压元件用钢的选用原则、钢材标准、热处理状态、及许用应力值、强度计算和制造、检验与验收应符合GB150.1~GB150.4-2011《压力容器》)的要求,设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测应接受TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的监察。
1.4 设计压力液化石油气是以丙烷,丁烷为主要成分的多组份有机混合物。
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工作压力,按照不低于50℃混合液化石油气组份的实际饱和蒸气压来确定;设计单位在设计图样上注明限定的组分和对应的压力。
30m3液化石油气储罐说明书
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目录1.课程设计任务书2.设备的筒体和封头设计2.1筒体的径和长度的确定.2.2 筒体和封头的厚度设计计算2. 3厚度的校核计算3.其它零部件的设计3.1液位计的设计3.2 管口设计3.3人孔设计3.4 支座设计4.焊接结构设计5.焊条选择6.技术要求7. 参考资料及文献课程设计任务书题目 30m3液化石油气储罐设计设计条件表2.设备的筒体和封头设计2.1筒体的径和长度的确定 由设计任务书可知:V=30m 3设 L=3D 则有: 3043434322==⨯==D DD LD V πππm D 33.234303=⨯=π取径为2300mm ,由于筒体的径较大,所以采用钢板卷制,公称直径为其径DN2300mm. 选用标准椭圆形封头EHA 椭圆形封头表面积及容积则筒体长度mm D V L 63774230014.3107588.12103042V 2992=⨯⨯⨯-⨯=-='π封头总 取L ′=6400mm 则实际体积33922095.30107588.1246400230014.324m mm V L D V =⨯⨯-⨯⨯=+'=封头实际π则体积相对误差为:%5%003.0%1003030095.30%100<=⨯-=⨯-VV V 实际符合设计要求。
2.2筒体和封头的厚度设计计算 物料的物理及化学性质,按最危险工况设计采用常温常压储存。
根据上表的数据,取最高压力,即50℃丙烯的饱和蒸汽压19.99bar(绝压) 所以储罐的工作压力为:MPa MPa MPa P W 899.11.01.099.19=-⨯= 安全阀开启压力取:MPa MPa p 089.2899.110.1=⨯=开启 设计压力取:MPa p 1.2= 液柱压力(安装满时计算):MPa m kg N L kg gh p 810.41025.00/81.9/56.0-⨯=⨯⨯==ρ液0%1001.210.41%1008≈⨯⨯=⨯-p p 液所以可以忽略液柱的压力。
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液化石油气卧式储罐设计说明书
专业设计课程任务书
80m 3液化石油气卧式储罐设计
摘要
液化石油气储罐是盛装液化石油气的常见设备,由于该气体具有易燃易爆的特点,因此在设计这种储罐时,要注意安全与防火,和在制造、安装等方面的特点。
卧式储罐结构设计是以应力分析为主要途径,以材料力学为基础,对容器的各个主要受压部分进行设计。
利用ANSYS软件对进行静力学应力、应变模拟分析,得出的应力作用下的较为精确详尽的储罐响应结果,直观的再现了储油罐在应力作用下的受力情况和薄弱环节,从为储罐的设计提供了可靠的依据。
在焊接过程中,采用多层多道焊,选择合理的焊接工艺措施,如控制焊接电流、电弧电压,选择材料、破口形式、焊丝焊剂、焊条等,不但能控制结构的焊接变形和应力,而且能保证焊缝的组织和性能,有效提高压力容器的品质。
另外,除第一层打底焊外,每层都要捶击消除应力,每道焊缝都要清渣,防止夹渣,焊缝要圆滑过渡,防止应力集
中。
同时,在工程预算方面,从原材料花费、焊接相关花费、人工费几个方面进行统计估算。
关键词:卧式储罐,结构设计,模拟分析,焊接工艺,工程预算
80m3 LIQUEFIED OIL TANK STRUCTURE DESIGN
ABSTRACT
Liquefied petroleum gas storage tank is holding the commonly used equipment, liquefied petroleum gas (LPG) due to the characteristics of the gas is flammable and explosive, so in the design of the tank, pay attention to the safety and fire protection, and in the aspect of manufacture, installation, etc. Horizontal tank structure design is based on stress analysis as the main way, on the
basis of mechanics of materials, to design the main compression portion of the container. Using ANSYS software to the stress, strain simulation statics analysis, it is concluded that the stress under the action of response result more accurate and detailed tank, intuitive reproduce the force of the oil tank under the effect of stress and the weak link, from the design provides a reliable basis for storage tank. In the welding process, the use of multi-layer welding, multichannel selecting rational welding process measures,Such as control welding current, arc voltage, material selection, crevasse form, flux welding wire, welding wire, etc., not only can control the welding deformation and stress of structure, and can guarantee organization and properties of the weld, effectively improve the quality of the pressure vessel. In addition, in addition to the first layer of backing welding, each layer to thump of eliminating stress and every way weld slag removal, preventing slag, weld to
smooth the transition, prevent stress concentration. At the same time, in the aspect of engineering budget, from raw materials costs, welding related costs and labor statistical estimation.
KEY WORDS: Horizontal tank,Structure design,Simulation analysis, Welding process,Project budg
文档仅供参考
专业设计课程任务书............................... 错误!未定义书签。
摘要........................................... 错误!未定义书签。
ABSTRACT ......................................... 错误!未定义书签。
第一章设计参数的选择............................ 错误!未定义书签。
1.1液化石油气参数的确定........................ 错误!未定义书签。
1.2设计温度.................................... 错误!未定义书签。
1.3设计压力.................................... 错误!未定义书签。
1.4 设计储量 ................................... 错误!未定义书签。
1.5 主要元件材料的选择......................... 错误!未定义书签。
1.5.1筒体材料的选择......................... 错误!未定义书签。
1.5.2鞍座材料的选择......................... 错误!未定义书签。
1.5.3地脚螺栓的材料选择..................... 错误!未定义书签。
第二章容器的结构设计........................... 错误!未定义书签。
2.1筒体和封头的设计............................ 错误!未定义书签。
2.1.1 筒体设计.............................. 错误!未定义书签。
2.1.2封头设计............................... 错误!未定义书签。
2.3筒体厚度计算................................ 错误!未定义书签。
2.4封头厚度计算................................ 错误!未定义书签。
第三章零部件的确定.............................. 错误!未定义书签。
3.1开孔和选取法兰分析.......................... 错误!未定义书签。
3.1.1人孔的设计............................. 错误!未定义书签。
3.1.2 接管和法兰 ........................... 错误!未定义书签。