法雷奥实习报告

法雷奥实习报告
篇一：法雷奥实习报告
工程技术学院
企业调研实习
题目：参观法雷奥企业基本情况概论成员：王偲君张皓帆专业班级：工商管理60901 指导教师：吴爱军完成时间：——
目录
一、参观目的 (1)
二、参观实习时间安排 (2)
三、企业概况 (2)
四、企业文化·····················
五、车间基层管理···················
(一) 看板管理····················
(二) 目视管理····················
(三) QCDM控制管理··················
(四) 5S管理·····················
五、参观感受与收获··················
六、与李经理交流所获
3 3 3 5 6 9 10 11 ·················
参观法雷奥企业基本情况概论
一、参观目的读了将近三年的大学，然而大多数人对
本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的恒隆实习，但这对于理论和实际操作能力要求很高的工商管理专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次到法雷奥汽车空调公司的实习就显得尤为重要了。

为了加深同学们对工商管理专业的理解和认识，对车间管理有比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的基层管理思想和动手能力，对基层管理及运行有宏观的把握，整体提高我的综合能力，局部掌控的能力；为了以后我们能更好的胜任工作；另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。

所以，这次实习意义非常重大，而我们的任务和责任也非同小可。

参观实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过参观实习我们要达到一下目的：
1．通过参观实习，使我们得到车间基层管理的认知的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2．通过参观实习，为学习专业课做好准备。

在已经学
习过的理论基础课程的前提下，通过参观实习，使我们了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

3．理论与实践相联系。

理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际的联系更为密切，更为直观。

通过参观实习，能把专业课与实际车间基层管理更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

4．为尽快适应今后的工作做准备。

通过参观实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。

同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、参观实习时间安排
12月28日9点参观车间生产;
12月28日10点，进行问题讲解和分析。

三、企业概况
法雷奥汽车空调湖北有限公司（以下简称公司）是国投高科技投资有限公司投资的中外合资企业。

公司成立于1994年7月，位于湖北省荆州市，总投资额为2420万美元，公司共有三家股东，其中国投高科技投资有限公司占40%的股份。

公司现有员工480人，XX年实现销售收入近8亿元人民
币，在中国汽车乘用车空调系统市场中约占%的市场份额，公司经济效益一直保持稳步增长的态势。

公司已经建立了完善的质量管理体系并先后获得了德国莱茵公司(TUV Rheinland)颁发的ISO- 9001质量体系证书、法国UTAC公司颁发的法国供应商质量能力评估标准合格证书 (EAQF-94)、英国SGS公司颁发的德国质量管理体系审核标准认证证书，SGS公司颁发的ISO-14001环境质量管理体系认证证书，以及法国UTAC公司颁发的ISO-16949质量体系证书。

公司采用全球先进技术生产汽车空调系统、空调总成（手动，自动，
单区，多区等）、蒸发器、冷凝器以及加热器芯、电机总成、控制面板等，产品符合中国及欧洲主要生产汽车制造商的质量标准。

目前公司已形成年产100万套汽车空调系统/部件的能力，并为国内一些主要汽车制造厂商批量供货。

法雷奥旨在成为一个汽车生产厂商不可或缺的合作伙伴，使车辆更加安全，清洁和舒适，为构建一个美好的汽车世界提供全套解决方案。

集团战略有两大基本点：优秀运作和技术创新。

优秀运作
优秀运作包含三大成功关键因素：
有竞争力，以持续的产品成本控制，优化的工业步伐和
严格的采购管理为基础。

全面质量，通过严格执行五轴心方法，这是法雷奥文化的奠基石全球化，指的是在工业生产方面尽可能的接近汽车生产厂商的高增长潜力。

技术创新
法雷奥每年拿出销售额的%投资到研发上，技术创新是法雷奥发展战略的核心。

为了满足市场需求，鼓励多样的产品分公司相互协调，集团产品分成四个业务部：舒适驾驶及探测系统，动力系统，热力系统和汽车视觉系统。

法雷奥的研发团队为汽车生产厂商发展和建议完全的技术解决方案体系，为驾驶者提供真正的附加价值，提升舒适感，加强安全性能，充分尊重环境。

四、企业文化全面质量是法雷奥的思想方针。

全面质量在任何时候，对法雷奥所有级别所有人，都是适用的。

集团对影响质量的因素很重视，鼓励员工共同协作，查找和更正差错。

五轴心管理方法世界各地的法雷奥公司都采用五轴心管理法，它是法雷奥企业文化的基石。

实施五轴心管理法的目标是，通过出色的管理，控制成本、保证质量、确保发货顺利，以满足全球客户的需求。

这套管理方法以“一步到位”为原则，不断地进行改进，已经被世界各地的法雷奥所采用。

“五轴心”——全员参与、生产体系、不断的技术创新、与供应商一体化、全面质量。

法雷奥采用了快速反应质量控制（QRQC管理模式）模式，使得五轴心管理法得到了加强。

一旦有问题发生，公司会立即在发生现场召开会议，以确定事发原因。

随后将会立即确定修改措施，并在24小时内开展。

QRQC管理模式已被运用到了所有的职能和业务领域。

五、车间基层管理
(一) 看板管理
看板管理是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。

看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

在法雷奥车间，就有各种形式的看板，上面显示了生产布局，员工应遵守的安全条例、行为准则，工作流程，绩效考核标准等等。

下面就来谈谈具体的看板运用。

篇二：汽车车灯外企实习报告
实习报告
一实习目的
通过为期两个月的生产实习，熟悉湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、质量和管理，从而获取工作经验，感受企业文化，完成校园人到职业人的过渡。

二实习时间
XX年7月4日—XX年7月31日
三实习部门
尾灯装配：PU1、PU2、PU3、PU4、PU10、PU13
尾灯装配各装配线生产车灯型号：
PU1—P32L Trunk、GP4、T21 Trunk/Fender
PU2—P32L Trunk/Fender、GP5
PU3—V212 Trunk/Fender、R31
PU4—T73、FE-2
PU10—X11C、HMSL
PU13—C6 Trunk/Fender、C7 Trunk/Fender
四学习心得
1）主要实习部门：PU1、PU2、PU13
2）实习期间几种主要灯型的主要工艺流程：
1、 P32L Trunk
A100/200 安装内透镜打螺钉（长螺钉扭矩+/-，短螺钉扭矩+/-） A300灯壳静电除尘
A400震动摩擦焊
A500总成去应力(温度85+ /-5℃，时间100+ /-10s) A600灯泡、灯泡座、密封垫装配
A700TMS检测
A800终检、包装
2、 P32L Fender
A100超声波焊接
A200
A300
A400
A500安装内透镜打螺钉灯壳静电除尘震动摩擦焊总成去应力(温度80+ /-5℃，时间100+ /-10s)
A600/700安装固定螺钉，以及灯泡、灯泡座、密封垫装配
A800TMS检测
A900终检、包装
（其他灯型的工艺流程与以上类似，区别在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间，烘箱中笼子的数量，有些装配线还需要使用热铆）
3）换型时需要注意的事项：
填写启动表，首件检查，破坏性试验
4）交接班注意事项
填写启动表，5S是否做到位，学习QRAP
5) 几个概念
好件：坏件的前一个
坏件：出现问题的那个一个
QRAP：快速反应纠正措施
IAM :质量级别最高
OEM :质量级别低于IAM，合格品，用于整车
OES : 质量级别低于OEM，用于4S店
5S：清扫(只保留需要的物品)、整理(对线上物品进行定置)、清洁(线上所有物品干净整
洁)、标准化(形成文件化标准)、改进并保持(以提高员工素养)
KOSU表：用于衡量生产线的生产效率，终检需每小时统计一次。

7种时间损失：无生产、预防性维护、试生产、换型、设备故障、工装夹具故障、小停
机、WIP物料短缺、外购件短缺、生产组织、不合格品。

塑料件三种焊接：超声波焊，震动摩擦焊、热板焊
6）心得体会
来到工厂已经有4周的时间了，在这四周的时间里，大部分的时间都是在现在实际操作，首先从最简单的拧灯泡，到过灯检气检，再到打螺丝，每天都能在车间和操作工身上学习到一些知识。

通过实习才真正体会到操作工的辛苦，并且深刻认识到团队的重要性，尾灯装配每条线都不是每个人只做个人的，而是其中一个工位的人做不完，其他工位的工人有多的时间会帮助其完成工作，这样大大提高了工作效率。

同时，线上每个人都是同时掌握几个工位的操作要领，因此他们能够在做同一个工位产生疲劳时换岗，这样也能提高工
作效率。

最重要的是每条线上的终检能够应付所在装配线简单的质量问题，以及熟练掌握所在装配线所有工位的操作工艺，这样在其中一个工人离开时，终检能够顶替，这样也不会影响生产效率。

工厂非常注重质量，每到工序都严格把关，不能接受上一个工序所制造出来的不良品，自己也不能制造出不良品，万一出现了不良品，也千万不能让其流入下一道工序，这与其企业文化的五轴心是密不可分的。

在处理问题方面，在其线上出现质量问题时，必须通过QRAP的方法来开会，采用人机料法来分析问题和解决问题，同时，部门班长，主管和超检也会定期巡视解决问题，并且每项都责任到人。

因此，在我实习期间，我能学习到的就是高效的分析问题和解决问题的能力。

这些将对我今后的工作有相当大的帮助。

另外，线上的班长和主管工作都非常敬业，也会经常对我们这个小组的成员进行培训，并且细心地回答我们提出的任何问题。

另外一方面，工作心理的转变，主要是从舒服单纯的校园生活慢慢转变为职业人的心理，刚开始生产实习的时候非常不适应，因为从来没有一直站着工作，而且所作的工作都是简单而重复的，但是在真正动手做了之后，才发现，其实每个工位都有他的技巧，并不是看上去的那么简单。

也深刻体会到工艺卡和检验卡的重要性，有些仍然与实际情况有一定的差距，这也提醒我在今后的工作中在注意理论结合实际，
因为有些理论上可行的工作实际操作起来并不那么容易。

篇三：实习报告
生产实习报告
专业：材料成型及控制工程
班级：材料1001班
姓名：朱袁袁
学号： 101204139
带队教师：陈荣发蔡郭生
实习时间：——
目录
一、专业实习大纲-------------------------------------------------------------- 1
二、实习日程安排计划表----------------------------------------------------- 3
三、实习日记-------------------------------------------------------------------- 5
1、实习动员--------------------------------------------------------------------------------- 5
2、高邮华兴石油机械制造有限公司--------------------------------------------------- 5
3、江都胜赛思精密压铸（扬州）有限公司----------------------------------------- 7
4、扬州五亭桥缸套有限公司------------------------------------------------------------ 7
5、扬州东昇机械厂---------------------------------------------------------------------- 11
6、学校热处理车间---------------------------------------------------------------------- 13
7、仪征双活塞环有限公司------------------------------------------------------------- 13
8、潍柴动力扬州柴油机有限责任---------------------------------------------------- 15
9、扬州电力设备修造厂---------------------------------------------------
------------- 17
四、实习总结---------------------------------------------------
--------------- 20
一、专业实习大纲
实习名称：材料成型及控制专业实习
适用专业：材料成型及控制工程
学分： 1分
实习目的：
1、参加实习，对机械制造工厂的组成，生产过程及企业管理等情况有初步认识，对铸造、热处理车间在工厂中的地位、作用，车间组成及生产过程有较深入的了解。

2、巩固已学知识，扩大知识领域，并注意培养学生运用已学知识分析、解决实际问题和在实践中获取知识的能力。

3、培养学生理论联系实践，重视实践的观点。

4、在生产实践中进一步加强劳动观点，注意学习工人阶段的优秀品质。

5、尊重工厂管理人员、工人师傅，虚心向他们学习有关操作，管理、质量控制和检验等各项知识和技能。

实习任务及要求：
熟悉铸造车间熔炼、砂处理、造型、制芯及清理工部的工作内容，主要设备和工艺流程，了解铸造车间及各工部的
平面布置，了解典型铸件的生产全过程。

了解各种热处理设备的种类，特点、用途和操作规程及注意事项，了解主要产品、零件的常用材料，具体工艺路线及其特点，各工艺环节的主要控制因素，产生缺陷的条件、原因及预防措施，分析现行典型工艺和设备的优缺点和适用范围。

了解表面镀膜工艺。

实习内容：
1、熟悉整体热处理、表面热处理渗、C（C—N共渗），氮化（软氮化）原理，工艺性能特点及容易生产生的缺陷。

2、了解箱式炉，可控气氛井式炉，硝盐炉等各种热处理设备的结构、型号表示、加热方法及用途等。

3、熟悉感应加热的特点，了解感应加热的处理效果，了解感应加热的操作过程和注意事项，熟悉感应加热处理常用材料及对原始组织的要求，了解中频热处理前后的处理工艺。

4、熟悉发兰等表面工艺过程及其作用。

5、熟悉熔炼铁水的过程及炉前检测手段(测温，金相，试棒，断口)。

6、熟悉高压砂造型流水线工艺流程图，造型线上主要设备的结构、动作过程。

7、了解典型零件(飞轮、机体、缸头、活塞环)工艺特点。

8、了解砂处理工艺流程图,各种型砂的配方，混制工艺，各组成成分的作用，各种型砂的应用场合。

9、了解热芯盒、壳芯盒设备特点，动作过程，芯砂配制。

10、了解清理设备种类，原理，工作过程。

11、了解离心铸造、压力铸造工艺特点。

时间安排：
按教学计划执行
实习场所：
扬州柴油机厂，机械学院热处理中心，高邮华兴石油机械有限公司，仪征活塞环有限公司等
考核与成绩评定
实习期间，学生必须每天记实习日记，以平时表现和上述实习报告为主，实习结束时结合适当形式答辩，以确定学生的实习成绩。

二、实习日程安排计划表
2月25号（星期一）
上午实行动员
下午学校热处理车间
2月26号（星期二）
上午8:00去高邮华兴石油机械有限公司
中午公司用餐
下午去江都参观压力铸造带队老师：陈荣发 2月27号（星期三）
学校热处理车间
2月28号（星期四）
上午8:00去扬州缸套厂参观铸造和热处理带队老师：陈荣发、蔡郭生
下午整理实习报告
3月1号（星期五）
上午8:00去扬州东昇机械厂参观热处理
带队老师：陈荣发、蔡郭生
3月4号（星期一）
学校热处理车间
3月5号（星期二）
上午7:30去仪征活塞环有限公司参观铸造
带队老师：陈荣发、蔡郭生
3月6号（星期三）
机动
3月7号（星期四）
上午8:00去潍柴动力扬州柴油机有限公司参观铸造带队老师：陈荣发、蔡郭生
3月8号（星期五）
上午8:00去扬州电力修造厂参观铸造、热处理
篇四：常柴实习报告
篇一：毕业实习报告2
1 引言
毕业实习是我们在完成相应的理论课后，在毕业设计前所进行的最后一个综合性实践环节。

这是一个必不可少的实践机会，让我们对相内容有更深刻的认识，为毕业设计提供实际的题材，同时培养我们系统完成一项工作的能力。

在这期间的主要任务是：搜集与毕业设计课题有关的资料；培养调查研究、方案论证及分析比较能力；学习中、外文文献资料的检索能力；外文阅读、翻译能力。

通过到相关单位实习，培养自己综合运用本学科的基础理论和专业知识，并与实际工作相结合的能力；学习掌握具体典型和先进的机械制造过程，了解目前机械行业的发展情况，国内与国际的差距等等内容。

2 实习内容
我的毕业设计课题是“基于vb的三坐标数控系统设计”主要研究的是pc机利用vb程序对运动控制卡进行控制。

根据我的课题性质和周老师的建议我借阅了相关的书籍：《现代数控技术—原理、构成与实例》、《visual basic 编程实用大全（精华版）》、《visual basic 程序设计与开发技术大全》、《visual basic 数据库系统开发完全手册》，对vb 编程有了更全面的认识。

在此之前也查阅过研华运动控制板卡
的相关资料，对运动控制板卡有一定的认识。

在进行外文翻译的过程中，结合机械专业的英汉字典，和自己对计算机系统的认识，以及老师的帮助，参考了相关的文献逐字逐句的翻译，让我对基于板卡的计算机系统在工业中的应用有了新的了解。

接下来我在图书馆的数字资源：清华数字镜像站、万方数据库内查找了与我的课题相关的文献：《用vb开发数控车床模拟软件》、《基于vb的开放式数控系统实时性分析与研究》、《vb在逐点比较法直线插补原理中的应用》等，对我的课题研究方法和研究意义有了深刻的认识，对国内外的发展趋势有了新的了解。

为接下来的设计工作打下了坚实的基础。

接着我们分别去了系实验室和常州中国常柴股份有限公司，南京法雷奥离合器有限公司，南京华龙电子城等地参观学习。

校内实习
实习内容：（1）参观了实验室里由plc控制的模拟自动加工系统（mps），该系统动力采用气动，由多个plc组成的系统进行控制，完成上料，筛选，加工，检测，运输和仓储的动作。

除了plc和气压机外，还有很多传感器，如压力传感器，光敏传感器等。

（2）参观了实验室里的计算机自动控制系统，它有多个控制模块，可以根据你的要求选择不同的模块，连接不同
的硬件达到你的控制要求。

mps的plc控制结构模块化控制台实习收获：
通过对以上实验仪器的参观，学到了各类仪器在工业控制中的运用，如传感器，plc等。

同时让我们了解到计算机技术在工业控制技术的运用将越来越广泛，机械工业的发展趋势必然是开放性的自动化控制，它克服了传统意义上的机械控制系统的专用性。

校外实习
中国常柴股份有限公司
实习单位基本情况
中国常柴股份有限公司是一家主要生产单缸、多缸中小功率柴油机的国家大型企业，是全国农机行业中第一家上市公司。

常柴现为国家大型一档企业、全国520家重点企业之一，名列XX年度中国机械工业销售收入百强企业第87位。

到XX年底，公司拥有2家控股子公司、10家参股子公司；企业总资产亿元，净资产亿元，在册职工3845人；拥有1100多台套主要设备，具有年产120万台单缸柴油机、10万台多缸柴油机、4万余吨铸件、合资生产15万台汽油机生产能力。

它拥有国内先进的内燃机制造设备和技术和雄厚的科研、技术力量，到XX年底止，常柴共获得国家专利42项，取得科研成果及四新项目500余个。

企
业本着“造一流产品，出一流人才，建一流企业”的宗
旨向汽车领域进军！该集团的参股公司有：
（1）常柴奔牛柴油机配件有限公司，该公司拥有各类生产设备465台，其中铸造生产设备151台，金属切削机床314台，拥有两条机械化铸造生产线和5000平方米的地面铸造车间，美国贝尔德光谱分析仪一台，具有6万吨合金铸造的生产能力，主要生产灰铁铸件、合金铸件、球墨铸件等。

（2）常柴万州柴油机有限公司，拥有全国最先进的装配及试车生产线，主要生产“常牌”柴油机及其配套零件。

主要生产的型号有：f160、r170、r175a、r180、s195、s1100、zs1105、zs1110、zs1115、zs1120十种缸径三十多种变型品种。

奔牛柴油机配件有限公司铸造生产线万州柴油机有限公司生产线
（3）常州富士常柴罗宾汽油机有限公司，它由日本富士重工业株式会社和常柴股份有限公司合资组建，主要生产通用小型的四冲程汽油机，其ey系列汽油机是国际知名品牌。

ey系列汽油机常州富士常柴罗宾汽油机有限公司生产线实习收获
在中国常柴股份有限公司我们参观了它的箱体加工车间等，主要加工的是柴油机的缸体，看到了一些常规设备，如平面铣床，磨床，组合钻床，清洗机等，同时也看到了一些先进加工设备，如数控车床，数控铣床，加工中心等。

在听老师和工作人员的讲解过程中对各种加工设备的使用和
生产线的布置有了感性认识。

我们对柴油机的应用和制造工艺有了一定的了解。

组合钻床由加工中心组成的柔性生产线
该公司生产的单缸柴油机l、h、常柴豹、s/zs、r、d、sqd、立式风冷、卧式风冷等九大系列产品功率从～23kw被广泛应用于手拖及小四轮拖拉机、工程机械、三轮汽车、发电机组、水泵机组、空压机组、农副产品加工、园艺机械等。

生产的多缸柴油机70～80、85～90、102及4l四大系列，如：4l88、4b26、4l98等，功率从13kw～72kw，被广泛应用于皮卡、轻卡、吉普、收割机、工程机械、轮机及相关机组等。

该公司根据不同要求还生产各类机组及动力单元10kw、12kw、15kw、20kw、30kw、40kw的发电机组，30kw 的船用机组及动力单元等。

卧式冷风系列 4l系列多缸 30cz船用机组通过参观该公司令我们对切削和铸造等机械加工工艺有了更全面的认识，对自己以后的工作有了新的了解，同时对柴油机的在实际中的运用知道的更多。

南京法雷奥离合器有限公司实习单位基本情况
南京法雷奥离合器有限公司是南京汽车集团有限公司（原跃进汽车集团公司）与法雷奥国际控股有限公司--全球离合器系统领先者组建的合资公司。

该公司为客户提供φ160-φ430系列高品质无石棉环保型离合器总成产品同时向
社会提供一流的售后服务。

XX年公司将通过的iso14000绿色环保标准和iso/ts16949国际汽车质量标准的认证，是南汽集团中效益最好的公司。

法雷奥集团是一家专业致力于汽车零部件、系统、模块的设计、开发、生产及销售的工业集团。

公司业务涉及原配件业务及售后业务，是世界领先的汽车零
部件供应商，为世界上所有的主要汽车厂提供配套。

南京法雷奥离合器有限公司是它的一个生产离合器的子公司。

南京法雷奥离合器有限公司前合影该公司业务分布图实习收获
我们在南京法雷奥离合器有限公司学到了很多以前没有接触到的知识。

首先我们在公司的车间里看到了它的企业文化和企业理念：
“towards 0 ppm.”大意是：要求高精度无误差的制造工艺，生产的产品达到0误差的精度。

“methods + attitudes = quality”意思是：方法 + 态度 = 品质，可见外企对理念和态度非常重视，对员工素质要求很高。

这与我们的国企有着本质的区别，外企注重的是能力，是
一个人的素质，而不是学历或学校。

同时他们对员工的态度也与国企有着天壤之别，他们提倡员工与领导平等。

接下来是车间，整个车间被分成了多个区域，每个区域的分工明确，互不干扰，我们和老师先后参观了他们的离合。