9.火电厂甲输煤皮带检修作业指导书

6.1.12 检修现场监护人必须履行监护职责，监护人不准干与监护无关的工作。
6.1.13 检修工作进行时不准破坏和影响其他设备，不准踏踩设备或保温皮。
6.1.14 检修过程中产生的废弃物（如润滑油、保温材料、油漆桶、废灯泡等）的处理必须符合环保质量体系的要求，办理“废弃物处置单”，不得随意丢弃、处理。
减速机检查、系统转动部分轴承座检查、液力耦合器检查
粉尘、高空落物
1、进行检查前必须戴好安全防护用品（安全帽、防护服、防尘口罩、耳塞、防砸绝缘鞋等）。2、进入皮带悬空处不得随身携带钥匙、打火机、手机登物件，以防检查时掉落砸伤下部检修人员.3、随身携带的检修工器具必须固定好。
3
3、7、8
滚筒及皮带检查、皮带支架及பைடு நூலகம்辊检查、检查结束后的现场清理
6.2.1.8紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固，不准漏紧或过紧。对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行紧固，不准随意紧固。紧固螺栓时需做到以下几点：
6.2.1.8.1 紧固螺栓前确认螺纹无缺损、配合间隙良好，螺帽与工件接触面接触良好，无歪斜现象，接触面平整无毛刺。
6.2.1.8.2 紧固螺栓要做到对称有序，分次分批，一般从垂度（张力）最大点开始。
5.2 工作前，培训、交底到位；现场作业过程中，监护到位，做到人员“四不伤害”。
5.3 做好防火措施，配备必要的灭火装置，焊接施工时要对现场进行检查，对易燃物须清除或隔离，施工结束后必须切断工作电源。
5.4 安全用电，电源接线盘必须带漏电保护装置。使用电动工具前，须验明无漏电，电源线无破损，湿手不要触摸电器开关。
安全带□
石棉布/接火盘□
消防工作票
防坠器□
橡胶垫□
动火票：□
工作棉衣□
绑扎绳□
Ⅰ级动火□
防护服□
接油盘□
Ⅱ级动火□
防护手套□
灭火器□
Ⅲ级动火□
绝缘手套□
安全行灯□
工作任务单□
防砸鞋□
喷淋清洗□
隔离单□
绝缘鞋/靴□
呼吸器□
反光背心□
救生衣□
4.2 本作业中高危作业步骤及其风险控制策划：
序号
工序号
工艺名称
6.1.4 在检修现场工作时，地面、格栅上必须铺上胶皮、木板等保护层，严格执行“三不落地”的规定，即检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地。不准在地面上直接进行检修工作。
6.1.5 检修工作每天必须做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。
6.1.1 标准、特殊、技改检修项目施工时必须使用经审核通过的检修作业指导书或施工方案，无检修作业指导书或未经审核通过的施工方案不准开工。
6.1.2 检修现场工作时，工作负责人必须办理并携带工作票及检修作业指导书，不准无票、无指导书作业。
6.1.3 拆装设备时必须选用合适的工具，不准用其他工具代替（如将扳手当锤子用，螺丝刀当凿子使用等），不准使用不合格的工器具。所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必需检验合格（在有效期内）并贴有合格证。
6.2.2.3 保温层厚度必须符合规定，不准任意减薄或加厚。
6.2.2.4 保温材料必须有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的保温材料。
6.2.2.5 设备检修后，保温、外护板必须按质量标准及时恢复，外护板不准丢失、损坏。
6.2.2.6 保温层外包的外护板必须光滑、平整、美观，不允许变形、缺少。
6.2.1.6 同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整，不准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同规格的螺栓、螺帽。
6.2.1.7 对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、紧固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧螺帽，不准直接连接螺帽。
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
6.1.6 检修现场拆下的设备零部件，必须按贯标要求对零部件进行标识，且摆放整齐并要妥善保管，做好防盗措施。检修用的工器具、材料、柜子等必须摆放整齐，不准乱堆，乱摆。
6.1.7 检修后的设备必须擦拭干净，设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。
6.1.8 设备检修后必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志，不准丢失和漏装、错装。
5.19 严格按H、W点的设置计划执行质量验收。
5.20 对不符合项及时制定纠正措施，必要时开具不符合项报告单，按规定进行流转和验证。
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
本作业标准以下部分提到《现场安全文明生产标准化规范》及《检修现场作业标准化规范》（简称：《两个标准化规范》，下同）基本的工艺（质量）要求，其中一些内容也在具体的工序中细化或重复提及，要求作业队伍严格遵守。
6.2.1.9 清理油箱、轴承、轴瓦、油管路必须用面团、白布或绸布，各部位必须清理干净，不准用棉纱、破布，不准留死角。
6.2.1.10油系统部件吊运时，应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位，在吊运过程中，不准油滴落在地面或其他设备上。
6.2.1.11 焊接承压部件时，必须用引弧板引焊，不准在承压部件上引焊。焊口必须平整、光滑，无咬边、砂眼、棱角及留有药皮等缺陷。
6.2.1.3 连接件螺栓，特别是高温高压紧固件螺纹，必须按要求摆放并做好保护措施，不准裸露磕碰引起损伤。
6.2.1.4 各种密封、垫片，其材质、规格尺寸必须准确，不准滥用、误用。如提供的材质、规格有误及时向技术人员提出。
6.2.1.5 拆卸轴承、联轴器等有紧力的部件时，必须用专用拆装工具或用铜棒敲打，不准用手锤或其他铁件直接敲打。
6.2.1.12 在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊接作业时，必须加隔离，同时做好防火措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。
6.2.1.13 焊接转动机械时，必须有良好的接地线，接地线长度要符合安全规定，不准通过轴及轴承组成焊接回路。
6.2.1.14 滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人负责，不准油流至地面上。滤油机及管道必须清理干净，不准将脏油带入油系统中。
6.2.1.8.3 紧固螺栓使用的的扳手必须完好无损，一般情况下严禁使用活扳手对螺栓进行拧紧作业，优先使用梅花扳手和套筒扳手。
6.2.1.8.4 力矩扳手应完好，使用前必须核对整定记录。
6.2.1.8.5 螺栓力矩参照检修作业文件包执行，无明确要求的参照《检修现场作业标准化规范》中的附表7-1“螺栓紧固力矩表”执行。
主要风险
主要控制措施
备注
1
1
检修前准备工作
触电
1、电焊机放置在检修现场人孔门外；2、移动电焊机时，应先切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，若焊接中突然断电应及时切断电源；3、潮湿处焊接时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触电电焊机导线；4、停止焊接或焊接工作完成时应停机断电，以防发生事故。
2
2、4、5、6
3
滚筒及皮带检查
输煤
4
系统转动部分轴承座检查
输煤
5
液力耦合器检查
输煤
6
皮带导料槽及落煤管检查
输煤
7
皮带支架及托辊检查
输煤
8
检查结束后的现场清理
2. 备注
1）重要或关键工艺、参数的控制方法：
2）既往的检修经验或教训：
3. 本次检修作业属于如下高风险作业，应增加执行4.3工作观察计划。
□ 1、高危作业。
660MW机组检修作业指导书
No:TXRHL18081015
输煤皮带检修
作业指导书
（输煤系统）
编写：
审核：
会审：
审定：
批准：
2018年08月第1版
XX电厂
设备检修作业指导书
No：TXRHL18081015
1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目
专业
序号
项目名称
输煤
1
检修前准备工作
输煤
2
减速机检查
输煤
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
6.1.9 检修现场移动易损坏地面的设备、柜子、工器具时，必须用行车、手推车或人力等搬运，不准直接在地面上拖拉。
6.1.10 检修用的临时电源必须接在检修电源盘或指定的设备上，电线摆放必须整齐，多余的电线必须盘好，不准私自接在运行设备的电源盘上。
6.1.11 临时电源线穿过通道时应架空，如放在地面上必须有防止碾压或被划伤的措施，不准未采取措施而直接放在通道上。
5.9 除锈剂、螺栓松动剂、润滑剂等罐装物废弃后放入易燃、易爆垃圾桶内，切勿随便乱扔。
5.10 在使用油品过程中，做好防止油品的着火措施。
5.11 尽量减少检修时粉尘的泄漏排放，保持现场的整洁，防止保温碎料飞扬。
5.12 检修废料按要求放入指定的废料堆场。
5.13 在保温材料运输通道上和施工场所应鋪设编织布。保温材料拆来应尽快装入编织袋内。
5.5 在脚手架使用的施工区要有警戒线围栏及地面监护人员。
5.6 上脚手架前，应检查脚手架最大载荷和牢固情况，堆放的材料应在允许的范围内。
5.7 备品、材料堆放应整齐，做到“三不落地”；保持施工现场道路的畅通，保温材料应防潮、防雨，更不可露天堆放。铝皮、波型板在拆除后，应要用铁丝绑扎好（防风）。
5.8 检修过程中禁止使用噪音过大的工器具，噪音的排放符合要求。
□ 2、新人员首次担任工作负责人。
□ 3、不常执行的工作。
4. 安健环工作要求
4.1 工作前准备：
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置／设备
热力机械工作票□
安全帽□
救生圈□
防护围栏□
电气一种票□
口罩□
面罩□
安全警示标志□
电气二种票□
耳塞□
□
铜制工具□